JP5416932B2 - 組電池の製造方法 - Google Patents
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Description
支持壁と、この支持壁に形成された複数のバスバー収納溝と、各収納溝に開口された端子通過穴とを備える筐体を用意し、前記筐体の支持壁に前記バスバーが接合された前記回路基板を載置すると共に、バスバー収納溝に前記バスバーをそれぞれ収納する工程と、
前記筐体に複数の二次電池をそれらの正負極の端子が前記端子通過穴を通して前記複数のバスバーとそれぞれ接続するように取付ける工程と
を含むことを特徴とする組電池の製造方法が提供される。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]支持壁を有する筐体本体と、前記支持壁に形成された複数のバスバー収納溝と、各収納溝内に位置する前記支持壁に開口された一対の端子通過穴とを備える筐体;前記支持壁のバスバー収納溝に収納され、前記端子通過孔と対応する箇所に両端部が位置する複数のバスバー;前記各バスバーが配置された前記支持壁の面上に載置され、少なくとも1枚の樹脂層表面または複数枚の樹脂層間に配置された複数の配線パターンと、前記各バスバーの両端部付近が露出するように開口された窓穴と、前記各バスバーに対応する2つの窓穴のうちの一方の窓穴内に前記配線パターンから延出して位置し、前記バスバーと接続される接続片を備える回路基板;および複数の二次電池:を具備し、前記各二次電池は、前記筐体の筐体本体内に互いに隣接してそれらの各端子が前記筐体本体の支持壁の端子通過穴に位置するように収納、固定され、隣接する二次電池のうち一方の二次電池の正極端子および他方の二次電池の負極端子が前記支持壁の一対の端子通過穴を通して前記バスバーと接続されることを特徴とする組電池。
[2]前記回路基板は、前記配線パターンに接続された前記各接続片が前記各バスバーにそれぞれ予め金属接合或いは機械接合されていることを特徴とする[1]記載の組電池。
[3]前記バスバーは、一端部にその面と平行な方向に延び、前記バスバーより幅の狭い突出片を有し、前記接続片は前記突出片に接続されることを特徴とする[1]または[2]記載の組電池。
[4]前記バスバーには、前記二次電池の端子が挿入接続される端子挿入穴が設けられていることを特徴とする[1]ないし[3]のいずれか記載の組電池。
Claims (1)
- 窓穴が開口され、一端が前記窓穴の開口に突設された配線パターンを有する回路基板における各窓穴内で前記配線パターンの一端とバスバーとを接合する工程と、
支持壁と、この支持壁に形成された複数のバスバー収納溝と、各収納溝に開口された端子通過穴とを備える筐体を用意し、前記筐体の支持壁に前記バスバーが接合された前記回路基板を載置すると共に、バスバー収納溝に前記バスバーをそれぞれ収納する工程と、
前記筐体に複数の二次電池をそれらの正負極の端子が前記端子通過穴を通して前記複数のバスバーとそれぞれ接続するように取付ける工程と
を含むことを特徴とする組電池の製造方法。
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