CN103275560A - 一种在蛋壳表面喷墨印刷用的可食用油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在蛋壳表面喷墨印刷用的可食用油墨，该油墨为以下组分，其重量百分比含量为：食用色素3-6%，羟丙基纤维素0.01-0.5%，丙二醇0-20%，油墨润滑剂0.0001-0.1%，分散剂0.0001-0.05%，其余为水；制备方法是：配制0.1wt%-5wt%的羟丙基纤维素水溶液；配制聚二甲基硅氧烷：二氧化硅为8.5∶1.5-9∶1的油墨润滑剂；用上述油墨润滑剂、分散剂和水配制乳化液；用食用色素，丙二醇，水羟丙基纤维素溶液和乳化液，制得产品。与现有技术相比，本发明的油墨具有安全可食性，对于各种喷墨打印机的适应性很高，对于蛋壳有着优质的可视性、耐水性和稳定性等优点。

Description

一种在蛋壳表面喷墨印刷用的可食用油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种可食性油墨，特别是涉及一种在蛋壳表面喷墨印刷用的可食用油墨及其制备方法。 

背景技术

印刷油墨在印刷、包装行业中发挥着举足轻重的作用。但是，因传统油墨中含有大量对人体有害的成分，特别是溶剂型油墨的制备和使用中涉及到的汽油、苯及其衍生物、煤油、醇类等，对一线工人的健康造成了极大的威胁。尤其是当这些油墨被用于食品、药品的印刷时，会直接或间接地污染这些物品，进而危害人的健康。可食用油墨系特种油墨，不仅具有印刷油墨的一般共性，还因为其具有可供人食用的性能而逐渐广泛应用于食品、保健品和药品的表面装潢，或者此类产品的包装印刷，主要应用于胶囊、片剂、糖果、水果、禽蛋等表面及其包装打印相关文字、图案等标记，比如在饼干、巧克力、糖果、水果、禽蛋等食品表面印刷流行的卡通图案以及能引起人们食欲的图像、图形、文字，可以起到个性化产品、促进销售的作用；在胶囊、药丸等药品表面印刷适合安慰病人的内容，不仅可以起到抚慰消费者的作用，还能更好地区分假药、劣药，保证用药安全。可食用油墨直接把图案、商标直接印在食品及其包装上，这就要求油墨必须具有一般油墨的特点，如图文清晰、颜色饱满，均匀、耐磨性能优良等；更为重要的是，由于油墨最终要被食用，那么油墨的安全性还要具有绝对的保证。 

传统的喷墨打印机可以在曲面的或软质的物体表面及不定性的物体上打印。喷墨打印机可以非接触的印刷，另外，高度的可变信息的印刷也是可能的，所以在多种食品的包装上被采用。 

近年来，倍受瞩目的是鸡蛋和水果等的印字，特别是鸡蛋上的赏味期限和生产者信息等的直接印刷，使消费者了解食品安全卫生相关的信息。传统的喷墨油墨或因含有不被认可的吗啉树脂等成分，或因可视性比较低、或因接触到水时色素容易掉落，或因含有铁、碱金属盐在水中产生大量的气泡而稳定性低，直接使用在食品上是不被认可的。 

然而，由于近年来市场上流通的红皮鸡蛋剧增，用传统的喷墨打印机在红皮鸡蛋上打字，与白皮鸡蛋一样，要求具有一样的可视性和印字的品质。对于用于红皮鸡蛋的油墨，色素含量的增加可以改进可视性。可是，现有色素在水中的发泡性很高，即使是增加色素的添加量，也会产生大量的泡沫，因而对喷墨打印机排水槽的回收系统产生故障。同时，还会引起油墨循环器的管道闭塞。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种在蛋壳表面喷墨印刷用的可食用油墨，所述可食用油墨有食品安全性。 

本发明所要解决的另一技术问题在于提供上述在蛋壳表面喷墨印刷用的可食用油墨的制备方法。 

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是： 

一种在蛋壳表面喷墨印刷用的可食用油墨，该油墨为以下组分，其重量百分比含量为：食用色素3-6%，羟丙基纤维素0.01-0.5%，丙二醇0-20%，油墨润滑剂0.0001-0.1%，分散剂0.0001-0.05%，其余为水。

优选的，所述油墨为以下组分，其重量百分比含量为：食用色素4-6%，羟丙基纤维素0.05-0.1%，丙二醇10-15%，油墨润滑剂0.0001-0.1%，分散剂0.0001-0.05%，其余为水。 

优选的，所述水选用蒸馏水或离子交换水。 

优选的，羟丙基纤维素、油墨润滑剂和分散剂在所述油墨中的重量百分比含量为：0.05-0.5%。 

优选的，羟丙基纤维素、油墨润滑剂和分散剂在所述油墨中的重量百分比含量为：0.05-0.2%。 

优选的，所述食用色素选用叶绿素铁钠、叶绿素铜钠、水溶性胭脂树橙色素，叶绿素，红曲色素，胭脂虫红色素或栀子蓝色素中的一种或者几种。 

优选的，所述油墨润滑剂选用聚二甲基硅氧烷85-90%和二氧化硅10-15%的混合物。 

优选的，所述分散剂由山梨糖醇酐脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯组成，其重量百分比含量为5-2：5-1：5-2。山梨糖醇酐脂肪酸酯选用山梨糖醇酐单硬脂酸酯、山梨糖醇酐单月桂酸酯、山梨糖醇酐单棕榈酸酯、山梨糖醇酐单油酸酯、山梨糖醇棕榈酸酯、山梨糖醇酐单月桂酸酯，山梨糖醇的硬脂酸，山梨醇油酸酯、山梨糖醇棕榈酸酯、山梨糖醇，山梨糖醇酐三油酸酯或山梨糖醇酐硬脂酸甘油酯；优选的，山梨糖醇酐脂肪酸酯选用脱水山梨醇脂肪酸酯。甘油脂肪酸酯选用甘油酯、单硬脂酸酯、甘油单油酸酯或甘油单月桂酸酯羧酸酯。 

一种可食用油墨的制备方法，该方法包括以下步骤： 

（a）配制羟丙基纤维素溶液：将羟丙基纤维素0.1wt%-5wt%和水99.9wt%-95wt%不断搅拌3h，得到羟丙基纤维素溶液；

（b）配制油墨润滑剂：将聚二甲基硅氧烷85wt%-90wt%和二氧化硅10wt%-15wt%在150℃下搅拌加热1小时后得到膏状的油墨润滑剂；

（c）乳化油墨润滑剂和分散剂：将上述油墨润滑剂0.01wt%-10wt%、分散剂0.01wt%-5wt%和水85wt%-99.98wt%混合搅拌30min后，加入10倍体积的水稀释，得到乳化液；

（d）调制油墨：在不锈钢容器内，将食用色素3wt%-6wt%，丙二醇0wt%-20wt%和水54wt%-77wt%搅拌溶解后加入步骤（a）配制的羟丙基纤维素溶液10wt%，混合均匀后加入步骤（c）制得的乳化液10wt%，继续搅拌均匀后过滤，即得产品。

优选的，所述油墨的粘度为1.3-4.5mPas。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是： 

（1）本发明所公开的油墨，其配方中所有组分均为食品及食品添加剂，具有可食性，所以将该油墨以图案的形式喷绘和印刷在蛋壳表面上，既不会直接或间接污染食品，又提高了食用者的食欲，从而增加产品的市场竞争力。

（2）利用本方法制备的可食用油墨对于蛋壳表面不会有圆点渗出，有速干性。此外，此油墨在蛋壳表面上印字，在水或热水中浸泡几乎洗不掉印字部分；此喷墨油墨的水溶性和耐水性较好，即使对于红皮鸡蛋也能够形成优质可视性，这个印字光学也可以读取，直接赋予食品丰富的色彩，具有良好的市场前景。 

（3）本发明的配方组分安全可食、制作方法简单、操作性好、对喷墨打印机的适应性很高，不会引起打印机喷嘴的堵塞，可以长时间的连续印字，并成本低、投资少，极易于实现工业化规模生产。 

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

     实施例1： 

（a）配制羟丙基纤维素溶液：将羟丙基纤维素0.1kg和水99.9kg不断搅拌3h，得到羟丙基纤维素溶液；

（b）配制油墨润滑剂：将聚二甲基硅氧烷85kg和二氧化硅15kg在150℃下搅拌加热1小时后得到膏状的油墨润滑剂；

（c）乳化油墨润滑剂和分散剂：将上述油墨润滑剂0.01kg、山梨糖醇酐脂肪酸酯0.0033kg、甘油脂肪酸酯0.0033kg、蔗糖脂肪酸酯0.0033kg 和水99.98kg混合搅拌30min后，加入10倍体积的水稀释，得到乳化液；

（d）调制油墨：在不锈钢容器内，将叶绿素铁钠3kg和水77kg搅拌溶解后加入步骤（a）配制的羟丙基纤维素溶液10kg，混合均匀后加入步骤（c）制得的乳化液10kg，继续搅拌均匀后用1.0μm的过滤器过滤，即得产品。

实施例2： 

（a）配制羟丙基纤维素溶液：将羟丙基纤维素5kg和水95kg不断搅拌3h，得到羟丙基纤维素溶液；

（b）配制油墨润滑剂：将聚二甲基硅氧烷90kg和二氧化硅10kg在150℃下搅拌加热1小时后得到膏状的油墨润滑剂；

（c）乳化油墨润滑剂和分散剂：将上述油墨润滑剂10kg、山梨糖醇酐脂肪酸酯2kg、甘油脂肪酸酯1kg、蔗糖脂肪酸酯2kg和水85kg混合搅拌30min后，加入10倍体积的水稀释，得到乳化液；

（d）调制油墨：在不锈钢容器内，将叶绿素铜钠6kg，丙二醇20kg和水54kg搅拌溶解后加入步骤（a）配制的羟丙基纤维素溶液10kg，混合均匀后加入步骤（c）制得的乳化液10kg，继续搅拌均匀后用1.0μm的过滤器过滤，即得产品。

实施例3： 

（a）配制羟丙基纤维素溶液：将羟丙基纤维素0.5kg和水99.5kg不断搅拌3h，得到羟丙基纤维素溶液；

（b）配制油墨润滑剂：将聚二甲基硅氧烷86kg和二氧化硅14kg在150℃下搅拌加热1小时后得到膏状的油墨润滑剂；

（c）乳化油墨润滑剂和分散剂：将上述油墨润滑剂0.5kg、山梨糖醇酐脂肪酸酯0.03kg、甘油脂肪酸酯0.04kg、蔗糖脂肪酸酯0.05kg和水99.4kg混合搅拌30min后，加入10倍体积的水稀释，得到乳化液；

（d）调制油墨：在不锈钢容器内，将水溶性胭脂树橙色素2kg，叶绿素2kg，丙二醇10kg和水66kg搅拌溶解后加入步骤（a）配制的羟丙基纤维素溶液10kg，混合均匀后加入步骤（c）制得的乳化液10kg，继续搅拌均匀后用1.0μm的过滤器过滤，即得产品。

实施例4： 

（a）配制羟丙基纤维素溶液：将羟丙基纤维素1kg和水99kg不断搅拌3h，得到羟丙基纤维素溶液；

（b）配制油墨润滑剂：将聚二甲基硅氧烷87kg和二氧化硅13kg在150℃下搅拌加热1小时后得到膏状的油墨润滑剂；

（c）乳化油墨润滑剂和分散剂：将上述油墨润滑剂1kg、山梨糖醇酐脂肪酸酯0.12kg、甘油脂肪酸酯0.06kg、蔗糖脂肪酸酯0.12kg和水98.7kg混合搅拌30min后，加入10倍体积的水稀释，得到乳化液；

（d）调制油墨：在不锈钢容器内，将叶绿素1.5kg，叶绿素铜钠1kg，叶绿素铁钠1kg，丙二醇15kg和水61.5kg搅拌溶解后加入步骤（a）配制的羟丙基纤维素溶液10kg，混合均匀后加入步骤（c）制得的乳化液10kg，继续搅拌均匀后用1.0μm的过滤器过滤，即得产品。

实施例5： 

（a）配制羟丙基纤维素溶液：将羟丙基纤维素0.7kg和水99.3kg不断搅拌3h，得到羟丙基纤维素溶液；

（b）配制油墨润滑剂：将聚二甲基硅氧烷88kg和二氧化硅12kg在150℃下搅拌加热1小时后得到膏状的油墨润滑剂；

（c）乳化油墨润滑剂和分散剂：将上述油墨润滑剂3kg、山梨糖醇酐脂肪酸酯0.1kg、甘油脂肪酸酯0.15kg、蔗糖脂肪酸酯0.25kg和水96.5kg混合搅拌30min后，加入10倍体积的水稀释，得到乳化液；

（d）调制油墨：在不锈钢容器内，将红曲色素2kg，胭脂虫红色素1kg，栀子蓝色素1kg、水溶性胭脂树橙色素0.5kg，丙二醇5kg和水70.5kg搅拌溶解后加入步骤（a）配制的羟丙基纤维素溶液10kg，混合均匀后加入步骤（c）制得的乳化液10kg，继续搅拌均匀后用1.0μm的过滤器过滤，即得产品。

实施例6： 

（a）配制羟丙基纤维素溶液：将羟丙基纤维素0.9kg和水99.1kg不断搅拌3h，得到羟丙基纤维素溶液；

（b）配制油墨润滑剂：将聚二甲基硅氧烷85kg和二氧化硅15kg在150℃下搅拌加热1小时后得到膏状的油墨润滑剂；

（c）乳化油墨润滑剂和分散剂：将上述油墨润滑剂5kg、山梨糖醇酐脂肪酸酯0.35kg、甘油脂肪酸酯0.21kg、蔗糖脂肪酸酯0.14kg和水94.5kg混合搅拌30min后，加入10倍体积的水稀释，得到乳化液；

（d）调制油墨：在不锈钢容器内，将胭脂虫红色素1kg，红曲色素1kg、水溶性胭脂树橙色素1kg，叶绿素1kg，栀子蓝色素1kg，丙二醇8kg和水67kg搅拌溶解后加入步骤（a）配制的羟丙基纤维素溶液10kg，混合均匀后加入步骤（c）制得的乳化液10kg，继续搅拌均匀后用1.0μm的过滤器过滤，即得产品。

实施例7： 

（a）配制羟丙基纤维素溶液：将羟丙基纤维素3kg和水97kg不断搅拌3h，得到羟丙基纤维素溶液；

（b）配制油墨润滑剂：将聚二甲基硅氧烷90kg和二氧化硅10kg在150℃下搅拌加热1小时后得到膏状的油墨润滑剂；

（c）乳化油墨润滑剂和分散剂：将上述油墨润滑剂7kg、山梨糖醇酐脂肪酸酯0.27kg、甘油脂肪酸酯0.27kg、蔗糖脂肪酸酯0.36kg和水92.1kg混合搅拌30min后，加入10倍体积的水稀释，得到乳化液；

（d）调制油墨：在不锈钢容器内，将栀子蓝色素1kg，叶绿素铁钠1kg，叶绿素铜钠1kg，叶绿素1kg，红曲色素1kg，胭脂虫红色素0.5kg，丙二醇12kg和水62.5kg搅拌溶解后加入步骤（a）配制的羟丙基纤维素溶液10kg，混合均匀后加入步骤（c）制得的乳化液10kg，继续搅拌均匀后用1.0μm的过滤器过滤，即得产品。

实施例8： 

（a）配制羟丙基纤维素溶液：将羟丙基纤维素4kg和水96kg不断搅拌3h，得到羟丙基纤维素溶液；

（b）配制油墨润滑剂：将聚二甲基硅氧烷87kg和二氧化硅13kg在150℃下搅拌加热1小时后得到膏状的油墨润滑剂；

（c）乳化油墨润滑剂和分散剂：将上述油墨润滑剂9kg、山梨糖醇酐脂肪酸酯0.6kg、甘油脂肪酸酯1.2kg、蔗糖脂肪酸酯1.2kg和水88kg混合搅拌30min后，加入10倍体积的水稀释，得到乳化液；

（d）调制油墨：在不锈钢容器内，将叶绿素铁钠1kg、叶绿素铜钠1kg、水溶性胭脂树橙色素1kg，叶绿素1kg，红曲色素1kg，胭脂虫红色素0.4kg，栀子蓝色素0.4kg，丙二醇14kg和水60.2kg搅拌溶解后加入步骤（a）配制的羟丙基纤维素溶液10kg，混合均匀后加入步骤（c）制得的乳化液10kg，继续搅拌均匀后用1.0μm的过滤器过滤，即得产品。

实施例1-8之一所述各组分均为市售产品，将各组分用量按照相同比例增加或减少，所得各组分的重量百分比关系均属于本发明的保护范围 

比较例1：

调制油墨：在不锈钢容器内，将叶绿色铁钠150g，丙二醇10g和140g水搅拌混合均匀后，加入含有重量百分比1%海藻酸钠的水溶液80g，继续搅拌均匀后用1.0μm的过滤器过滤，即得比较例1。

比较例2： 

调制油墨：在不锈钢容器内，将叶绿色铁钠175g，丙二醇15g和140g水搅拌混合均匀后，加入含有重量百分比1%海藻酸钠的水溶液80g，继续搅拌均匀后用1.0μm的过滤器过滤，即得比较例2。

比较例3： 

调制油墨：在不锈钢容器内，将叶绿色铁钠202g，丙二醇5g和140g水搅拌混合均匀后，加入含有重量百分比1%海藻酸钠的水溶液80g，继续搅拌均匀后用1.0μm的过滤器过滤，即得比较例3。

本发明所制备的在蛋壳表面喷墨印刷用的可食用油墨的性能检测，具体检测方法是： 

1.  粘度：使用粘度计测定喷墨油墨的粘度（mPas）；

2.表面张力：使用表面张力计来测定表面张力（mN/cm）；

3.电导率：使用电导率计测定电导率（mS/cm）；

4.耐水性：印字的蛋壳浸入水中时，有无喷墨油墨流出，水的着色可以根据擦拭纸巾的着色来检测；

5.密着性：在蛋壳的印字部分上粘着胶条时剥下来的时候以印字部分的脱落（胶条上是否有印字痕迹）有无来检测；

6.耐热水性：在热水中煮蛋壳上印字的鸡蛋，观察喷墨油墨是否有流出，根据热水中的颜色,印字部分的着色是否降低来检测；

7.印字浓度：是对于PPC用纸打印油墨，这个印字部分用“麦克白”反射浓度计测定反射浓度（%）；

8.打印机内的稳定性：是用喷墨打印机进行连续测试印字是否产生故障（如喷嘴堵塞、印字不好（异常字体）、喷出压力等）的判定；

9.干燥性：蛋壳在印字后10秒钟，用手指摩擦印字部分是否染到手指判定干燥性是否良好；

10.保存稳定性：喷墨油墨在常温下保存3个月后，根据粘度是否上升和沉淀物有无来判定；

11.打印文字的可视性：观察者将被打印的鸡蛋距离30cm观察的时候，能否判别文字来判断。

  

检测结果如下表：

检测结果表明，实施例1-8中喷墨油墨的粘度都是3.8-4.0mPa/s，适应喷墨打印机的粘度，该喷墨油墨不含有虫胶那样的树脂，因为含有极少量的羟丙基纤维素，该物质没有臭气，对身体无害，在化学上存在惰性，此外，对水以及有机溶液都是可溶性的液体；再加上，具有成膜性，结合性，分散性，乳胶稳定性等特性，水的发泡性比较小，所以油墨粘度能够达到指定的水平，随着色素浓度的增加也不会带来溶解性降低的现象。此外，随着色素浓度的增加和流动性的降低，可以控制油墨的发泡，由于羟丙基纤维素、叶绿素铁钠或叶绿素铜钠的合并使用，能印出颜色深的文字，对于红皮鸡蛋也可以有着优质的打字效果；羟丙基纤维素的溶解性好，使用的量极少也能带来较好的效果，在喷墨打印机的喷嘴中不容易产生堆积和析出物，在打印机连续运转的情况下，抑制了喷嘴堵塞的发生，解决油墨循环回收引起的故障，可以长时间的连续印字。此油墨对于鸡蛋壳表面也不会有圆点渗出，有速干性；使用分子量高的羟丙基纤维素的话，添加少量的羟丙基纤维素可以将油墨的粘度大幅度的提高，能够控制油墨的发泡性。此油墨在蛋壳表面上印字，在水或热水中浸泡几乎洗不掉印字部分。本发明的喷墨油墨全部是由能够添加在食物中的食品添加剂构成的，所以此油墨不会引起食物上的任何问题。此喷墨油墨的水溶性和耐水性较好，即使对于红皮鸡蛋也能够形成优质可视性，这个印字光学也可以读取；

作为油墨干燥抑制剂丙二醇的量少于1%，就不能充分防止干燥，堵塞在喷嘴的油墨根据干燥程度而定。另一方面，如果含量超过20%，印字部分的干燥会变慢，会污染鸡蛋容器。考虑丙二醇对水性油墨的防腐效果，在油墨中的含量是油墨整体的10~15%是比较合适的。为了防止打印机故障，使用聚二甲基硅氧烷和二氧化硅混合得到的膏状油墨润滑剂，另一方面，二氧化硅使用量占油墨润滑剂总量的10~15%，二氧化硅的含量少于10%，除泡效果会提高，与聚二甲基硅氧烷的协同作用很难见效，如果二氧化硅超过15%，在混合时，操作性会降低，油墨润滑剂会使油墨流动性提高，在打印机管道系统特别是口径变窄的部分油墨的流动性也上升，二甲基硅氧烷和二氧化硅作为油墨材料，可以用于食品，是食品卫生法认定的。为了使其分散性提高，使用山梨糖醇酐脂肪酸酯，甘油脂肪酸酯，蔗糖脂肪酸酯作为分散剂，它们使硅化合物的分散性提高，为了提高管道系统中油墨的流动性，调整表面张力，硅化合物分散的稳定性，以及除泡效果可以永久性的维持。另外，实施例1-8检测结果都是比较好的。对于比较例来说，虽然粘度和表面张力与实施例相当，但是耐水性、耐热水性、稳定性、可视性等不适合用于蛋壳表面的印刷。

本发明提供的在蛋壳表面喷墨印刷用的可食用油墨不仅具有安全可食性，而且着色力好，对于蛋壳表面不会有圆点渗出，有速干性，在水或热水中浸泡几乎洗不掉印字部分；此喷墨油墨的水溶性和耐水性较好，即使对于红皮鸡蛋也能够形成优质可视性，对于各种喷墨打印机的适应性很高，不会引起打印机喷嘴的堵塞，可以长时间的连续印字，因此，该油墨是一种可广泛喷绘和印刷于蛋壳表面上的可食用性油墨。 

上述参照实施例对该一种在蛋壳表面喷墨印刷用的可食用油墨及其制备方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种在蛋壳表面喷墨印刷用的可食用油墨，其特征在于：该油墨为以下组分，其重量百分比含量为：食用色素3-6%，羟丙基纤维素0.01-0.5%，丙二醇0-20%，油墨润滑剂0.0001-0.1%，分散剂0.0001-0.05%，其余为水。

2.根据权利要求1所述的可食用油墨，其特征在于：所述油墨为以下组分，其重量百分比含量为：食用色素4-6%，羟丙基纤维素0.05-0.1%，丙二醇10-15%，油墨润滑剂0.0001-0.1%，分散剂0.0001-0.05%，其余为水。

3.根据权利要求1所述的可食用油墨，其特征在于：羟丙基纤维素、油墨润滑剂和分散剂在所述油墨中的重量百分比含量为：0.05-0.5%。

4.根据权利要求1或3所述的可食用油墨，其特征在于：羟丙基纤维素、油墨润滑剂和分散剂在所述油墨中的重量百分比含量为：0.05-0.2%。

5.根据权利要求1所述的可食用油墨，其特征在于：所述食用色素选用叶绿素铁钠、叶绿素铜钠、水溶性胭脂树橙色素，叶绿素，红曲色素，胭脂虫红色素或栀子蓝色素中的一种或者几种。

6.根据权利要求1所述的可食用油墨，其特征在于：所述油墨润滑剂选用聚二甲基硅氧烷85-90%和二氧化硅10-15%的混合物。

7.根据权利要求1所述的可食用油墨，其特征在于：所述分散剂由山梨糖醇酐脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯组成，其重量百分比含量为5-2：5-1：5-2。

8.一种如权利要求1所述的可食用油墨的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

（a）配制羟丙基纤维素溶液：将羟丙基纤维素0.1wt%-5wt%和水99.9wt%-95wt%不断搅拌3h，得到羟丙基纤维素溶液；

（b）配制油墨润滑剂：将聚二甲基硅氧烷85wt%-90wt%和二氧化硅10wt%-15wt%在150℃下搅拌加热1小时后得到膏状的油墨润滑剂；

（c）乳化油墨润滑剂和分散剂：将上述油墨润滑剂0.01wt%-10wt%、分散剂0.01wt%-5wt%和水85wt%-99.98wt%混合搅拌30min后，加入10倍体积的水稀释，得到乳化液；

（d）调制油墨：在不锈钢容器内，将食用色素3wt%-6wt%，丙二醇0wt%-20wt%和水54wt%-77wt%搅拌溶解后加入步骤（a）配制的羟丙基纤维素溶液10wt%，混合均匀后加入步骤（c）制得的乳化液10wt%，继续搅拌均匀后过滤，即得产品。

9.根据权利要求8所述的一种可食用油墨的制备方法：其特征在于：所述油墨的粘度为1.3-4.5mPa·s。