CN103260871A - 具有抗裂低辐射率悬挂膜的隔热玻璃单元 - Google Patents
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Abstract
一种低辐射率隔热玻璃单元,具有在例如来自热收缩的张力下悬挂的涂层IR反射聚合物薄片。聚合物薄片涂覆有电介质层和金属层的多层叠层,包含至少一个沉积在最多15nm厚的氧化锌种子层上的银层。氧化锌的使用确保了良好的晶种用于高品质银层生长,由此提供低辐射率。氧化锌较薄的厚度确保了当聚合物薄片被拉紧时其能抗开裂。
Description
技术领域
本发明涉及一种隔热玻璃(insulating glass)单元(IGU),其具有用于悬挂和拉紧在IGUs中的膜的低辐射率(低-E)涂层叠层,特别侧重于涂层叠层中形成的红外反射层的品质和该低-E涂层叠层的抗开裂或龟裂能力。
背景技术
Lizardo等的美国专利4,335,166公开了一种隔热玻璃单元(IGU),包括具有间隔物的框架,其在一对间隔的但实质上平行的玻璃板之间支撑可热收缩的塑料薄片来提供一个完整的单元。对组装后的单元进行加热使塑料薄片收缩得以拉紧和无皱纹。塑料薄片可以是一面或两面涂有红外反射材料的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。
Meyer等的美国专利4,799,745公开了可用于如前面提到的Lizardo专利中描述的IGU中的光学透明、红外(IR)反射复合膜。透明支撑体可以选自刚性和非刚性但延展性极低的固体,包括玻璃和各种聚合物(包括PET)。5或7层交替的电介质和金属层叠层被溅射-沉积到支撑体的一个表面上。电介质层由折射系数在1.75和2.25之间的无机金属或半金属氧化物或盐组成,例如氧化铟、氧化锡、二氧化钛、二氧化硅、氧化铋、氧化铬、硫化锌、氟化镁、或其混合物。聚合物电介质也被公开。金属层可由银、金、铂、钯、铝、铜、镍,或其合金(例如含有最多25%金的银合金)组成。两层或三层金属层间的隔离电介质层的厚度在40-200nm之间,优选50-110nm,尤其优选70-100nm。叠层外侧的边界电介质层的厚度为20-150nm,优选25-90nm,尤其优选30-70nm。(这些厚度是对于无机电介质材料来说的。由于其较低的折射率,公开的聚合物电介质层略厚。)金属层的总厚度为12-80nm,每个金属层的厚度为4-40nm,优选4-17nm,尤其优选5-13nm,其中每层10-12nm适用于二-金属-层叠层和每层5-10nm适用于三-金属-层叠层。
各种各样的玻璃组件具有用层压或直接沉积在一个或多个玻璃基板上的膜涂层,而不是在一对玻璃板之间的空隙内悬挂薄片。
Le Masson等的美国专利6,503,636公开了一种具有包含至少一个反射热辐射的银层的叠层的透明聚合物(例如聚酯)基板。叠层被构建为避免应力所导致的分层和卷曲。特别是,在拉伸应力下AlN层的存在补偿了邻近银层的厚度低于15nm的ZnO层中的压缩应力,由此在层压时膜将会平坦展开。
都来自Miyazaki等的美国再公告专利RE37,446和美国专利5,532,062公开了含有涂有交替的氧化物膜和金属膜叠层的玻璃基板的低辐射率膜。离基板最远的氧化物膜具有不超过1.1×1010dyne/cm2的内应力以避免该表层膜由于湿气损害而从下面的金属层上剥离,从而导致浑浊或模糊。为了实现该内应力降低,向厚度20-70nm的最外层ZnO膜中掺入共计10原子%的Si、B、Ti、Mg、Cr、Sn或Ga中的至少一种,优选2至6原子%,相对于包括Zn在内的总量。离基板较近的其它氧化物层可以选自ZnO、SnO2、ZnO-SnO2多层,或者象最外层氧化物层一样的掺杂ZnO。至少一个金属膜层是由Ag或由主要成分是Ag的合金组成的IR反射层,其中所述合金包含Au、Cu和Pd中的至少一种。
氧化锌是众所周知的用于银生长的种子层。ZnO种子层越厚,银种子上的外延生长越好。这导致了更高质量的银和由此对于指定的面积特定量的银来说辐射率更低。然而,在膜层被拉紧悬挂在窗玻璃之间而不是直接涂覆在窗玻璃上的情况下,高度结晶的氧化锌的脆性变成一个难题。膜的收缩或者拉紧趋向于致使氧化锌层经历裂纹,形成无数可见裂纹的网络。过多的收缩(≥≈1.0%)造成膜破裂。而过少的收缩(≤≈0.5%)导致膜松弛或起皱,由于自窗内的膜反射的图象失真这也是可见的。由于膜的热膨胀系数高于玻璃板的热膨胀系数,当IGU被暴露于升高的环境温度下时来自低膜张力的失真过大。
传统上不存在这个问题,因为In2O3曾用作种子层材料,比较起来In2O3具有更无定形或玻璃状的结构因此较少经受开裂。然而,In2O3不是用于沉积高品质(低辐射率)银的良好种子。
发明概述
提供一种IGU,其中悬挂且拉紧的涂膜具有最多15nm厚的ZnO种子层。更薄的ZnO能更好地承受拉紧膜的张力而不开裂,同时仍然能充当用于高品质银沉积的适当种子。
附图简要说明
图1A和1B是安装在框架内的两个根据本发明的隔热玻璃单元(IGU)实施方案的角部透视图。图1A中的IGU具有单道悬挂的膜,而图1b中的IGU具有两道悬挂的膜。
图2是图1A中的IGU的侧视图。
图3是根据本发明的且可用在图1A和1B的IGU实施方案中的第一涂膜实施方案的侧视图。
图4A至4D是与图2相应的侧视图,图解了具有悬挂的拉紧膜的IGU的组装步骤。
图5和6是根据本发明的第二和第三涂膜实施方案的侧视图。
详细说明
参照图1A,显示了安装在任选的框架13内的IGU 11。IGU 11本身包含一对玻璃板15和17,一对间隔物19和21,和悬挂在板15和17之间的涂层薄片23。间隔物19和21以一种空间隔开且大体上平行的关系支撑板15和17以及薄片23。涂层薄片23是对可见光透明的,但由于低辐射率涂层而反射红外(或热的)光。另外,薄片23体现了性开裂抗的某些提高同时保持了渴望的低辐射性质。
图1B中显示了另一可选择的实施方案,其中IGU 31包含一对玻璃板35和37,三个间隔物39-41,和悬挂在板35和37之间的一对涂层薄片43和45。如第一实施方案,间隔物39-41以彼此空间隔开且大体上平行的关系支撑板35、37和一对薄片43、45。两个薄片都是透明的且在张力下抗开裂。薄片43和45中的至少一个,优选两个,表现出薄片23的红外反射性、低辐射率性质。
此外,如图所示IGU 31安装在任选的框架33内。框架13或33,不是发明本身的一部分,可以由从IGU本身的第一制造商购买IGU 11或33的第二窗玻璃制造商提供,以例如为他们直接卖给消费者的窗户提供装饰特性。
参照图2,图1A的截面图,显示间隔物19和21仅位于相应的板15、17和薄片23的周边或边缘。板15、17和薄片23可以使用粘结密封剂(未显示)与间隔物19和21粘合,粘结密封剂可以是聚异丁烯(PIB)粘结剂。第二密封剂25,例如聚氨酯或有机硅,确保IGU的内部与湿气隔绝。此外,间隔物19和21可以被填充干燥剂材料以去除板之间残留的任何湿气从而防止IGU起雾。
参照图3,薄片23(同样地,图1B中的薄片43和45中的至少一个)是一种视觉透明、红外反射的复合膜,其中一系列层53-59被涂覆在聚合物基板51的表面。尤其是,薄片23可以是涂有电介质和金属层53-59叠层的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜51。有各种各样的具有允许膜在组装后被拉紧(被绷紧)的热收缩性质的PET膜可用。该基板典型地厚度为从25微米至125微米以上。
紧邻聚合物基板51的第一层53可以是无定形电介质,如氧化铟(In2O3)。典型地厚度为大约20至80nm。
第二层55可以是种子层,由比氧化铟层53更结晶状的电介质组成。特别地,根据本发明的种子层55为最多15nm、典型地5至10nm厚的锌基氧化物层。锌基氧化物层典型地选自各种银种子层中的任何一种,包括ZnO、掺铝氧化锌(含高达约2%Al)(通常称作ZAO)、掺镓氧化锌(含高达约2%Ga)(通常称作ZGO)、ZnO/SnO2(Sn含量在锌和锡总含量的1%至10%之间)和ZnO/In2O3(In含量为锌和铟总含量的大约10%)。选择的锌基氧化物材料可以由陶瓷或金属靶溅射。该氧化锌层55的较薄厚度(thinness)赋予其经受拉紧薄片的张力而不开裂的能力。5nm的最小厚度确保了ZnO层55的外表面能为高品质的银沉积充当适当的种子。
第三涂层57是金属红外反射低辐射率涂层,由银或银合金组成,所述银合金包含钯、铜和/或金。金属层57的厚度典型地为5至60nm,赋予其充分的可见光透过率。
可以在银层之上涂覆极薄(<5nm)的覆盖层(cap layer)(未显示),如镍铬合金(NiCr)、Ti、ZAO或铬镍氮化物(NiCrNx),以在外电介质的沉积过程中保持银的品质。
在金属涂层57上形成外电介质层59。其可以由氧化铟组成,典型地厚度为20至50nm。选择氧化铟作为电介质层53和59的动机是由于其无定形品质带来的抗开裂性,而氧化锌被用于种子层以确保高品质的银沉积从而实现低辐射率。但氧化锌种子层保持足够地薄以最小化其在应力下开裂的敏感性。
如图4A所示,IGU的组装从使用粘结密封剂将窗玻璃17粘合到间隔物之一21开始。同样地,将窗玻璃15粘合到另一间隔物19。薄片23同时与间隔物19和21粘合,得到如图4B所示的结构,但通常不是充分绷紧以除去所有皱褶23b。在图4C中,对组装后的单元进行热处理49以使薄片23的PET基板收缩。这除去所有的皱褶23b,得到如图4D所示的以大体上与板15和17平行的关系悬挂的大致平坦的薄片23。虽然加热组装后的单元导致塑料薄片收缩以变得绷紧和无皱是拉紧薄片23的一种方法,但也可以使用其它拉紧技术。在任何情形下,尽管存在张力,包含氧化锌种子层55在内的的涂层材料也抗开裂。
参照图5,悬挂的薄片的替代实施方案对聚合物基板61的两个表面均进行了涂覆。如图3中所示,在两个表面上涂覆都从典型地20至80nm厚的通常无定形的电介质涂层62和63(例如In2O3的)开始。种子层64和65由至多15nm厚的薄ZnO组成。将5至60nm厚的金属IR反射层66和67(典型地,银或者银合金的)沉积在各自的种子层上。氧化锌的使用确保了银的高品质沉积,赋予薄片显著低的辐射率。最后,另一无定形电介质涂层68和69(例如20至60nm厚In2O3)充当银上的保护性外涂层。
参照图6,悬挂的膜薄片的又一个实施方案具有较厚的带有多层IR反射层77和87的叠层。因此,PET基板71被涂以包括无定形电介质层、晶种电介质层、金属IR反射层和无定形电介质层73-79的第一组,随后被涂以包括种子电介质层85、金属IR反射层87和无定形外电介质层89的另一序列。该步骤可以重复任意次,只要所有金属层的累积厚度不超过60nm以使存在穿过IGU的足够的可见光透过性,。如前所述,无定形电介质可以选择为In2O3,而各个种子层为氧化锌,每个不超过15nm厚以实现足够的抗开裂性。
Claims (16)
1.一种隔热玻璃单元,包括:
平行、空间隔离的一对玻璃板;和
玻璃板之间的平行、空间隔离的由框架在张力下支撑的至少一个透明聚合物薄片,至少一个聚合物薄片的至少一个表面具有呈电介质层和金属层的复合多层叠层形式的基本上透明的涂层,所述叠层包含至少一个沉积在最多15nm厚的氧化锌种子层上的低辐射率金属层。
2.如权利要求1所述的隔热玻璃单元,其中所述低辐射率金属层由选自银和银合金的金属组成,所述银合金含有最多25%的镍、钯和金中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的隔热玻璃单元,其中所述氧化锌种子层的厚度在5至10nm的范围内。
4.如权利要求1所述的隔热玻璃单元,其中所述低辐射率金属层具有由最多5nm厚的由镍铬合金、钛、锌铝合金或镍铬氮化物组成的覆盖层。
5.如权利要求1所述的隔热玻璃单元,其中所述多层叠层还包含至少一个由氧化铟、氧化铟锌、氧化锡、氧化锡锌或这些氧化物的混合物组成的无定形电介质层。
6.如权利要求1所述的隔热玻璃单元,其中所述聚合物薄片是聚对苯二甲酸乙二醇酯。
7.如权利要求1所述的隔热玻璃单元,其中两个或更多个透明聚合物薄片被框架在张力下相互平行、空间隔离地支撑在所述玻璃板之间。
8.如权利要求1所述的隔热玻璃单元,其中所述复合多层叠层被涂覆在至少一个聚合物薄片的两个表面上。
9.如权利要求1所述的隔热玻璃单元,其中所述复合多层叠层包含多个沉积在各自的最多15nm厚的氧化锌种子层上的低辐射率金属层,所有金属层的累积厚度为最多60nm。
10.如权利要求1所述的隔热玻璃单元,其中所述框架包括两个或更多个间隔物,所述框架和间隔物与各自的玻璃板和至少一个透明聚合物薄片在其周边处粘合。
11.如权利要求1所述的隔热玻璃单元,其中所述电介质层和金属层的复合多层叠层包含所述聚合物薄片上的无定形氧化铟电介质层、至少15nm厚的结晶氧化锌种子层、生长在所述氧化锌种子层上的至少一个银层、和沉积在所述银层上的氧化铟保护层。
12.如权利要求11所述的隔热玻璃单元,其中所述聚合物薄片上的无定形氧化铟电介质层的厚度在20至80nm的范围内。
13.如权利要求11所述的隔热玻璃单元,其中所述银层的厚度在5至60nm的范围内。
14.如权利要求11所述的隔热玻璃单元,其中所述氧化铟保护层的厚度在20-60nm的范围内。
15.权利要求11所述的隔热玻璃单元,其中所述叠层进一步包括一或多组氧化锌种子层、银层和氧化铟保护层序列,每个氧化锌种子层的厚度为最多15nm,且所有银层的总累积厚度为最多60nm。
16.一种用于在张力下悬挂在隔热玻璃单元内的透明聚合物薄片,所述聚合物薄片的至少一个表面具有呈电介质层和金属层复合多层叠层形式的基本上透明的涂层,所述叠层包含至少一个沉积在最多15nm厚的氧化锌电介质种子层上的低辐射率金属层。
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