CN103238673A - 一种植物多聚糖豆腐的制备方法 - Google Patents
一种植物多聚糖豆腐的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103238673A CN103238673A CN2013101290420A CN201310129042A CN103238673A CN 103238673 A CN103238673 A CN 103238673A CN 2013101290420 A CN2013101290420 A CN 2013101290420A CN 201310129042 A CN201310129042 A CN 201310129042A CN 103238673 A CN103238673 A CN 103238673A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soya
- polysaccharide
- bean
- preparation
- bean milk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明公开了这样一种植物多聚糖豆腐的制备方法。为解决已有仙凝豆腐存在的蛋白含量过低，香味欠浓，组织口感绵软，疏松等问题，本发明采取先将仙草干切断，用碳酸钠水溶液熬煮；将熬煮出来的提取液过滤至澄清；将过滤的提取液pH值调至5.5－6.0，然后经过树脂脱色，脱色完后再次过滤至清；将脱色液进行浓缩，得到仙草多聚糖；再将黄豆用水浸泡；然后用磨浆机磨成浆；连浆带渣一起煮沸到100℃；用挤浆机把熟浆与渣进行分离，制得豆浆；将重量比为0.5-1%的淀粉预先用水糊化好，并加入到热豆浆中；取体积比为5-10%的仙草多聚糖加入到热豆浆中；搅拌10分钟让凝固剂与豆浆充分混合均匀之后，灌装至豆腐盒子当中，封口、冷却即可。
Description
技术领域
本发明涉及一种豆腐的制备方法，尤其涉及一种植物多聚糖豆腐的制备方法。
背景技术
中国专利CN1203753A公开了这样一种（速溶）仙凝豆腐及其制备工艺，以仙草多聚糖为凝固剂，经过由大豆挑选浸泡、磨浆、煮浆和冷却成型，将仙草加水，加碱熬汁，经过过滤去渣后制得仙草多糖液，仙草多糖液的PH值约等于7；在煮浆前，将淀粉和仙草多糖液加入豆浆里，搅匀，然后将混合液煮浆至沸；制备仙草多糖液的配方为：仙草5—7﹪、碳酸钠0.25—0.35﹪、水90—97﹪；仙凝豆腐的配方为：仙草多糖液45—50﹪、豆浆42—52﹪、淀粉1—3﹪，用上述专利生产的仙凝豆腐蛋白含量过低，香味欠浓，组织口感绵软，疏松。
发明内容
本发明的目的是提供一种营养更足，外观更加鲜亮，结构坚韧的植物多聚糖豆腐的制备方法。
为达到上述目的，本发明一种植物多聚糖豆腐的制备方法，以仙草多聚糖为凝固剂，将经过挑选的大豆进行浸泡、磨浆、煮浆和冷却成型，其步骤如下：
⑴.仙草多聚糖的精制：①.先将经过挑选后的仙草干切断至2－5cm用15－20倍体积的碳酸钠水溶液熬煮2－3小时；②.将步骤①所熬煮出来的提取液过滤至澄清；③.将步骤②所过滤的提取液PH值调至5.5－6.0，此时的提取液温度为40－50℃，然后以2－3体积/小时的流速经过树脂进行脱色，脱色完后再次过滤至清；④.将步骤③处理后的脱色液，用反渗透膜进行浓缩，浓缩至浓度为12-16°。
⑵.豆浆的制备：①.将经过挑选后，颗粒饱满、圆滑的黄豆用4倍体积的水进行浸泡；②.将黄豆用磨浆机磨成8-15微粒的粒度；③.将磨好的豆浆，连浆带渣一起煮沸到100℃，并保温5分钟；利用智能熟浆混合挤浆机把熟浆与渣进行分离，最后控制豆浆的浓度为8-10°。
⑶.多聚糖豆腐的制备：①.保持熟豆浆温度在80-85℃之间；②.将重量比为0.5-1%的淀粉预先用水糊化好，保持70-80℃温度并加入到热豆浆中；③.取体积比为5-10%的仙草多聚糖浓缩液加入到热豆浆中；④.搅拌10分钟让凝固剂与豆浆充分混合均匀之后，保持在75-85℃灌装至豆腐盒子当中，封口、冷却即可。
所述碳酸钠水溶液的浓度为0.4-0.6%。
所述树脂为弱碱性阴离子交换型树脂，其用量为料液体积比的20－30%。
所述黄豆浸泡温度为25℃，时间为8小时。
将所述仙草多聚糖浓缩液先预热到70℃，再加入到热豆浆中。
采用这种加工方法后，由于采用阴离子交换树脂进行脱色，不同于传统的活性炭脱色方法，具有脱色效果好，多糖保留率高的特点。经实则表明：脱色率同样达到95%，多糖损失率控制在5%以内。又由于将豆渣一起高温煮沸，可以将胶原蛋白和组织蛋白一起溶解到豆浆中，让豆浆的香味更浓，更有营养。制得的豆腐更香，更浓。同时，还由于采取先将淀粉预加热糊化，再与豆浆混合，可令豆腐组织结构更有韧性、弹性，光泽感更强。从而达到营养更足，外观更加鲜亮，结构坚韧的目的。
具体实施方式 下面结合实施例，对本发明作进一步地描述。
实施例1：
一种植物多聚糖豆腐的制备方法，以仙草多聚糖为凝固剂，将经过挑选的大豆进行浸泡、磨浆、煮浆和冷却成型，其步骤如下
⑴.仙草多聚糖的精制：①.先将经过挑选后的仙草干切断至5cm用20倍体积的碳酸钠水溶液熬煮2小时；②.将步骤①所熬煮出来的提取液过滤至澄清；③.将步骤②所过滤的提取液PH值调至6.0，此时的提取液温度为45℃，然后以3体积/小时的流速经过树脂进行脱色，脱色完后再次过滤至清；④.将步骤③处理后的脱色液，用反渗透膜进行浓缩，浓缩至浓度为15°。
⑵.豆浆的制备：①.将经过挑选后，颗粒饱满、圆滑的黄豆用4倍体积的水进行浸泡；②.将黄豆用磨浆机磨成8-15微粒的粒度；③.将磨好的豆浆，连浆带渣一起煮沸到100℃，并保温5分钟；利用智能熟浆混合挤浆机把熟浆与渣进行分离，最后控制豆浆的浓度为8-10°。
⑶.多聚糖豆腐的制备：①.保持熟豆浆温度在80-85℃之间；②.将重量比为0.5%的淀粉预先用水糊化好，保持70-80℃温度并加入到热豆浆中；③.取体积比为5%的仙草多聚糖浓缩液加入到热豆浆中；④.搅拌10分钟让凝固剂与豆浆充分混合均匀之后，保持在75-85℃灌装至豆腐盒子当中，封口、冷却即可。
所述碳酸钠水溶液的浓度为0.4%。
所述树脂为弱碱性阴离子交换型树脂，其用量为料液体积比的30%。
所述黄豆浸泡温度为25℃，时间为8小时。
将所述仙草多聚糖浓缩液先预热到70℃，再加入到热豆浆中。
实施例2：
一种植物多聚糖豆腐的制备方法，以仙草多聚糖为凝固剂，将经过挑选的大豆进行浸泡、磨浆、煮浆和冷却成型，其步骤如下
⑴.仙草多聚糖的精制：①.先将经过挑选后的仙草干切断至2cm用15倍体积的碳酸钠水溶液熬煮3小时；②.将步骤①所熬煮出来的提取液过滤至澄清；③.将步骤②所过滤的提取液PH值调至5.5，此时的提取液温度为50℃，然后以2体积/小时的流速经过树脂进行脱色，脱色完后再次过滤至清；④.将步骤③处理后的脱色液，用反渗透膜进行浓缩，浓缩至浓度为12°。
⑵.豆浆的制备：①.将经过挑选后，颗粒饱满、圆滑的黄豆用4倍体积的水进行浸泡；②.将黄豆用磨浆机磨成8-15微粒的粒度；③.将磨好的豆浆，连浆带渣一起煮沸到100℃，并保温5分钟；利用智能熟浆混合挤浆机把熟浆与渣进行分离，最后控制豆浆的浓度为8-10°。
⑶.多聚糖豆腐的制备：①.保持熟豆浆温度在80-85℃之间；②.将重量比为1%的淀粉预先用水糊化好，保持70-80℃温度并加入到热豆浆中；③.取体积比为10%的仙草多聚糖浓缩液加入到热豆浆中；④.搅拌10分钟让凝固剂与豆浆充分混合均匀之后，保持在75-85℃灌装至豆腐盒子当中，封口、冷却即可。
所述碳酸钠水溶液的浓度为0.6%。
所述树脂为弱碱性阴离子交换型树脂，其用量为料液体积比的20%。
所述黄豆浸泡温度为25℃，时间为8小时。
将所述仙草多聚糖浓缩液先预热到70℃，再加入到热豆浆中。
实施例3：
一种植物多聚糖豆腐的制备方法，以仙草多聚糖为凝固剂，将经过挑选的大豆进行浸泡、磨浆、煮浆和冷却成型，其步骤如下
⑴.仙草多聚糖的精制：①.先将经过挑选后的仙草干切断至3cm用16倍体积的碳酸钠水溶液熬煮2.5小时；②.将步骤①所熬煮出来的提取液过滤至澄清；③.将步骤②所过滤的提取液PH值调至5.6，此时的提取液温度为40℃，然后以3体积/小时的流速经过树脂进行脱色，脱色完后再次过滤至清；④.将步骤③处理后的脱色液，用反渗透膜进行浓缩，浓缩至浓度为13°。
⑵.豆浆的制备：①.将经过挑选后，颗粒饱满、圆滑的黄豆用4倍体积的水进行浸泡；②.将黄豆用磨浆机磨成8-15微粒的粒度；③.将磨好的豆浆，连浆带渣一起煮沸到100℃，并保温5分钟；利用智能熟浆混合挤浆机把熟浆与渣进行分离，最后控制豆浆的浓度为8-10°。
⑶.多聚糖豆腐的制备：①.保持熟豆浆温度在80-85℃之间；②.将重量比为0.6%的淀粉预先用水糊化好，保持70-80℃温度并加入到热豆浆中；③.取体积比为6%的仙草多聚糖浓缩液加入到热豆浆中；④.搅拌10分钟让凝固剂与豆浆充分混合均匀之后，保持在75-85℃灌装至豆腐盒子当中，封口、冷却即可。
所述碳酸钠水溶液的浓度为0.5%。
所述树脂为弱碱性阴离子交换型树脂，其用量为料液体积比的25%。
所述黄豆浸泡温度为25℃，时间为8小时。
将所述仙草多聚糖浓缩液先预热到70℃，再加入到热豆浆中。
实施例4：
一种植物多聚糖豆腐的制备方法，以仙草多聚糖为凝固剂，将经过挑选的大豆进行浸泡、磨浆、煮浆和冷却成型，其步骤如下
⑴.仙草多聚糖的精制：①.先将经过挑选后的仙草干切断至4cm用18倍体积的碳酸钠水溶液熬煮2.5小时；②.将步骤①所熬煮出来的提取液过滤至澄清；③.将步骤②所过滤的提取液PH值调至5.8，此时的提取液温度为40－50℃，然后以2.5体积/小时的流速经过树脂进行脱色，脱色完后再次过滤至清；④.将步骤③处理后的脱色液，用反渗透膜进行浓缩，浓缩至浓度为16°。
⑵.豆浆的制备：①.将经过挑选后，颗粒饱满、圆滑的黄豆用4倍体积的水进行浸泡；②.将黄豆用磨浆机磨成8-15微粒的粒度；③.将磨好的豆浆，连浆带渣一起煮沸到100℃，并保温5分钟；利用智能熟浆混合挤浆机把熟浆与渣进行分离，最后控制豆浆的浓度为8-10°。
⑶.多聚糖豆腐的制备：①.保持熟豆浆温度在80-85℃之间；②.将重量比为0.8%的淀粉预先用水糊化好，保持70-80℃温度并加入到热豆浆中；③.取体积比为8%的仙草多聚糖浓缩液加入到热豆浆中；④.搅拌10分钟让凝固剂与豆浆充分混合均匀之后，保持在75-85℃灌装至豆腐盒子当中，封口、冷却即可。
所述碳酸钠水溶液的浓度为0.5%。
所述树脂为弱碱性阴离子交换型树脂，其用量为料液体积比的28%。
所述黄豆浸泡温度为25℃，时间为8小时。
将所述仙草多聚糖浓缩液先预热到70℃，再加入到热豆浆中。
实施例5：
一种植物多聚糖豆腐的制备方法，以仙草多聚糖为凝固剂，将经过挑选的大豆进行浸泡、磨浆、煮浆和冷却成型，其步骤如下
⑴.仙草多聚糖的精制：①.先将经过挑选后的仙草干切断至4cm用19倍体积的碳酸钠水溶液熬煮2小时；②.将步骤①所熬煮出来的提取液过滤至澄清；③.将步骤②所过滤的提取液PH值调至5.9，此时的提取液温度为40－50℃，然后以2体积/小时的流速经过树脂进行脱色，脱色完后再次过滤至清；④.将步骤③处理后的脱色液，用反渗透膜进行浓缩，浓缩至浓度为13°。
⑵.豆浆的制备：①.将经过挑选后，颗粒饱满、圆滑的黄豆用4倍体积的水进行浸泡；②.将黄豆用磨浆机磨成8-15微粒的粒度；③.将磨好的豆浆，连浆带渣一起煮沸到100℃，并保温5分钟；利用智能熟浆混合挤浆机把熟浆与渣进行分离，最后控制豆浆的浓度为8-10°。
⑶.多聚糖豆腐的制备：①.保持熟豆浆温度在80-85℃之间；②.将重量比为0.9%的淀粉预先用水糊化好，保持70-80℃温度并加入到热豆浆中；③.取体积比为9%的仙草多聚糖浓缩液加入到热豆浆中；④.搅拌10分钟让凝固剂与豆浆充分混合均匀之后，保持在75-85℃灌装至豆腐盒子当中，封口、冷却即可。
所述碳酸钠水溶液的浓度为0.4%。
所述树脂为弱碱性阴离子交换型树脂，其用量为料液体积比的29%。
所述黄豆浸泡温度为25℃，时间为8小时。
将所述仙草多聚糖浓缩液先预热到70℃，再加入到热豆浆中。
Claims (5)
1.一种植物多聚糖豆腐的制备方法，以仙草多聚糖为凝固剂，将经过挑选的大豆进行浸泡、磨浆、煮浆和冷却成型，其特征在于：其步骤如下
⑴.仙草多聚糖的精制：①.先将经过挑选后的仙草干切断至2－5cm用15－20倍体积的碳酸钠水溶液熬煮2－3小时；②.将步骤①所熬煮出来的提取液过滤至澄清；③.将步骤②所过滤的提取液PH值调至5.5－6.0，此时的提取液温度为40－50℃，然后以2－3体积/小时的流速经过树脂进行脱色，脱色完后再次过滤至清；④.将步骤③处理后的脱色液，用反渗透膜进行浓缩，浓缩至浓度为12-16°。
⑵.豆浆的制备：①.将经过挑选后，颗粒饱满、圆滑的黄豆用4倍体积的水进行浸泡；②.将黄豆用磨浆机磨成8-15微粒的粒度；③.将磨好的豆浆，连浆带渣一起煮沸到100℃，并保温5分钟；利用智能熟浆混合挤浆机把熟浆与渣进行分离，最后控制豆浆的浓度为8-10°。
⑶.多聚糖豆腐的制备：①.保持熟豆浆温度在80-85℃之间；②.将重量比为0.5-1%的淀粉预先用水糊化好，保持70-80℃温度并加入到热豆浆中；③.取体积比为5-10%的仙草多聚糖浓缩液加入到热豆浆中；④.搅拌10分钟让凝固剂与豆浆充分混合均匀之后，保持在75-85℃灌装至豆腐盒子当中，封口、冷却即可。
2.根据权利要求1所述的一种植物多聚糖豆腐的制备方法，其特征在于：所述碳酸钠水溶液的浓度为0.4-0.6%。
3.根据权利要求1所述的一种植物多聚糖豆腐的制备方法，其特征在于：所述树脂为弱碱性阴离子交换型树脂，其用量为料液体积比的20－30%。
4.根据权利要求1所述的一种植物多聚糖豆腐的制备方法，其特征在于：所述黄豆浸泡温度为25℃，时间为8小时。
5.根据权利要求1所述的一种植物多聚糖豆腐的制备方法，其特征在于：将所述仙草多聚糖浓缩液先预热到70℃，再加入到热豆浆中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310129042.0A CN103238673B (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种植物多聚糖豆腐的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310129042.0A CN103238673B (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种植物多聚糖豆腐的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103238673A true CN103238673A (zh) | 2013-08-14 |
| CN103238673B CN103238673B (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=48918817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310129042.0A Expired - Fee Related CN103238673B (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种植物多聚糖豆腐的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103238673B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106418209A (zh) * | 2015-08-04 | 2017-02-22 | 北京农学院 | 苦荞芽青稞米酒布丁的制备 |
| CN106982936A (zh) * | 2016-01-21 | 2017-07-28 | 龙岩嘉麒生物科技有限公司 | 一种环保豆花延期保藏加工工艺 |
| CN107183209A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-22 | 广西灵山县宇峰保健食品有限公司 | 一种仙草豆腐及其制备方法 |
| CN110419592A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-08 | 河北天烨食品科技有限公司 | 一种新型膳食纤维大豆豆腐加工方法 |
| CN110432338A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-12 | 河北天烨食品科技有限公司 | 一种新型多糖自凝胶豆腐加工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1203753A (zh) * | 1997-06-28 | 1999-01-06 | 陈永通 | (速溶)仙凝豆腐及其制备工艺 |
| CN101244120A (zh) * | 2008-01-23 | 2008-08-20 | 刘富来 | 一种制作具有多种保健功能的仙草颗粒冲剂的方法 |
| KR20110122975A (ko) * | 2010-05-06 | 2011-11-14 | 문준식 | 해조 다당 비즈를 함유한 두부 및 이의 제조방법 |
| CN102911282A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-02-06 | 龙岩嘉麒生物科技有限公司 | 一种仙草多糖液的脱色、脱蛋白工艺方法 |
-
2013
- 2013-04-15 CN CN201310129042.0A patent/CN103238673B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1203753A (zh) * | 1997-06-28 | 1999-01-06 | 陈永通 | (速溶)仙凝豆腐及其制备工艺 |
| CN101244120A (zh) * | 2008-01-23 | 2008-08-20 | 刘富来 | 一种制作具有多种保健功能的仙草颗粒冲剂的方法 |
| KR20110122975A (ko) * | 2010-05-06 | 2011-11-14 | 문준식 | 해조 다당 비즈를 함유한 두부 및 이의 제조방법 |
| CN102911282A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-02-06 | 龙岩嘉麒生物科技有限公司 | 一种仙草多糖液的脱色、脱蛋白工艺方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106418209A (zh) * | 2015-08-04 | 2017-02-22 | 北京农学院 | 苦荞芽青稞米酒布丁的制备 |
| CN106982936A (zh) * | 2016-01-21 | 2017-07-28 | 龙岩嘉麒生物科技有限公司 | 一种环保豆花延期保藏加工工艺 |
| CN107183209A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-22 | 广西灵山县宇峰保健食品有限公司 | 一种仙草豆腐及其制备方法 |
| CN110419592A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-08 | 河北天烨食品科技有限公司 | 一种新型膳食纤维大豆豆腐加工方法 |
| CN110432338A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-12 | 河北天烨食品科技有限公司 | 一种新型多糖自凝胶豆腐加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103238673B (zh) | 2015-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103238673B (zh) | 一种植物多聚糖豆腐的制备方法 | |
| CN103609831B (zh) | 一种制备银杏蛋白肽的方法 | |
| CN101878845B (zh) | 枸杞咖啡 | |
| CN102696811A (zh) | 一种速溶黑茶的制备方法 | |
| CN102911282B (zh) | 一种仙草多糖液的脱色、脱蛋白工艺方法 | |
| CN104366645A (zh) | 一种青梅精的制备方法 | |
| CN101396105B (zh) | 一种海参肠香精的制造方法 | |
| CN104106648A (zh) | 一种醋香玉米豆腐及其制备方法 | |
| CN102389142A (zh) | 一种黑糯玉米饮料的加工方法 | |
| CN102599326B (zh) | 一种反胶束萃取大豆蛋白的后萃方法 | |
| CN105400666A (zh) | 一种弱碱性茶酒 | |
| CN102440346A (zh) | 林蛙油酶解液及副产物制备蛋白营养果冻 | |
| CN105061554A (zh) | 一种富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉及其制备方法 | |
| CN104187975A (zh) | 魔芋、草莓复合果蔬汁及制备方法 | |
| CN109043266A (zh) | 一种铁皮石斛饮料及其制备方法 | |
| CN101181027A (zh) | 从油茶籽粕中提取茶多糖的方法 | |
| CN102125096A (zh) | 一种降血压豌豆奶粉及其加工方法 | |
| CN106387182A (zh) | 一种茶树花饮料及制备方法 | |
| CN107801974A (zh) | 一种海参肽盐的制备方法 | |
| CN104770737A (zh) | 白芸豆α-淀粉酶抑制剂的提取分离方法 | |
| CN205409475U (zh) | 一种多级混合膜滤固体蔗汁加工装置 | |
| CN106721868A (zh) | 有机枸杞澄清汁的制备方法 | |
| CN103892286B (zh) | 一种杏果纤维及其制备方法 | |
| CN102669285A (zh) | 姜汁豆奶及其制备方法 | |
| CN106135615B (zh) | 一种葛根糖的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150701 Termination date: 20160415 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |