CN103264196A - 一种孔的内端孔口倒角方法及内端孔口倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种孔的内端孔口倒角方法及内端孔口倒角装置,其中的倒角方法包括如下步骤:1)设置使刀头最宽处处于能进入孔的位置为初始状态;2)控制纵向进给机构工作推动刀杆前进,使刀头移动伸出至内端孔口处;3)控制横向进给机构工作推动刀杆横向运动,使刀头的旋转中心与孔的轴心线重合;4)控制驱动装置驱动刀头旋转或结合纵向进给机构对内端孔口进行倒角;5)控制横向进给机构工作推动刀杆横向移动,使刀头最宽处重新处于能进入孔的位置;6)控制纵向进给机构工作推动刀杆后退,使刀杆移出回到初始状态,倒角完成。本发明倒角方法及倒角装置特别适用于对断开槽两侧的内端孔口进行倒角,结构简单,倒角效率高。
Description
技术领域
本发明涉及孔的内端孔口倒角方法及内端孔口倒角装置。
背景技术
传统的倒角刀具,通过设于刀杆前端的多个切削刃进行倒角,如授权公告号为CN202498226U的中国发明专利于2012年10月24日公开了一种倒角刀具,包括刀体,所述刀体的顶端形成刀柄部,所述刀体的底端形成倒角部,所述倒角部包括有对称设置的左刀刃和右刀刃,所述左刀刃包括相互形成夹角的左上刀刃和左下刀刃,所述右刀刃包括相互形成夹角的右上刀刃和右下刀刃,所述左上刀刃和左下刀刃通过左刀面连接,所述右上刀刃和所述右下刀刃通过右刀面连接。
但是这样的倒角刀具工作时只能进行一个孔的倒角,并且对于图3所示的弹子锁锁体上的断开槽30两侧的内端孔口33即不适用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种孔的内端孔口倒角方法及内端孔口倒角装置,既可以进行一个孔的倒角,又特别适用于对断开槽两侧的内端孔口进行倒角,提高倒角效率。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一项利于倒角刀具对孔的内端孔口进行倒角的方法,所述倒角刀具包括由驱动装置驱动工作的刀杆,驱动装置通过横向进给机构和纵向进给机构实现横向和纵向的运动,所述刀杆前端的一侧设有一刀头,所述倒角方法包括如下步骤:
1)设置使刀头最宽处处于能进入孔的位置为初始状态;
2)控制纵向进给机构工作推动刀杆前进,使刀头移动伸出至内端孔口处;
3)控制横向进给机构工作推动刀杆横向运动,使刀头的旋转中心与孔的轴心线重合;
4)控制驱动装置驱动刀头旋转或结合纵向进给机构对内端孔口进行倒角;
5)控制横向进给机构工作推动刀杆横向移动,使刀头最宽处重新处于能进入孔的位置;
6)控制纵向进给机构工作推动刀杆后退,使刀杆移出回到初始状态,倒角完成。
进一步的,本发明提供了一项利于倒角刀具对两个相向孔的内端孔口进行倒角的方法,所述倒角刀具包括由驱动装置驱动工作的刀杆,驱动装置通过横向进给机构和纵向进给机构实现横向和纵向的运动,所述刀杆前端的一侧设有一刀头,所述刀头的前端和后端分别设有倒角刀刃,所述倒角方法包括如下步骤:
1)设置使刀头最宽处处于能进入孔的位置为初始状态;
2)控制纵向进给机构工作推动刀杆前进,使刀头移动伸出至第一个内端孔口处;
3)控制横向进给机构工作推动刀杆横向运动,使刀头的旋转中心与孔的轴心线重合;
4)控制驱动装置驱动刀头旋转或结合纵向进给机构对第一个内端孔口进行倒角;
5)控制纵向进给机构工作,推动刀杆纵向移动至与步骤4)中相向的第二个内端孔口处;
6)控制驱动装置驱动刀头旋转或结合纵向进给机构对第二个内端孔口进行倒角;
7)控制横向进给机构工作推动刀杆横向移动,使刀头最宽处重新处于能进入孔的位置;
8)控制纵向进给机构工作推动刀杆后退,使刀杆移出回到初始状态,倒角完成。
另外,本发明还提供了一种实现上述倒角方法的内端孔口倒角装置,包括底板,所述底板上设有纵向进给机构,所述纵向机构上设置有横向进给机构,所述横向进给机构上设有刀具驱动箱,刀具驱动箱输出轴上连接有倒角刀具,所述倒角刀具包括刀杆,刀杆后端与刀具驱动箱输出轴连接,刀杆前端的一侧设有一刀头,所述刀头的前端和后端分别设有倒角刀刃,该内端孔倒角装置设有控制系统控制纵向进给机构及横向进给机构工作。
优选的,所述刀头为等腰梯形结构,所述刀刃设在等腰梯形的两腰上。
优选的,所述纵向进给机构包括纵向滑轨及设置在纵向滑轨上的纵向滑块,所述纵向滑块由纵向电机驱动,所述横向进给机构包括横向滑轨及设置在横向滑轨上的横向滑块,所述横向滑块由横向电机驱动。
优选的,所述横向进给机构上设有变速箱与刀具驱动箱连接,所述变速箱上端连接一驱动电机。
本发明倒角方法及倒角装置特别适用于对断开槽两侧的内端孔口进行倒角,结构简单,倒角效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为倒角装置结构示意图;
图2为倒角刀具结构示意图;
图3为弹子锁锁体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,倒角装置包括底板19,所述底板19上设有纵向进给机构,所述纵向机构上设置有横向进给机构,所述横向进给机构上设有刀具驱动箱196,刀具驱动箱输出轴197上连接有倒角刀具。所述纵向进给机构包括纵向滑轨190及设置在纵向滑轨上的纵向滑块191,所述纵向滑块由纵向电机192驱动,所述横向进给机构包括横向滑轨193及设置在横向滑轨上的横向滑块194,所述横向滑块由横向电机195驱动。所述横向进给机构上设有变速箱198与刀具驱动箱196连接,所述变速箱上端连接一驱动电机199。
如图2所示,所述倒角刀具包括刀杆18,刀杆后端与刀具驱动箱输出轴197连接,刀杆前端的一侧设有一刀头180,所述刀头的前端和后端分别设有倒角刀刃。所述刀头为等腰梯形结构,所述倒角刀刃设在等腰梯形的两腰上。
下面结合图3所示的弹子锁锁体对本发明的倒角方法工作原理做出说明,该弹子锁的锁体3底部设有贯通的锁芯孔31,同时锁体底部中间设有断开槽30将锁芯孔31分隔为两段,断开槽30两侧即为内端孔口33,普通的倒角刀具对该内端孔口倒角非常困难。利用本发明倒角装置进行锁芯孔31的内端孔口33倒角时,倒角方法包括如下步骤:
1)设置使刀头最宽处处于能进入孔的位置为初始状态;
2)控制纵向进给机构工作推动刀杆前进,使刀头移动伸出至第一个内端孔口处;
3)控制横向进给机构工作推动刀杆横向运动,使刀头的旋转中心与孔的轴心线重合;
4)控制驱动装置驱动刀头旋转或结合纵向进给机构对第一个内端孔口进行倒角;
5)控制纵向进给机构工作,推动刀杆纵向移动至与步骤4)中相向的第二个内端孔口处;
6)控制驱动装置驱动刀头旋转或结合纵向进给机构对第二个内端孔口进行倒角;
7)控制横向进给机构工作推动刀杆横向移动,使刀头最宽处重新处于能进入孔的位置;
8)控制纵向进给机构工作推动刀杆后退,使刀杆移出回到初始状态,倒角完成。
当然本发明的倒角方法不限于断开槽两侧内端孔口的倒角,如一项利于倒角刀具对孔的内端孔口进行倒角的方法可以对其他形式的内端孔口进行倒角,其包括如下步骤:
1)设置使刀头最宽处处于能进入孔的位置为初始状态;
2)控制纵向进给机构工作推动刀杆前进,使刀头移动伸出至内端孔口处;
3)控制横向进给机构工作推动刀杆横向运动,使刀头的旋转中心与孔的轴心线重合;
4)控制驱动装置驱动刀头旋转或结合纵向进给机构对内端孔口进行倒角;
5)控制横向进给机构工作推动刀杆横向移动,使刀头最宽处重新处于能进入孔的位置;
6)控制纵向进给机构工作推动刀杆后退,使刀杆移出回到初始状态,倒角完成。
Claims (6)
1.一项利于倒角刀具对孔的内端孔口进行倒角的方法,其特征在于:所述倒角刀具包括由驱动装置驱动工作的刀杆(18),驱动装置通过横向进给机构和纵向进给机构实现横向和纵向的运动,所述刀杆前端的一侧设有一刀头(180),所述倒角方法包括如下步骤:
1)设置使刀头最宽处处于能进入孔的位置为初始状态;
2)控制纵向进给机构工作推动刀杆前进,使刀头移动伸出至内端孔口处;
3)控制横向进给机构工作推动刀杆横向运动,使刀头的旋转中心与孔的轴心线重合;
4)控制驱动装置驱动刀头旋转或结合纵向进给机构对内端孔口进行倒角;
5)控制横向进给机构工作推动刀杆横向移动,使刀头最宽处重新处于能进入孔的位置;
6)控制纵向进给机构工作推动刀杆后退,使刀杆移出回到初始状态,倒角完成。
2.一项利于倒角刀具对两个相向孔的内端孔口进行倒角的方法,其特征在于:所述倒角刀具包括由驱动装置驱动工作的刀杆(18),驱动装置通过横向进给机构和纵向进给机构实现横向和纵向的运动,所述刀杆前端的一侧设有一刀头(180),所述刀头的前端和后端分别设有倒角刀刃,所述倒角方法包括如下步骤:
1)设置使刀头最宽处处于能进入孔的位置为初始状态;
2)控制纵向进给机构工作推动刀杆前进,使刀头移动伸出至第一个内端孔口处;3)控制横向进给机构工作推动刀杆横向运动,使刀头的旋转中心与孔的轴心线重合;
4)控制驱动装置驱动刀头旋转或结合纵向进给机构对第一个内端孔口进行倒角;
5)控制纵向进给机构工作,推动刀杆纵向移动至与步骤4)中相向的第二个内端孔口处;
6)控制驱动装置驱动刀头旋转或结合纵向进给机构对第二个内端孔口进行倒角;
7)控制横向进给机构工作推动刀杆横向移动,使刀头最宽处重新处于能进入孔的位置;
8)控制纵向进给机构工作推动刀杆后退,使刀杆移出回到初始状态,倒角完成。
3.一种实现权利要求2中倒角方法的内端孔口倒角装置,其特征在于:包括底板(19),所述底板上设有纵向进给机构,所述纵向机构上设置有横向进给机构,所述横向进给机构上设有刀具驱动箱(196),刀具驱动箱输出轴(197)上连接有倒角刀具,所述倒角刀具包括刀杆(18),刀杆后端与刀具驱动箱输出轴连接,刀杆前端的一侧设有一刀头(180),所述刀头的前端和后端分别设有倒角刀刃,该内端孔倒角装置设有控制系统控制纵向进给机构及横向进给机构工作。
4.根据权利要求3所述的断开槽内端孔口倒角装置,其特征在于:所述刀头为等腰梯形结构,所述刀刃设在等腰梯形的两腰上。
5.根据权利要求3所述的断开槽内端孔口倒角装置,其特征在于:所述纵向进给机构包括纵向滑轨(190)及设置在纵向滑轨上的纵向滑块(191),所述纵向滑块由纵向电机驱动(192),所述横向进给机构包括横向滑轨(193)及设置在横向滑轨上的横向滑块(194),所述横向滑块由横向电机(195)驱动。
6.根据权利要求5所述的断开槽内端孔口倒角装置,其特征在于:所述横向进给机构上设有变速箱(198)与刀具驱动箱(196)连接,所述变速箱上端连接一驱动电机(199)。
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