CN102911282A - 一种仙草多糖液的脱色、脱蛋白工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种仙草多糖液的脱色、脱蛋白工艺方法，首先经过挑选后的仙草干用20倍体积的0.4%浓度的碳酸钠水溶液熬煮2小时后，过滤至澄清，然后将料液pH值调至6.0，温度为70℃时边搅拌边缓慢加入4%的ZTC-ⅡB型澄清剂，加入后停止搅拌1小时，待温度降至50℃时边搅拌边缓慢加入2%的ZTC-ⅡA型澄清剂，加入后停止搅拌，升温至80℃，静置15分钟，再用管式离心机将沉淀物过滤去除，将滤液pH调至5.5，温度保持在45℃，控制流速在3BV/小时过弱碱性阴离子交换型树脂，树脂用量为料液的30%，再将脱色后的料液用真空减压浓缩至浓度20%，最后用喷雾干燥塔喷干即成仙草多糖，本发明大大提高了仙草多糖的应用领域，本发明制成的仙草多糖脱色率可以达到95%，蛋白去除率可以达到90%,多糖损失率只有10%－15%。

Description

一种仙草多糖液的脱色、脱蛋白工艺方法

技术领域

本发明涉及一种植物多糖的脱色和脱蛋白工艺方法，尤其是可以很好的脱除仙草多糖提取液中含有的大量仙草色素、植物蛋白，具有成本低，脱除率高，多糖损失低的特点适合于工业化生产。

背景技术

　　仙草多糖是仙草植物体中含有的一种具有胶凝性的多聚糖，有研究表明，仙草多糖由鼠李糖、阿拉伯糖、半乳糖、葡萄糖、木糖、甘露糖、半乳糖醛酸组成。它能与直链淀粉形成特殊口感及质地的凝胶，是一种新型的凝冻剂，可用于制作如具有清热解毒功效的仙草冻等保健食品及各种功能性食品。如将仙草多糖同其他食用胶进行复配，可产生功能互补、协同增效的作用，利用这种作用可以开发有着增稠、胶凝、能充当膳食纤维、乳化稳定、悬浮分散等许多功能的一系列食品添加剂，使之可以更经济、更有效地应用于如果冻、饮料、冰淇淋、肉制品等食品加工领域并发挥重要的作用。以此同时，仙草多糖还具有提高人体免疫能力的功效，可用于制作具有保健功能的饮料和食品，也可作为一种原辅料用于制作胶囊剂，丸剂等固体制剂的药品

　　但目前国内仙草的深加工基本是以凉茶饮料（如王老吉）和黑凉粉，龟苓膏为加工方向，还没有真正把仙草多糖作为一种植物提取物实现工业化生产，未能将仙草多糖作为一种食品、保健品或药品的原料用于以上所述的更为广泛的应用。其原因有二：①仙草提取液带有大量的仙草色素（一种咖啡色花青素），如果单单用传统的活性炭吸附脱色法，由于活性炭吸附无选择性，待颜色脱除干净时，仙草多糖也基本损失殆尽。②仙草提取液中混有大量植物蛋白，大大降低了仙草多糖的纯度，同时也加深了仙草多糖的颜色。如用传统的三氯乙酸、Sevage法、酶法、都存在不易实现工业化生产，且成本高的缺点。

    因此只有去除了仙草提取液中的色素、植物蛋白同时尽可能避免多糖的损失，提高仙草多糖的纯度和产品品质，才能真正将仙草多糖应用到食品、保健品或药品中更为广泛的领域，把仙草药食两用的价值发挥到更高更广的层面，是本领域技术人员长期以来渴望解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种仙草多糖液的脱色、脱蛋白工艺方法，具有效率高、成本低、操作简单，多糖的损失较小，适合工业化生产。

为了达到上述之目的，本发明采用如下具体技术方案：一种仙草多糖液的脱色、脱蛋白工艺方法，包括以下步骤：

a、提取多糖液：首先将经过挑选后的仙草干用15－20倍体积的0.4%-0.6%浓度的碳酸钠水溶液熬煮2－3小时；

b、过滤：将步骤a所熬煮出来的提取液过滤至澄清；

c、脱蛋白：将步骤b所过滤后的料液PH值调至6.0－7.0，温度为65℃-75℃时边搅拌边缓慢加入2%－6%的ZTC-ⅡB型澄清剂，ZTC-ⅡB型澄清剂为1%的浓度，加入后停止搅拌1－2小时，待温度降至45℃－55℃时边搅拌边缓慢加入1%－3%的ZTC-ⅡA型澄清剂，ZTC-ⅡA型澄清剂为1%的浓度，加入后停止搅拌，升温至75℃－85℃，静置10－20分钟；

d、过滤：将步骤c所脱蛋白后的料液用管式离心机将沉淀物过滤去除，离心机的转速为4000r/分钟-6000r/分钟；

e、脱色：将步骤d所过滤脱蛋白和鞣质后的提取液PH值调至5.0－6.0，提取液温度为40℃－50℃，脱色的流速为2－3BV/小时过弱碱性阴离子交换型树脂，树脂用量为料液的20%－30%；

f、浓缩：将步骤e所脱色后的提取液用真空浓缩至浓度为20－30%；

g、干燥：将步骤f所得到的浓缩液用喷雾干燥塔喷干成仙草多糖。

    与现有的技术相比，本发明具有以下突出优点和效果：本发明克服了传统仙草脱色难，多糖纯度低，损失率高的缺点，改变了仙草的深加工方向，大大提高了仙草多糖的应用领域，本发明制成的仙草多糖脱色率可以达到95%，多糖损失率只有10%－15%。

具体实施方式

实施例

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

一种仙草多糖液的脱色、脱蛋白工艺方法，首先经过挑选后的仙草干用20倍体积的0.4%浓度的碳酸钠水溶液熬煮2小时后，过滤至澄清；然后将料液PH值调至6.0，温度为70℃时边搅拌边缓慢加入4%的ZTC-ⅡB型澄清剂，ZTC-ⅡB型澄清剂为1%的浓度，加入后停止搅拌1小时，待温度降至50℃时边搅拌边缓慢加入2%的ZTC-ⅡA型澄清剂，ZTC-ⅡA型澄清剂为1%的浓度，加入后停止搅拌，升温至80℃，静置15分钟；再用管式离心机将沉淀物过滤去除，将滤液PH调至5.5，温度保持在45℃，控制流速在3BV/小时过弱碱性阴离子交换型树脂，树脂用量为料液的30%；再将脱色后的料液用真空减压浓缩至浓度20%，最后用喷雾干燥塔喷干即成仙草多糖。

实验对比：

首先取100克的仙草干，加入2L水，再加入5克的碳酸钠，熬煮3小时。过滤至清。然后用紫外分光光度计在λ=420nm下，测得料液吸光度，以吸光度值的变化计算脱色率。以标准葡萄糖溶液做标准曲线，用硫酸-苯酚法测定料液中总多糖的含量变化计算多糖损失率，用凯氏定氮仪测定蛋白的含量变化计算蛋白的去除率。以传统的三氯乙酸除蛋白和活性炭脱色，与天然澄清剂ZTC-Ⅱ和弱碱性阴离子交换树脂联用除蛋白与脱色做对比实验结果如下：

三氯乙酸除蛋白实验结果

三氯乙酸加量	1%	2%	3%	4%
					蛋白去除率	80.91%	85.13%%	90.21%	92.41%
多糖损失率	5.17%	7.24%	11.59%	23.4%

活性炭脱色实验结果

活性炭加量	1%	2%	3%	4%
					脱色率	49.47%	77.92%	90.23%	96.25%
多糖损失率	10.93	21.81%	40.28%	63.1%

ZTC-Ⅱ和弱碱性阴离子交换树脂联用除蛋白与脱色做对比实验结果

ZTC-ⅡA 与料液体积比	ZTC-ⅡB 与料液体积比	弱碱性阴离子树脂 与料液体积比	脱色率	蛋白去除率	多糖损失率
						0.02	0.04	0.25	95.1%	90.8%	12.7%

Claims (1)

1.一种仙草多糖液的脱色、脱蛋白工艺方法，其特征在于包括以下步骤：

a、提取多糖液：首先将经过挑选后的仙草干用15－20倍体积的0.4%-0.6%浓度的碳酸钠水溶液熬煮2－3小时；

b、过滤：将步骤a所熬煮出来的提取液过滤至澄清；

c、脱蛋白：将步骤b所过滤后的料液PH值调至6.0－7.0，温度为65℃-75℃时边搅拌边缓慢加入2%－6%的ZTC-ⅡB型澄清剂，ZTC-ⅡB型澄清剂为1%的浓度，加入后停止搅拌1－2小时，待温度降至45℃－55℃时边搅拌边缓慢加入1%－3%的ZTC-ⅡA型澄清剂，ZTC-ⅡA型澄清剂为1%的浓度，加入后停止搅拌，升温至75℃－85℃，静置10－20分钟；

d、过滤：将步骤c所脱蛋白后的料液用管式离心机将沉淀物过滤去除，离心机的转速为4000r/分钟-6000r/分钟；

e、脱色：将步骤d所过滤脱蛋白和鞣质后的提取液PH值调至5.0－6.0，提取液温度为40℃－50℃，脱色的流速为2－3BV/小时过弱碱性阴离子交换型树脂，树脂用量为料液的20%－30%；

f、浓缩：将步骤e所脱色后的提取液用真空浓缩至浓度为20－30%；

g、干燥：将步骤f所得到的浓缩液用喷雾干燥塔喷干成仙草多糖。