CN103232599A - 聚酰亚胺泡沫及其制备方法 - Google Patents

聚酰亚胺泡沫及其制备方法 Download PDF

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陈文慧
郭海泉
董志鑫
杜志军
邱雪鹏
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Abstract

本发明提供了一种聚酰亚胺泡沫的制备方法，包括：二胺和二酐在溶剂中反应，得到第一溶液；将二酐、发泡剂、催化剂和表面活性剂在溶剂中混合，得到第二溶液；将第一溶液和第二溶液混合，加入溶解于溶剂中的多苯基多亚甲基多异氰酸酯，搅拌、发泡，得到泡沫中间体；将泡沫中间体亚胺化得到聚酰亚胺泡沫。本发明将线性的聚酰胺酸和交联的聚酰亚胺形成的半互穿网络结构的新聚合物，由于线性聚酰胺酸的引入，弥补了由多异氰酸酯和二酐制备的得到的交联聚酰亚胺泡沫柔韧性不足的缺点。这种基于改变机体结构来提高泡沫性能，既能增加材料的柔韧，还可以保持其热稳定性。本发明制备得到的聚酰亚胺泡沫工艺简单，密度低。

Description

聚酰亚胺泡沫及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是涉及一种聚酰亚胺泡沫及其制备方法。
背景技术
聚酰亚胺是重复单元以酰亚胺基为结构特征基团的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一。具有良好耐热性、耐辐射、耐腐蚀、良好的力学性能和电性能等特点，已经广泛应用于航空航天、军事和电子等领域。聚酰亚胺泡沫塑料不仅保持了聚酰亚胺的耐高温、阻燃性能，还具有优异的高温阻隔性、降噪性和透波性能以及质量轻、柔性回弹性好、使用方便等综合性能，可以作为飞机、航天器、武器装备、舰船、高速列车和汽车等领域应用的隔热绝缘材料。
现有技术公开了多种制备聚酰亚胺泡沫的方法。其中一类方法是美国专利US3249561公开了将均苯二酐和二氨基二苯醚聚合，获得聚酰胺酸的二甲基乙酰胺溶液。向此溶液中加入脱水剂（如乙酸酐）和催化剂（如异喹啉）后，加入化学发泡剂（如甲酸），机械搅拌使产生的CO均匀分布到溶液中。将此溶液涂布到带式连铸机上持续发泡并亚胺化，后转入400°C加热，亚胺化完全，获得聚酰亚胺泡沫。但是这种发泡方法在化学亚胺化的同时发泡，泡沫形成的均匀度受制于脱水剂、催化剂和发泡剂在聚合物溶液中分布的均匀度，发泡效率低，仅能获得密度为400kg/m3的硬泡沫。
另一种类方法利用异氰酸酯和二酐的聚合制备聚酰亚胺泡沫。如美国专利US6956066利用聚合单体二酐和多异氰酸酯反应，制备低密度聚酰亚胺泡沫。该工艺中使用了PAPI等聚合单体，获得的是具有交联结构的聚酰亚胺泡沫。但其加入的甲醇和水促进发泡，使得与异氰酸酯的反应复杂化，且制备得到的泡沫柔韧性不足。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种聚酰亚胺泡沫，本发明提供的聚酰亚胺泡沫的工艺简单、密度低、柔韧性好且热稳定性高。
本发明提供了一种聚酰亚胺泡沫的制备方法，包括：
A）二胺和二酐在溶剂中反应，得到第一溶液；
将二酐、发泡剂、催化剂和表面活性剂在溶剂中混合，得到第二溶液；
B）将第一溶液和第二溶液混合，加入多苯基多亚甲基多异氰酸酯溶液，搅拌、发泡，得到泡沫中间体；
C）将泡沫中间体亚胺化得到聚酰亚胺泡沫。
优选的，所述第一溶液中二酐选自均苯四甲酸二酐、4,4＇-联苯四甲酸二酐、3,4＇-联苯四甲酸二酐、4,4＇-二苯醚四甲酸二酐、3,4＇-二苯醚四甲酸二酐、4,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、3,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、双酚A型二苯醚二酐、三苯二醚四甲酸二酐和六氟二酐中的一种或几种；
所述第一溶液中二胺选自4,4＇-二氨基二苯醚、3,4＇-二氨基二苯醚、二氨基二苯甲烷、对苯二胺、间苯二胺、二氨基二苯甲酮、4,4＇-二氨基二苯砜、联苯二胺、2,6-二氨基吡啶、1,6-己二胺、含硅二胺和含磷二胺中的一种或几种；
所述第一溶液中溶剂选自N-甲基吡咯烷酮，N，N′-二甲基乙酰胺和N，N′-二甲基甲酰胺中的一种；
所述第二溶液中二酐选自均苯四甲酸二酐、4,4＇-联苯四甲酸二酐、3,4＇-联苯四甲酸二酐、4,4＇-二苯醚四甲酸二酐、3,4＇-二苯醚四甲酸二酐、4,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、3,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、双酚A型二苯醚二酐、三苯二醚四甲酸二酐和六氟二酐中的一种或几种；
所述第二溶液中溶剂选自N-甲基吡咯烷酮，N，N-二甲基乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺中的一种；
所述第二溶液中发泡剂选自水、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙二醇、丙酮、四氢呋喃和乙二醇甲醚中的一种或几种；
所述第二溶液中催化剂选自三乙醇胺、三乙烯二胺、三亚乙基二胺、双（2-二甲氨基乙基）醚、Dabco33-LV、Dabco CS90、Polycat41、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、硫醇二辛基锡和二乙酸二丁基锡中的一种或几种；
所述第二溶液中表面活性剂选自聚乙二醇，DC5598、DC193、DC195、DC197、DC198、KH550、AK168、L620和L6900中的一种或几种。
优选的，所述步骤A中二胺和二酐的摩尔比为1：0.95～1.05；
所述第一溶液的固含量为9%～11%。
优选的，所述第二溶液中二酐、溶剂、发泡剂、催化剂和表面活性剂的质量比为（100）：（100～300）：（5～28）：（0.02～10）：（5～40）。
优选的，所述第一溶液和第二溶液的质量比为（1～20）：（20～10）。
优选的，所述步骤B中多苯基多亚甲基多异氰酸酯溶液中，多苯基多亚甲基多异氰酸酯和溶剂的质量比为1：（1～3）。
优选的，所述第二溶液和多苯基多亚甲基多异氰酸酯溶液的质量比为1:（0.1～2）。
优选的，所述步骤A的反应温度为20℃～30℃，反应时间为5～8h。
优选的，所述步骤B中搅拌时间为10～30秒，所述发泡的时间为1～5min。
本发明还提供了一种聚酰亚胺泡沫，由上述技术方案所述的制备方法制备得到。
与现有技术相比，一种聚酰亚胺泡沫的制备方法，包括：二胺和二酐在溶剂中反应，得到第一溶液；将二酐、发泡剂、催化剂和表面活性剂在溶剂中混合，得到第二溶液；将第一溶液和第二溶液混合，加入溶解于溶剂中的多苯基多亚甲基多异氰酸酯，搅拌、发泡，得到泡沫中间体；将泡沫中间体亚胺化得到聚酰亚胺泡沫。本发明将线性的聚酰胺酸和交联的聚酰亚胺形成的半互穿网络结构的新聚合物，由于线性聚酰胺酸的引入，弥补了由多异氰酸酯和二酐制备的得到的交联聚酰亚胺泡沫柔韧性不足的缺点。这种基于改变机体结构来提高泡沫性能，既能增加材料的柔韧，还可以保持其热稳定性。本发明制备得到的聚酰亚胺泡沫工艺简单，密度低。实验结果表明，本发明制备得到的聚酰亚胺泡沫表观密度为10.0，压缩强度为0.01819Mpa，拉伸强度为0.0385MPa，5%热失重温度为338℃。
具体实施方式
本发明提供了一种聚酰亚胺泡沫的制备方法，其特征在于，包括：
A）二胺和二酐在溶剂中反应，得到第一溶液；
将二酐、发泡剂、催化剂和表面活性剂在溶剂中混合，得到第二溶液；
B）将第一溶液和第二溶液混合，加入多苯基多亚甲基多异氰酸酯溶液，搅拌、发泡，得到泡沫中间体；
C）将泡沫中间体亚胺化得到聚酰亚胺泡沫。
本发明首先将二胺和二酐在溶剂中反应，得到第一溶液。所述二胺和二酐的摩尔比优选为1：0.95～1.05；所述第一溶液的固含量优选为9%～11%。所述反应温度为优选20℃～30℃，所述反应时间优选为5～8h。
在本发明中，所述第一溶液中二酐优选选自均苯四甲酸二酐、4,4＇-联苯四甲酸二酐、3,4＇-联苯四甲酸二酐、4,4＇-二苯醚四甲酸二酐、3,4＇-二苯醚四甲酸二酐、4,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、3,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、双酚A型二苯醚二酐、三苯二醚四甲酸二酐和六氟二酐中的一种或几种；更优选选自4,4＇-联苯四甲酸二酐、3,4＇-联苯四甲酸二酐、4,4＇-二苯醚四甲酸二酐、3,4＇-二苯醚四甲酸二酐、4,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、3,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐中的一种或几种；最优选选自4,4＇-联苯四甲酸二酐、3,4＇-联苯四甲酸二酐、4,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、3,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐中的一种或几种。
所述第一溶液中二胺优选选自4,4＇-二氨基二苯醚、3,4＇-二氨基二苯醚、二氨基二苯甲烷、对苯二胺、间苯二胺、二氨基二苯甲酮、4,4＇-二氨基二苯砜、联苯二胺、2,6-二氨基吡啶、1,6-己二胺、含硅二胺和含磷二胺中的一种或几种；更优选选自4,4＇-二氨基二苯醚、3,4＇-二氨基二苯醚、二氨基二苯甲烷、对苯二胺、间苯二胺、二氨基二苯甲酮、4,4＇-二氨基二苯砜、联苯二胺中的一种或几种；最优选选自4,4＇-二氨基二苯醚、3,4＇-二氨基二苯醚、二氨基二苯甲烷、对苯二胺、间苯二胺中的一种或几种。
所述第一溶液中溶剂优选选自N-甲基吡咯烷酮，N，N′-二甲基乙酰胺和N，N′-二甲基甲酰胺中的一种；更优选选自N，N′-二甲基乙酰胺和N，N′-二甲基甲酰胺中的一种。
本发明将二酐、发泡剂、催化剂和表面活性剂在溶剂中混合，得到第二溶液。本发明对于所述混合方式并无限制，优选为搅拌混合。所述搅拌混合物的温度优选为25℃～30℃，所述搅拌混合的时间优选为1～3h。所述第二溶液中二酐、溶剂、发泡剂、催化剂和表面活性剂的质量比优选为（100）：（100～300）：（5～28）：（0.02～10）：（5～40），二酐、溶剂、发泡剂、催化剂和表面活性剂的质量比更优选为（100）：（120～250）：（8～25）：（0.1～8）：（8～35）。
在本发明中，所述第二溶液中二酐优选选自均苯四甲酸二酐、4,4＇-联苯四甲酸二酐、3,4＇-联苯四甲酸二酐、4,4＇-二苯醚四甲酸二酐、3,4＇-二苯醚四甲酸二酐、4,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、3,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、双酚A型二苯醚二酐、三苯二醚四甲酸二酐和六氟二酐中的一种或几种；更优选选自4,4＇-联苯四甲酸二酐、3,4＇-联苯四甲酸二酐、4,4＇-二苯醚四甲酸二酐、3,4＇-二苯醚四甲酸二酐、4,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、3,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐中的一种或几种；最优选选自4,4＇-联苯四甲酸二酐、3,4＇-联苯四甲酸二酐、4,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、3,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐中的一种或几种。
所述第二溶液中溶剂优选选自N-甲基吡咯烷酮，N，N-二甲基乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺中的一种；更优选选自N，N′-二甲基乙酰胺和N，N′-二甲基甲酰胺中的一种。
所述第二溶液中发泡剂优选选自水、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙二醇、丙酮、四氢呋喃和乙二醇甲醚中的一种或几种；更优选选自水、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙二醇、丙酮中的一种或几种；最优选选自水、甲醇、乙醇、丙醇中的一种或几种。
所述第二溶液中催化剂优选选自三乙醇胺、三乙烯二胺、三亚乙基二胺、双（2-二甲氨基乙基）醚、Dabco33-LV、Dabco CS90、Polycat41、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、硫醇二辛基锡和二乙酸二丁基锡中的一种或几种；更优选选自三乙醇胺、三乙烯二胺、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、硫醇二辛基锡和二乙酸二丁基锡中的一种或几种；最优选选自三乙醇胺、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡和二乙酸二丁基锡中的一种或几种。
所述第二溶液中表面活性剂优选选自聚乙二醇，DC5598、DC193、DC195、DC197、DC198、KH550、AK168、L620和L6900中的一种或几种；更优选选自聚乙二醇，DC5598、DC193、DC195、DC197、DC198和L620中的一种或几种；最优选选自聚乙二醇，DC193、DC195、DC197中的一种或几种。
在本发明中，所述第一溶液中的二酐和第二溶液中的二酐可以相同，也可以不同，本发明对此并无限制。
得到第一溶液和第二溶液后，本发明将第一溶液和第二溶液混合，加入多苯基多亚甲基多异氰酸酯溶液，搅拌、发泡，得到泡沫中间体。具体为将第一溶液加入到第二溶液中，加入多苯基多亚甲基多异氰酸酯溶液，搅拌混合，倒入模具中，自由发泡，得到泡沫中间体。所述搅拌时间优选为10～30秒，所述搅拌温度优选为25℃～30℃。搅拌后溶液开始发白，CO2气体开始放出。所述发泡的时间优选为1～5min，更优选为3～5min。所述发泡温度优选为25℃～30℃。
在本发明中，所述多苯基多亚甲基多异氰酸酯溶液中多苯基多亚甲基多异氰酸酯和溶剂的质量比优选为1：（1～3）。所述溶剂优选选自N-甲基吡咯烷酮，N，N-二甲基乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺中的一种；更优选选自N，N′-二甲基乙酰胺和N，N′-二甲基甲酰胺中的一种。所述第一溶液中二胺和二酐的摩尔比优选为1：0.95～1.05；所述第一溶液的固含量优选为9%～11%；所述第二溶液中二酐、溶剂、发泡剂、催化剂和表面活性剂的质量比优选为（100）：（100～300）：（5～28）：（0.02～10）：（5～40），二酐、溶剂、发泡剂、催化剂和表面活性剂的质量比更优选为（100）：（120～250）：（8～25）：（0.1～8）：（8～35）；上述第一溶液和上述第二溶液的质量比优选为（1～20）：（20～10）。上述第二溶液和上述多苯基多亚甲基多异氰酸酯溶液的质量比优选为1:（0.1～2）。
在本发明中，所述第一溶液中的溶剂、第二溶液中的溶剂和多苯基多亚甲基多异氰酸酯溶液中的溶剂可以相同，也可以不同，本发明对此并无限制。
得到泡沫中间体后，将泡沫中间体亚胺化得到聚酰亚胺泡沫。所述亚胺化亚胺化温度优选为50℃～300℃，亚胺化的时间优选为3～5h。所述亚胺化优选为熟化、除溶剂和亚胺化三个阶段，具体为在50℃～100℃的温度下熟化40min～80min；在100℃～200℃的温度下除溶剂40min～90min；在200℃～300℃亚胺化1.5h～2.5h。优选亚胺化后冷却得到聚酰亚胺泡沫。本发明对于所述冷却方式并无限制，本领域技术人员熟知的冷却方式即可。
本发明将线性的聚酰胺酸和交联的聚酰亚胺形成的半互穿网络结构的新聚合物，由于线性聚酰胺酸的引入，弥补了由多异氰酸酯和二酐制备的得到的交联聚酰亚胺泡沫柔韧性不足的缺点。这种基于改变机体结构来提高泡沫性能，既能增加材料的柔韧，还可以保持其热稳定性。本发明制备得到的聚酰亚胺泡沫工艺简单，密度低。
本发明优选采用以下方式将本发明制备得到的聚酰亚胺泡沫进行性能测试，具体过程如下：
本发明采用动态热机械分析仪，在压缩模式下，以5°C/min的升温速率对得到的聚酰亚胺泡沫的玻璃化转变温度进行测定；
本发明将得到的聚酰亚胺泡沫切成方形块，测量其体积和质量从而计算得到其表观密度；
本发明采用热失重TGA分析测试仪，在N2条件下,以10°C/min的升温速率对所制备泡沫的热失重状况进行测定；聚酰亚胺泡沫的玻璃化转变温度、表观密度、5%热失重温度，
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的聚酰亚胺泡沫及其制备方法进行详细描述。
实施例1
称取8.400g（0.042mol）4,4＇-二氨基二苯醚加入到187g的N，N′-二甲基甲酰胺溶液中，搅拌溶解后，加入12.349g（0.042mol）的4,4＇-联苯四甲酸二酐，室温搅拌7小时得到固含量为10%的第一溶液。
实施例2
将124g4,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、10g甲醇、12g去离子水、17g DC-193、6.5g PEG、0.1g三乙醇胺和0.1g二月桂酸二丁基锡分别加入到120g N，N′-二甲基甲酰胺溶液中，室温搅拌溶解均匀，得到第二溶液。
实施例3
将实施例1制备得到的第一溶液1.5g，加入到28g实施例2制备的第二溶液中，再加入16g多苯基多亚甲基多异氰酸酯（PAPI）溶解于26g N，N′-二甲基甲酰胺（DMF）中，高速搅拌20秒之后混合溶液开始发白，CO2气体开始放出，移去搅拌，转入模具中，静置使其自由发泡，5min后泡沫体积逐渐膨胀至不再膨胀，得到泡沫中间体，将泡沫中间体移入烘箱60℃熟化1h后升温至160℃加热1h，再升温至250℃亚胺化2h，冷却脱模得到聚酰亚胺泡沫。
将本发明实施例制备得到的聚酰亚胺泡沫进行性能测试，具体过程如下：
本发明采用动态热机械分析仪，在压缩模式下，以5°C/min的升温速率对得到的聚酰亚胺泡沫的玻璃化转变温度进行测定；
本发明将得到的聚酰亚胺泡沫切成方形块，测量其体积和质量从而计算得到其表观密度；
本发明采用热失重TGA分析测试仪，在N2条件下,以10°C/min的升温速率对所制备泡沫的热失重状况进行测定；聚酰亚胺泡沫的玻璃化转变温度、表观密度、5%热失重温度，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例制备得到的聚酰亚胺泡沫的性能测试结果。
实施例4
将实施例1制备得到的第一溶液3.0g，加入到28g实施例2制备的第二溶液中，再加入16g PAPI溶解于26g DMF中。高速搅拌10秒之后混合溶液开始发白，CO2气体开始放出。移去搅拌，转入模具中，静置使其自由发泡，5min后泡沫体积逐渐膨胀至不再膨胀，得到泡沫中间体，将泡沫中间体移入烘箱60℃熟化1h后升温至160℃加热1h，再升温至250℃亚胺化2h，冷却脱模得到聚酰亚胺泡沫。
本发明采用本发明实施例3所述的测试的方法对实施例4制备得到的聚酰亚胺泡沫进行性能测试，得到聚酰亚胺泡沫的玻璃化转变温度、表观密度、5%热失重温度，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例制备得到的聚酰亚胺泡沫的性能测试结果。
实施例5
将实施例1制备的第一溶液4.5g，加入到28g实施例2制备的第二溶液中，接着加入16g PAPI溶解于26g DMF中。高速搅拌30秒之后混合溶液开始发白，CO2气体开始放出。移去搅拌，转入模具中，静置使其自由发泡，5min后泡沫体积逐渐膨胀至不再膨胀，得到泡沫中间体，将泡沫中间体移入烘箱60℃熟化1h后升温至160℃加热1h，再升温至250℃亚胺化2h，冷却脱模得到聚酰亚胺泡沫。
本发明采用实施例3所述的测试的技术方案对实施例5制备得到的聚酰亚胺泡沫进行性能测试，得到聚酰亚胺泡沫的玻璃化转变温度、表观密度、5%热失重温度等，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例制备得到的聚酰亚胺泡沫的性能测试结果。
实施例6
将制备的第一溶液-聚酰胺酸溶液6.0g，加入到28g实施例2制备的第二溶液中，接着加入16g PAPI溶解于26g DMF中。高速搅拌15秒之后混合溶液开始发白，CO2气体开始放出。移去搅拌，转入模具中，静置使其自由发泡，3min后泡沫体积逐渐膨胀至不再膨胀，得到泡沫中间体，将泡沫中间体移入烘箱60℃熟化1h后升温至160℃加热1h，再升温至250℃亚胺化2h，冷却脱模得到聚酰亚胺泡沫。
本发明采用实施例3所述的测试的技术方案对实施例6制备得到的聚酰亚胺泡沫进行性能测试，得到聚酰亚胺泡沫的玻璃化转变温度、表观密度、5%热失重温度等，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例制备得到的聚酰亚胺泡沫的性能测试结果。
比较例1
将16g PAPI溶解于26g DMF中，加入28g实施例2制备的第二溶液中，高速搅拌20秒之后混合溶液开始发白，CO2气体开始放出。移去搅拌，转入模具中，静置容器令其自由发泡，3min后泡沫体积逐渐膨胀至不再膨胀，得到泡沫中间体，将泡沫中间体移入烘箱60℃熟化1h后升温至160℃加热1h，再升温至250℃亚胺化2h，冷却脱模得到聚酰亚胺泡沫。
本发明采用实施例3所述的测试的技术方案对比较例1制备得到的聚酰亚胺泡沫进行性能测试，得到聚酰亚胺泡沫的玻璃化转变温度、表观密度、5%热失重温度等，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例制备得到的聚酰亚胺泡沫的性能测试结果。
表1本发明实施例和比较例制备得到的聚酰亚胺泡沫的性能测试结果
Figure BDA00003173098500091
由表1可知，本发明实施例制备得到的聚酰亚胺泡沫的柔韧性好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种聚酰亚胺泡沫的制备方法，其特征在于，包括：
A）二胺和二酐在溶剂中反应，得到第一溶液；
将二酐、发泡剂、催化剂和表面活性剂在溶剂中混合，得到第二溶液；
B）将第一溶液和第二溶液混合，加入多苯基多亚甲基多异氰酸酯溶液，搅拌、发泡，得到泡沫中间体；
C）将泡沫中间体亚胺化得到聚酰亚胺泡沫。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一溶液中二酐选自均苯四甲酸二酐、4,4＇-联苯四甲酸二酐、3,4＇-联苯四甲酸二酐、4,4＇-二苯醚四甲酸二酐、3,4＇-二苯醚四甲酸二酐、4,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、3,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、双酚A型二苯醚二酐、三苯二醚四甲酸二酐和六氟二酐中的一种或几种；
所述第一溶液中二胺选自4,4＇-二氨基二苯醚、3,4＇-二氨基二苯醚、二氨基二苯甲烷、对苯二胺、间苯二胺、二氨基二苯甲酮、4,4＇-二氨基二苯砜、联苯二胺、2,6-二氨基吡啶、1,6-己二胺、含硅二胺和含磷二胺中的一种或几种；
所述第一溶液中溶剂选自N-甲基吡咯烷酮，N，N′-二甲基乙酰胺和N，N′-二甲基甲酰胺中的一种；
所述第二溶液中二酐选自均苯四甲酸二酐、4,4＇-联苯四甲酸二酐、3,4＇-联苯四甲酸二酐、4,4＇-二苯醚四甲酸二酐、3,4＇-二苯醚四甲酸二酐、4,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、3,4＇-二苯甲酮四甲酸二酐、双酚A型二苯醚二酐、三苯二醚四甲酸二酐和六氟二酐中的一种或几种；
所述第二溶液中溶剂选自N-甲基吡咯烷酮，N，N-二甲基乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺中的一种；
所述第二溶液中发泡剂选自水、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙二醇、丙酮、四氢呋喃和乙二醇甲醚中的一种或几种；
所述第二溶液中催化剂选自三乙醇胺、三乙烯二胺、三亚乙基二胺、双（2-二甲氨基乙基）醚、Dabco33-LV、Dabco CS90、Polycat41、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、硫醇二辛基锡和二乙酸二丁基锡中的一种或几种；
所述第二溶液中表面活性剂选自聚乙二醇，DC5598、DC193、DC195、DC197、DC198、KH550、AK168、L620和L6900中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A中二胺和二酐的摩尔比为1：0.95～1.05；
所述第一溶液的固含量为9%～11%。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第二溶液中二酐、溶剂、发泡剂、催化剂和表面活性剂的质量比为（100）：（100～300）：（5～28）：（0.02～10）：（5～40）。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第一溶液和第二溶液的质量比为（1～20）：（20～10）。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤B中多苯基多亚甲基多异氰酸酯溶液中，多苯基多亚甲基多异氰酸酯和溶剂的质量比为1：（1～3）。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第二溶液和多苯基多亚甲基多异氰酸酯溶液的质量比为1:（0.1～2）。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A的反应温度为20℃～30℃，反应时间为5～8h。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤B中搅拌时间为10～30秒，所述发泡的时间为1～5min。
10.一种聚酰亚胺泡沫，其特征在于，由权利要求1～9所述的制备方法制备得到。
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