CN103232332A - 女贞醛的制备方法 - Google Patents
女贞醛的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103232332A CN103232332A CN2013101317194A CN201310131719A CN103232332A CN 103232332 A CN103232332 A CN 103232332A CN 2013101317194 A CN2013101317194 A CN 2013101317194A CN 201310131719 A CN201310131719 A CN 201310131719A CN 103232332 A CN103232332 A CN 103232332A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ligustral
- preparation
- temperature
- crude product
- pentadiene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了一种女贞醛的制备方法,它包括以下步骤:1)向装有2-甲基-1,3-戊二烯的反应容器中加入丙烯醛,加入时,反应温度控制为45~75℃,反应容器中压强控制为0.10~0.50MPa;2)物料加入完毕后,在70~100℃下陈化2~6h;3)陈化完毕,降温至30~40℃,在-0.070~-0.085MPa下将物料缓慢升温至85~100℃蒸馏,得到重馏分女贞醛粗品;4)将女贞醛粗品采用碱性溶液清洗后再水洗至中性;5)最后在惰性气体的保护下精馏,收集沸点78~83℃/10mmHg的馏分,得到成品女贞醛。实践证明,该方法的制备工艺简单、产品收率高、生产成本低、易于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于有机物合成技术领域,具体是指一种女贞醛的制备方法。
背景技术
女贞醛是一种重要的有机精细化学品和中间体,也是一种青香型的加香产品,它具有强烈的清香和草香,而且其香味扩散力强,作为花香、清香、果香等香型的头香有较好效果,适用于肥皂、化妆品、洗涤剂等香精的调配。女贞醛含有两种异构体,分别是2,4-二甲基-3-环己烯基甲醛(Ⅰ)和3,5-二甲基-3-环己烯基甲醛(Ⅱ),其中(Ⅰ)比(Ⅱ)香气浓烈,是女贞醛产生香气的主要源物质,自然界植物体内(Ⅰ)与(Ⅱ)的质量比约为4∶1。
关于女贞醛的制备文献资料不多。它可以由2-甲基-1,3-戊二烯与丙烯醛发生双烯加成反应制得,此反应为典型的Diels-Alder反应,可以在常压下用路易斯酸催化加合。但是,按此法得到的产物因含有路易斯酸催化剂,导致需要额外的分离步骤;且丙烯醛较易在固体强酸的作用下发生聚合,使产品杂质增多,导致收率不高;再者常压加合工艺需要控制反应温度,这样一来需要较长的反应时间。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种制备工艺简单、产品收率高、生产成本低、易于工业化生产的女贞醛的制备方法。
为实现上述目的,本发明的女贞醛的制备方法,包括以下步骤:
1)向装有2-甲基-1,3-戊二烯的反应容器中加入丙烯醛,加入时,反应温度控制为45~75℃,反应容器中压强控制为0.10~0.50MPa;
2)物料加入完毕后,在70~100℃下陈化2~6h;
3)陈化完毕,降温至30~40℃,在-0.070~-0.085MPa下将物料缓慢升温至85~100℃蒸馏,得到重馏分女贞醛粗品;
4)将女贞醛粗品采用碱性溶液清洗后再水洗至中性;
5)最后在惰性气体的保护下精馏,收集沸点78~83℃/10mmHg的馏分,得到成品女贞醛。
优选地,步骤1)中所述反应物2-甲基-1,3-戊二烯与丙烯醛的摩尔比为1∶1~1.3。
进一步地,步骤2)中所述陈化温度85~95℃;陈化时间为3~5h。
再进一步地,步骤4)中所述碱性溶液包括碳酸钠、氢氧化钠、碳酸氢钠中的一种或几种的水溶液。
本发明女贞醛的制备方法中各步骤反应工艺的设计原理如下:
本发明的主要反应式如下:
本发明的女贞醛的制备方法,主要是采用原料2-甲基-1,3-戊二烯和丙烯醛为原料,密闭耐压釜中在加压和高温的条件下自发加成反应,可以不用路易斯酸催化。该双烯加成是放热反应,理论上提高温度并不能使反应平衡向右移动,从而提高转化率,但可以加快达到反应平衡的反应速率,所以将反应温度控制为45~75℃为宜。本发明宜采用耐压釜中做反应容器可有效防止低沸点的原料2-甲基-1,3-戊二烯(沸点75~77℃)、丙烯醛(沸点52.5℃)逃逸。将反应釜中表压的压力控制在0.10~0.50MPa范围,可有效加快反应速度。
实验也验证了不同陈化温度下转化率差别不大,但温度对两个异构体的组成比例有影响,在70~100℃下陈化,优选为85~95℃有利于主香异构体2,4-二甲基-3-环己烯基甲醛(Ⅰ)的生成。
经陈化处理后的,降温至30~40℃,反应物在-0.070~-0.085MPa下将物料缓慢升温至85~100℃蒸馏除去轻馏分,得到的重馏分为女贞醛粗品。其中轻馏分主要是未反应掉的原料,这些原料经回收后可以重新投入反应釜中进行反应,从而提高反应收率。
将所得女贞醛粗品采用稀的碱性溶液中和掉酸性杂质,然后再用清水洗至中性,经过静置分层,油层在5~15mmHg的负压条件下进行精馏,采用气相色谱法测得可以得到总含量在99%(面积比)以上的成品女贞醛。本发明所选用的碱液中的碱包括碳酸、氢氧化钠或者碳酸氢钠中的一种或几种的水溶液。
本发明工艺中无需按常规思路采用路易斯酸催化剂,因此也不需要额外的分离步骤;且丙烯醛不会在路易斯酸的作用下发生聚合,使产品杂质增多而导致收率偏低。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明女贞醛的制备方法作进一步详细说明:
实施例1
一种女贞醛的制备方法,依次包括以下步骤:
1)在耐压反应容器和加料储罐中分别投入称量好的2-甲基-1,3-戊二烯(含量93%,GC)180g(2.04mol)和丙烯醛(含量95%,GC)128.7g(2.18mol);将2-甲基-1,3-戊二烯升温至50℃,而后滴加丙烯醛,控制滴加温度在60℃,反应容器表压最高反应压力为0.35MPa;
2)反应物滴加完毕,在90℃陈化处理,定时取样分析,至2,4-二甲基-3-环己烯基甲醛(Ⅰ)和3,5-二甲基-3-环己烯基甲醛(Ⅱ)两组分含量稳定,约需3.5h;
3)陈化完毕,冷却至40℃,在-0.070~-0.085MPa下将物料缓慢升温至95℃进行蒸馏,除去轻馏分,得到重馏分女贞醛粗品,取样检测其组成为:丙烯醛0.65%(GC),戊二烯3.7%(GC),女贞醛(Ⅰ)72.36%(GC),女贞醛(Ⅱ)10.67%(GC)。
4)将得到的将女贞醛粗品,加入150g的质量百分比浓度10%的碳酸钠溶液,于30℃搅拌15min,静置分层,放出水层,再加入150g清水,于30℃搅拌15min,静置分层放出水层;
5)将得到的油层进行减压精馏(精馏柱塔板数约6块),氮气保护,控制回流比为1∶1~2,收集沸点78~83℃/10mmHg的馏分,得成品女贞醛185.4g,产品中女贞醛的含量为99.1%(GC),精馏单程收率93%(质量比)。
实施例2
一种女贞醛的制备方法,依次包括以下步骤:
1)在耐压反应容器和加料储罐中分别投入称量好的2-甲基-1,3-戊二烯(含量93%,GC)180g(2.04mol)和丙烯醛(含量95%,GC)143.7g(2.44mol);将2-甲基-1,3-戊二烯升温至60℃,而后滴加丙烯醛,控制滴加温度在75℃,反应容器表压最高反应压力为0.45MPa;
2)反应物滴加完毕,在85℃陈化处理,定时取样分析,至2,4-二甲基-3-环己烯基甲醛(Ⅰ)和3,5-二甲基-3-环己烯基甲醛(Ⅱ)两组分含量稳定,约需4h;
3)陈化完毕,冷却至40℃,在-0.070~-0.080MPa下将物料缓慢升温至90℃进行蒸馏,除去轻馏分,得到重馏分女贞醛粗品,取样检测其组成为:丙烯醛0.62%(GC),戊二烯3.2%(GC),女贞醛(Ⅰ)73.18%(GC),女贞醛(Ⅱ)18.69%(GC)。
4)将得到的将女贞醛粗品,加入150g的质量百分比浓度10%的氢氧化钠溶液,于30℃搅拌15min,静置分层,放出水层,再加入150g清水,于30℃搅拌15min,静置分层放出水层;
5)将得到的油层进行减压精馏(精馏柱塔板数约6块),氮气保护,控制回流比为1∶1~2,收集沸点78~83℃/10mmHg的馏分,得成品女贞醛192.2g,产品中女贞醛的含量为99.3%(GC),精馏单程收率92.2%(质量比)。
实施例3
一种女贞醛的制备方法,依次包括以下步骤:
1)在耐压反应容器和加料储罐中分别投入称量好的2-甲基-1,3-戊二烯(含量93%,GC)180g(2.04mol)和丙烯醛(含量95%,GC)143.7g(2.44mol);将2-甲基-1,3-戊二烯升温至60℃,而后滴加丙烯醛,控制滴加温度在70℃,反应容器表压最高反应压力为0.40MPa;
2)反应物滴加完毕,在80℃陈化处理,定时取样分析,至2,4-二甲基-3-环己烯基甲醛(Ⅰ)和3,5-二甲基-3-环己烯基甲醛(Ⅱ)两组分含量稳定,约需4h;
3)陈化完毕,冷却至35℃,在-0.070~-0.080MPa下将物料缓慢升温至90℃进行蒸馏,除去轻馏分,得到重馏分女贞醛粗品,取样检测其组成为:丙烯醛0.84%(GC),戊二烯4.2%(GC),女贞醛(Ⅰ)72%(GC),女贞醛(Ⅱ)19.56%(GC)。
4)将得到的将女贞醛粗品,加入150g的质量百分比浓度10%的碳酸氢钠溶液,于25℃搅拌20min,静置分层,放出水层,再加入200g清水,于25℃搅拌20min,静置分层放出水层;
5)将得到的油层进行减压精馏(精馏柱塔板数约6块),氮气保护,控制回流比为1∶1~2,收集沸点78~83℃/10mmHg的馏分,得成品女贞醛176.2g,产品中女贞醛的重量百分含量为99.1%(GC),精馏单程收率92.5%(质量比)。
制备过程中对上述三个实施例所制得反应粗品,经过气相色谱分析其杂质种类少且没有高沸物出现,料液粘度不大、也没有固体析出,这些均可说明粗品中大分子物和聚合物杂质较少,即说明本发明工艺中反应所生成的副产物少。而采用路易斯酸催化反应时,粗品GC谱图上有多种高含量的高沸物出现,料液粘度较大,长时间静置后还有固体析出。同时,根据本发明所述方法制备女贞醛,2-甲基-1,3-戊二烯的一次转化率能达到80%。得到的女贞醛成品中2,4-二甲基-3-环己烯基甲醛(Ⅰ)和3,5-二甲基-3-环己烯基甲醛(Ⅱ),比例约为4∶1,与自然界中天然女贞醛的比例一样。
Claims (5)
1.一种女贞醛的制备方法,其特征在于:它依次包括以下步骤:
1)向装有2-甲基-1,3-戊二烯的反应容器中加入丙烯醛,加入时,反应温度控制为45~75℃,反应容器中压强控制为0.10~0.50MPa;
2)物料加入完毕后,在70~100℃下陈化2~6h;
3)陈化完毕,降温至30~40℃,在-0.070~-0.085MPa下将物料缓慢升温至85~100℃蒸馏,得到重馏分女贞醛粗品;
4)将女贞醛粗品采用碱性溶液清洗后再水洗至中性;
5)最后在惰性气体的保护下精馏,收集沸点78~83℃/10mmHg的馏分,得到成品女贞醛。
2.根据权利1要求所述女贞醛的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述反应物2-甲基-1,3-戊二烯与丙烯醛的摩尔比为1∶1~1.3。
3.根据权利1或2要求所述女贞醛的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述陈化温度85~95℃。
4.根据权利1或2要求所述女贞醛的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述陈化时间为3~5h。
5.根据权利1或2要求所述女贞醛的制备方法,其特征在于:步骤4)中所述碱性溶液包括碳酸钠、氢氧化钠、碳酸氢钠中的一种或几种的水溶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310131719.4A CN103232332B (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | 女贞醛的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310131719.4A CN103232332B (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | 女贞醛的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103232332A true CN103232332A (zh) | 2013-08-07 |
CN103232332B CN103232332B (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=48880416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310131719.4A Active CN103232332B (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | 女贞醛的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103232332B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106966880A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-21 | 山东新和成药业有限公司 | 一种女贞醛的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2449956A (en) * | 1945-07-09 | 1948-09-21 | Shell Dev | Dialkylcyclohexyl glycols and certain derivatives thereof |
JPH10158684A (ja) * | 1996-12-04 | 1998-06-16 | Daicel Chem Ind Ltd | 香料および芳香剤 |
-
2013
- 2013-04-17 CN CN201310131719.4A patent/CN103232332B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2449956A (en) * | 1945-07-09 | 1948-09-21 | Shell Dev | Dialkylcyclohexyl glycols and certain derivatives thereof |
JPH10158684A (ja) * | 1996-12-04 | 1998-06-16 | Daicel Chem Ind Ltd | 香料および芳香剤 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
孙宝国等编著: "《香料化学与工艺学》", 31 August 2004, 化学工业出版社 * |
金其璋等: "女贞醛的合成研究——实验室阶段报告", 《香料与香精》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106966880A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-21 | 山东新和成药业有限公司 | 一种女贞醛的制备方法 |
CN106966880B (zh) * | 2017-04-28 | 2020-09-18 | 山东新和成药业有限公司 | 一种女贞醛的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103232332B (zh) | 2016-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9926251B2 (en) | Method for separation of close-boiling mixture of polyols | |
KR100721467B1 (ko) | 포름산의 제조 방법 | |
CN104797551B (zh) | 用于生产高纯度乙二醇酯的方法 | |
CN102471203B (zh) | 六氟丙酮一水合物的制造方法 | |
CN103044202A (zh) | α-松油醇的制备方法 | |
CN107556172B (zh) | 一种生产乙二醇单叔丁基醚的工艺方法 | |
CN104911033B (zh) | 生物柴油的制备装置及利用其制备生物柴油的方法 | |
CN101289395B (zh) | 一种碳酸甲乙酯的制备方法 | |
CN102093183A (zh) | 用固体碱催化剂催化正丁醛缩合制备2-乙基-2-己烯醛的方法 | |
CN103232332A (zh) | 女贞醛的制备方法 | |
CN102976897A (zh) | 一种四氟丙醇的提纯方法 | |
JP5986193B2 (ja) | 香料組成物及びその製造方法 | |
CN103833537B (zh) | 一种高纯度甲基丙烯醛的吸收精制方法 | |
CN103739486A (zh) | 一种乙酸乙酯粗产品的生产方法 | |
CN104130095B (zh) | 一种分离顺式十氢萘与反式十氢萘的方法 | |
CN103772330B (zh) | 一种从糠醛汽提蒸汽冷凝液中回收糠醛和醋酸的方法 | |
CN105218307A (zh) | 丁辛醇生产中轻组分残夜内醛类的加氢回收分离方法 | |
CN104892378B (zh) | 一种葑酮的制备方法 | |
CN104262320A (zh) | 一种黄樟油素转化为异黄樟油素的方法 | |
CN107001232A (zh) | 用于纯化脂肪酸烷基酯类的方法 | |
CN103642010B (zh) | 一种利用回收醇制备己二酸类聚酯多元醇的方法 | |
JP6191213B2 (ja) | テトラヒドロフラン含有物の精製方法 | |
CN102992976B (zh) | 一种蒸馏柠檬醛的方法、化学助剂组合物及其应用 | |
CN107032999A (zh) | 一种利用生物柴油副产物甘油生产三醋酸甘油酯的方法 | |
CN102329230B (zh) | 一种分离并精制乙酸异龙脑酯的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |