CN103273685A - 一种蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置和制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置和制造方法，所述装置包括用于输送未拉伸纸芯的上纸机，用于对未拉伸纸芯进行拉伸的拉伸机，用于对纸芯进行喷淋和滴胶的喷淋机和滴胶系统，用于对喷淋滴胶后纸芯进行吹干的吹干机，用于对切割后纸芯进行预烘干的第一烘干机，用于对预烘干后纸芯进行烘干的第二烘干机，用于对纸芯进行切割的切割机；其中所述上纸机、拉伸机、喷淋机、吹干机、第一烘干机、第二烘干机、切割机依次连接。本发明的整套设备能实现高效率自动化生产。

Description

一种蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置和制造方法

技术领域

本发明涉及建筑行业集成建筑整体复合墙的建筑设备技术领域，特别涉及一种蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置和制造方法。

背景技术

蜂窝复合轻隔墙是建筑领域经常会用到的墙板，在申请人2006年12月4日提交的申请号为200610144336.0、发明名称为《纸基蜂窝复合墙板》的中国发明专利申请中公开了一种纸基蜂窝复合墙板。同时在申请人2008年9月2日提交的申请号为200810119273.2、发明名称为《蜂巢结构生态组合装配式,抗震房屋体系》的中国发明专利申请中公开了一种蜂窝芯的制造方法。

但是原有的第一代纸基蜂窝复合墙板的制造设备都采用半自动化，主要是人工操作生产设备和上板采用平面装配式，这种设备导致上板底层难挂胶、橡胶吸盘易坏，且生产速度慢、产量低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种速度快、产量大、能实现高效率自动化生产的蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置和制造方法。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置，包括用于输送未拉伸纸芯的上纸机，用于对未拉伸纸芯进行拉伸的拉伸机，用于对纸芯进行喷淋和滴胶的喷淋机和滴胶系统，用于对喷淋滴胶后纸芯进行吹干的吹干机，用于对切割后纸芯进行预烘干的第一烘干机，用于对预烘干后纸芯进行烘干的第二烘干机，用于对纸芯进行切割的切割机；其中所述上纸机、拉伸机、喷淋机、吹干机、第一烘干机、第二烘干机、切割机依次连接。

作为上述技术方案的优选，拉伸烘干装置还连接用于将原料纸经印胶制成未拉伸纸芯的纸芯制造装置。

作为上述技术方案的优选，所述纸芯制造装置包括用于提供原料纸的第一上纸架、第二上纸架、第三上纸架；还包括用于为所述第一上纸架、第二上纸架、第三上纸架上的原料纸进行上胶的第一上胶机、第二上胶机；还包括用于将胶粘后的原料纸进行烘干的烘干机、用于将烘干后原料纸进行压实的复合压实机、用于将压实后原料纸表面涂胶的第三上胶机、用于将上胶后原料纸切割成预定尺寸的横切机、用于输出未拉伸纸芯的输送机，其中所述第一上纸架、第二上纸架、第三上纸架、第一上胶机、第二上胶机、烘干机、复合压实机、第三上胶机、横切机、输送机依次连接。

同时，本发明还提出了一种应用前述任意一种蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置制造蜂窝复合轻隔墙的方法，包括：

纸芯制造，对原料纸进行印胶、压合、烘干后，再次进行印胶后进行等距切割以切割为预定尺寸的条状纸芯料，并将条状纸芯料进行粘接后压实以制成未拉伸纸芯；

拉伸烘干，将所述未拉伸纸芯进行拉伸后制成半成品纸芯；对半成品纸芯进行喷淋、滴胶后进行预烘干和烘干，然后进行等长切割制成纸质蜂窝芯。

上述技术方案的有益效果如下：

本发明实施例提供的蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置和制造方法，不但能够生产出高强度的蜂窝复合轻隔墙，而且速度快、产量大，使整套设备能实现高效率自动化生产。

附图说明

图1为本发明实施例的蜂窝复合轻隔墙制造系统的结构示意图；

图2为本发明实施例的纸芯制造装置的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本发明实施例的拉伸烘干装置的结构示意图；

图5为本发明实施例的拉伸烘干装置的俯视图；

图6为本发明实施例的水泥板翻转机械手爪的结构示意图；

图7为本发明实施例的蜂窝芯翻转机的立体结构示意图；

图8为图7的侧视图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明的实施例提供一种蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置，为了更为清晰的介绍本发明实施例的蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置，以下本申请将应用了蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置的制造系统作为一个整体进行介绍。其每一部分的结构分别如图1-图8所示的，包括：

纸芯制造装置1，用于将原料纸制成经印胶未拉伸纸芯；

拉伸烘干装置2，用于对未拉伸纸芯进行拉伸、喷淋胶液、烘干和定型，制成定尺寸纸质蜂窝芯A；

不间断供板装置，用于提供将水泥板连续输送到合板区；

涂胶装置，设置在所述合板区，用于对所述上水泥板和/或纸质蜂窝芯进行涂胶；

水泥板翻转机械手爪，用于对水泥板进行翻转；

成品纸质蜂窝芯翻转机4，用于将蜂窝芯A翻转到下水泥板上；

复合压板装置，用于对装配到一起的上水泥板、成品纸质蜂窝芯、下水泥板进行分步压合制成蜂窝复合轻隔墙；及

不间断下料装置，用于将制成的蜂窝复合轻隔墙C连续运走。

如图2、图3所示的，所述纸芯制造装置包括用于提供原料纸的第一上纸架101、第二上纸架102、第三上纸架103；还包括用于为所述第一上纸架101、第二上纸架102、第三上纸架103上的原料纸进行上胶的第一上胶机104、第二上胶机105。如图2所示的；还包括用于将胶粘后的原料纸进行烘干的烘干机106、用于将烘干后原料纸进行压实的复合压实机107、用于将压实后原料纸表面涂胶的第三上胶机109、用于将上胶后原料纸切割成预定尺寸的横切机109、用于输出未拉伸纸芯的输送机110。如图2所示的，其中所述第一上纸架101、第二上纸架102、第三上纸架103、第一上胶机104、第二上胶机105、烘干机106、复合压实机107、第三上胶机108、横切机109、输送机110依次连接。

如图4、图5所示的，所述拉升烘干装置包括用于输送未拉伸纸芯的上纸机201，用于对未拉伸纸芯进行拉伸的拉伸机202，用于对纸芯进行喷淋和滴胶的喷淋机203和滴胶系统，用于对喷淋滴胶后纸芯进行吹干的吹干机204，用于对切割后纸芯进行预烘干的第一烘干机205，用于对预烘干后纸芯进行烘干的第二烘干机206，用于对纸芯进行切割的切割机207。如图4、图5所示的，其中所述上纸机201、拉伸机202、喷淋机203、吹干机204、第一烘干机205、第二烘干机206、切割机207依次连接。

其中，所述不间断供板装置包括叉车、推板前输送台301、推板输送台302、推板机械手303、推板升降机；其中所述叉车用于将水泥板垛的水泥板B输送到推板前输送台301，该推板前输送台301连接所述推板输送台302以将该水泥板输送到推板输送台302；所述推板输送台302上设有推板机械手303以将所述水泥板从输送线工作面推到设置在所述输送线工作面末端的推板升降机，所述推板升降机将所述水泥板输送到合板区。如图1所示的，为了不间断的供板，本发明实施例中包括两套不间断供板装置。其中一套输送的水泥板作为下水泥板，另一套输送的水泥板通过水泥板翻转机械手爪翻转后作为上水泥板。

如图6所示的，所述水泥板翻转机械手爪5包括转动杆21和设置于所述转动杆21端部的用于固定水泥板的固紧机构，所述固紧机构包括U字型的开口卡紧机构22、可沿所述转动杆21延伸方向伸缩的伸缩机构23，其中所述开口卡紧机构22的开口一端朝向所述转动杆21，且通过所述伸缩机构23固定在所述转动杆21的端部，以通过开U字型的开口卡紧机构21来固定/松脱转动杆上的水泥板。如图6所示的，所述开口卡紧机构21上设有导向轮24，以更好的通过该U字型的开口卡紧机构22固定水泥板。

如图7、图8所示的，所述蜂窝芯翻转机3包括基座16和翻转台，所述翻转台的一端通过翻转杆11固定在基座16上以相对于所述基座翻转蜂窝芯，所述翻转台的另一端设有锯齿状抓紧机构，所述锯齿状抓紧机构包括一垂直于所述翻转台设置的连杆13，所述连杆13通过转轴固定在所述翻转台上，所述连杆13的一端设有锯齿状凸起12，且所述连杆的另一端设有气动杆14以驱动所述连杆绕所述转轴转动以通过锯齿状凸起12固定/松脱所述翻转台上的成品纸质蜂窝芯。

如图7、图8所示的，所述蜂窝芯翻转机3还包括用于驱动所述翻转杆11转动的驱动机构，所述驱动机构包括设置于所述基座上的驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴17设有齿轮；所述基座上设传动杆18，所述传动杆18上设有齿轮以于所述动力输出轴17的齿轮啮合；且所述传动杆18与该翻转杆11联动以使所述动力输出轴17驱动所述翻转轴转动。如图7、图8所示的，该基座16上还设有用于对该传动杆18的移动进行限位的限位头15，该传动杆18的一端设置于所述限位头15内。

其中所述复合压板装置包括用于将下水泥板、蜂窝芯、上水泥板堆叠在一起的输送机构，以及用于将堆叠后的原料进行压制成为蜂窝复合轻隔墙的压台6。

其中所述不间断下料装置包括连接所述压台的墙板输送机7，连接墙板输送机7以将墙板输送机输送来的墙板码垛到升降机的托盘上的码垛机9，以及用于输送所述托盘的叉车；其中所述升降机表面设有托盘以在每码垛一块墙板后将所述托盘下降预定高度。如图1所示的，该码垛机9与墙板输送机7之间还可以设有横向推送机械手8以方便将墙板输送到码垛机9。

其中，所述不间断下料装置包括至少两个升降机；所述每个升降机都与输送带连接以依次升降，分别运输成品蜂窝复合轻隔墙。

其中，所述水泥板翻转机械手爪的开口卡紧机构上设有导向轮。

其中，其中所述推板前输送台设有升降机，以使升降机每次升高一个水泥板厚的距离来通过推板机械手将最上层板推到推板输送台的输送线上；所述输送线上设有滚轮以将水泥板输送到涂胶装置。

本发明实施例还提出了一种利用前述任意一种蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置制造蜂窝复合轻隔墙的方法，包括：

纸芯制造，对原料纸进行印胶、压合、烘干后，再次进行印胶后进行等距切割以切割为预定尺寸的条状纸芯料，并将条状纸芯料进行粘接后压实以制成未拉伸纸芯；

拉伸烘干，将所述未拉伸纸芯进行拉伸后制成半成品纸芯；对半成品纸芯进行喷淋、滴胶后进行预烘干和烘干，然后进行等长切割制成纸质蜂窝芯；

不间断供板，所述不间断供板装置不间断的将水泥板输送到推板前输送台，并由推板前输送台输送推板输送台；推板输送台上的推板机械手将所述水泥板从输送线工作面推到设置在所述输送线工作面末端的推板升降机，所述推板升降机将所述水泥板输送到涂胶装置；

涂胶，所述涂胶装置将两片水泥板表面分别涂胶后，将一块水泥板作为下水泥板输送到合板区，另一块水泥板通过水泥板翻转机械手爪翻转后作为上水泥板；

复合压板，将纸质蜂窝芯通过蜂窝芯翻转机翻转后输送到合板区的下水泥板上，并将所述水泥板翻转机械手爪翻转后的上水泥板叠加到所述成品纸质蜂窝芯上，然后进行分步压合制成蜂窝复合轻隔墙；

不间断下料，将分步压合后的蜂窝复合轻隔墙通过不间断下料装置进行下料；

其中所述并由推板前输送台输送推板输送台具体为：

通过叉车将水泥板输送推板前输送台，所述推板前输送台设有升降机每次升高一个水泥板厚的距离；推板机械手将最上层板推到推板输送台的输送线上，经输送线的滚轮分别将上水泥板和下水泥板输送到涂胶装置。

本发明实施例提供的蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置和制造方法，不但能够生产出高强度的蜂窝复合轻隔墙，而且速度快、产量大，使整套设备能实现高效率自动化生产。同时本发明能够实现不间断的提供蜂窝芯，并能够不间断的提供成品的蜂窝复合轻隔墙，提高整体工艺流程的自动化水平和工作效率。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置，其特征在于，包括用于输送未拉伸纸芯的上纸机，用于对未拉伸纸芯进行拉伸的拉伸机，用于对纸芯进行喷淋和滴胶的喷淋机和滴胶系统，用于对喷淋滴胶后纸芯进行吹干的吹干机，用于对切割后纸芯进行预烘干的第一烘干机，用于对预烘干后纸芯进行烘干的第二烘干机，用于对纸芯进行切割的切割机；其中所述上纸机、拉伸机、喷淋机、吹干机、第一烘干机、第二烘干机、切割机依次连接。

2.根据权利要求1所述的蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置，其特征在于，拉伸烘干装置还连接用于将原料纸经印胶制成未拉伸纸芯的纸芯制造装置。

3.根据权利要求1所述的蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置，其特征在于，所述纸芯制造装置包括用于提供原料纸的第一上纸架、第二上纸架、第三上纸架；还包括用于为所述第一上纸架、第二上纸架、第三上纸架上的原料纸进行上胶的第一上胶机、第二上胶机；还包括用于将胶粘后的原料纸进行烘干的烘干机、用于将烘干后原料纸进行压实的复合压实机、用于将压实后原料纸表面涂胶的第三上胶机、用于将上胶后原料纸切割成预定尺寸的横切机、用于输出未拉伸纸芯的输送机，其中所述第一上纸架、第二上纸架、第三上纸架、第一上胶机、第二上胶机、烘干机、复合压实机、第三上胶机、横切机、输送机依次连接。

4.一种利用如权利要求1-3任一项所述的蜂窝复合轻隔墙的纸芯拉伸烘干装置制造蜂窝复合轻隔墙的方法，其特征在于，包括：

纸芯制造，对原料纸进行印胶、压合、烘干后，再次进行印胶后进行等距切割以切割为预定尺寸的条状纸芯料，并将条状纸芯料进行粘接后压实以制成未拉伸纸芯；

拉伸烘干，将所述未拉伸纸芯进行拉伸后制成半成品纸芯；对半成品纸芯进行喷淋、滴胶后进行预烘干和烘干，然后进行等长切割制成纸质蜂窝芯。

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