CN103330193A

CN103330193A - 一种黑木耳玻璃脆皮配方及制作方法

Info

Publication number: CN103330193A
Application number: CN2013102146569A
Authority: CN
Inventors: 朴春红; 胡耀辉; 赵璐; 王玉华; 于寒松; 刘俊梅; 代伟长; 汪研
Original assignee: Jilin Agricultural University
Current assignee: Jilin Agricultural University
Priority date: 2013-05-25
Filing date: 2013-05-25
Publication date: 2013-10-02

Abstract

本发明公开了一种黑木耳玻璃脆皮配方及制作方法，该配方原料为黑木耳、马铃薯淀粉、蛋白粉，黑木耳、马铃薯淀粉及蛋白粉的重量分数分别为70～80％、10～15％和5～10％；制作方法包括：挑选黑木耳进行浸泡软化；浸泡清洗后的黑木耳进行粉碎；按黑木耳玻璃脆皮的配方比例配料；采用纸浆压片机将配料压制成型；烘烤干燥后包装。本发明提供的黑木耳玻璃脆皮的配方中马铃薯淀粉具有黏度高、增稠快、用量少的特点，淀粉糊晶莹剔透，光泽好，味温和，能保持成品的原有风味；蛋白粉能增加产品的脆性和口感；黑木耳、马铃薯及蛋白粉科学配比后口感好，营养物质丰富，可以增强体质，减少疾病，在丰富休闲食品种类的同时，有利于发展黑木耳种植，增加菇农收入。

Description

一种黑木耳玻璃脆皮配方及制作方法

技术领域

本发明属于休闲食品加工领域，尤其涉及一种黑木耳玻璃脆皮配方及制作方法。

背景技术

有关黑木耳的营养保健和药用功能在国际上的评价与日俱增，国际市场的需求量也不断增加，如美国商人曾多次提出要求我国研制成颗粒丸或胶囊丸等中成药进入欧美市场，用于防止日益增多的心血管病。

黑木耳的营养丰富，子实体内含有丰富的胶质具有消化多种纤维素物质的特殊作用，对人体的呼吸和消化系统中有害粉尘及纤维有良好的吸附能力和润滑效果，也能有效地消除肠胃中积败废物。因此黑木耳成为纺织、皮毛、采矿、冶炼、理发等行业必须的保健食品。

在PM2.5指数居高不下的今天，方便、即食、口感好的黑木耳产品的需求迫在眉睫。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种黑木耳玻璃脆皮配方及制作方法，旨在解决现有技术提供的黑木耳产品配方不合理，口感差，制作工艺繁琐，成本高的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种黑木耳玻璃脆皮配方，该配方的原料为黑木耳、马铃薯淀粉、蛋白粉；

黑木耳重量分数为70～80％，马铃薯淀粉重量分数为10～15％，蛋白粉重量分数为5～10％。

本发明实施例的另一目的在于提供一种黑木耳玻璃脆皮的制作方法，该制作方法包括以下步骤：

挑选木耳进行浸泡软化；

浸泡清洗后的木耳进行粉碎；

按黑木耳玻璃脆皮的配方比例配料；

采用纸浆压片机将配料压制成型；

烘烤干燥后包装。

进一步、木耳浸泡软化的时间为8～9h。

进一步、烘烤温度控制在130℃～150℃，时间为5～20min。

进一步、干燥采用烘箱，温度为120℃，干燥时间为1h。

本发明提供的黑木耳玻璃脆皮的配方中马铃薯淀粉具有黏度高、增稠快、用量少的特点，淀粉糊晶莹剔透，光泽好，味温和，能保持成品的原有风味；蛋白粉能增加产品的脆性和口感；黑木耳、马铃薯及蛋白粉科学配比后口感好，营养物质丰富，可以增强体质，减少疾病，在丰富休闲食品种类的同时，有利于发展黑木耳种植，增加菇农收入。

附图说明

图1是本发明实施例提供的黑木耳玻璃脆皮制作方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明提供的黑木耳玻璃脆皮制作方法的流程。为了便于说明，仅仅示出了与本发明相关的部分。

本发明的实施例提供的黑木耳玻璃脆皮配方的原料为黑木耳、马铃薯淀粉、蛋白粉；

如图1所示，本发明实施例提供的黑木耳玻璃脆皮的制作方法包括以下步骤：

挑选黑木耳进行浸泡软化；

浸泡清洗后的黑木耳进行粉碎；

按黑木耳玻璃脆皮的配方比例配料；

采用纸浆压片机将配料压制成型；

烘烤干燥后包装。

作为本发明实施例的一优化方案，黑木耳浸泡软化的时间为8～9h。

作为本发明实施例的一优化方案，烘烤温度控制在130℃～150℃，时间为5～20min。

作为本发明实施例的一优化方案，干燥采用烘箱，温度为120℃，干燥时间为1h。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

1、黑木耳玻璃脆皮制作方法的选择

方法一：选用优质木耳，在水温10～15℃浸泡8～9个小时，20～25℃浸泡5～6个小时，浸泡需要长时需要换水。然后清洗干净，将浸泡的黑木耳和水的比例按1∶3，用打浆机将浸泡的黑木耳打碎，将打碎的黑木耳分成若干份，分别加入10％、20％、25％、30％、40％的马铃薯淀粉和蛋白粉，成型后，放入电热恒温鼓风干燥箱干燥，温度为45℃，干燥8～9h，取出放进微波炉加热膨化，冷却，包装。

方法二：

选用优质黑木耳，在水温10～15℃浸泡8～9个小时，20～25℃浸泡5～6个小时，浸泡需要长时需要换水。然后清洗干净，将浸泡的木耳和水的比例按1∶3，用打浆机将浸泡的黑木耳打碎，将打碎的黑木耳分成若干份，马铃薯淀粉和蛋白粉按不同的比例加到打碎的黑木耳中，造型，然后水浴糊化，再微波膨化，冷却，包装。

方法三：

选用优质黑木耳，在水温10～15℃浸泡8～9个小时，20～25℃浸泡5～6个小时，浸泡需要长时需要换水。然后清洗干净，将浸泡的黑木耳和水的比例按1∶2，用打浆机将浸泡的黑木耳打碎，将打碎的黑木耳分成若干份，马铃薯淀粉和蛋白粉按不同的比例加到打碎的黑木耳中，放进烤箱烘烤，烘箱干燥，冷却，包装。

经过多次的实验，方法一，方法二生产的的产品很难成型，只有方法三是产品易成型较好，因此确定黑木耳玻璃脆皮的制作方法为：

挑选优质木耳进行浸泡，清洗后打碎，按配方比例进行配料、调味，烤箱烘烤、干燥后包装。

2、黑木耳玻璃脆皮的粘合剂的选择

实验过程中选用不同的淀粉，如玉米淀粉，小麦粉，马铃薯淀粉，最终选用马铃薯淀粉比较好，而且价格便宜易得。

3、马铃薯淀粉添加量对黑木耳玻璃脆皮成型的影响

马铃薯淀粉具有黏度高，增稠快，用量少的特点，淀粉糊晶莹剔透，光泽好，味温和，能保持成品的原有风味，马铃薯淀粉添加量越多产品的织构越细腻，选用10％～15％的马铃薯淀粉制作木耳玻璃脆皮比较理想。

4、蛋白粉能增加产品的脆性和口感，添加太多会使产品难以成型，故应适量添加，添加5％～15％蛋白粉的木耳玻璃脆皮的松脆性和口感较好。

5、烘烤温度对黑木耳玻璃脆皮产品的影响

烘烤温度不能过高也不能过低，否则影响食品的颜色和感官质量，控制温度在整个烘烤过程中非常重要，对产品的质量至关重要。

6、烘烤时间对黑木耳玻璃脆皮产品的影响

烘烤时间根据温度的不同可以控制在一定的范围内，最佳烘烤时间为5min～20min，不同的温度烘烤不同的时间，产品的色泽，质构，口感，脆性都会有不同程度的差别。

本发明提供的具体实施例如下：

实施例1：

黑木耳70～80％、马铃薯淀粉10～15％、蛋白粉5～10％、咖喱粉添加量为0.5％。

实施例2：

黑木耳70～80％、马铃薯淀粉10～15％、蛋白粉5～10％、芝麻添加量为1.0％。

实施例3：

黑木耳70～80％、马铃薯淀粉10～15％、蛋白粉5～10％、海鲜粉添加量为0.5％。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种黑木耳玻璃脆皮配方，其特征在于，该配方的原料为黑木耳、马铃薯淀粉、蛋白粉；

2.一种如权利要求1所述的黑木耳玻璃脆皮的制作方法，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：

挑选黑木耳进行浸泡软化；

浸泡清洗后的木耳进行粉碎；

按黑木耳玻璃脆皮的配方比例配料；

采用纸浆压片机将配料压制成型；

烘烤干燥后包装。

3.如权利要求2所述的黑木耳玻璃脆皮的制作方法，其特征在于，黑木耳浸泡软化的时间为8～9h。

4.如权利要求2所述的黑木耳玻璃脆皮的制作方法，其特征在于，烘烤温度控制在130℃～150℃，时间为5～20min。

5.如权利要求2所述的黑木耳玻璃脆皮的制作方法，其特征在于，干燥采用烘箱，温度为120℃，干燥时间为1h。