CN103288683B - 一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法 - Google Patents
一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103288683B CN103288683B CN201310245500.7A CN201310245500A CN103288683B CN 103288683 B CN103288683 B CN 103288683B CN 201310245500 A CN201310245500 A CN 201310245500A CN 103288683 B CN103288683 B CN 103288683B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction
- nicarbazine
- hours
- solvent
- urea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法。包括以下步骤:将对硝基苯胺,固体光气、溶剂投入反应釜中,在75~130℃条件下生成4,4’-二硝基二苯基脲,然后加入甲醛、乙酰丙酮、尿素、一种无机酸,在65~70℃反应11小时,用碱调pH值为中性,离心、干燥即可获得符合质量标准的尼卡巴嗪。该方法与文献报道的方法相比具有工艺路线短,生产设备减少,工时缩短,所需能耗少,节约能源,能实现清洁生产。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于治疗鸡球虫病的药物尼卡巴嗪的制备方法,更具体的说,它涉及一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法。
背景技术:
尼卡巴嗪是1955年美国麦克公司开发的合成抗菌素,现已在世界上使用了三十年,并被列入美国、日本及欧洲共同体等国兽药药典。经国外大量试验证明,球虫净是一种高效、无毒、性能稳定、抗药性小、不降低家禽免疫功能的较理想的抗球虫饲料添加剂。对鸡和火鸡的各种球虫均有显著的预防和治疗效果,并能促进雏鸡生长。其预防剂量为0.01~0.0125%浓度(即每吨饲料加入尼卡巴嗪100-125g),治疗量为0.015%浓度。雏鸡出生后即可饲喂,到上市前四天停药。
传统的生产方法是分别合成4,4’-二硝基二苯基脲,2-羟基-4,6-二甲基嘧啶,而后将两者在溶剂中在一定温度下复合而得。
目前4,4’-二硝基二苯基脲的生产方法归纳为以下几类。
(1)、采用旋转熔融法直接由游离的对硝基苯胺和尿素反应生成4,4’-二硝基二苯基脲。
在中国专利CN1033179A中揭示的就是此法,此法反应温度高达300℃,对设备要求高,不适合工业生产。
(2)、苯胺与尿素缩合得对二苯脲,再进行硝化反应生成4,4’-二硝基二苯基脲。
在文献U.S.S.R.78,379;CA.Vol.48;7056i揭示的就是此法,此法路线较长,总收率低,硝化过程中有可能发生邻位硝化的可能,不易得到纯度较高的产品。
(3)、对硝基苯胺与光气反应生成4,4’-二硝基二苯基脲。
报道的就是此法的文献有以下几篇:
①、D.F.Kutepove and N.S.Rozahova,Zhur.Obshchei Khim.,Vol.27,P.2532(1957);C.A.,52,7182cd.
②、POL.PL123410;CA.Vol.102;148902r.
③、CN1075139A.
此路线原料价廉,工艺简单,收率较高,但使用了剧毒光气,给安全生产造成隐患。
(4)、对硝基苯胺用盐酸酸化成盐,再与尿素在邻苯二甲酸二甲酯溶剂中反应生成4,4’-二硝基二苯基脲。
报道的就是此法的文献有以下二篇:
①、zech,124,613CA.Vol.69,96205u.
②、OL.PL126634;CA.Vol;106,32620a.
该法中需要较高的反应温度,因此需要在高沸点溶剂,如:邻苯二甲酸二丁酯中进行,方能获得较高的收率,致使后处理麻烦。
(5)、对硝基苯胺与对硝基异氰酸酯反应生成4,4’-二硝基二苯基脲。
报道的就是此法的文献有以下二篇:
①、D.Beaver,etal,J.Org.Chem.,Vol.24,P.1676(1959),
②、Sheldon A.Bucklar,J.Org.Chem.,Vol.24,P.1460(1959)。
这一方法收率及产品纯度较高,但原料对硝基异氰酸酯需由对硝基苯胺合成,实际收率并不高,因此只适宜在实验室合成,不适合工业化生产。
此外还有一些合成4,4’-二硝基二苯基脲的方法,但都需要特殊试剂,有的收率很低。因此不适宜在工业生产中采用。此处不再详述。
目前2-羟基-4,6-二甲基嘧啶的制备方法如下:
以乙酰丙酮和尿素为原料,以硫酸为催化剂,在乙醇溶剂进行缩合反应制备嘧啶硫酸盐,再经碱中和冷却结晶得含两分子结晶水的2-羟基-4,6-二甲基嘧啶。该方法在中国专利CN101279949B中揭示,此法所制备的2-羟基-4,6-二甲基嘧啶质量符合进一步制备抗球虫药尼卡巴嗪的要求,易于工业化生产。
本发明以双三氯甲基碳酸酯(俗称固体光气)和对硝基苯胺为原料,邻二氯苯或者乙酸乙酯为溶剂,安装氯化氢吸收装置,在一定温度下搅拌一段时间得4,4’-二硝基二苯基脲,然后投入甲醇,乙酰丙酮,尿素,浓盐酸催化,在一定温度下反应一段时间后加入氢氧化钠调pH,得尼卡巴嗪,反应式如下:
本发明采用“一锅法”制备尼卡巴嗪,减少了2-羟基-4,6-二甲基嘧啶的生产,提高了设备利用率,缩短了工艺路线,缩短了工时,实现了溶剂的回收套用,降低了生产成本。
下面通过具体的实施例进一步说明本发明是如何实现的:
实施例1
将800g乙酸乙酯加入到3L反应瓶中,升温至40℃,然后加入双三氯甲基碳酸酯52g(0.1752摩尔),搅拌直至溶解,然后将138g对硝基苯胺(1摩尔)加入到反应瓶中,安装好尾气吸收装置,升温至78℃,通过TLC(展开剂为丙酮∶石油醚=2∶3)监控,保温反应30小时,对硝基苯胺完全转化为4,4’-二硝基二苯基脲。
将反应体系降温至50℃,加入甲醇400g,搅拌1小时,然后加入尿素38.1g(0.63摩尔),乙酰丙酮57.8g(0.577摩尔)搅拌1小时,加入浓盐酸71g(0.7摩尔),升温至65℃,回流反应70小时,加入50%氢氧化钠溶液60g(0.75摩尔),继续回流反应3小时,降至室温过滤,干燥得尼卡巴嗪202g,收率90%。所得的产品尼卡巴嗪通过红外吸收光谱(IR),核磁共振氢谱(1HNMR),和质谱进行结构分析,均证明为尼卡巴嗪。
溶剂的回收套用
①、回收母液中的甲醇
将母液加入到3L萃取反应瓶中,蒸馏回收母液中的甲醇,收集64-65度的馏分;
②、回收母液中的乙酸乙酯
用5%的氢氧化钠将回收过甲醇的母液调体系pH值到7.5-8,搅拌30min,然后静止分层,放出水相;
用5%的稀盐酸调体系pH值到6-6.5,搅拌30min,然后静止分层,放出水相;
加入100g水,搅拌30min,然后静止分层,放出水相,剩余的有机相为回收的乙酸乙酯。
实施例2
将800g邻二氯苯加入到3L反应瓶中,升温至40℃,然后加入双三氯甲基碳酸酯52g(0.1752摩尔),搅拌直至溶解,然后将138g对硝基苯胺(1摩尔)加入到反应瓶中,安装好尾气吸收装置,升温至132℃,通过TLC(展开剂为丙酮∶石油醚=2∶3)监控,保温反应16小时,对硝基苯胺完全转化为4,4’-二硝基二苯基脲。
将反应体系降温至50℃,加入甲醇400g,搅拌1小时,然后加入尿素38.1g(0.63摩尔),乙酰丙酮57.8g(0.577摩尔)搅拌1小时,加入浓盐酸71g(0.7摩尔),升温至72℃,回流反应11小时,加入50%氢氧化钠溶液60g(0.75摩尔),继续回流反应3小时,降至室温过滤,干燥得尼卡巴嗪202g,收率94.8%。
反应溶剂的回收套用
①、回收母液中的甲醇
将母液加入到3L萃取反应瓶中,蒸馏回收母液中的甲醇,收集64-65度的馏分;
②、回收母液中的邻二氯苯
用5%的氢氧化钠将回收过甲醇的母液调体系pH值到7.5-8,搅拌30min,然后静止分层,分出有机相;
将有机相再次加入到萃取反应釜中,用5%的稀盐酸调体系pH值到6-6.5,搅拌30min,然后静止分层,分出有机相;
将有机相再次加入到萃取反应釜中,加入100g水,搅拌30min,然后静止分层,分出有机相,得回收的邻二氯苯。
实施例3
将800g二甲苯加入到3L反应瓶中,升温至40℃,然后加入双三氯甲基碳酸酯52g(0.1752摩尔),搅拌直至溶解,然后将138g对硝基苯胺(1摩尔)加入到反应瓶中,安装好尾气吸收装置,升温至78℃,通过TLC(展开剂为丙酮∶石油醚=2∶3)监控,保温反应15小时,对硝基苯胺完全转化为4,4’-二硝基二苯基脲。
将反应体系降温至50℃,加入甲醇400g,搅拌1小时,然后加入尿素38.1g(0.63摩尔),乙酰丙酮57.8g(0.577摩尔)搅拌1小时,加入浓盐酸71g(0.7摩尔),升温至65℃,回流反应70小时,加入50%氢氧化钠溶液60g(0.75摩尔),继续回流反应3小时,降至室温过滤,干燥得尼卡巴嗪202g,收率91%。
反应溶剂的回收套用
①回收母液中的甲醇
将母液加入到3L萃取反应瓶中,蒸馏回收母液中的甲醇,收集64-65度的馏分;
②回收母液中的二甲苯
用5%的氢氧化钠将回收过甲醇的母液调体系pH值到7.5-8,搅拌30min,然后静止分层,放出水相;
用5%的稀盐酸调体系pH值到6-6.5,搅拌30min,然后静止分层,放出水相;
加入100g水,搅拌30min,然后静止分层,放出水相,剩余的有机相为回收的二甲苯。
Claims (5)
1.一种″一锅法″制备尼卡巴嗪的方法,其特征在于:依次包括如下步骤:
(1)、将对硝基苯胺,固体光气、反应溶剂投入反应釜,在75~135℃条件下反应16~30小时,通过TLC对反应进行监控,直至对硝基苯胺完全转化生成4,4′二硝基二苯基脲;其中反应溶剂为乙酸乙酯、邻二氯苯或二甲苯;
(2)将反应体系温度降至50℃,加入甲醇,搅拌均匀,加入乙酰丙酮、尿素、浓度为每71g中含0.7mol HCl的浓盐酸,升温至70℃,反应9~15小时;用碱液调节反应体系的pH值为6,继续搅拌3~10小时,降至20~25℃,离心,离心母液收集进行回收套用,滤饼用水洗涤,干燥得到符合质量标准的尼卡巴嗪;
(3)对尼卡巴嗪的母液进行回收处理,得到回收溶剂,检验合格,回收套用;
其中反应溶剂的回收套用方法为:
①将离心母液加入到萃取反应釜中,蒸馏回收母液中的甲醇,收集64-65℃的馏分得回收甲醇;剩余物冷却,用5%的氢氧化钠调体系pH值到7.5~8,搅拌30min,然后静止分层,分出有机相;
②将有机相再次加入到萃取反应釜中,用5%的稀盐酸调体系pH值到6~6.5,搅拌30min,然后静止分层,分出有机相,得到回收溶剂。
2.根据权利要求1所述的尼卡巴嗪的制备方法,其特征在于:所述工艺中投料量按质量比例为,溶剂∶甲醇∶对硝基苯胺∶固体光气∶乙酰丙酮∶尿素∶酸∶50%氢氧化钠溶液=800∶400∶138∶52∶57.8∶38.1∶71∶120。
3.根据权利要求1所述的一种尼卡巴嗪的制备方法,其特征在于:所述的生成4,4′二硝基二苯基脲的反应溶剂为乙酸乙酯,反应温度为75℃,反应时间为30小时。
4.根据权利要求1所述的一种尼卡巴嗪的制备方法,其特征在于:所述的生成4,4′二硝基二苯基脲的反应溶剂为邻二氯苯,反应温度为130~132℃,反应时间为16小时。
5.根据权利要求1所述的一种尼卡巴嗪的制备方法,其特征在于:所述的生成4,4′二硝基二苯基脲的反应溶剂为二甲苯,反应温度为130~132℃,反应时间为15小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310245500.7A CN103288683B (zh) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | 一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310245500.7A CN103288683B (zh) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | 一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103288683A CN103288683A (zh) | 2013-09-11 |
CN103288683B true CN103288683B (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=49090285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310245500.7A Active CN103288683B (zh) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | 一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103288683B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103743202B (zh) * | 2014-01-17 | 2015-10-21 | 河南勃达微波设备有限责任公司 | 动物医药尼卡巴嗪干燥工艺 |
CN106608852A (zh) * | 2015-12-04 | 2017-05-03 | 宁夏际华环境安全科技有限公司 | 一种尼卡巴嗪生产工艺 |
CN106496131B (zh) * | 2016-10-19 | 2018-12-28 | 湖北中牧安达药业有限公司 | 一种尼卡巴嗪的制备装置和制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1042351A (zh) * | 1988-11-01 | 1990-05-23 | 北京市营养源研究所 | 2-羟基-4,6-二甲基嘧啶的制备方法 |
US6624119B1 (en) * | 1998-11-16 | 2003-09-23 | Basf Aktiengesellschaft | 3-[Benz(ox/thi)azol-7-yl]-1h-pyrimidine-2,4-diones |
CN1463965A (zh) * | 2002-06-06 | 2003-12-31 | 中国农业大学 | 制备4,4'-二硝基二苯基脲的方法 |
CN101279949A (zh) * | 2008-05-16 | 2008-10-08 | 浙江汇能动物药品有限公司 | 2-羟基-4,6-二甲基嘧啶的合成方法 |
CN101914042A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-12-15 | 湖北美天生物科技有限公司 | 尼卡巴嗪中间体4,4’-二硝基均二苯脲的制备方法 |
-
2013
- 2013-06-20 CN CN201310245500.7A patent/CN103288683B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1042351A (zh) * | 1988-11-01 | 1990-05-23 | 北京市营养源研究所 | 2-羟基-4,6-二甲基嘧啶的制备方法 |
US6624119B1 (en) * | 1998-11-16 | 2003-09-23 | Basf Aktiengesellschaft | 3-[Benz(ox/thi)azol-7-yl]-1h-pyrimidine-2,4-diones |
CN1463965A (zh) * | 2002-06-06 | 2003-12-31 | 中国农业大学 | 制备4,4'-二硝基二苯基脲的方法 |
CN101279949A (zh) * | 2008-05-16 | 2008-10-08 | 浙江汇能动物药品有限公司 | 2-羟基-4,6-二甲基嘧啶的合成方法 |
CN101914042A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-12-15 | 湖北美天生物科技有限公司 | 尼卡巴嗪中间体4,4’-二硝基均二苯脲的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
抗球虫药尼卡巴嗪的应用及合成工艺研究;殷斌烈 等;《湖北化工》;19911231(第1期);第21-24页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103288683A (zh) | 2013-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100503601C (zh) | 托烷司琼的制备工艺 | |
CN104610250A (zh) | 含三个氮杂环的1,2,3-噻二唑-5-甲脒类化合物及合成 | |
CN103288683B (zh) | 一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法 | |
CN103936623B (zh) | 利用甲苯二胺和碳酸二甲酯制备甲苯二异氰酸酯的工艺 | |
CN103965125A (zh) | 一种3,3’-二硝基-5,5’-联-1,2,4-三唑的合成方法 | |
CN101735023B (zh) | 一种3-溴-5-氯苯酚的制备方法 | |
CN102718761A (zh) | 尼麦角林的制备方法 | |
CN112225700B (zh) | 一种阿替美唑的制备方法 | |
CN103113240A (zh) | 从硝基苯加氢直接合成对氨基苯酚的工艺 | |
CN101973932B (zh) | 一种比沙可啶的制备方法 | |
CN101302207A (zh) | 3-o-烷基-5,6-o-(1-甲基乙叉基)-l-抗坏血酸的制造方法以及5,6-o-(1-甲基乙叉基)-l-抗坏血酸的制造方法 | |
CN100420697C (zh) | 一种制备蔗糖-6-有机酸酯的方法 | |
CN103497157A (zh) | 一种2-咪唑烷酮的合成方法 | |
CN102558086B (zh) | 一种制备高纯度2,6-二氯苯并噁唑的合成方法 | |
CN102731351B (zh) | 一种1-甲基-5-[3-甲基-4-(4-三氟甲硫基-苯氧基)-苯基]-缩二脲的制备方法及其应用 | |
CN110498744A (zh) | 一种1-乙基-3-硝基苯的制备方法 | |
CN101671299A (zh) | 索拉非尼的合成方法 | |
CN101575301B (zh) | 一种2-氨基-5-氯苯甲酰胺的制备方法 | |
CN106167471A (zh) | 一种氯唑沙宗的制备方法 | |
CN102108069B (zh) | 一种6-苯并噻唑磺酰氯的制备方法 | |
CN101412678B (zh) | 一种合成盐酸美金刚的方法 | |
CN106957235B (zh) | 一种他莫昔芬的制备方法 | |
CN105566296A (zh) | 一种制备达比加群酯酰胺化杂质的方法 | |
CN103896903A (zh) | 制备和纯化2,3-o-异亚丙基苏糖醇的方法 | |
CN109678737A (zh) | 一种普瑞巴林的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |