CN205043524U - 展刀工具头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种展刀工具头，其包含有一主轴单元、一进给单元，以及一加工单元，主轴单元具有一主轴，进给单元具有一进给马达，进给马达通过一第一滚珠螺杆连接主轴单元的主轴，加工单元具有一加工马达、一拉杆与一展刀头，加工马达通过一第二滚珠螺杆连接拉杆的一端，拉杆的另一端连接展刀头，展刀头同时连接主轴单元的主轴，如此的结构配置可以提升整体结构在进给过程及加工过程的效率及精度。
Description
技术领域
本实用新型与加工机具有关，特别是指一种可提升加工效率的展刀工具头。
背景技术
一般的展刀工具头在操作时是先利用进给装置带动展刀头移动到加工位置，接着利用主轴马达驱动展刀头旋转之后，同时利用拉杆控制展刀头进行展刀动作，使安装在展刀头的刀具产生径向移动，进而实现对工件的加工。
然而在前述习用技术中，进给装置及拉杆都是使用液压传动的方式达到控制展刀头动作的效果，但是在实际操作过后发现，液压传动的加工效率并不理想，另外在加工精度方面也有改善的空间，因此在结构上有改进的必要。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种展刀工具头，其能提升加工效率及加工精度。
为达到上述目的，本实用新型所提供的一种展刀工具头，其特征在于包含有：一主轴单元，具有一主轴马达固定座、一主轴，以及一主轴马达，所述主轴可轴向移动地且可转动地设于所述主轴马达固定座，所述主轴马达设于所述主轴马达固定座且连接所述主轴；一进给单元，具有一进给马达固定座、一进给马达，以及一第一滚珠螺杆，所述进给马达设于所述进给马达固定座，所述第一滚珠螺杆设于所述进给马达固定座内且具有一第一螺杆轴与一第一螺帽，所述第一螺杆轴连接所述进给马达，所述第一螺帽可轴向移动地设于所述第一螺杆轴且连接所述主轴单元的主轴；一加工单元，具有一加工马达固定座、一加工马达、一第二滚珠螺杆、一拉杆，以及一展刀头，所述加工马达设于所述加工马达固定座，所述第二滚珠螺杆设于所述加工马达固定座内且具有一第二螺杆轴与一第二螺帽，所述第二螺杆轴的一端连接所述加工马达，所述第二螺帽可轴向移动地设于所述第二螺杆轴，所述拉杆穿设于所述主轴单元的主轴内且连接所述第二螺帽，所述展刀头连接所述主轴单元的主轴与所述拉杆。
上述本实用新型的技术方案中，所述进给单元还具有一第一螺帽保持座与一套管，所述第一螺帽保持座连接于所述第一螺帽且可活动地套设于所述主轴，所述套管套设于所述主轴且所述套管的两端分别连接所述主轴与所述第一螺帽保持座。
所述进给马达固定座具有一导槽，所述第一螺帽保持座可移动地嵌设于所述导槽内。
所述加工单元还具有一第二螺帽保持座，所述第二螺帽保持座设于所述第二螺帽且连接所述拉杆的一端。
所述加工单元还具有一固定块，所述固定块固定于所述拉杆的一端且抵接于所述第二螺帽保持座的一侧面。
所述加工单元还具有二相互平行的滑轨，所述加工马达固定座通过二第一滑座设于所述二滑轨，所述第二螺帽保持座通过二第二滑座设于所述二滑轨。
所述进给马达为伺服马达或步进马达。
所述加工马达为伺服马达或步进马达。
采用上述技术方案，本实用新型的展刀工具头通过配置第一、第二滚珠螺杆，使整体结构比传统使用液压传动的方式能够更加提升加工效率与加工精度，进而达到本实用新型的目的。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的平面图；
图3是本实用新型的局部剖视图；
图4是本实用新型的进给单元的立体图；
图5是本实用新型的加工单元的立体图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。
如图1及图2所示，本实用新型的展刀工具头10包含有一主轴单元20、一进给单元30，以及一加工单元40。
如图3所示，主轴单元20具有一主轴马达固定座21、一主轴22，以及一主轴马达23，主轴22的一端穿设于主轴马达固定座21内，主轴马达23安装于主轴马达固定座21并通过一减速齿轮组(图中未示)连接主轴22，用于驱动主轴22转动。
如图3及图4所示，进给单元30具有一进给马达固定座31、一进给马达32，以及一第一滚珠螺杆33。进给马达固定座31邻设于主轴马达固定座21且具有一导槽312；进给马达32安装于进给马达固定座31的一端，用于提供动力来源，进给马达32可以使用伺服马达或步进马达，在此并不特别加以限定。第一滚珠螺杆33设于进给马达固定座31内且具有一第一螺杆轴34与一第一螺帽35，第一螺杆轴34平行于主轴单元20的主轴22且连接进给马达32，第一螺帽35设于第一螺杆轴34，使得第一螺杆轴34能通过进给马达32的驱动而带动第一螺帽35产生轴向位移。此外，进给单元30更具有一第一螺帽保持座36与一套管37，第一螺帽保持座36嵌设于进给马达固定座31的导槽312内，而且，第一螺帽保持座36的顶端连接于第一螺帽35，第一螺帽保持座36的底端可活动地套设于主轴单元20的主轴22，使得第一螺帽保持座36能被第一螺帽35所带动而在进给马达固定座31的导槽312内位移，套管37套设于主轴22且套管37的两端分别连接主轴22与第一螺帽保持座36，使得套管37能通过第一螺帽保持座36的动作而带动主轴22相对主轴马达固定座21产生轴向位移。
如图3及图5所示，加工单元40具有一滑轨座41、二相互平行的滑轨42、一加工马达固定座43、一加工马达44，以及一第二滚珠螺杆45。滑轨座41邻设于主轴马达固定座21；二滑轨42固定于滑轨座41且平行于主轴单元20的主轴22；加工马达固定座43通过二第一滑座46设于二滑轨42；加工马达44固定于加工马达固定座43的一端，用于提供动力来源，加工马达44可以使用伺服马达或步进马达，在此并不特别加以限定；第二滚珠螺杆45具有一第二螺杆轴47与一第二螺帽48，第二螺杆轴47平行于二滑轨42且第二螺杆轴47的一端连接加工马达44，第二螺帽48设于第二螺杆轴47，使得第二螺杆轴47能通过加工马达44的驱动而带动第二螺帽48产生轴向位移。此外，加工单元40更具有一第二螺帽保持座49、一拉杆50、一固定块51，以及一展刀头52，第二螺帽保持座49连接于第二螺帽48并通过二第二滑座53设于二滑轨42，使得第二螺帽保持座49能与第二螺帽48同步位移，拉杆50的一端可轴向位移地且可转动地穿设于主轴单元20的主轴22内，拉杆50的另一端可转动地穿设于第二螺帽保持座49内，固定块51固定于拉杆50的一端且抵接于第二螺帽保持座49的一侧面，使得固定块51能被第二螺帽保持座49所推动而对拉杆50施以拉力，展刀头52连接于主轴单元20的主轴22与拉杆50，使得展刀头52一方面能与主轴22同步动作之外，另一方面能被拉杆50所拉动。
在实际操作时，如图3至图5所示，首先启动进给马达32，进给马达32会通过第一滚珠螺杆33驱动第一螺帽保持座36，此时的第一螺帽保持座36开始推动套管37，接着套管37会再进一步推动主轴22，使主轴22带动展刀头52往前进给到加工位置，另一方面，在展刀头52进给的过程中会同时拉动拉杆50，此时的拉杆50会拉动第二螺帽保持座49，使第二螺帽保持座49沿着滑轨42往前移动，在第二螺帽保持座49移动的过程中会再通过第二滚珠螺杆45带动加工马达固定座43连同加工马达44一起沿着滑轨42往前移动。
当展刀头52进给到加工位置之后接着启动主轴马达23，主轴马达23会驱动主轴22开始转动，此时的展刀头52一方面会随着主轴22转动，另一方面会带动拉杆50同步转动。在展刀头52开始转动之后，接着再启动加工马达44，加工马达44会通过第二滚珠螺杆45驱动第二螺帽保持座49往后位移，使第二螺帽保持座49在位移过程中利用固定块51对拉杆50施以拉力，如此一来，展刀头52便能通过拉杆50的拉动而驱使安装于展刀头52的一刀具(图中未示)进行展刀动作。
综上所述，本实用新型的展刀工具头10通过第一、第二滚珠螺杆33、45的配置，使整体结构相较于传统使用液压传动的方式能够更加提升加工效率与加工精度，进而达到本实用新型的目的。
Claims (8)
1.一种展刀工具头，其特征在于包含有：
一主轴单元，具有一主轴马达固定座、一主轴，以及一主轴马达，所述主轴可轴向移动地且可转动地设于所述主轴马达固定座，所述主轴马达设于所述主轴马达固定座且连接所述主轴；
一进给单元，具有一进给马达固定座、一进给马达，以及一第一滚珠螺杆，所述进给马达设于所述进给马达固定座，所述第一滚珠螺杆设于所述进给马达固定座内且具有一第一螺杆轴与一第一螺帽，所述第一螺杆轴连接所述进给马达，所述第一螺帽可轴向移动地设于所述第一螺杆轴且连接所述主轴单元的主轴；
一加工单元，具有一加工马达固定座、一加工马达、一第二滚珠螺杆、一拉杆，以及一展刀头，所述加工马达设于所述加工马达固定座，所述第二滚珠螺杆设于所述加工马达固定座内且具有一第二螺杆轴与一第二螺帽，所述第二螺杆轴的一端连接所述加工马达，所述第二螺帽可轴向移动地设于所述第二螺杆轴，所述拉杆穿设于所述主轴单元的主轴内且连接所述第二螺帽，所述展刀头连接所述主轴单元的主轴与所述拉杆。
2.如权利要求1所述的展刀工具头，其特征在于：所述进给单元还具有一第一螺帽保持座与一套管，所述第一螺帽保持座连接于所述第一螺帽且可活动地套设于所述主轴，所述套管套设于所述主轴且所述套管的两端分别连接所述主轴与所述第一螺帽保持座。
3.如权利要求2所述的展刀工具头，其特征在于：所述进给马达固定座具有一导槽，所述第一螺帽保持座可移动地嵌设于所述导槽内。
4.如权利要求1所述的展刀工具头，其特征在于：所述加工单元还具有一第二螺帽保持座，所述第二螺帽保持座设于所述第二螺帽且连接所述拉杆的一端。
5.如权利要求4所述的展刀工具头，其特征在于：所述加工单元还具有一固定块，所述固定块固定于所述拉杆的一端且抵接于所述第二螺帽保持座的一侧面。
6.如权利要求4所述的展刀工具头，其特征在于：所述加工单元还具有二相互平行的滑轨，所述加工马达固定座通过二第一滑座设于所述二滑轨，所述第二螺帽保持座通过二第二滑座设于所述二滑轨。
7.如权利要求1所述的展刀工具头，其特征在于：所述进给马达为伺服马达或步进马达。
8.如权利要求1所述的展刀工具头，其特征在于：所述加工马达为伺服马达或步进马达。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106799502A (zh) * | 2017-03-25 | 2017-06-06 | 兰溪瑞鼎机床股份有限公司 | 伺服车削动力头 |
| CN111451526A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-28 | 浙江双正科技股份有限公司 | 一种展刀动力头 |
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- 2015-09-18 CN CN201520726505.6U patent/CN205043524U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111451526A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-28 | 浙江双正科技股份有限公司 | 一种展刀动力头 |
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