CN103319418A - 一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的方法 - Google Patents
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Abstract
一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的方法,涉及一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的新方法,属于医药技术领域。本发明方法采用常压醚化、溶剂结晶成盐得磺胺间甲氧嘧啶钠,避免了高压操作所带来的危险,降低了设备要求,简化了生产操作,同时通过溶剂结晶成盐代替传统碱析法,大幅减少碱液用量,解决了碱析成盐所产生大量废碱液而污染环境的问题,废碱液完全做到零排放,减少了环境污染,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的新方法,属于医药技术领域。
背景技术
磺胺甲甲氧嘧啶钠,又称N-(6-甲氧基-4-嘧啶基)-4-氨基苯磺酰胺钠盐一水合物,分子式C11H11N4NaO3S·H2O,结构式如下:
据文献报道,目前国内生产磺胺间甲氧嘧啶钠是由化合物1在125℃、6.0~6.3kg/cm2下进行醚化反应得磺胺间甲氧嘧啶,磺胺间甲氧嘧啶经13%氢氧化钠溶液溶解,再加28~29%氢氧化钠溶液碱析得磺胺间甲氧嘧啶钠粗品,粗品经钠盐法脱色精制而得成品。该工艺主要存在以下问题:(1)醚化反应需在高温加压下反应,有一定的危险性,对设备的要求高;(2)粗品经碱析钠盐法精制时需用13%、28~29%二种浓度的碱液,操作繁琐,精制率低,并且碱析过程中产生大量的废碱水,成本高、污染严重;(3)碱析法所得产品外观颜色偏黄,较难符合药典(CPV2010)要求。
发明内容
本发明的目的在于克服旧工艺的不足,提出一种操作简单、安全、低成本、绿色环保的磺胺间甲氧嘧啶钠的制备方法。
本发明包括以下步骤:
1)将磺胺-6-氯嘧啶溶于甲醇钠甲醇溶液中,在固体催化剂作用下,常压回流反应1~12h,反应结束减压回收溶剂,溶剂回收结束后,加水溶解析出物,滤除固体催化剂,滤液用盐酸调节调节PH=5过滤得磺胺间甲氧嘧啶。
2)将磺胺间甲氧嘧啶溶于纯化水中加热搅拌,滴加20%氢氧化钠水溶液,调节PH=9~10,待磺胺间甲氧嘧啶完全溶解后,加入活性炭保温脱色、过滤,滤液减压回收水分,回收结束后,加入溶剂冷却搅拌结晶成盐,过滤得磺胺间甲氧嘧啶钠成品。
本发明的所提供的磺胺间甲氧嘧啶钠的制备步骤反应式如下:
本发明方法采用常压醚化、溶剂结晶成盐得磺胺间甲氧嘧啶钠,避免了高压操作所带来的危险,降低了设备要求,简化了生产操作,同时通过溶剂结晶成盐代替传统碱析法,大幅减少碱液用量,解决了碱析成盐所产生大量废碱液而污染环境的问题,废碱液完全做到零排放,减少了环境污染,降低了生产成本,钠盐精制率也大幅提高,完全符合CPV2010版药典要求。
另外,本发明步骤1)中,所述的磺胺-6-氯嘧啶与甲醇钠、固体催化剂的投料质量比为1︰0.01~5︰0.001~0.5。
所述固体催化剂为β沸石分子筛、D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂、D213大孔强碱性丙烯酸系阴离子交换树脂。优选β沸石分子筛。
步骤2)中,所述磺胺间甲氧嘧啶与纯化水的投料质量比为1︰0.1~5。
所述磺胺间甲氧嘧啶在纯化水中的加热温度为40~100℃。
所述溶剂为乙醇、异丙醇、丙酮或丁酮中的至少任意一种。
步骤2)中,所述溶剂与磺胺间甲氧嘧啶的投料质量比为1~10︰1。
具体实施方式
以下结合时实施范例对本发明做进一步说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
一、制备化合物2:
方法1:将120g化合物1(磺胺-6-氯嘧啶)、25g甲醇钠、2gβ沸石分子筛投入甲醇中,升温搅拌回流,反应10h,反应结束减压回收溶剂,溶剂回收结束后,加水溶解析出物,滤除沸石分子筛,滤液用盐酸调节调节PH=5过滤得101g(折干)化合物2(磺胺间甲氧嘧啶)。
方法2:将120g化合物1(磺胺-6-氯嘧啶)、40g甲醇钠、5gD201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂或D213大孔强碱性丙烯酸系阴离子交换树脂投入甲醇中,升温搅拌回流,反应4h,反应结束减压回收溶剂,溶剂回收结束后,加水溶解析出物,滤除D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂或D213大孔强碱性丙烯酸系阴离子交换树脂,滤液用盐酸调节调节PH=5过滤得108g(折干)化合物2(磺胺间甲氧嘧啶)。
二、制备磺胺间甲氧嘧啶钠:
方法1:将上步方法1制得的101g化合物2(磺胺间甲氧嘧啶)投入50g纯化水中搅拌,加热至50℃,慢慢滴加20%氢氧化钠水溶液,调节PH=9~10,待化合物2完全溶解后加入活性炭保温脱色30min,过滤,滤液减压回收水至尽,加入600g异丙醇/丙酮混合溶剂冷却搅拌30min,过滤,得白色固体磺胺间甲氧嘧啶钠102g。
方法2:将上步方法2制得的108g化合物2(磺胺间甲氧嘧啶)投入100g纯化水中搅拌,加热至80℃,慢慢滴加20%氢氧化钠水溶液,调节PH=9~10,待化合物2完全溶解后加入活性炭保温脱色30min,过滤,滤液减压回收水至尽,加入450g丙酮冷却搅拌30min,过滤,得白色固体磺胺间甲氧嘧啶钠114g。
Claims (10)
1.一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将磺胺-6-氯嘧啶溶于甲醇钠甲醇溶液中,在固体催化剂作用下,常压回流反应1~12h,反应结束减压回收溶剂,溶剂回收结束后,加水溶解析出物,滤除固体催化剂,滤液用盐酸调节调节PH=5过滤得磺胺间甲氧嘧啶;
2)将磺胺间甲氧嘧啶溶于纯化水中加热搅拌,滴加20%氢氧化钠水溶液,调节PH=9~10,待磺胺间甲氧嘧啶完全溶解后,加入活性炭保温脱色、过滤,滤液减压回收水分,回收结束后,加入溶剂冷却搅拌结晶成盐,过滤得磺胺间甲氧嘧啶钠成品。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于步骤1)中,所述的磺胺-6-氯嘧啶与甲醇钠、固体催化剂的投料质量比为1︰0.01~5︰0.001~0.5。
3.根据权利要求2所述方法,其特征在于步骤1)中,所述的磺胺-6-氯嘧啶与甲醇钠、固体催化剂的投料质量比为1︰0.01~1︰0.001~0.2。
4.根据权利要求1所述方法,其特征在于步骤1)中,所述固体催化剂为β沸石分子筛、D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂或D213大孔强碱性丙烯酸系阴离子交换树脂中的任意一种。
5.根据权利要求1所述方法,其特征在于步骤1)中,所述固体催化剂为β沸石分子筛。
6.据权利要求1所述方法,其特征在于步骤2)中,所述磺胺间甲氧嘧啶与纯化水的投料质量比为1︰0.1~5,所述磺胺间甲氧嘧啶在纯化水中的加热温度为40~100℃。
7.据权利要求6所述方法,其特征在于步骤2)中,所述磺胺间甲氧嘧啶与纯化水的投料质量比为1︰0.5~2,所述磺胺间甲氧嘧啶在纯化水中的加热温度为40~80℃。
8.据权利要求1所述方法,其特征在于步骤2)中,所述溶剂为乙醇、异丙醇、丙酮或丁酮中的至少任意一种。
9.据权利要求1所述方法,其特征在于步骤2)中,所述溶剂为异丙醇、丙酮中的至少任意一种。
10.据权利要求1所述方法,其特征在于步骤2)中,所述溶剂与磺胺间甲氧嘧啶的投料质量比为4~10︰1。
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