CN103228749A - 粘结片材 - Google Patents

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Abstract

作为粘结片材的遮光片材（11）主要包括由PET等构成的片材体（20）、形成在片材体（20）的下面的由硅类吸附剂构成的粘结层（31）。另外，被形成为将遮光片材（11）贯通的狭缝（41）由第一直线部（51）、从第一直线部（51）的两端的每一个延伸的一对第二直线部（52a、52b）以及一对第三直线部（53a、53b）构成。由于这样的狭缝（41）成为相对于将其一端和其另一端连结的单点划线所示的直线不重叠的形状，所以，由该单点划线所示的直线和狭缝（41）构成的部分（65a～65d）的每一个容易向外方打开。因此，因为在粘贴时，遮光片材（11）和被粘结体之间的空气容易泄漏，且此后打开的部分复原，所以，遮光性不会降低。

Description

粘结片材
技术领域
该发明涉及粘结片材，尤其是涉及粘贴在窗玻璃、液晶画面等平滑的被粘结体上使用的粘结片材。
背景技术
粘贴在窗玻璃等平滑的被粘结体上使用的粘结片材被提出各种粘结片材。其中，有消除向被粘结体粘贴时产生的空气积存的粘结片材（例如，专利文献1）。
图14是专利文献1中公开的粘结片材的俯视图，图15是图14所示的Y部分的放大图，图16是图15所示的XVI-XVI线的剖视图。
参见这些图，作为粘结片材的粘接片材70如图16所示，包括由合成树脂薄膜等构成的基材71、形成在基材71的上面的被实施了印刷等的装饰层72、被形成在基材71的下面的丙烯类等的粘接剂层73、被安装在粘接剂层73的下面的剥离材74。
另外，通过在粘接片材70中，例如，使形成粘接剂层73的丙烯类粘接剂含有紫外线吸收剂等，对粘接片材70实施紫外线屏蔽（抗UV）加工，而成为具有遮光性的粘接片材70。
另外，在粘接片材70上形成多个将上述的基材71等贯通的圆形的贯通孔75。而且，该贯通孔75优选其孔径设定在0.1～300μm的范围，且其孔密度设定在30～50000个/100cm2的范围。
接着，对将形成有这样的贯通孔75的粘接片材70粘贴在平滑的被粘结体上的情况的效果进行说明。
图17是表示图14所示的粘结片材中的向被粘结体的粘贴工序的示意剖视图。
首先，参见（1），在将粘接片材70的图16所示的剥离材74剥离后，放置成使粘接剂层73的露出面成为作为被粘结体的窗玻璃61侧，像图的箭头所示那样，使粘接片材70挨近窗玻璃61。
接着，参见（2），若使粘接片材70继续挨近窗玻璃61，则残留在粘接片材70和窗玻璃61之间的空气像图的箭头所示那样，经贯通孔75向外方排出。
接着，参见（3），若使粘接片材70进一步继续挨近窗玻璃61，则粘接片材70的粘接剂层紧贴窗玻璃61，完成粘接片材70向窗玻璃61的粘贴。此时，如（2）所示那样，由于残留在粘接片材70和窗玻璃61之间的空气经贯通孔75向外方排出，所以，在粘贴时，不存在产生空气积存的可能性。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本国特开2005-75953号公报
在上述那样的以往的粘结片材中，虽然粘接片材本身具有遮光性，但是，如图17的（3）所示，实线箭头所示的紫外线经形成在粘接片材70上的贯通孔75向室内侧（图的上侧）透过。为此，粘接片材70的遮光性降低。因此，若为了抑制紫外线的透过而将贯通孔75的孔径以及孔密度设定得小，则在粘贴时，没有充分进行粘接片材70和窗玻璃61之间的空气的排出，产生空气积存，有损美观。
再有，如图17的（3）的单点划线箭头所示，由于水分等从室内侧经贯通孔75浸入粘接片材70和窗玻璃61之间，使得粘接片材70容易剥开，所以，向窗玻璃61的粘贴状态不稳定。
为了解决这样的问题，考虑将粘接片材70的贯通孔75变更为狭缝的方法。
图18是表示形成有狭缝的粘结片材的放大俯视图，是与以往例的图15对应的图，图19是图18所示的XIX-XIX线的剖视图。
参见这些图，在粘接片材80上，替代以往例的图15所示的贯通孔75，将直线状的狭缝81形成为将粘接片材80贯通。因此，由于没有成为以往例的贯通孔75那样的开口，所以，遮光性基本没有降低，且水分等从室内侧（图19的上侧）经狭缝81向粘接片材80和未图示出的窗玻璃之间浸入的可能性也减少。
但是，在这样的粘接片材80中，向被粘结体粘贴时产生问题。下面，使用图来说明。
图20是表示图18所示的粘结片材中的向被粘结体粘贴工序的示意剖视图。
首先，参见（1），在将粘接片材80的图19所示的剥离材74剥离后，放置成使粘接剂层73的露出面成为作为被粘结体的窗玻璃61侧，像图的箭头所示那样，使粘接片材80挨近窗玻璃61。
接着，参见（2），若使粘接片材80继续挨近窗玻璃61，则残留在粘接片材80和窗玻璃61之间的空气没有充分经狭缝81向外方排出。即、虽然狭缝81因残留的空气而略微变形，产出间隙，但是，如图的虚线箭头所示，就微量的空气而言，向外方被排出，但其量不充分。
接着，参见（3），若使粘接片材80进一步继续挨近窗玻璃61，则粘接片材80的粘接剂层紧贴窗玻璃61，完成粘接片材80向窗玻璃61的粘贴。此时，由于残留在粘接片材80和窗玻璃61之间的空气没有经狭缝81充分向外方排出，所以，产生空气积存83。另外，这样的问题在不具有遮光性的粘接片材中也是同样。
该发明是为了解决上述那样的课题做出的发明，其目的在于，提供一种容易使与被粘结体之间的空气泄漏的粘结片材。
发明内容
为了实现上述的目的，该发明的第一方面中的粘结片材是粘贴在窗玻璃等平滑的被粘结体上使用的粘结片材，具备由合成树脂薄膜构成的片材体、被形成在片材体的一方的面，且被粘贴在被粘结体上的粘结层、被形成为将片材体以及粘结层贯通的狭缝，狭缝的至少整体不与将其一端和其另一端连结的直线重叠。
若像这样构成，则由直线和狭缝构成的部分容易向外方打开。
该发明的第二方面中的粘结片材在第一方面中的发明的结构中，片材体以及粘结层的至少一方具有遮光性。
若像这样构成，则成为具有遮光性的粘结片材。
该发明的第三方面中的粘结片材在第一方面或者第二方面中的发明的结构中，狭缝除一端以及另一端以外，完全不与直线重叠。
若像这样构成，则由直线和狭缝构成的部分打开得大。
该发明的第四方面中的粘结片材在第三方面中的发明的结构中，狭缝由形成在假想直线上的第一直线部、从第一直线部的一端相对于假想直线线对称地延伸的一对第二直线部、从第一直线部的另一端相对于假想直线线对称地延伸的一对第三直线部构成。
若像这样构成，至少沿第一直线部的两侧打开。
该发明的第五方面中的粘结片材在第四方面中的发明的结构中，狭缝以25～400处/100cm2的密度被配置成锯齿状，第一直线部的长度为1.0mm，第二直线部的每一个的长度为0.1mm，第三直线部的每一个的长度为0.1mm，第二直线部的每一个以及第三直线部的每一个的与假想直线所成的角度分别为30～150°。
若像这样构成，则沿第一直线部的两侧的打开程度稳定。
该发明的第六方面中的粘结片材在第一方面至第五方面的任一项发明的结构中，粘结层由吸附剂构成。
若像这样构成，则在进行粘贴作业时，没有必要通过喷雾向窗玻璃喷洒水进行粘贴，能够反复使用。
该发明的第七方面中的粘结片材在第一方面至第五方面的任一项发明的结构中，粘结层由粘接剂构成。
若像这样构成，则在粘贴的同时，空气顺畅地泄漏。
如上面说明的那样，该发明的第一方面中的粘结片材由于由直线和狭缝构成的部分容易向外方打开，所以，片材体和被粘结体之间的空气容易泄漏，此后，打开的部分复原。
该发明的第二方面中的粘结片材在第一方面中的发明的效果的基础上，由于成为具有遮光性的粘结片材，因此，因为由直线和狭缝构成的部分在打开后复原，所以，遮光性基本不会降低。
该发明的第三方面中的粘结片材在第一方面或者第二方面中的发明的效果的基础上，由于由直线和狭缝构成的部分打开得大，所以，空气更容易泄漏。
该发明的第四方面中的粘结片材在第三方面中的发明的效果的基础上，由于至少沿第一直线部的两侧打开，所以，打开的部分变宽，空气有效地泄漏。
该发明的第五方面中的粘结片材在第四方面中的发明的效果的基础上，由于沿第一直线部的两侧的打开程度稳定，所以，空气泄漏的可靠性提高。
该发明的第六方面中的粘结片材在第一方面至第五方面的任一项发明的效果的基础上，因为在粘贴作业时没有必要通过喷雾向窗玻璃喷洒水进行粘贴，能够反复使用，所以，由于空气泄漏好，因此，反复使用容易。
该发明的第七方面中的粘结片材在第一方面至第五方面的任一项发明的效果的基础上，由于在粘贴的同时，空气顺畅地泄漏，所以，粘贴失败的可能性少，可靠性提高。
附图说明
图1是基于该发明的第一实施方式的粘结片材的俯视图。
图2是图1所示的X部分的放大图。
图3是图2所示的III-III线的放大剖视图。
图4是表示图1所示的粘结片材中的向被粘结体的粘贴工序的示意剖视图。
图5是基于该发明的第二实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图。
图6是基于该发明的第三实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图。
图7是基于该发明的第四实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图。
图8是基于该发明的第五实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图。
图9是基于该发明的第六实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图。
图10是基于该发明的第七实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图。
图11是基于该发明的第八实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图。
图12是基于该发明的第九实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图。
图13是基于该发明的第十实施方式的粘结片材的放大剖视图。
图14是以往的粘结片材的俯视图。
图15是图14所示的Y部分的放大图。
图16是图15所示的XVI-XVI线的剖视图。
图17是表示图14所示的粘结片材中的向被粘结体的粘贴工序的示意剖视图。
图18是表示形成有狭缝的粘结片材的放大俯视图。
图19是图18所示的XIX-XIX线的剖视图。
图20是表示图18所示的粘结片材中的向被粘结体的粘贴工序的示意剖视图。
具体实施方式
图1是基于该发明的第一实施方式的粘结片材的俯视图，图2是图1所示的X部分的放大图，图3是图2所示的III-III线的放大剖视图。
参见这些图，作为粘结片材的遮光片材11由具有遮光性的矩形状的片材体20、形成在片材体20的下面的由硅类吸附剂构成的粘结层31、安装在粘结层31的下面的剥离纸32构成。另外，在遮光片材11上以锯齿状地配置的方式形成将片材体20、粘结层31以及剥离纸32贯通的多个狭缝41的每一个。
另外，如图3所示，片材体20由被实施了抗UV加工的由聚对苯二甲酸乙酯（PET）构成的第一层21、通过由黏结剂23进行的干式叠层加工而被安装在第一层21的下面的由PET构成的第二层22构成。另外，由于第二层22的下面被表面处理，以便成为高的平滑度，所以，粘结层31和第二层22的粘贴状态牢固。另外，也可以对第一层21的下面实施铝蒸镀，在这种情况下，遮光性以及隔热性进一步提高。
另外，在图1中，表示遮光片材11中的一边的长度L为10cm，另一边的长度H为10cm的正方形状的范围。另外，片材体20的第一层21的厚度被设定为25μm，第二层22的厚度被设定为38μm，黏结剂23的厚度被设定为2～3μm。再有，粘结层31的厚度被设定为20μm，剥离纸32的厚度被设定为20μm。
另外，如图2所示，狭缝41由形成在假想直线35上的第一直线部51、从第一直线部51的一端相对于假想直线35线对称地延伸的一对第二直线部52a、52b、从第一直线部51的另一端相对于假想直线35线对称地延伸的一对第三直线部53a、53b构成。
这样的狭缝41成为相对于将其一端和其另一端连结的图2的单点划线所示的直线，除其一端和其另一端外完全不重叠的形状。因此，由单点划线所示的直线和狭缝41构成的部分65a～65d的每一个容易向外方打开。这样，狭缝41虽然其部分65a～65d这4处容易向外方打开，但是，由于至少其中的沿第一直线部51的两侧的大范围的部分65a、65c这2处不受θ的值的影响而打开，所以，开口面积增大。这样的狭缝41的形状产生的效果将在后面阐述。
另外，狭缝41的第一直线部51的长度A被设定为1.0mm，第二直线部52a、52b的每一个以及第三直线部53a、53b的每一个的长度B均被设定为0.1mm。另外，第二直线部52a、52b的每一个以及第三直线部53a、53b的每一个的与假想直线35所成的角度θ均被设定为30°。再有，遮光片材11中的狭缝41的密度被设定为400处/100cm2。另外，优选狭缝41的密度设定在25～400处/100cm2的范围内。这是因为在不足25处/100cm2的情况下，存在后述的空气泄漏性产生问题的可能性，并且，在为比400处/100cm2高的密度的情况下，制造上困难。
另外，在形成狭缝41时，优选从遮光片材11的下面侧（剥离纸32侧）放入刀具等形成。通过像这样形成狭缝41，使得粘结层31中的与被粘结体的粘结面难以产生毛刺等，容易向被粘结体粘贴。
接着，对将形成有这样的狭缝41的遮光片材11向平滑的被粘结体粘贴的情况下的效果进行说明。
图4是表示图1所示的粘结片材中的向被粘结体的粘贴工序的示意剖视图。
首先，参见（1），在将遮光片材11的图3所示的剥离纸32剥离后，放置成使粘结层31的露出面成为作为被粘结体的窗玻璃61侧，像图的箭头所示那样，使遮光片材11挨近窗玻璃61。
接着，参见（2），若使遮光片材11继续挨近窗玻璃61，则空气残留在遮光片材11和窗玻璃61之间。如上所述，由狭缝41和将其一端以及其另一端连结的直线构成的部分65a、65b成为容易向外方打开的构造。因此，部分65a、65b的每一个因残留的空气而向外方打开，形成开口66。而且，由于该开口66的产生，使得残留在遮光片材11和窗玻璃61之间的空气容易向外方排出。
另外，如上所述，由于狭缝41为除其一端和其另一端以外，完全不与该直线重叠的形状，所以，部分65a、65b的每一个能够向外方打开得大。因此，遮光片材11和窗玻璃61之间的空气更容易泄漏。
再有，如图2所示，狭缝41由于至少沿其第一直线部51的两侧的部分65a、65c打开，所以，开口面积增大。因此，残留在遮光片材11和窗玻璃61之间的空气有效地泄漏。
接着，参见（3），若使遮光片材11进一步继续挨近窗玻璃61，空气完全泄漏，则遮光片材11的粘结层紧贴窗玻璃61，完成遮光片材11向窗玻璃61的粘贴。此时，如（2）所示，由于残留在遮光片材11和窗玻璃61之间的空气经狭缝41的开口66向外方排出，所以，不存在产生空气积存的可能性。
另外，在向窗玻璃61粘贴后，狭缝41从开放状态（图的双点划线）向封闭状态（粘贴前的状态）返回。因此，基本不存在在粘贴后的使用状态下遮光性降低的情况。再有，由于水等从室内侧经狭缝41浸入的可能性减少，所以，向窗玻璃61的粘贴状态稳定。再有，由于封闭状态的狭缝41没有成为以往例的贯通孔那样的开口，所以，因为狭缝41难以醒目，而使得遮光片材11的美观提高。
再有，如上所述，由于遮光片材11的粘结层由吸附剂形成，所以，能够从（3）所示的粘贴状态轻易地卸下，且在进行粘贴作业时，没有必要通过喷雾向窗玻璃喷洒水来进行粘贴，能够反复使用。而且，由于遮光片材11向窗玻璃61粘贴时的空气泄漏好，所以，容易反复使用。
图5是基于该发明的第二实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图，是与第一实施方式的图2对应的图。
在基于该实施方式的作为粘结片材的遮光片材12中，除狭缝42的第二直线部52a、52b以及第三直线部53a、53b的形状外，与基于第一实施方式的粘结片材的截面结构相同。即、狭缝42中的第二直线部52a、52b的每一个以及第三直线部53a、53b的每一个的与假想直线35所成的角度θ均被设定为150°。为此，由将狭缝42的一端以及其另一端连结的图的单点划线所示的直线和狭缝42构成的部分65a、65b有2处。
另外，就形成有多个这样的狭缝42的遮光片材12的效果而言，与基于第一实施方式的遮光片材的效果大致相同。
图6是基于该发明的第三实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图，是与第一实施方式的图2对应的图。
在基于该实施方式的作为粘结片材的遮光片材13中，除在狭缝43还形成第四直线部54这点外，与基于第一实施方式的粘结片材的截面结构相同。即、还形成长度0.1mm的第四直线部54，该第四直线部54其两端位于将狭缝43的一端及其另一端连结的图的单点划线所示的直线上，在狭缝43的第一直线部51的中央部分正交。因此，由于由单点划线所示的直线和狭缝43构成的部分65a～65f被分割得细，所以，部分65a～65f的每一个更容易向外方打开。
另外，就形成有多个这样的狭缝43的遮光片材13的其它效果而言，与基于第一实施方式的遮光片材的效果大致相同。
图7是基于该发明的第四实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图，是与第一实施方式的图2对应的图。
在具有该实施方式的作为粘结片材的遮光片材14中，除狭缝44的形状外，与基于第一实施方式的粘结片材的截面结构相同。即、狭缝44被形成为倒L字状。因此，由将狭缝44的一端及其另一端连结的图的单点划线所示的直线和狭缝44构成的部分65为三角形，容易向外方打开。
因此，就形成有多个这样的狭缝44的遮光片材14的效果而言，与基于第一实施方式的遮光片材的效果大致相同。
图8是基于该发明的第五实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图，是与第一实施方式的图2对应的图。
在基于该实施方式的作为粘结片材的遮光片材15中，除狭缝45的形状外，与基于第一实施方式的粘结片材的截面结构相同。即、狭缝45被形成为X字状。因此，由将狭缝45的一端及其另一端连结的图的单点划线所示的直线和狭缝45构成的部分65a～65d的每一个容易向外方打开。
因此，就形成有多个这样的狭缝45的遮光片材15的效果而言，与基于第一实施方式的遮光片材的效果大致相同。
图9是基于该发明的第六实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图，是与第一实施方式的图2对应的图。
在基于该实施方式的作为粘结片材的遮光片材16中，除狭缝46的形状以外，与基于第一实施方式的粘结片材的截面结构相同。即、狭缝46被形成为十字状。因此，由将狭缝46的一端及其另一端连结的图的单点划线所示的直线和狭缝46构成的部分65a～65d的每一个容易向外方打开。
因此，就形成有多个这样的狭缝46的遮光片材16的效果而言，与基于第一实施方式的遮光片材的效果大致相同。
图10是基于该发明的第七实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图，是与第一实施方式的图2对应的图。
在基于该实施方式的作为粘结片材的遮光片材17中，除狭缝47的形状以外，与基于第一实施方式的粘结片材的截面结构相同。即、狭缝47被形成为H字状。因此，将由狭缝47的一端及其另一端连结的图的单点划线所示的直线和狭缝47构成的部分65a、65b的每一个容易向外方打开。
因此，就形成有多个这样的狭缝47的遮光片材17的效果而言，与基于第一实施方式的遮光片材的效果大致相同。
图11是基于该发明的第八实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图，是与第一实施方式的图2对应的图。
在基于该实施方式的作为粘结片材的遮光片材18中，除狭缝48的形状以外，与基于第一实施方式的粘结片材的截面结构相同。即、狭缝48被形成为半圆弧状。因此，由将狭缝48的一端及其另一端连结的图的单点划线所示的直线和狭缝48构成的部分65成为半圆形状，容易向外方打开。
因此，就形成有多个这样的狭缝48的遮光片材18的效果而言，与基于第一实施方式的遮光片材的效果大致相同。
图12是基于该发明的第九实施方式的粘结片材的狭缝部分的放大俯视图，是与第一实施方式的图2对应的图。
在基于该实施方式的作为粘结片材的遮光片材19中，除狭缝49的形状以外，与基于第一实施方式的粘结片材的截面结构相同。即、狭缝49被形成为S字状。因此，狭缝49与将其一端及其另一端连结的图的单点划线所示的直线交叉。而且，由该单点划线所示的直线和狭缝49构成的部分65a、65b的每一个成为半圆形状，容易向外方打开。
再有，在这样的形状的狭缝49中，由从其一端及其另一端的每一个向狭缝49的圆顶部附近的每一个切线状地延伸的图的双点划线所示的直线和狭缝49构成的部分的每一个也容易向外方打开。
因此，就形成有多个这样的狭缝49的遮光片材19的效果而言，与基于第一实施方式的遮光片材的效果大致相同。
图13是基于该发明的第十实施方式的粘结片材的放大剖视图，是与第一实施方式的图3对应的图。
在基于该实施方式的作为粘结片材的遮光片材25中，除片材体26以及粘结层27的结构以外，与基于第一实施方式的粘结片材相同。即、片材体26包括由PET构成的第一层37、通过由黏结剂39进行的干式叠层加工而被安装在第一层37的下面的由PET构成的第二层38。而且，在片材体26的下面形成实施了抗UV加工的由丙烯类粘接剂构成的粘结层27，在粘结层27的下面安装剥离纸32。
另外，片材体26的第一层37的厚度被设定为16μm，第二层38的厚度被设定为25μm，黏结剂39的厚度被设定为2～3μm。再有，粘结层27的厚度被设定为20μm。
这样，由于通过由粘接剂形成粘结层27，遮光片材25相对于被粘结体牢固地紧贴，所以，例如，在作为被粘结体的窗玻璃裂开的情况下，裂开的窗玻璃的碎片向室内等飞溅的可能性减少。再有，就从剥离纸32侧形成的狭缝41产生的效果而言，由于与第一实施方式相同，所以，由于在向被粘结体粘贴的同时，空气顺畅地泄漏，因此，使得粘贴失败的可能性少，可靠性提高。
另外，在上述的各实施方式中，粘结片材作为遮光片材粘贴在窗玻璃上使用，但是，当然也可以粘贴在各种平滑的被粘结体，在各种用途使用，例如将不具有遮光性的粘结片材粘贴在窗玻璃（防窗玻璃飞溅用），粘贴在厨房的墙壁（防污渍用），或者作为便携用终端等的液晶画面的保护来粘贴等。
另外，在上述的各实施方式中，粘结片材被形成为矩形状，但是也可以形成为例如圆形状或者三角形状等其它的形状。
再有，在上述的各实施方式中，片材体包括由PET构成的2层以及黏结剂，但是，也可以由合成树脂薄膜构成，例如仅包括由PET或聚氯乙烯构成的1层等。
再有，在上述的各实施方式中，对片材体或者粘结层进行了抗UV加工，但是，抗UV加工只要对片材体以及粘结层的至少一方实施即可。或者对哪个都不实施抗UV加工。另外，本说明书中的遮光是不仅包括将紫外线的透过隔断的作用，还包括将可见光、红外线（热线）等透过隔断的作用的概念。
再有，在上述的各实施方式中，在粘结层的下面安装剥离纸，但是，也可以没有剥离纸。
再有，在上述的各实施方式中，形成特定形状的狭缝，但是，狭缝只要被形成为至少将片材体以及粘结层贯通即可，再有，若被形成为狭缝的至少整体不与将其一端以及另一端连结的直线重叠，也可以是其它的形状。或者在第一～第八以及第十实施方式中，狭缝只要被形成为除其一端以及另一端以外，完全不与将其一端以及另一端连结的直线重叠，也可以是其它的形状。另外，也可以将第一～第十实施方式的狭缝各种各样地组合，形成在一张片材体。另外，在各实施方式中，形成线状的狭缝，但是，本说明书中的狭缝是包括例如因将在狭缝形成时的片材体的残渣等除去而产生的微小的间隙等的概念的狭缝。
再有，在上述的第一～第三以及第十实施方式中，狭缝在粘结片材上被形成为具有特定尺寸的第一直线部～第三直线部，且以400处/100cm2的密度配置成锯齿状，但是，若为能够发挥由上述的狭缝产生的功能的形状，则它们也可以是其它的值以及配置形状。
再有，在上述的第一～第九实施方式中，粘结层由硅类吸附剂形成，但是，粘结层也可以由基于其它的原料的吸附剂形成，例如由软质的聚氯乙烯形成粘结层等。或者，也可以像第十实施方式那样，由粘接剂形成粘结层。
再有，在上述的第十实施方式中，粘结层由丙烯类粘接剂形成，但是，粘结层也可以由基于其它的原料，例如聚酯类、尿烷类以及橡胶类等的粘接剂形成。
实施例
接着，使用基于第一～第三的实施方式的作为粘结片材的遮光片材（实施例1～6）和基于以往例以及参考例的遮光片材（比较例1～3），进行了针对各个遮光片材的遮光性以及空气积存性的实验。首先，对各实施例以及比较例的结构进行说明。
实施例1与基于第一实施方式的遮光片材相同，如图2所示，狭缝41的第一直线部51的长度A被设定为1.0mm，第二直线部52a、52b的每一个以及第三直线部53a、53b的每一个的长度B均被设定为0.1mm。另外，第二直线部52a、52b的每一个以及第三直线部53a、53b的每一个的与假想直线35所成的角度θ均被设定为30°。再有，狭缝41的密度被设定为400处/100cm2。
实施例2是从实施例1的结构将狭缝的角度θ变更为60°的实施例。
实施例3是从实施例2的结构将狭缝的角度θ变更为150°的实施例，即、是与图5所示的狭缝42相同的实施例。
实施例4是从实施例1的结构将狭缝的密度变更为100处/100cm2的实施例。
实施例5是从实施例4的结构将狭缝的密度变更为25处/100cm2的实施例。
实施例6是从实施例1的结构，进一步形成相对于狭缝的第一直线部正交的第四直线部的实施例，即、是与图6所示的狭缝43相同的实施例。
比较例1是从实施例1的结构去除狭缝的第二直线部以及第三直线部的实施例，即、是与图18所示的直线的狭缝81相同的比较例。
比较例2是从实施例1的结构将狭缝的形状变更为直径A为1.0mm的圆形的贯通孔的比较例。
比较例3是从实施例1的结构，相对于形成1处狭缝的范围，正方形形状地形成4个各个直径A为0.5mm的圆形的贯通孔的比较例。另外，贯通孔的每一个的中心间距离B被设定为1.0mm。
在有关遮光性的实验中，在对厚度3.0mm的浮动板玻璃的单面（室内侧）施工有各实施例以及比较例的片材后，按照JIS A5759（建筑窗玻璃用薄膜）进行试验。作为判定基准，以开设孔前的遮光片材的紫外线透过率（τ0）为基准，若与在开设孔后的遮光片材的紫外线透过率（τ1）的差在1.0％以内，则为合格。即、以
τ1-τ0≦1.0％…（1）
时为合格。
在有关空气积存性的实验中，使用一边为20cm的正方形状的遮光片材。而且，首先，清扫成为被粘结体的窗玻璃，做成没有尘土、灰尘的状态。这是因为就以残存的尘土、灰尘为原因的粘贴时的空气积存而言，不是本实验的对象。而且，在将清扫的窗玻璃曝露在常温后，将各实施例以及比较例不通过例如喷雾等向窗玻璃喷洒水而是直接粘贴。另外，判定方法为目视，判定基准为，以在粘贴后没有确认到直径5．0mm以上的空气积存的情况为合格。即、即使仅确认一个这样的空气积存的情况也为不合格。
像这样进行的实验结果表示在下面的表中。
[表1]
Figure BDA00003263418900151
参见上述的表，首先，就实施例1～实施例6的遮光片材而言，遮光性以及空气积存性这两者均为合格。另一方面，就比较例1的遮光片材而言，遮光性的判定为合格，但是，空气积存性的判定为不合格。另外，就比较例2的遮光片材而言，空气积存性的判定为合格,但是，遮光性的判定为不合格。再有，就比较例3的遮光片材而言，遮光性以及空气积存性这两者均为不合格。因此，就比较例1～3而言，综合的判定为不合格（上述的表的右端的栏）。
根据这样的实验结果，可以说狭缝41的形状优选将图2所示的第一直线部51的长度A设定为1.0mm，将第二直线部52a、52b的每一个以及第三直线部53a、53b的每一个的长度设定为0.1mm，且将第二直线部52a、52b的每一个以及第三直线部53a、53b的每一个的与假想直线35所成的角度θ设定为30～150°。而且，这样的狭缝41由于其打开程度稳定，所以，空气泄漏的可靠性提高。再有，在将这样的狭缝41以25～400处/100cm2的密度配置成锯齿状的遮光片材11中，使狭缝41的通气功能在片材整体发挥。
接着，上述的实验中的各实施例以及比较例中，粘结层由硅类吸附剂形成，但是，对粘结层由丙烯类粘接剂形成的遮光片材也进行了同样的实验。该实验中的实施例1与基于第十实施方式的遮光片材相同，其它的各实施例以及比较例中的狭缝的形状以及贯通孔的形状等各条件与具有由上述的硅类吸附剂构成的粘结层的遮光片材的各条件相同。
另外，就有关遮光性以及空气积存性的实验而言，也是同样，但是，在有关空气积存性的实验中，仅在通过喷雾向窗玻璃喷洒水后，粘贴各实施例以及比较例这点不同。
进行这样的实验的结果，得到与上述的表1相同的实验结果。因此，可以说，即使在粘结层由丙烯类粘接剂形成的情况下，有关实施例1～6的遮光片材的空气泄漏的可靠性也得到提高。
产业上利用的可能性
如上所述，有关本发明的粘结片材是向例如窗玻璃、液晶画面等平滑的被粘结体粘贴使用时适合的粘结片材。

Claims (7)

1.一种粘结片材，是粘贴在窗玻璃等平滑的被粘结体（61）上使用的粘结片材（11～19、25），其特征在于，具备
由合成树脂薄膜构成的片材体（20、26）、
被形成在前述片材体的一方的面，且被粘贴在前述被粘结体上的粘结层（27、31）、
被形成为将前述片材体以及前述粘结层贯通的狭缝（41～49），
前述狭缝的至少整体不与将其一端和其另一端连结的直线重叠。
2.如权利要求1所述的粘结片材，其特征在于，前述片材体以及前述粘结层的至少一方具有遮光性。
3.如权利要求1或2所述的粘结片材，其特征在于，前述狭缝除前述一端以及前述另一端外，完全不与前述直线重叠。
4.如权利要求3所述的粘结片材，其特征在于，前述狭缝由
形成在假想直线（35）上的第一直线部（51）、
从前述第一直线部的一端相对于前述假想直线线对称地延伸的一对第二直线部（52a、52b）、
从前述第一直线部的另一端相对于前述假想直线线对称地延伸的一对第三直线部（53a、53b）构成。
5.如权利要求4所述的粘结片材，其特征在于，前述狭缝以25～400处/100cm2的密度被配置成锯齿状，
前述第一直线部的长度为1.0mm，
前述第二直线部的每一个的长度为0.1mm，
前述第三直线部的每一个的长度为0.1mm，
前述第二直线部的每一个以及前述第三直线部的每一个的与前述假想直线所成的角度分别为30～150°。
6.如权利要求1至5中的任一项所述的粘结片材，其特征在于，前述粘结层（31）由吸附剂构成。
7.如权利要求1至5中的任一项所述的粘结片材，其特征在于，前述粘结层（27）由粘接剂构成。
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