CN103331528B - 烤漆产品排焊工艺 - Google Patents

烤漆产品排焊工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103331528B
CN103331528B CN201310276667.XA CN201310276667A CN103331528B CN 103331528 B CN103331528 B CN 103331528B CN 201310276667 A CN201310276667 A CN 201310276667A CN 103331528 B CN103331528 B CN 103331528B
Authority
CN
China
Prior art keywords
product
welding
back side
metal product
salient point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310276667.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103331528A (zh
Inventor
陈宏信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINGXIN PRECISION COMPONENT (KUNSHAN) Co Ltd
Original Assignee
JINGXIN PRECISION COMPONENT (KUNSHAN) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINGXIN PRECISION COMPONENT (KUNSHAN) Co Ltd filed Critical JINGXIN PRECISION COMPONENT (KUNSHAN) Co Ltd
Priority to CN201310276667.XA priority Critical patent/CN103331528B/zh
Publication of CN103331528A publication Critical patent/CN103331528A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103331528B publication Critical patent/CN103331528B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明属于金属产品焊接领域,具体涉及一种烤漆产品排焊工艺,包括如下步骤:1)在金属产品背面一层打几个凸点,金属产品正面保持平整;2)上、下焊接头分别将金属产品的正面和背面压紧并焊接,其中对产品背面进行熔接;3)经过步骤(2)后,金属产品正面有无凹凸感的焊接痕,经过喷漆工序覆盖焊接痕。本发明降低成本,提高焊接效率和质量。

Description

烤漆产品排焊工艺
技术领域
本发明属于金属产品焊接领域,具体涉及一种烤漆产品排焊工艺。
背景技术
金属产品使用点焊机焊接,产品表面会出现凹陷的焊点,一般后期喷漆做补土打磨处理,但工艺较为复杂。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题,提供一种降低成本、提高焊接效率和质量的烤漆产品排焊工艺。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:烤漆产品排焊工艺,包括如下步骤:
1) 在金属产品背面一层打几个凸点,金属产品正面保持平整;
2) 上、下焊接头分别将金属产品的正面和背面压紧并焊接,其中对产品背面进行熔接;
3) 经过步骤(2)后,金属产品正面有无凹凸感的焊接痕,经过喷漆工序覆盖焊接痕。
前述的烤漆产品排焊工艺,所述的上、下焊接头为平焊接头。
前述的烤漆产品排焊工艺,其特征在于:在步骤(2)中,对产品背面进行熔接是指对产品背面的无凸点和有凸点位置都进行熔接。
前述的烤漆产品排焊工艺,其特征在于:所述的凸点的位置与焊接点位置相互对应。
本发明将产品下表面一层打几个凸点,焊接头改为平的,上下焊头将产品压紧焊接,对有凸点产品背面和无凸点产品背面同时进行凸点熔接。焊接完成后,产品正面有一个小小的焊接痕,但没有凹凸感,经喷漆后可以覆盖。这样提高了产品质量,降低了喷漆成本,且一次可完成多个焊点,提高了焊接效率。
附图说明
图1为本发明的产品增加工艺排焊点后的结构图;
图2为本发明的产品排焊熔接时示意图;
其中,1产品正面,2产品背面,3工艺排焊点,4上焊头,5下焊头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
根据图1,烤漆产品排焊工艺,包括如下步骤:1)在金属产品背面2一层打几个凸点(即工艺排焊点3),金属产品正面1保持平整;
2)上、下焊接头4,5分别将金属产品的正面和背面压紧并焊接,其中对产品背面2进行熔接;3)经过步骤(2)后,金属产品正面1有无凹凸感的焊接痕,经过喷漆工序覆盖焊接痕。
上、下焊接头为平焊接头。在步骤(2)中,对产品背面2进行熔接是指对产品背面2的无凸点和有凸点位置都进行熔接。凸点的位置与焊接点位置相互对应。
本发明将产品下表面一层打几个凸点,焊接头改为平的,上下焊头将产品压紧焊接,对有凸点产品背面和无凸点产品背面同时进行凸点熔接。焊接完成后,产品正面有一个小小的焊接痕,但没有凹凸感,经喷漆后可以覆盖。这样提高了产品质量,降低了喷漆成本,且一次可完成多个焊点,提高了焊接效率。
上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围。

Claims (2)

1.烤漆产品排焊工艺,包括如下步骤:
(1)在金属产品背面一层打几个凸点,金属产品正面保持平整;
(2)上、下焊接头分别将金属产品的正面和背面压紧并焊接,其中对产品背面进行熔接;
(3)经过步骤(2)后,金属产品正面有无凹凸感的焊接痕,经过喷漆工序覆盖焊接痕;
所述的上、下焊接头为平焊接头;
在步骤(2)中,对产品背面进行熔接是指对产品背面的无凸点和有凸点位置都进行熔接。
2.根据权利要求1所述的烤漆产品排焊工艺,其特征在于:所述的凸点的位置与焊接点相互对应。
CN201310276667.XA 2013-07-03 2013-07-03 烤漆产品排焊工艺 Active CN103331528B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310276667.XA CN103331528B (zh) 2013-07-03 2013-07-03 烤漆产品排焊工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310276667.XA CN103331528B (zh) 2013-07-03 2013-07-03 烤漆产品排焊工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103331528A CN103331528A (zh) 2013-10-02
CN103331528B true CN103331528B (zh) 2016-08-10

Family

ID=49239768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310276667.XA Active CN103331528B (zh) 2013-07-03 2013-07-03 烤漆产品排焊工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103331528B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102189346A (zh) * 2011-04-29 2011-09-21 兴威电脑(昆山)有限公司 适用于钣金薄板的无痕焊接机及无痕焊接方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6018282A (ja) * 1983-07-08 1985-01-30 Aisin Seiki Co Ltd 亜鉛メツキ鋼板のプロジエクシヨン溶接法
JPS63177976A (ja) * 1987-01-20 1988-07-22 Mitsubishi Electric Corp プロジエクシヨン溶接方法
JPH01258873A (ja) * 1988-04-11 1989-10-16 Nasu Tooa Kk プロジェクション溶接方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102189346A (zh) * 2011-04-29 2011-09-21 兴威电脑(昆山)有限公司 适用于钣金薄板的无痕焊接机及无痕焊接方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103331528A (zh) 2013-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014006493A3 (en) Multi-wire welding consumable
CN202045463U (zh) 钣金件夹紧、焊接一体化装置
CN103331528B (zh) 烤漆产品排焊工艺
CN204308401U (zh) 一种双面单点傀儡焊机构
TW200742599A (en) Golf head and welding method thereof
CN103785977A (zh) 汽车踏杠端头与杠体固接方法
CN204430590U (zh) 傀儡焊机构
CN201760712U (zh) 一种牢固型钢质门门扇
CN203526012U (zh) 制罐焊缝内外同时补涂装置
CN204234999U (zh) 一种焊枪调节盘
CN202180293U (zh) 开口式摩托车电池的超声波焊头
CN206846829U (zh) 一种带有圆角上盖的吸油烟机
CN108971681A (zh) 一种变压器铜地屏引线焊接工艺方法
CN103072635A (zh) 厢式运输车侧围对接件的连接方法
CN202274587U (zh) 多孔t型通风器连接器
CN206869265U (zh) Smt表面粘接治具
CN205520139U (zh) 一种无痕点焊电极
CN201264151Y (zh) 中心定位焊接工装
CN202274585U (zh) 弧形通风器连接器
CN203752515U (zh) 超声波焊接头,以及聚氨酯与塑料的超声波焊接结构
CN204215867U (zh) 一种低压互感器专用的新型接线焊接端子
CN202607058U (zh) 一种标准节自动焊接生产线用加长弯管焊枪
CN202274588U (zh) 十字型通风器连接器
CN202274586U (zh) T型通风器连接器
CN204656803U (zh) 选择性助焊剂涂覆装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant