CN103271262A - 一种即食虾片及其制备方法 - Google Patents

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一种即食虾片及其制备方法,其是由以下原料按重量比制成的:玉米淀粉45%—55%,木薯淀粉18%—30%,马铃薯淀粉10%—18%,虾汁8%—14%,食盐2%—5%,白糖2%—4%,味素0.5%—1%以及添加剂3%—5%。本发明与现有技术相比具有开袋即食,口感好,营养价值高,含油量低,膨胀度好,加工成本低,生产周期短等优点。

Description

一种即食虾片及其制备方法
技术领域    本发明涉及一种食品及其制备方法。 
背景技术   虾片又称玉片,目前已经成为深受人们喜爱的一种食品,现有的虾片是以木薯淀粉为主料,配合虾肉或汁和调味料加工而成,此外,现有的虾片还有以淀粉为主料,加入虾味粉以及其它调味料,这些原料配方的虾片成品后不仅在口感上较差,营养成分低,尤其是含钙、碘等较低,而且含油量高,膨胀度低,加工成本高,周期长,工人劳动强度大;另外,现有的一些虾片在食用前需要事先进行油炸,这就给人们的食用带来不便。 
发明内容    本发明的目的在于提供一种不仅开袋即食,口感好,营养价值高,含油量低,膨胀度好,而且加工成本低,生产周期短,工人劳动强度低,易于推广的即食虾片及其制备方法。 
    本发明所采用的技术方案如下: 
一种即食虾片,其是由以下原料按重量比制成的:玉米淀粉45%—55%,木薯淀粉18%—30%,马铃薯淀粉10%—18%,虾汁8%—14%,食盐2%—5%,白糖2%—4%,味素0.5%—1%以及添加剂3%—5%。
其中优选的,上述即食虾片的原料重量比为:玉米淀粉45%,木薯淀粉20%,马铃薯淀粉12%,虾汁10%,食盐3.5%,白糖4%,味素0.5%以及添加剂5%。 
上述原料中的虾汁制法是: 
首先将新鲜虾皮清洗干净,然后沥水1—1.5个小时,再用粉碎机将清洗后的虾皮粉碎成200—300目,然后将粉碎后的虾皮放入夹层锅内,按照虾皮:水=2:1的重量比向锅内加水,80℃—100℃下煮制1—2个小时,得到的汁即为所需虾汁。
上述原料中的添加剂是由二氧化硅、柠檬酸、麦芽糊精以及碳酸钙混合而成的,其中各组分的重量百分比为:二氧化硅25%—35%、柠檬酸15%—25%、麦芽糊精25%—35%以及碳酸钙20%—30%。 
优选的,所述添加剂的各组分的重量百分比为:二氧化硅30%、柠檬酸20%、麦芽糊精30%以及碳酸钙20%。 
本发明提出的一种即食虾片的制备方法如下: 
(1)原料准备,按照上述重量配比准备玉米淀粉,木薯淀粉,马铃薯淀粉,虾汁,食盐,白糖,味素以及添加剂,确保原料无杂质。
(2)将各原料混合后置入和面机内搅拌均匀,然后将和好的原料团投入挤压成型机内在80℃下旋切成型,经过挤压成型机即得到圆片状、螺旋状、贝壳状、圆管状,方管状、圆圈状等形状中的一种虾片半成品。 
(3)将虾片半成品放在55℃—65℃的烘干室内烘干,烘干时间为2—4小时。 
(4)挑选出完整的虾片半成品放入全自动油炸锅内,然后向锅内加入食用油,加入量:1千克虾片半成品加50ml食用油,油温:200℃,油炸1分钟,待虾片浮起后捞出,沥油1—1.5个小时即得到本发明提出的虾片。 
(5) 将沥干后的虾片利用全自动包装机内称量装袋。 
本发明可在常温下保存9个月,食用方法:开袋即可食用。 
本发明与现有技术相比,原料中添加的玉米淀粉及木薯淀粉均为优级原料,另外,为了使口感更好,在原料中添加了马铃薯粉,使虾片又加舒脆、口感更加细腻,达到入口即化的效果;原料中虾汁是整个产品配料的核心,新鲜虾皮不没有添加任何虾味粉等调料,不仅是产品的整体营养成分更高,尤其是含钙量、含碘量非常丰富,并且含有丰富蛋白质;本发明原料中的添加剂在不影响产品口感和对人体无害的情况下,大大提高产品的膨胀度,降低了含油量,并且对改善口感带来一定的效果;此外,本发明与现有技术相比具有加工成本低,生产周期短,工人劳动强度低,易于推广等优点。 
具体实施方式    实施例1 
(1)原料准备,取玉米淀粉45kg,木薯淀粉20kg,马铃薯淀粉12kg,虾汁10kg,食盐3.5kg,白糖4kg,味素0.5kg以及添加剂5kg,确保原料无杂质。 
上述虾汁制法是:首先将新鲜虾皮清洗干净,然后沥水1个小时,再用粉碎机将清洗后的虾皮粉碎成200目,然后将粉碎后的虾皮放入夹层锅内,按照虾皮:水=2:1的重量比向锅内加水,80℃下煮制1个小时,得到的汁即为所需虾汁。 
上述原料中的添加剂是由二氧化硅、柠檬酸、麦芽糊精以及碳酸钙混合而成的,其中各组分的重量百分比为:二氧化硅30%、柠檬酸20%、麦芽糊精30%以及碳酸钙20%。 
(2)将各原料混合后置入和面机内搅拌均匀,然后将和好的原料团投入挤压成型机内在80℃下旋切成型,经过挤压成型机即得到圆片状虾片半成品。 
(3)将虾片半成品放在60℃的烘干室内烘干,烘干时间为3小时。 
(4)挑选出完整的虾片半成品放入全自动油炸锅内,然后向锅内加入食用油,加入量:1千克虾片半成品加50ml食用油,油温:200℃,油炸1分钟,待虾片浮起后捞出,沥油1个小时即得到虾片产品。 
(5) 将沥干后的虾片利用全自动包装机内称量装袋。 
上述二氧化硅、柠檬酸、麦芽糊精以及碳酸钙均为食品工业中的常用添加剂,属市售产品。 
上述步骤(2)中的挤压成型机也为市售常规设备,购自济南晨阳科技有限公司,型号:CYS-100单螺杆挤压成型机。 
实施例2 
(1)原料准备,取玉米淀粉55kg,木薯淀粉18 kg,马铃薯淀粉10 kg,虾汁8 kg,食盐2 kg,白糖3 kg,味素1 kg以及添加剂3kg,确保原料无杂质。
上述虾汁制法是:首先将新鲜虾皮清洗干净,然后沥水1个小时,再用粉碎机将清洗后的虾皮粉碎成200目,然后将粉碎后的虾皮放入夹层锅内,按照虾皮:水=2:1的重量比向锅内加水,80℃下煮制1个小时,得到的汁即为所需虾汁。 
上述原料中的添加剂是由二氧化硅、柠檬酸、麦芽糊精以及碳酸钙混合而成的,其中各组分的重量百分比为:二氧化硅30%、柠檬酸20%、麦芽糊精30%以及碳酸钙20%。 
(2)将各原料混合后置入和面机内搅拌均匀,然后将和好的原料团投入挤压成型机内在80℃下旋切成型,经过挤压成型机即得到圆片状虾片半成品。 
(3)将虾片半成品放在60℃的烘干室内烘干,烘干时间为3小时。 
(4)挑选出完整的虾片半成品放入全自动油炸锅内,然后向锅内加入食用油,加入量:1千克虾片半成品加50ml食用油,油温:200℃,油炸1分钟,待虾片浮起后捞出,沥油1个小时即得到虾片产品。 
(5) 将沥干后的虾片利用全自动包装机内称量装袋。 
实施例3 
(1)原料准备,取玉米淀粉50kg,木薯淀粉20 kg,马铃薯淀粉10 kg,虾汁10 kg,食盐2.5 kg,白糖3 kg,味素0.5 kg以及添加剂4kg,确保原料无杂质。
上述虾汁制法是:首先将新鲜虾皮清洗干净,然后沥水1个小时,再用粉碎机将清洗后的虾皮粉碎成200目,然后将粉碎后的虾皮放入夹层锅内,按照虾皮:水=2:1的重量比向锅内加水,80℃下煮制1个小时,得到的汁即为所需虾汁。 
上述原料中的添加剂是由二氧化硅、柠檬酸、麦芽糊精以及碳酸钙混合而成的,其中各组分的重量百分比为:二氧化硅30%、柠檬酸20%、麦芽糊精30%以及碳酸钙20%。 
(2)将各原料混合后置入和面机内搅拌均匀,然后将和好的原料团投入挤压成型机内在80℃下旋切成型,经过挤压成型机即得到圆片状虾片半成品。 
(3)将虾片半成品放在60℃的烘干室内烘干,烘干时间为3小时。 
(4)挑选出完整的虾片半成品放入全自动油炸锅内,然后向锅内加入食用油,加入量:1千克虾片半成品加50ml食用油,油温:200℃,油炸1分钟,待虾片浮起后捞出,沥油1个小时即得到虾片产品。 
(5) 将沥干后的虾片利用全自动包装机内称量装袋。 

Claims (6)

1.一种即食虾片,其特征是:其是由以下原料按重量比制成的:玉米淀粉45%—55%,木薯淀粉18%—30%,马铃薯淀粉10%—18%,虾汁8%—14%,食盐2%—5%,白糖2%—4%,味素0.5%—1%以及添加剂3%—5%。
2.根据权利要求1所述的即食虾片,其特征是:所述原料重量比为:玉米淀粉45%,木薯淀粉20%,马铃薯淀粉12%,虾汁10%,食盐3.5%,白糖4%,味素0.5%以及添加剂5%。
3.根据权利要求1所述的即食虾片,其特征是:所述原料中的虾汁制法是:首先将新鲜虾皮清洗干净,然后沥水1—1.5个小时,再用粉碎机将清洗后的虾皮粉碎成200—300目,然后将粉碎后的虾皮放入夹层锅内,按照虾皮:水=2:1的重量比向锅内加水,80℃—100℃下煮制1—2个小时,得到的汁即为所需虾汁。
4.根据权利要求1所述的即食虾片,其特征是:所述原料中的添加剂是由二氧化硅、柠檬酸、麦芽糊精以及碳酸钙混合而成的,其中各组分的重量百分比为:二氧化硅25%—35%、柠檬酸15%—25%、麦芽糊精25%—35%以及碳酸钙20%—30%。
5.根据权利要求4所述的即食虾片,其特征是:所述添加剂的各组分的重量百分比为:二氧化硅30%、柠檬酸20%、麦芽糊精30%以及碳酸钙20%。
6.一种即食虾片的制备方法,其特征是:
(1)原料准备,按照按照权利要求1的原料配比准备玉米淀粉,木薯淀粉,马铃薯淀粉,虾汁,食盐,白糖,味素以及添加剂,确保原料无杂质;
(2)将各原料混合后置入和面机内搅拌均匀,然后将和好的原料团投入挤压成型机内在80℃下旋切成型,经过挤压成型机即得到虾片半成品;
(3)将虾片半成品放在55℃—65℃的烘干室内烘干,烘干时间为2—4小时;
(4)挑选出完整的虾片半成品放入全自动油炸锅内,然后向锅内加入食用油,加入量:1千克虾片半成品加50ml食用油,油温:200℃,油炸1分钟,待虾片浮起后捞出,沥油1—1.5个小时即得到本发明提出的虾片;
(5) 将沥干后的虾片利用全自动包装机内称量装袋。
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