CN103288683A - 一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法。包括以下步骤:将对硝基苯胺,固体光气、溶剂投入反应釜中,在75~130℃条件下生成4,4’-二硝基二苯基脲,然后加入甲醛、乙酰丙酮、尿素、一种无机酸,在65~70℃反应11小时,用碱调pH值为中性,离心、干燥即可获得符合质量标准的尼卡巴嗪。该方法与文献报道的方法相比具有工艺路线短,生产设备减少,工时缩短,所需能耗少,节约能源,能实现清洁生产。

Description

一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法
技术领域:
本发明涉及一种用于治疗鸡球虫病的药物尼卡巴嗪的制备方法,更具体的说,它涉及一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法。
背景技术:
尼卡巴嗪是1955年美国麦克公司开发的合成抗菌素,现已在世界上使用了三十年,并被列入美国、日本及欧洲共同体等国兽药药典。经国外大量试验证明,球虫净是一种高效、无毒、性能稳定、抗药性小、不降低家禽免疫功能的较理想的抗球虫饲料添加剂。对鸡和火鸡的各种球虫均有显著的预防和治疗效果,并能促进雏鸡生长。其预防剂量为0.01~0.0125%浓度(即每吨饲料加入尼卡巴嗪100-125g),治疗量为0.015%浓度。雏鸡出生后即可饲喂,到上市前四天停药。
传统的生产方法是分别合成4,4’-二硝基二苯基脲,2-羟基-4,6-二甲基嘧啶,而后将两者在溶剂中在一定温度下复合而得。
目前4,4’-二硝基二苯基脲的生产方法归纳为以下几类。
(1)、采用旋转熔融法直接由游离的对硝基苯胺和尿素反应生成4,4’-二硝基二苯基脲。
Figure BSA00000913269400011
在中国专利CN1033179A中揭示的就是此法,此法反应温度高达300℃,对设备要求高,不适合工业生产。
(2)、苯胺与尿素缩合得对二苯脲,再进行硝化反应生成4,4’-二硝基二苯基脲。
Figure BSA00000913269400021
在文献U.S.S.R.78,379;CA.Vol.48;7056i揭示的就是此法,此法路线较长,总收率低,硝化过程中有可能发生邻位硝化的可能,不易得到纯度较高的产品。
(3)、对硝基苯胺与光气反应生成4,4’-二硝基二苯基脲。
Figure BSA00000913269400022
报道的就是此法的文献有以下几篇:
①、D.F.Kutepove and N.S.Rozahova,Zhur.Obshchei Khim.,Vol.27,P.2532(1957);C.A.,52,7182cd.
②、POL.PL123410;CA.Vol.102;148902r.
③、CN1075139A.
此路线原料价廉,工艺简单,收率较高,但使用了剧毒光气,给安全生产造成隐患。
(4)、对硝基苯胺用盐酸酸化成盐,再与尿素在邻苯二甲酸二甲酯溶剂中反应生成4,4’-二硝基二苯基脲。
Figure BSA00000913269400023
报道的就是此法的文献有以下二篇:
①、zech,124,613CA.Vol.69,96205u.
②、OL.PL126634;CA.Vol;106,32620a.
该法中需要较高的反应温度,因此需要在高沸点溶剂,如:邻苯二甲酸二丁酯中进行,方能获得较高的收率,致使后处理麻烦。
(5)、对硝基苯胺与对硝基异氰酸酯反应生成4,4’-二硝基二苯基脲。
Figure BSA00000913269400031
报道的就是此法的文献有以下二篇:
①、D.Beaver,etal,J.Org.Chem.,Vol.24,P.1676(1959),
②、Sheldon A.Bucklar,J.Org.Chem.,Vol.24,P.1460(1959)。
这一方法收率及产品纯度较高,但原料对硝基异氰酸酯需由对硝基苯胺合成,实际收率并不高,因此只适宜在实验室合成,不适合工业化生产。
此外还有一些合成4,4’-二硝基二苯基脲的方法,但都需要特殊试剂,有的收率很低。因此不适宜在工业生产中采用。此处不再详述。
目前2-羟基-4,6-二甲基嘧啶的制备方法如下:
以乙酰丙酮和尿素为原料,以硫酸为催化剂,在乙醇溶剂进行缩合反应制备嘧啶硫酸盐,再经碱中和冷却结晶得含两分子结晶水的2-羟基-4,6-二甲基嘧啶。该方法在中国专利CN101279949B中揭示,此法所制备的2-羟基-4,6-二甲基嘧啶质量符合进一步制备抗球虫药尼卡巴嗪的要求,易于工业化生产。
本发明以双三氯甲基碳酸酯(俗称固体光气)和对硝基苯胺为原料,邻二氯苯或者乙酸乙酯为溶剂,安装氯化氢吸收装置,在一定温度下搅拌一段时间得4,4’-二硝基二苯基脲,然后投入甲醇,乙酰丙酮,尿素,浓盐酸催化,在一定温度下反应一段时间后加入氢氧化钠调pH,得尼卡巴嗪,反应式如下:
Figure BSA00000913269400041
本发明采用“一锅法”制备尼卡巴嗪,减少了2-羟基-4,6-二甲基嘧啶的生产,提高了设备利用率,缩短了工艺路线,缩短了工时,实现了溶剂的回收套用,降低了生产成本。
下面通过具体的实施例进一步说明本发明是如何实现的:
实施例1
将800g乙酸乙酯加入到3L反应瓶中,升温至40℃,然后加入双三氯甲基碳酸酯52g(0.1752摩尔),搅拌直至溶解,然后将138g对硝基苯胺(1摩尔)加入到反应瓶中,安装好尾气吸收装置,升温至78℃,通过TLC(展开剂为丙酮∶石油醚=2∶3)监控,保温反应30小时,对硝基苯胺完全转化为4,4’-二硝基二苯基脲。
将反应体系降温至50℃,加入甲醇400g,搅拌1小时,然后加入尿素38.1g(0.63摩尔),乙酰丙酮57.8g(0.577摩尔)搅拌1小时,加入浓盐酸71g(0.7摩尔),升温至65℃,回流反应70小时,加入50%氢氧化钠溶液60g(0.75摩尔),继续回流反应3小时,降至室温过滤,干燥得尼卡巴嗪202g,收率90%。所得的产品尼卡巴嗪通过红外吸收光谱(IR),核磁共振氢谱(1HNMR),和质谱进行结构分析,均证明为尼卡巴嗪。
溶剂的回收套用
①、回收母液中的甲醇
将母液加入到3L萃取反应瓶中,蒸馏回收母液中的甲醇,收集64-65度的馏分;
②、回收母液中的乙酸乙酯
用5%的氢氧化钠将回收过甲醇的母液调体系pH值到7.5-8,搅拌30min,然后静止分层,放出水相;
用5%的稀盐酸调体系pH值到6-6.5,搅拌30min,然后静止分层,放出水相;
加入100g水,搅拌30min,然后静止分层,放出水相,剩余的有机相为回收的乙酸乙酯。
实施例2
将800g邻二氯苯加入到3L反应瓶中,升温至40℃,然后加入双三氯甲基碳酸酯52g(0.1752摩尔),搅拌直至溶解,然后将138g对硝基苯胺(1摩尔)加入到反应瓶中,安装好尾气吸收装置,升温至132℃,通过TLC(展开剂为丙酮∶石油醚=2∶3)监控,保温反应16小时,对硝基苯胺完全转化为4,4’-二硝基二苯基脲。
将反应体系降温至50℃,加入甲醇400g,搅拌1小时,然后加入尿素38.1g(0.63摩尔),乙酰丙酮57.8g(0.577摩尔)搅拌1小时,加入浓盐酸71g(0.7摩尔),升温至72℃,回流反应11小时,加入50%氢氧化钠溶液60g(0.75摩尔),继续回流反应3小时,降至室温过滤,干燥得尼卡巴嗪202g,收率94.8%。
反应溶剂的回收套用
①、回收母液中的甲醇
将母液加入到3L萃取反应瓶中,蒸馏回收母液中的甲醇,收集64-65度的馏分;
②、回收母液中的邻二氯苯
用5%的氢氧化钠将回收过甲醇的母液调体系pH值到7.5-8,搅拌30min,然后静止分层,分出有机相;
将有机相再次加入到萃取反应釜中,用5%的稀盐酸调体系pH值到6-6.5,搅拌30min,然后静止分层,分出有机相;
将有机相再次加入到萃取反应釜中,加入100g水,搅拌30min,然后静止分层,分出有机相,得回收的邻二氯苯。
实施例3
将800g二甲苯加入到3L反应瓶中,升温至40℃,然后加入双三氯甲基碳酸酯52g(0.1752摩尔),搅拌直至溶解,然后将138g对硝基苯胺(1摩尔)加入到反应瓶中,安装好尾气吸收装置,升温至78℃,通过TLC(展开剂为丙酮∶石油醚=2∶3)监控,保温反应15小时,对硝基苯胺完全转化为4,4’-二硝基二苯基脲。
将反应体系降温至50℃,加入甲醇400g,搅拌1小时,然后加入尿素38.1g(0.63摩尔),乙酰丙酮57.8g(0.577摩尔)搅拌1小时,加入浓盐酸71g(0.7摩尔),升温至65℃,回流反应70小时,加入50%氢氧化钠溶液60g(0.75摩尔),继续回流反应3小时,降至室温过滤,干燥得尼卡巴嗪202g,收率91%。
反应溶剂的回收套用
①回收母液中的甲醇
将母液加入到3L萃取反应瓶中,蒸馏回收母液中的甲醇,收集64-65度的馏分;
②回收母液中的二甲苯
用5%的氢氧化钠将回收过甲醇的母液调体系pH值到7.5-8,搅拌30min,然后静止分层,放出水相;
用5%的稀盐酸调体系pH值到6-6.5,搅拌30min,然后静止分层,放出水相;
加入100g水,搅拌30min,然后静止分层,放出水相,剩余的有机相为回收的二甲苯。

Claims (7)

1.一种“一锅法”制备尼卡巴嗪的方法,其特征在于它依次包括如下步骤:
(1)、将对硝基苯胺,固体光气、反应溶剂投入反应釜,在75~135℃条件下反应16~30小时,通过TLC对反应进行监控,直至对硝基苯胺完全转化生成4,4’-二硝基二苯基脲;
(2)、将反应体系温度降至50℃,加入甲醇,搅拌均匀,加入乙酰丙酮、尿素、无机酸,升温至70℃,反应9~15小时;用碱液调节反应体系的pH值为6,继续搅拌3~10小时,降至20~25℃,离心,离心母液收集进行回收套用,滤饼用水洗涤,干燥得到符合质量标准的尼卡巴嗪;
(3)、对尼卡巴嗪的母液进行回收处理,得到回收溶剂,检验合格,回收套用。
2.根据权利要求1所述的尼卡巴嗪的制备方法,其特征在于所述工艺中投料量按质量比例为,溶剂∶甲醇∶对硝基苯胺∶固体光气∶乙酰丙酮∶尿素∶酸∶氢氧化钠水溶液(50%)=800∶400∶138∶52∶57.8∶38.1∶71∶120。
3.根据权利要求1所述的一种尼卡巴嗪的制备方法,其特征在于所述的生成4,4’-二硝基二苯基脲的反应溶剂为乙酸乙酯,反应温度为75℃,反应时间为30小时。
4.根据权利要求1所述的一种尼卡巴嗪的制备方法,其特征在于所述的生成4,4’-二硝基二苯基脲的反应溶剂为邻二氯苯,反应温度为130~132℃,反应时间为16小时。
5.根据权利要求1所述的一种尼卡巴嗪的制备方法,其特征在于所述的生成4,4’-二硝基二苯基脲的反应溶剂为二甲苯,反应温度为130~132℃,反应时间为15小时。
6.根据权利要求1所述的一种尼卡巴嗪的制备方法,其特征在于所述的无机酸为浓盐酸。
7.根据权利要求1所述的一种尼卡巴嗪的制备方法,其特征在于所述的反应溶剂的回收套用方法为:
①、将离心母液加入到萃取反应釜中,蒸馏回收母液中的甲醇,收集64-65℃的馏分得回收甲醇;剩余物冷却,用5%的氢氧化钠调体系pH值到7.5~8,搅拌30min,然后静止分层,分出有机相;
②、将有机相再次加入到萃取反应釜中,用5%的稀盐酸调体系pH值到6~6.5,搅拌30min,然后静止分层,分出有机相,得到回收溶剂。
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