CN103305009A - 一种高透明硅橡胶及其制备方法 - Google Patents
一种高透明硅橡胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103305009A CN103305009A CN201310252885XA CN201310252885A CN103305009A CN 103305009 A CN103305009 A CN 103305009A CN 201310252885X A CN201310252885X A CN 201310252885XA CN 201310252885 A CN201310252885 A CN 201310252885A CN 103305009 A CN103305009 A CN 103305009A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon rubber
- high transparent
- transparent silicon
- preparation
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高透明硅橡胶及其制备方法，本发明所述方法制备的高透明硅橡胶经过检测证实其具有较高的透明性，解决了实际应用中奶嘴或吸管类用品因透明度不高而影响实际使用的问题，同时硅橡胶具有较好的硬度和强度，且不易变形，采用本发明所述硅橡胶制成的奶嘴或吸管类用品实际使用效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种硅橡胶及其制备方法，特别涉及一种高透明硅橡胶及其制备方法，属于橡胶材料技术领域。
背景技术
硅橡胶具有良好的耐高低温性、臭氧性、耐候性、绝缘性以及生产惰性等许多优异的性能，在国民经济的各个领域有着广泛的应用。硅橡胶本身的特性以及其优异的加工成型性能使其可用作奶嘴或吸管类用品的制造原料，但在实际应用中硅橡胶的透明性常常难以达到使用要求，因此，需要探索一种高透明的硅橡胶以解决实际应用中的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种高透明硅橡胶及其制备方法，所述硅橡胶具有较高的透明性，同时具有较好的硬度、强度和加工性能。
本发明是通过以下技术方案予以实现的。
一种高透明硅橡胶，其组成成分以质量份计为：
上述的一种高透明硅橡胶，其中，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶中乙烯基的摩尔百分比含量为0.2％。
上述的一种高透明硅橡胶，其中，所述气相白炭黑的比表面积为100－400m2/g，平均粒径为7－40nm。
上述的一种高透明硅橡胶的制备方法，制备步骤如下：首先将甲基乙烯基硅橡胶生胶在真空捏合机中捏合2－4min，再将气相白炭黑、硬脂酸1801、二甲基二甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷和蒸馏水分多次加入真空捏合机中,每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到140－160℃，热炼90－120min，然后抽真空至真空度为-0.07－-0.09MPa，抽真空120－150min，通冷却水冷却降温至80℃以下出胶，然后冷却至室温，即可得到所述高透明硅橡胶。
上述的一种高透明硅橡胶的制备方法，其中，将白炭黑、硬脂酸1801、二甲基二甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷和蒸馏水分4次加入真空捏合机中。
本发明所述方法制备的高透明硅橡胶经过检测证实其具有较高的透明性，解决了实际应用中奶嘴或吸管类用品因透明度不高而影响实际使用的问题，同时硅橡胶具有较好的硬度和强度，且不易变形，采用本发明所述硅橡胶制成的奶嘴或吸管类用品实际使用效果较好。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
一种高透明硅橡胶的制备方法，制备步骤如下：首先将100份的甲基乙烯基硅橡胶生胶在真空捏合机中捏合2min，再将30份的气相白炭黑、0.2份的硬脂酸1801、3份的二甲基二甲氧基硅烷、3份的六甲基二硅氮烷和1份的蒸馏水分4次加入真空捏合机中,每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到140℃，热炼90min，然后抽真空至真空度为-0.07MPa，抽真空120min，通冷却水冷却降温至75℃出胶，然后冷却至室温，即可得到所述高透明硅橡胶。
实施例2
一种高透明硅橡胶的制备方法，制备步骤如下：首先将100份的甲基乙烯基硅橡胶生胶在真空捏合机中捏合3min，再将40份的气相白炭黑、0.3份的硬脂酸1801、5份的二甲基二甲氧基硅烷、4份的六甲基二硅氮烷和2份的蒸馏水分5次加入真空捏合机中,每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到150℃，热炼100min，然后抽真空至真空度为-0.08MPa，抽真空140min，通冷却水冷却降温至70℃出胶，然后冷却至室温，即可得到所述高透明硅橡胶。
实施例3
一种高透明硅橡胶的制备方法，制备步骤如下：首先将100份的甲基乙烯基硅橡胶生胶在真空捏合机中捏合4min，再将50份的气相白炭黑、0.4份的硬脂酸1801、6份的二甲基二甲氧基硅烷、6份的六甲基二硅氮烷和1份的蒸馏水分6次加入真空捏合机中,每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到160℃，热炼120min，然后抽真空至真空度为-0.09MPa，抽真空150min，通冷却水冷却降温至65℃出胶，然后冷却至室温，即可得到所述高透明硅橡胶。
将制备出的高透明硅橡胶加入液体硫化剂2,5－二甲基－2,5－双（叔丁基过氧基）己烷，再硫化压制成1mm厚的试片进行性能测试，数据如下表1：
表1本发明所述高透明硅橡胶制成1mm厚试片的性能测试数据
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
Claims (5)
1.一种高透明硅橡胶，其特征在于，其组成成分以质量份计为：
甲基乙烯基硅橡胶生胶 100份
气相白炭黑 30－50份
二甲基二甲氧基硅烷 3－6份
六甲基二硅氮烷 3－6份
蒸馏水 1－2份
硬脂酸1801 0.2－0.4份。
2.如权利要求1所述的一种高透明硅橡胶，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶中乙烯基的摩尔百分比含量为0.2％。
3.如权利要求1所述的一种高透明硅橡胶，其特征在于，所述气相白炭黑的比表面积为100－400 m2/g，平均粒径为7－40nm。
4.如权利要求1所述的一种高透明硅橡胶的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：首先将甲基乙烯基硅橡胶生胶在真空捏合机中捏合2－4min，再将气相白炭黑、硬脂酸1801、二甲基二甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷和蒸馏水分多次加入真空捏合机中,每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到140－160℃，热炼90－120min，然后抽真空至真空度为-0.07－-0.09MPa，抽真空120－150min，通冷却水冷却降温至80℃以下出胶，然后冷却至室温，即可得到所述高透明硅橡胶。
5.如权利要求4所述的一种高透明硅橡胶的制备方法，其特征在于，将白炭黑、硬脂酸1801、二甲基二甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷和蒸馏水分4次加入真空捏合机中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310252885.XA CN103305009B (zh) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 一种高透明硅橡胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310252885.XA CN103305009B (zh) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 一种高透明硅橡胶及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103305009A true CN103305009A (zh) | 2013-09-18 |
| CN103305009B CN103305009B (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=49130744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310252885.XA Active CN103305009B (zh) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 一种高透明硅橡胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103305009B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104109389A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-10-22 | 滁州天成有机硅高分子材料有限公司 | 奶嘴用混炼硅橡胶 |
| CN108659226A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-10-16 | 湖北新海鸿化工有限公司 | 一种正丁基封端聚双苯基甲基硅氮烷的制备方法及其应用 |
| CN108864432A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-23 | 湖北新海鸿化工有限公司 | 一种甲基封端聚双苯基甲基硅氮烷的制备方法及其应用 |
| CN112480678A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-12 | 广州市瑞合新材料科技有限公司 | 一种高导光性透明气相硅橡胶及其制备方法 |
| CN114133741A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-04 | 浙江恒业成有机硅有限公司 | 一种高品质透明固体硅胶及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102516773A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-06-27 | 滁州君越高分子新材料有限公司 | 一种奶嘴专用硅橡胶混炼胶及其制备方法 |
-
2013
- 2013-06-21 CN CN201310252885.XA patent/CN103305009B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102516773A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-06-27 | 滁州君越高分子新材料有限公司 | 一种奶嘴专用硅橡胶混炼胶及其制备方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104109389A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-10-22 | 滁州天成有机硅高分子材料有限公司 | 奶嘴用混炼硅橡胶 |
| CN108659226A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-10-16 | 湖北新海鸿化工有限公司 | 一种正丁基封端聚双苯基甲基硅氮烷的制备方法及其应用 |
| CN108864432A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-23 | 湖北新海鸿化工有限公司 | 一种甲基封端聚双苯基甲基硅氮烷的制备方法及其应用 |
| CN108864432B (zh) * | 2018-06-01 | 2020-06-09 | 湖北新海鸿化工有限公司 | 一种甲基封端聚双苯基甲基硅氮烷的制备方法及其应用 |
| CN108659226B (zh) * | 2018-06-01 | 2021-03-16 | 湖北新海鸿化工有限公司 | 一种正丁基封端聚双苯基甲基硅氮烷的制备方法及其应用 |
| CN112480678A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-12 | 广州市瑞合新材料科技有限公司 | 一种高导光性透明气相硅橡胶及其制备方法 |
| CN112480678B (zh) * | 2020-11-25 | 2023-09-29 | 广州市瑞合新材料科技有限公司 | 一种高导光性透明气相硅橡胶及其制备方法 |
| CN114133741A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-04 | 浙江恒业成有机硅有限公司 | 一种高品质透明固体硅胶及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103305009B (zh) | 2015-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103305009A (zh) | 一种高透明硅橡胶及其制备方法 | |
| CN105419341B (zh) | 一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法和使用方法 | |
| CN103333499A (zh) | 一种耐高温模具用硅橡胶及其制备方法 | |
| CN103937258A (zh) | 具有高回弹性的导电硅橡胶及其制备方法 | |
| CN103642093A (zh) | 一种丁腈橡胶/改性硅胶粉共混物及其制备方法 | |
| CN104530717A (zh) | 低拉伸永久变形的硅橡胶及其制造方法 | |
| CN103044847A (zh) | 一种abs复合材料及其制备方法 | |
| CN103275439A (zh) | 一种耐老化hpvc发泡鞋底材料 | |
| CN106280488A (zh) | 一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶及其制备方法 | |
| CN104497421A (zh) | 一种用于增强ppr给水管的韧性的改性母料 | |
| CN103756092A (zh) | 薄壁耐高压pe软管及其制备方法 | |
| CN102504367A (zh) | 用于制备橡胶软管的丁腈橡胶组合物 | |
| CN105348816A (zh) | 一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法和使用方法 | |
| CN103509342A (zh) | 玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂及其制备方法 | |
| CN103509248A (zh) | 玻璃纤维增强聚丙烯树脂及其制备方法 | |
| CN103408949B (zh) | 超高硬度混炼胶及其制备方法 | |
| CN103172931A (zh) | 一种低收缩率改性聚丙烯复合材料的配方及其生产方法 | |
| CN102924919A (zh) | 一种导电高分子材料 | |
| CN103333505A (zh) | 一种高强度绝缘子硅胶及其制备方法 | |
| CN106589949A (zh) | 导电橡胶及其制备方法 | |
| CN114106528B (zh) | 高耐热高透光pet薄膜 | |
| CN104497538B (zh) | 一种抗静电pc改性材料及其制备方法 | |
| CN105860381B (zh) | 一种低压缩形变四丙氟橡胶密封件及其制备方法 | |
| CN103627073A (zh) | 一种聚乙烯-聚苯乙烯泡沫 | |
| CN104177710A (zh) | 纳米碳纤维增强的聚丙烯合金材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Yangzhong City Development Zone, Jiangsu city of Zhenjiang province 212211 Hong Kong Road No. 568 Patentee after: JIANGSU TIANCHEN NEW MATERIALS CO., LTD. Address before: Yangzhong City Development Zone, Jiangsu city of Zhenjiang province 212200 Hong Kong Road No. 568 Patentee before: Jiangsu Tiancheng Silicon Co., Ltd. |