JPH03134930A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電磁継電器、特に可動接触片の支持構造に関す
る。

（従来技術と発明が解決しようとする課題）従来、電磁
継電器としては、例えば、第２２図ないし第２４図に示
すように、断面路コ字形の鉄芯１に永久磁石２を配して
断面路Ｅ字形状とし、これにコイル３を巻回して形成し
た電磁石ブロック４を有するものがある。そして、この
電磁石ブロック４は図示しないベースの上方に配置、固
定され、前記永久磁石２の下面に可動鉄片５の突部５ａ
を回動可能に吸着、保持するとともに、前記可動鉄片５
の下面中央部に絶縁台６を介して可動接触片７の中央部
を所定の間隙をもって一体化しである。そして、前記可
動接触片７の下面両端部には固定接点８，８に接離可能
に対向する可動接点７ａ、７ａが設けられているととも
に、可動接触片７の側辺から側方に延在した図示しない
ヒンジばねがベースの上面から突出する共通端子に接続
され、可動接触片７がポイントＰ、を中心に回動可能に
弾性支持されている。

したがって、コイル３を励磁、消磁すると、可動鉄片５
の両端部が鉄心１の両端部に交互に接離し、これにつれ
て可動接点７ａ、７ａが固定接点８．８に交互に接離す
る。

しかしながら、前述の電磁継電器では、第２２図に示す
ように永久磁石２の下面と可動鉄片５の突部５ａとの接
触ポイントＰ、と、可動接触片７の回動ポイントＰ２と
の間にギャップがある。このため、円滑な動作特性が得
にくいだけでなく、ヒンジばねに余分なせん断力が負荷
されるので、疲労しやすく、寿命が短かい。

そこで、仮に、接触ポイントＰ１を回動軸心として回動
させようとすると、可動接触片７が伸長方向に距離ρだ
け変位するので、可動接触片７にピッグティル等を設け
て前記変位による不具合を解消しなければならず、構造
が複雑になる。

一方、仮に、可動接触片７の回動ポイントＰ２を回動軸
心として回動させようとすると、可動鉄片５の突部５ａ
が永久磁石２の下面をこするので、摩耗粉が発生しやす
い。このため、前記摩耗粉に電磁石ブロックの励磁、消
磁に基づいて回動する前記可動鉄片で前記可動接触片を
回動することにより、接点を開閉する電磁継電器におい
て、前記可動鉄片の回動軸心と前記可動接触片の回動軸
心とを略同一平面上に配した構成としたものである。

（作用と発明の効果） したがって、本発明によれば、可動鉄片の回動軸心と可
動接触片の回動軸心とが同一平面上に位置するので、従
来例のような上下方向のギャップがなくなる。

このため、円滑な動作特性が得られるだけでなく、可動
接触片の側辺からヒンジばねを延在し、これを弾性支持
しても、前記ヒンジばねに余分なせん断力が負荷されな
いので、疲労破壊しにくくなり、寿命が伸びる。

しかも、可動接触片が伸長方向に変位することがなく、
ピッグティル等を設ける必要がないので、構造が簡単に
なる。

さらに、可動鉄片も伸長方向に移動することがないので
、永久磁石と可動鉄片とのこすり合いがよる接触不良が
生じやすいだけでなく、動作特性が変化しやすいという
問題点があった。

このような問題点は、第２５図に示すようなベース９に
電磁石ブロック４を設け、この電磁石ブロック４に可動
鉄片５を回動可能に支持した特公昭５９−４４７６５号
公報に記載の電磁継電器においても同様に存在する。

本発明は、前記問題点に鑑み、円滑な動作特性を有腰寿
命が長く、構造が簡単で摩耗粉が生じにくいとともに、
動作特性が変化しにくい電磁継電器を提供することを目
的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、前記目的を達成するため、ベースに設けた電
磁石ブロックに可動鉄片の片面中央部を回動可能に支持
する一方、この可動鉄片の他の片面中央部に絶縁台を介
して可動接触片の略中央部を所定の間隙をもって一体化
するとともに、前記可動接触片の側辺略中央部から延在
するヒンジばねの溶着部を、前記ベースの上面から突出
する共通端子の溶着受け部に溶着してり単性支持し、前
記なくなり、摩耗粉が生じにくくなる。この結果、摩耗
粉による接触不良が生じにくいだけでなく、動作特性が
変化しにくいという効果がある。

（実施例） 以下、本発明にかかる一実施例を第１図ないし第２１図
に従って説明する。

本発明にかかる電磁継電器は、大略、ベース１０、可動
接触片ブロック２０、可動鉄片３０、電磁石ブロック４
０、ベース補強部材５０．６０およびケース７０からな
るものである。

前記ベース１０は平面略長方形を有し、かつ、短辺側中
央部を切り欠いた形状を有するもので、固定接点端子１
１．１２および共通端子１３がインサート成形されてお
り、」−面四隅部に後述する電磁石ブロック４０を位置
決めする支柱部１４゜＋４．１４．１４をそれぞれ突設
するとともに、それらの基部にコイル端子挿入孔１５，
１５，１６゜１６が設けられている。さらに、ベース１
０は、前記コイル端子挿入孔１６，１．６と隣接する位
置に、位置決め用縦溝１７ａを有する台部１７を突設し
ているとともに、この台部１７の近傍に、前記共通端子
１３の溶着受け部１３ａが突出している。この溶着受け
部１３ａ、１３ａの上端部は外方に向けて屈曲されてお
り、側方から調整可能となっている。さらに、ベース１
０は上面中央部に嵌合用凹所１８を有し、この凹所１８
は底面中央部にガス抜き孔１８ａを設けであるとともに
、両側縁部近傍に断面略半円形の台座部１８ｂ、１８ｂ
（第１図中、手前側の台座部は図示せず）を突設してい
る。

次に、ベース１０を成形する方法としては、例えば、第
５図および第６図に示すように、ハツチングしたリード
フレーム８０と■字形状の連結部材８１．８１とで連結
一体化された固定接点端子１１．１２および共通端子１
３がインサート成形され、成形後に固定端子１．１．．
１２および共通端子１３をリードフレーム８０から切り
離して下方側に折り曲げるとともに、連結部材８１．８
１を切り落とすことにより（第６図）、固定接点１１ａ
。

１２ａを設けた固定端子１１．１２の先端部に調整用舌
片１１ｂ、１２ｂが形成される。この舌片１１１）。

］、２ｂはベース１０の側端面から調整可能に突出し、
かつ、中挟であるので、調整用治具の挿入が容易である
。

なお、ベース１０は内部構成部品を組み付け、動作特性
の検査２調整作業が終了した後に、リードフレーム８０
から切り離される。

また、固定接点端子１１．１２の先端部はベースの面一
の側端面から突出するようにしてもよいことは勿論であ
る。

可動接触片ブロック２０は、第７図ないし第１０図に示
すように、並設した一組の可動接触片２２．２３の中央
部を合成樹脂からなる絶縁台２１にインサート成形する
ことにより、線対称としたもので、前記絶縁台２１はそ
の中央部に第２次成形用貫通孔２４．２４を設けである
とともに、絶縁台２１の対向する両側縁部に上方に突出
する支持部２５．２５を設けである。

一方、前記可動接触片２２．２３は導電性薄板を打ぢ抜
いて形成したもので、両端部をそれぞれ１１方向に２分
割し、−刃側の端部下面に可動接点２２ａ、２３ａをそ
れぞれ固着しであるとともに、他方側の端部下面に可動
接点２２ｂ、２３ｂをそれぞれ固着しである。さらに、
可動接触片２２，２３は長辺略中央部から側方に延在し
、曲げ起こして形成した立ち」二げ部２２ｃ、２３ｃを
有し、この立ち上げ部２２ｃ、２３ｃの上端部から延在
したヒンジばね２６，２６が、前記絶縁台２１の支持部
２５．２５から前記可動接触片２２．２３の伸長方向と
略平行になるようにそれぞれ突出している。

さらに、ヒンジばね２６の先端部に位置する溶着部２６
ａは前記突出方向と逆方向に折れ曲がって延在した位置
にあり、その延長線上に位置決め用腕部２７が延在して
いる。

可動鉄片３０は、第１１図および第１２図に示すように
、平面略長方形の板状材からなり、中央部に突き出し加
工を施して膨出部３１を設け、その稜線部３１ａを回動
支点とするもので、前記膨出部３１を間にして対向する
位置にインサート成形用貫通孔３２．３２が設けられて
いるとともに、上面の一端部に遮磁板３３が貼着一体化
されている。

そして、第１３図ないし第１６図に示すように、可動鉄
板３０を前記可動接触片ブロック３０の支持部２５．２
５間に位置決めし、その貫通孔３２３２と絶縁台２１の
貫通孔２４．２４とを重ね合わせて連通させ、これらに
第２次インサート成形を施し、断面略Ｕ字形状を有する
連結体３４を形成することにより、可動接触片ブロック
２０と可動鉄片３０とが一体化される。

ついで、可動接触片ブロック２０の絶縁台２１をベース
１０の嵌合用凹所１８に嵌合するとともに、ヒンジばね
２６の位置決め用腕部２７をベース１０の位置決め用縦
溝１７ａにスライド嵌合させて位置決めした後、ヒンジ
ばね２６の溶着部２６ａを共通端子１３の溶着受け部］
、３ａに溶着することにより、ヒンジばね２６の溶着部
２６ａと可動鉄片３０の稜線部３１ａとが略同一平面上
に配される。

電磁石ブロック４０は、断面路７学形の鉄芯４１に永久
磁石４２を配して断面路り字形状とし、これをスプール
４３にインサート成形したもので、前記永久磁石４２の
磁極部４２ａが前記スプール４３の中央鍔部４３ａの下
面から露出する一方、鉄芯４１の左側磁極部４１ａが前
記スプール４３の鍔部４３ｂの下面から露出していると
ともに、鉄芯４１の右側磁極部４１ｂが前記スプール４
３の鍔部４３ｃの下面から露出している。そして、前記
スプール４３の鍔部４３ｂおよび４３Ｃにコイル端子４
４．４４および４５．４５がそれぞれインサート成形さ
れ、さらに、コイル端子４４，４．４のからげ部４４ａ
、４４ａには前記スプール４３に巻回されたコイル４６
の引き出し線がそれぞれからげられ、半田付けされてい
る。

そして、前記電磁石ブロック４０はコイル端子４４．４
４，４５．４５をベース１０のコイル端子孔１５，１５
．］　６，１６にそれぞれ挿入し、鍔部４３ａ、　４３
ｂ、　４３ｃとベース１０との間に溶剤接着剤を適宜注
入することにより、固着一体化される。

Ｉ り４０のコイル端子４４．４４および４５．４５にそれ
ぞれ挿入するとともに、位置決め用凹部５２５２および
６２．６２をベース１０の下面に突設した位置決め用突
起１０ａ、　１０ａ（奥側の位置決め突起は図示せず。

）にそれぞれ嵌合する。

ケース７０はベース１０に嵌合可能な箱形状を有するも
ので、ベース１０に嵌合し、ベース１０の裏面に形成さ
れる凹部７１（第３図）にシール剤９０を注入、固化し
た後、前記ベース１０のガス抜き孔１８ａから内部ガス
を抜き、前記ガス抜き孔１８ａを熱溶融させて密封する
ことにより、組立作業が完了する。

次に、前述の構成からなる電磁継電器の動作について説
明する。

無励磁の場合、永久磁石４２の磁束（第１９図中、点線
で示す）により、可動鉄片３０の右側端部３０ｂが鉄芯
４１の右側磁極部４１ｂに吸着して磁気回路を閉成して
いる。このため、可動接触片２２．２３の可動接点２２
ａ、２３ａが固定接点１１ａ、ｌｌａに接触している一
方、可動接点２２ｂ、２これにより、可動鉄片３０の膨
出部３１が電磁石ブロック４０の磁極部４２ａに吸着し
て回動可能に保持され、可動鉄片３０の回動軸心と可動
接触片２２．２３の回動軸心とが同一平面上に位置する
ことになる。

なお、この段階で電磁継電器の動作特性が検査され、所
定の動作特性でない場合には、ベース１０の側端面から
突出する固定接点端子ｌＬ１２の舌片１１ｂ、１２ｂを
図示しない調整治具てねしり、負荷カーブＳ（第１８図
参照）の両側直線部Ｓ、、Ｓ、が所定の吸引力カーブの
間に位置するように調整するとともに、ベース１０の上
面縁部から突出する共通端子１３の溶着受は部１３ａを
前述と同様に調整する。そして、調整作業が完了した後
、組み立て途中の半製品である電磁継電器がリードフレ
ーム８０から切り離される（第１７図）。

ベース補強部材５０および６０は、前記ベース１０の下
面縁部にそれぞれ嵌合可能な形状を有するもので、コイ
ル端子孔５１．５１および６１，６１を、ベース１０の
下面から突出する電磁石プロブ２ ３ｂが固定接点１２ａ、１２ａから開離している。

次に、第２０図に示すように、前記磁束を打消す磁束（
−点鎖線で示す）が生じるようにコイル４６に電圧を印
加して励磁すると、可動鉄片３０の左側端部３０ａが鉄
芯４１の左側磁極部４１ａに吸引されるので、永久磁石
４２の磁力に抗し、可動鉄片３０が稜線部３１ａを回動
支点として回動し、可動鉄片３０の右側端部３０ｂが鉄
芯４１の右側磁極部４１ｂから開離した後、可動鉄片３
０の左側端部３０ａが鉄芯４１の左側磁極部４１ａに吸
着する（第２１図）。このため可動接触片２２．２３の
可動接点２２ａ、２３ａが固定接点１１ａ、ｌｌａから
開離した後、可動接点２２ｂ、２３ｂが固定接点１．２
ａ、１２ａに接触する。

そして、前記コイル４６の励磁を解くと、可動接触片２
２．２３のばね力およびヒンジばね２６゜２６のばね力
に基づく復帰力および磁力のアンバランス等により、可
動鉄片３０が元の位置に復帰し、可動接点２２ａ、２３
ａおよび２２ｂ、２３ｂが切り替り、元の状態に復帰す
る。

なお、本実施例では自己復帰型とした場合について説明
したが、必ずしもこれに限らず、鉄芯４１の形状、可動
接触片２２．２３のばね力等を調整することにより、自
己保持型としてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２１図は本発明にかかる電磁継電器の一
実施例を示し、第１図は分解斜視図、第２図は平面断面
図、第３図は正面断面図、第４図は右側面断面図、第５
図および第６図はベースの成形工程を説明するための平
面図、第７図ないし第１０図は可動接触片ブロックを示
し、第７図は平面図、第８図は正面図、第９図は底面図
、第１０図は右側面、第１１図および第１２図は可動鉄
片の平面図および正面図、第１３図ないし第１６図は可
動接触片ブロックと可動鉄片とを一体化したものを示し
、第１３図は平面図、第１４図は部分断面正面図、第１
５図は底面図、第１６図は右側面部分断面図、第１７図
は組み立て途中の電磁継電器を示す斜視図、第１８図は
動作特性の負荷曲線を示すグラフ図、第１９図ないし第
２１図は動作過程を説明するための説明図、第２２図な
いし第２４図は従来例にかかる電磁継電器の第１実施例
を示し、第２２図は概略側面図、第２３図および第２４
図は要部拡大図、第２５図は従来例にかかる電磁継電器
の第２実施例を示す要部断面図である。 １０・・・ベース、１３・・・共通端子、１３ａ・・・
溶着受け部、］］、ａ、１２ａ・・・固定接点、２１・
・絶縁台、２２．２３−・・可動接触片、２２ａ、　２
２ｂ、　２３ａ、　２３ｂ・・・可動接点、２６・・ヒ
ンジばね、２６ａ・・・溶着部、３０・・可動鉄片、３
１ａ・・・稜線部、４０・・・電磁石ブロック。 特　許　出　願　人　立石電機株式会社代理　人弁理士
青山葆外１名 特開平３−１３４９３（）（７） １８５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ベースに設けた電磁石ブロックに可動鉄片の片面
   中央部を回動可能に支持する一方、この可動鉄片の他の
   片面中央部に絶縁台を介して可動接触片の略中央部を所
   定の間隙をもって一体化するとともに、前記可動接触片
   の側辺略中央部から延在するヒンジばねの溶着部を、前
   記ベースの上面から突出する共通端子の溶着受け部に溶
   着して弾性支持し、前記電磁石ブロックの励磁、消磁に
   基づいて回動する前記可動鉄片で前記可動接触片を回動
   することにより、接点を開閉する電磁継電器において、 前記可動鉄片の回動軸心と前記可動接触片の回動軸心と
   を略同一平面上に配したことを特徴とする電磁継電器。