CN103325983B - 电池以及电池的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种电池以及电池的制造方法,该电池具备多个电极体、多条导线以及电池壳体。上述多个电极体分别具有正极板、负极板以及设置在上述正极板和上述负极板之间的绝缘性的分隔件。上述多条导线与上述多个电极体分别电连接。上述电池壳体具有一体设置有母线的树脂制的第1壳体件,该母线具有多个与上述多条导线分别电连接的金属制的端子部,在上述电池壳体的内部收纳上述多个电极体。
Description
本申请以于2012年3月22日申请的在先日本专利申请第2012-066062号的优先权的利益为基础,且求取该利益,其全部内容通过援引而包含于本发明。
技术领域
此处说明的多个实施方式全部涉及电池以及电池的制造方法。
背景技术
近年来,作为电动汽车、复合式(hybrid)电动汽车、电动自行车的电源或者电气设备的电源,二次电池被广泛使用。例如,作为非水类二次电池的锂离子(lithium-ion)二次电池具有高输出、高能量(energy)密度,因此作为电动汽车等的电源而备受瞩目。
一般情况下,二次电池作为单元而构成,该单元具备:利用铝等形成为偏平的矩形箱状的外装容器;与电解液一起收纳于该外装容器内的电极组;以及设置于外装容器并且与电极组连接的电极端子。
为了实现高容量化、高输出化,使用将多个单元(cell)排列配置在壳体(case)内并将这些单元并联或者串联地连接而构成组电池、在该组电池的外面安装将邻接的单元的端子间电连接的母线(busbar)及电路而构成的二次电池装置。
在组电池的制造中,多个单元的组装(assembling)工序、多条导线(lead)、端子以及母线等的电连接处理复杂。
发明内容
本发明的实施方式提供一种能够简化组装工序及电连接处理的电池以及电池的制造方法。
实施方式所涉及的电池具备多个电极体、多条导线以及电池壳体。上述多个电极体分别具有正极板、负极板以及设置在上述正极板和上述负极板之间的绝缘性的分隔件。上述多条导线与上述多个电极体分别电连接。上述电池壳体具有一体设置有母线的树脂制的第1壳体件,该母线具有多个与上述多条导线分别电连接的金属制的端子部,在上述电池壳体的内部收纳上述多个电极体。
根据上述结构,能够简化组装工序及电连接处理。
附图说明
图1是示出实施方式所涉及的二次电池装置的外观的立体图。
图2是示出上述二次电池装置的内部构造的说明图。
图3是示出上述二次电池装置的电极组的结构的立体图。
图4是示出上述该二次电池装置的母线的上侧的立体图。
图5是示出上述二次电池装置的母线的下侧的立体图。
图6是以剖面示出上述二次电池装置的连接构造以及组装工序的说明图。
图7是示出上述二次电池装置的组装工序的说明图。
具体实施方式
以下,参照图1至图7对本发明的一实施方式所涉及的二次电池装置1进行说明。在各附图中,相同的符号表示相同或者类似的部分。箭头X、Y、Z分别表示相互正交的三个方向。进而,在各附图中,为了便于说明而适当放大、缩小或者省略表示并加以示出。
图1是示出实施方式所涉及的二次电池装置的外观的立体图,图2是示出内部构造的说明图。图1以及图2所示的二次电池装置1具备:在内部形成被分隔成多个的空间亦即收纳部11a的电池壳体11;以及与非水电解液一起收纳在电池壳体11内的多个电极组12,该二次电池装置1作为组电池而构成,该组电池一体地具有分别作为二次电池发挥功能的多个二次电池部。
此外,在本实施方式中,电极组12分别具有包括如下部分的结构:电极体,具有正极板以及负极板,在正极板以及负极板之间设置有绝缘性的分隔件;以及导线,例如后面说明的图3的正极导线22a、负极导线22b,与该电极体的正极板以及负极板分别电连接。
电池壳体11具有第1壳体件13以及第2壳体件14,构成为矩形状的箱形。第1壳体件13和第2壳体件14相互组装且密封,由此在电池壳体11的内部形成收纳非水电解液和多个电极组12的密闭空间。
作为第1壳体件13以及第2壳体件14所使用的树脂材料,优选使用具有非结晶性的热塑性树脂,例如使用变性PPE。
树脂制的第1壳体件13是树脂成形品,具有所谓的框体形状,在第1壳体件13中具备多张板上的分隔板。此处,具体而言,树脂制的第1壳体件13具备:构成为下部开口的矩形的箱形状的框体部亦即外廓部13a;以及在外廓部13a的内侧并列设置多个的分隔板13b。外廓部13a具有:覆盖电极组12的一侧的顶壁13c;以及覆盖周围的侧壁13d,外廓部13a在下方具有开口。多条母线15通过嵌入(insert)成形一体地设置于顶壁13c。外廓部13a借助电绝缘而发挥防止端子间的短路的功能。
在第1壳体件13的顶部13d的外面侧形成有基板收纳部13e,在该基板收纳部13e配置有电压检测用的电路基板17。电池壳体11的宽度方向中央部沿着长度方向以一定宽度朝内侧(图中下方)凹陷而形成基板收纳部13e。
在该基板收纳部13e中,作为母线15的一部分而构成的电压检测端子15b、以及与排列的一端的电极组12的正极导线22a以及排列的另一端的电极组12的负极导线22b分别连接的外部输出端子16朝第1壳体件13的外面侧露出。
分隔板13b并列配置成,沿X方向将外廓部13a的内部空间分隔成多个,并列形成与电极组12对应的形状的多个收纳室11a。此处,11张分隔板13b沿着X方向并列设置,沿X方向并列形成12个收纳室11a。分隔板13b发挥电极组12的定位功能、以及防止电极组12间或者部件间的短路的功能。
收纳室11a分别形成为与电极组12的形状对应的细长的矩形状。沿着电池壳体11的宽度方向(Y方向)收纳各电极组12,多个电极组12在电池壳体11的长度方向(X方向)上并列。
在顶壁13c上通过嵌入成形而一体地成形多条母线15以及外部输出端子16。此处,以将12个电极组12的邻接的电极串联地连接的方式将11条母线15并列配置在规定位置,并且在排列的两端分别配置外部输出端子16,该母线15以及外部输出端子16一体形成于第1壳体件13。多条母线15以及外部输出端子16的一部分朝第1壳体件13外露出,其他的部分埋入到第1壳体件13内。
除此之外,在顶壁13c上还形成有气体排出阀、注液孔。因异常模式等而在壳体内产生气体,当内压上升至规定的值以上时,从气体排出阀放出气体。由此,降低内压而防止破裂等的不良情况。
在本实施方式中,如上所述,电极组12分别具有包括如下部分的结构:电极体,具有正极板以及负极板,在正极板以及负极板之间设置有绝缘性的分隔件(separator);以及导线,与该电极体的正极板以及负极板分别电连接。如图3所示,电极组12的结构例如是图3所示的正极导线22a以及负极导线22b。如图3所示,电极组12具备:将正极板以及负极板卷起而形成为偏平形状的线圈(coil)21;以及在线圈21的两侧分别引出的正极导线22a以及负极导线22b。
例如在正极板以及负极板之间夹装绝缘性的分隔件而将正极板以及负极板呈旋涡状卷起进而朝径向压缩,由此将线圈21形成为偏平的矩形状。
正极导线22a以及负极导线22b形成为相比线圈21朝上方伸出且朝相互接近的内侧弯曲的板状。在两侧的正极导线22a和负极导线22b之间设置有盖(cap)体24。盖体24利用绝缘树脂材料等形成为板状,夹装设置在正极导线22a和负极导线22b之间,由此规定上述正极导线22a和负极导线22b之间的距离,并限制正极导线22a和负极导线22b的位置。利用该盖体24的限制功能,能够将一对正极导线22a以及负极导线22b分别高精度地连接于端子部15a、15b。
在正极导线22a以及负极导线22b上形成有正极连接器(connector)23a以及负极连接器23b,该正极连接器23a以及负极连接器23b朝线圈21的上方突出且分别插入到母线15的端子部15a、15b的孔部15e中而被连接。
多个电极组12在相邻的电极组12的正极连接器23a和负极连接器23b交替排列的方向上排列。多个电极组12利用作为导电性部件的多条母线15例如串联地电连接。
在多个电极组12中的位于排列的一端的电极组12的负极连接器23b以及位于排列的另一端的电极组12的正极连接器23a上分别连接有外部输出端子16。
如图1、图2、图4以及图5所示,多条母线15分别由导电材料、例如铝、铜、青铜等金属材料构成,一体地具备一对端子部15a、15b、连接这一对端子部15a、15b的连结板(plate)15c、以及电压检测端子15d。
此处,母线15形成为俯视观察时呈T字状,一对圆筒状的端子部15a、15b一体地连结,并且,端子部15a、15b的中间的一部分朝宽度方向(箭头Y)中央侧延伸而作为电压检测端子15d发挥功能。
母线15的一方的端子部15a与电极组12的正极连接器23a接合,另一方的端子部15b与相邻的电极组12的负极连接器23b接合,将这些电极端子电连接。这样,12个电极组12利用多条母线15串联地连接。另外,多个电极组12并不限定于串联地连接,也可以并联地连接。
端子部15a例如构成为有底圆筒状,在中央形成有沿内外方向(Z方向)延伸的孔部15e。
端子部15a、15b的一端朝第1壳体件13的顶部13a的内侧突出。端子部15a、15b通过嵌入成形而与树脂制的第1壳体件13接合并埋入到该第1壳体件13的内部,由此端子部15a、15b被一体地保持于第1壳体件13。母线15中的电压检测端子15d从第1壳体件13的凹部13e朝外部露出。
母线15的端子部15a分别与正极导线22a以及负极导线22b的各个对应地配置,在将电极组12定位于第1壳体件13的收纳室11a的同时,与电极组12的正极导线22a以及负极导线22b分别对应的正极连接器23a以及负极连接器23b分别插入到各端子部15a的孔部15e中。
即,经由母线15的连结部15c、端子部15a、15a将邻接的电极组12的正极连接器23a、负极连接器23b彼此电连接。
外部输出端子16与母线15同样,具备:构成为具有中空的插入部(孔部)的有底圆筒状的端子部16a;以及形成于该端子部16a且朝中央延伸的板状的电压检测端子16b,端子部16a以及电压检测端子16b利用导电材料、例如铝、铜、青铜金等金属材料一体地构成。
外部输出端子16的端子部16a与多个电极组12中的位于排列的一端的电极组12的负极连接器23b以及位于排列的另一端的电极组12的正极连接器23a对应地配置。在将电极组12定位于第1壳体件13的收纳室11a的同时,正极连接器23a以及负极连接器23b分别插入到端子部16a的孔部中。
在形成于第1壳体件13的外面侧的基板收纳部13e中设置有包括电压控制部、电压检测器、温度传感器等的电路基板17,该电路基板17与朝基板收纳部13e外侧露出的电压检测端子15b、16b电连接。
第2壳体件14具备堵塞第1壳体件13的下部开口的板状的底壁14a。底壁14a的上表面并列具备以沿着电极组12的形状的方式弯曲的弯曲面。在收纳电极组12后,以堵塞下部开口的方式将第2壳体件14组装于第1壳体件13,由此闭塞收纳室11a。
以下,参照图6以及图7对本实施方式所涉及的电池的制造方法进行说明。如图6以及图7所示,作为组装工序,首先,将各个电极组12分别从下部开口插入到第1壳体件13的各收纳室11a,由此将电极组12配置于第1壳体件13。
树脂制的第1壳体件13是树脂成形品,具有所谓的框体形状。此处,具体而言,树脂制的第1壳体件13为,在形成于电池壳体11内的收纳室11a中分别配置电极组12,由此与电极组12的正极导线22a以及负极导线22b分别对应的正极连接器23a、负极连接器23b分别插入到端子部15a的孔部15d中,通过连结部15c连接在一起。并且,在第1壳体件13a的内部,与邻接的电池部10的正极导线22a以及负极导线22b分别连接的正极连接器23a、负极连接器23b利用母线15电连接。此外,排列两端的电极组12的正极连接器23a、负极连接器23b分别插入到外部输出端子16的孔部中,同时完成电连接和物理的接合保持。
如图7所示,在配置全部的电极组12的状态下,以堵塞第1壳体件13的下部开口的方式组装第2壳体件14。根据以上所述,电极组12被收纳、密封于收纳室11a内。
然后,以与朝第1壳体件13的外面露出的电压检测端子15b、16b连接的方式将电路基板17配置于基板收纳部13e。
进而,依次进行电解液注入处理、初始充放电等的各种处理,完成作为组电池的二次电池装置10。
根据上述实施方式所涉及的二次电池装置以及上述的二次电池装置的制造方法,能够得到以下的效果。通过在树脂制的电池壳体11上一体地设置母线15,能够削减组装工序,并且能够防止母线15的设置工序的不良,能够减少产品成品率的损失。
此外,在电池壳体11内的收纳部11a中配置具有线圈21、正极导线22a以及负极导线22b的电极组12,与电极组12的正极导线22a以及负极导线22b分别对应地一体形成的正极连接器23a、负极连接器23b在与电池壳体11的组装时同时插入到母线15的孔部15e中,因此也能够减少组装零件的件数,能够高精度地维持并简化组装工序。
在上述实施方式中,作为一例而例示了将多个电极组12沿第1方向并列配置成一列、并串联地电连接的情况,但并不限定于此,例如不论是配置成多列还是并联连接都能够应用本发明。在该情况下,通过在树脂制的壳体上一体地设置母线,也能够在将电极组组装于壳体时容易地电连接导线和母线。
在上述实施方式中,构成为在第1壳体件13侧一体地形成分隔板13b而形成多个收纳室11a的构造,但并不限定于此。例如也可以将第1壳体件13的顶部13a与侧部13c作为单独构造而分割开,将具有侧部13c和分隔板13b的第3壳体件作为单独构造而构成。在该情况下,通过将母线15一体地嵌入成形于顶部13a,也能够得到与上述实施方式同样的效果。
此外,第1壳体件13以及第2壳体件14所使用的树脂材料,除了上述的变性PPE之外,还能够应用各种材料。例如能够使用PE、PP、PMP等烯烃树脂、PET、PBT、PEN等聚酯系树脂、POM树脂、PA6、PA66、PA12等聚酰胺系树脂、PPS树脂、LCP树脂等结晶性树脂以及它们的合金树脂、PS、PC、PC/ABS、ABS、AS、PES、PEI、PSF等非结晶性树脂以及它们的合金树脂。除此之外,线圈21的正极以及负极材料、端子15的材料等也并不限定于上述的材料,能够适当变更。
对本发明的几个实施方式进行了说明,这些实施方式作为例子而示出,并不意味着对发明的范围进行限定。这些新的实施方式能够以其他各种方式加以实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中,并且包含于权利要求所记载的发明和与其等同的范围中。
Claims (9)
1.一种电池,具备:
多个电极体,分别具有正极板、负极板以及设置在所述正极板和所述负极板之间的绝缘性的分隔件;
多条导线,与所述多个电极体分别电连接;以及
电池壳体,具有一体设置有母线的树脂制的第1壳体件,该母线具有多个与所述多条导线分别电连接的金属制的端子部,在所述电池壳体的内部收纳所述多个电极体,
所述母线通过成形而一体地设置于所述树脂制的第1壳体件,
所述第1壳体件在其外表面设置有相对于周围凹陷的基板收纳部,
所述母线以一体地连结的方式具备多个所述端子部以及电压检测端子,该电压检测端子是相对于所述端子部延伸的形状,并且朝所述第1壳体件的所述基板收纳部内露出,
在所述第1壳体件的所述基板收纳部内配置有与所述电压检测端子连接的电路基板。
2.如权利要求1所述的电池,其中,
在所述导线上设置有连接器,该连接器在所述电极体配置于所述收纳部的状态下朝所述第1壳体件侧突出,
在所述母线的各个端子部上设置有供所述连接器插入的孔部。
3.如权利要求1或2所述的电池,其中,
所述电池壳体,在第1方向上并列具备相互被分隔开并且分别构成为能够收纳所述电极体的多个收纳部,
所述电极体构成为,在与所述第1方向交叉的第2方向上,正极以及负极的导线分别以与正极板以及负极板对应地电连接的方式设置于所述电极体的两端,在所述正极以及负极的导线之间设置有树脂制的盖体。
4.如权利要求1或2所述的电池,其中,
与所述多个电极体中的任一个电极体的正极或者负极的导线连接、并且至少其一部分朝第1壳体件的外部露出的外部输出端子一体地设置于所述第1壳体件。
5.如权利要求1或2所述的电池,其中,
所述第1壳体件构成为,具备:具有开口的框体部;以及设置于所述框体部的内部的多个分隔板,
所述电池壳体构成为,具有:所述第1壳体件;以及第2壳体件,被组装于所述第1壳体件,堵塞所述开口,并且在该第2壳体件与所述第1壳体件中保持所述电极体。
6.如权利要求1或2所述的电池,其中,
所述第1壳体件构成为,具备覆盖所述电极体的一端侧的部件,
所述电池壳体通过组合所述第1壳体件、第2壳体件以及第3壳体件而构成,该第2壳体件与所述第1壳体件对置配置,且具备覆盖所述电极体的另一端侧的盖部,该第3壳体件构成为一体地具备配置在所述第1壳体件以及所述第2壳体件之间且分隔多个收纳室的多个分隔板和包围所述分隔板的外周的侧部。
7.一种电池的制造方法,具有:
在外表面具有相对于周围凹陷的基板收纳部、并且一体地具有多个端子部和相对于所述端子部延伸的形状的电压检测端子的母线在所述电压检测端子露出到所述基板收纳部内的状态下被一体成形的树脂制的第1壳体件中配置多个具有正极板、负极板以及设置在所述正极板和所述负极板之间的绝缘性的分隔件且与导线电连接的电极体的工序;以及
使所述导线与所述端子部电连接的工序。
8.如权利要求7所述的电池的制造方法,其中,
所述电极体一体地具有从所述导线突出的连接器,
在所述母线的各端子部上设置有供所述导线的所述连接器插入的孔部,
在配置多个电极体的所述工序中,在一体成形有所述端子部的树脂制的第1壳体件中配置多个所述电极体,将所述连接器插入所述孔部中。
9.一种电池的制造方法,具有:
相对于在外表面具有相对于周围凹陷的基板收纳部、并且一体地具有多个端子部和相对于所述端子部延伸的形状的电压检测端子的母线在所述电压检测端子露出到所述基板收纳部内的状态下被一体成形的、为树脂制且具有开口部的框体状的第1壳体件,将具有正极板、负极板以及设置在所述正极板和所述负极板之间的绝缘性的分隔件且与导线电连接的电极体从所述开口部配置到所述第1壳体件的内部,并使所述导线与所述端子部电连接的工序;以及
在将所述多个电极体配置在所述第1壳体件内并使所述导线与所述端子部电连接的状态下,利用第2壳体件堵塞所述开口部的工序。
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