CN103228242A

CN103228242A - 具有改善的粘结的吸收制品

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Publication number: CN103228242A
Application number: CN2011800571996A
Authority: CN
Inventors: R·盖里奇; V·卡拉; D·拉瓦特; R·L·格拉斯梅尔; P·切奇托; C·P·比维克-松塔克; C·赛博
Original assignee: Procter and Gamble Ltd
Current assignee: Procter and Gamble Ltd; Procter and Gamble Co
Priority date: 2010-12-02
Filing date: 2011-12-01
Publication date: 2013-07-31
Also published as: US9504613B2; CL2013001556A1; US20120157950A1; SG190437A1; JP2013544180A; WO2012075247A1; ZA201303598B; RU2549039C2; CA2819509C; US20220401274A1; BR112013012343A2; PL2645977T3; US20170056258A1; HUE039743T2; MX2013006181A; EP2645977B1; US11446187B2; ES2690696T3; KR20130083460A; EP2645977A1

Abstract

本发明提供了一种吸收制品。该吸收制品包括具有面向身体表面和面向衣服表面的液体可透过的膜顶片；具有面向身体表面和面向衣服表面的底片；具有面向身体表面和面向衣服表面的吸收芯，吸收芯设在顶片和底片之间；以及具有面向身体表面和面向衣服表面的粘结层。粘结层的面向身体表面具有包括纤维素纤维和热塑性纤维的纤维基质，并且顶片的面向衣服表面在离散的不含粘合剂的粘结点处被直接粘结到粘结层的面向身体表面。

Description

具有改善的粘结的吸收制品

技术领域

本发明涉及一种具有改善的顶片材料对吸收材料的粘结的制品。更具体地，本发明涉及一种制品，其具有改善的顶片材料对吸收材料的粘结使得在制品的正常使用期间可防止顶片的分离或撕裂。

背景技术

吸收制品诸如卫生巾、卫生护垫、棉塞、阴唇间吸收装置、一次性尿布、失禁产品、和绷带被设计成吸收和保留液体和其他人体排泄物并且防止脏污身体和衣服。在吸收制品的制造过程中，一般需要将形成吸收制品的各组件粘结在一起以便形成成品。例如，顶片材料可被粘结到吸收层例如第二层，以提供增加的强度和对顶片材料的加强。

一些顶片材料诸如低成本的柔软且具有丝般触感的顶片材料在横向上具有弱的材料强度。已观察到使用典型的粘结方法例如熔合粘结法将此类材料粘结到吸收层可导致材料的破坏和失能的粘结部位的完整性。一种用于粘结这些类型的材料的解决方案包括向粘结部位添加胶；然而，将这些层胶粘在一起导致较硬的舒适性较差且更整合的材料层合体。因此，本领域仍然期望并需要开发出一种如下制品，其在顶片和吸收材料之间具有足够的粘结，尤其是当使用在横向上具有弱材料强度的低成本顶片材料时更是如此，以便防止顶片在使用期间撕裂，而不非期望地增加制品的刚度。

发明内容

本发明也提供了一种如下吸收制品，其包括具有面向身体表面和面向衣服表面的液体可透过的膜顶片；具有面向身体表面和面向衣服表面的底片；以及具有面向身体表面和面向衣服表面的吸收芯，吸收芯设在顶片和底片之间；以及具有面向身体表面和面向衣服表面的粘结层。粘结层的面向身体表面具有包括纤维素纤维和热塑性纤维的纤维基质，并且粘结层的面向衣服表面不同于粘结层的面向身体表面。顶片的面向衣服表面在离散的粘结点处被直接粘结到粘结层的面向身体表面。

本发明还提供了一种如下吸收制品，其包括具有面向身体表面和面向衣服表面的液体可透过的膜顶片；包括多个离散的突起延伸部的顶片，所述延伸部仅从前体纤维网的第一表面和宏观孔延伸；具有面向身体表面和面向衣服表面的底片；具有面向身体表面和面向衣服表面的吸收芯，吸收芯设在顶片和底片之间；以及具有面向身体表面和面向衣服表面的粘结层。粘结层的面向身体表面具有包括纤维素纤维和热塑性纤维的纤维基质。顶片的面向衣服表面在离散的不含粘合剂的粘结点处被直接粘结到粘结层的面向身体表面。

附图说明

图1为卫生巾的一个实施例的透视图。

图2为沿线2-2截取的图1的卫生巾的剖面图。

图3为卫生巾的一个实施例的透视图。

图4为沿线2-2截取的图1的卫生巾的剖面图。

图5为适用于本公开的一个实施例的顶片材料的示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种吸收制品，其包括顶片例如低成本的柔软且具有丝般触感的顶片、粘结层、和吸收芯。粘结层包括含有纤维素和热塑性纤维的纤维基质，其紧密接触顶片并被直接粘结到顶片。该构型令人惊讶地导致了如下制品，其在顶片和粘结层之间具有改善的粘结，而不非期望地增加制品的刚度。

本发明可用于多种一次性吸收制品，但是尤其可用于女性卫生产品如卫生巾和卫生护垫。使用本发明的一次性吸收制品的实施例为图1、图2、图3和图4所示的卫生巾10。

所示的卫生巾10具有在使用期间接触使用者身体的面向身体的上侧11。相对的面向衣服的下侧13在使用期间接触使用者的衣服。

卫生巾10可具有本领域已知的妇女卫生制品的任何形状，包括如图1所示的一般对称的“沙漏形”形状，以及梨形、自行车车座形、梯形、楔形或一端比另一端更宽的其他形状。卫生巾和卫生护垫也可设有本领域称为“侧翼”或“护翼”15的侧向延伸部。此类延伸可用于多个目的，包括但不限于保护穿着者的内裤免于脏污以及将卫生巾固定在适当的位置。

卫生巾的上侧一般具有液体可渗透的顶片14。下侧一般具有液体不可渗透的底片16，所述底片在产品边缘处与顶片14接合。吸收芯18定位在顶片14和底片16之间。可在吸收芯18的顶部、顶片的下面提供第二顶片。

顶片14、底片16和吸收芯18可以多种熟知的构型装配，包括所谓的“管”产品或侧翼产品，例如，构型一般描述于以下专利中：1990年8月21日授予Osborn的美国专利4,950,264“Thin，Flexible SanitaryNapkin”；1984年1月10日授予DesMarais的美国专利4,425,130“Compound Sanitary Napkin”；在1982年3月30日授予Ahr的美国专利公开4,321,924，“Bordered Disposable Absorbent Article”；在1987年8月18日授予Van Tilburg的美国专利公开4,589,876，和“Shaped SanitaryNapkin With Flaps”。这些专利中的每一个均以引用方式并入本文。

底片14和顶片16可以多种方式固定在一起。已经发现由H. B. FullerCompany（St. Paul，Minn.）制造、命名为HL-1258或H-2031的粘合剂是令人满意的。作为另外一种选择，顶片16和底片14可通过热粘结、压力粘合、超声波结合、动态机械粘结、或弯边封口彼此接合到一起。流体不可渗透的弯边封口24可防止流体透过产品边缘的侧向迁移（“芯吸”），抑制穿着者内衣的侧脏污。

如卫生巾等中所常见的，本发明的卫生巾10可具有设置在底片16的面向衣服侧上的女性内裤粘固剂。女性内裤粘固剂可为用于此目的的本领域已知的任何粘合剂，并且可如本领域熟知的那样，在使用前由防粘纸覆盖。如果存在侧翼或护翼，则可将女性内裤粘固剂施用到面向衣服侧以便接触并粘附到穿着者内裤的下侧。

为描述本发明起见，卫生巾10的重要部件为顶片14、吸收芯18和任选地第二顶片。继而将描述这些组件中的每一个。

顶片14附接到粘结层20，例如如图2所示的第二顶片上。作为另外一种选择，顶片可附接到粘结层20，所述粘结层为吸收芯18的一部分，如图4所示。

粘结层

顶片14被粘结到粘结层20，所述粘结层具有面向衣服侧和面向穿着者侧，并且由包括纤维素纤维和热塑性纤维的纤维基质形成。在某些实施例中，纤维基质为热粘结的，例如，热粘结的气流成网纤维网。粘结层20可用作第二顶片或可被认为是吸收芯的一部分；然而，顶片和纤维基质彼此直接粘结，而无任何居间的材料或层，例如粘合剂或其他材料在粘结点处设在顶片和粘结层20之间。在某些实施例中，粘结层20可在面向衣服侧上包括附加材料例如载体网，但这些材料将不被直接粘结到顶片。这提供了一种更柔软的、更舒适的吸收制品。

在某些实施例中，粘结层20是侧面朝向性的，即，面向穿着者侧和面向衣服侧是不同的。例如，面向穿着者侧通常邻近并被粘结到顶片并且将包括纤维基质，而面向衣服侧可为不同于纤维基质的材料，例如，载体网，诸如非织造材料、薄纸材料或其他合适的材料。

纤维基质可以任何合适的量包括纤维素纤维和热塑性纤维，例如，以如下的纤维素纤维的基重与热塑性纤维的基重的比率来包括：约1.5:1，约1.7:1，约2:1，约2.3:1，约2.5:1，约2.7:1，约3:1，约3.3:1，约3.5:1，约4:1或更大。在某些实施例中，纤维基质所包括的纤维素纤维多于热塑性纤维。

粘结层可以任何合适的量包括纤维素纤维和热塑性材料，包括热塑性纤维和/或热塑性粉末，例如，以如下的纤维素材料的基重与热塑性材料的基重的比率来包括：大于约1:1，大于约1.1:1，或大于约1.5:1，例如，约1.1:1，约1.2:1，约1.3:1，约1.4:1约1.5:1，约1.7:1，约2:1，约2.5:1，或更大。在某些实施例中，粘结层所包括的纤维素材料多于热塑性材料。

一般来讲，顶片在多个离散的粘结点处被粘结到粘结层20，例如，通过将顶片挤压到纤维基质中以形成这些粘结点。在某些实施例中，热塑性纤维在粘结过程中塑性地变形以形成该粘结。此外，纤维基质还能够在整个纤维网中耗散该粘结和穿着力，从而在粘结形成或穿着期间降低粘结破坏或破损的可能性。

粘结层20具有纤维素纤维和热塑性纤维的纤维网或基质。这种纤维网或基质提供用于处理含水流体和具体地讲排出的含水体液的主要介质。这种纤维网或基质通常提供用于处理此类流体的毛细管结构。在某些实施例中，纤维网为粘结的纤维网络，例如，被加热从而热粘结所述纤维的气流成网纤维网。

可使用多种纤维素材料来制备这种纤维网或基质，包括天然存在的、未改性的纤维素纤维诸如棉料、西班牙草蜡草、蔗渣、大麻、亚麻、木浆、和黄麻、以及改性的纤维素纤维诸如化学改性的木浆、人造丝等。此类纤维可通过化学手段进行硬化。

在某些实施例中，纤维素纤维为亲水性的。如本文所用，术语“亲水性”描述了被沉积在这些纤维上的含水流体（如，含水体液）所润湿的纤维或纤维表面。亲水性和可润湿性典型地根据流体与所涉及的固体的接触角和表面张力来定义。在由Robert F. Gould编辑的名称为Contact Angle，Wettability and Adhesion的American Chemical Society出版物（1964版）中对此进行了详细地讨论。或者当流体和纤维或其表面之间的接触角小于90度时，或者当流体趋于在纤维表面上自发铺开时（这两种情况通常共存），就说纤维或纤维表面被流体润湿（即，亲水性的）。相反，如果接触角大于90度并且流体不能横跨纤维的表面自发铺开，则认为纤维或表面是疏水性的。

粘结层20也包括热塑性材料。热塑性颗粒或纤维可用于该目的。所述材料，并且具体地讲热塑性纤维，可由多种热塑性聚合物制成，所述聚合物包括聚烯烃如聚乙烯（例如PULPEX.RTM.）和聚丙烯、聚酯、共聚酯、以及任何前述材料的共聚物。

根据所得热粘合基质所期望的特征，适宜的热塑性材料包括已被制成亲水的疏水纤维，例如经表面活性剂处理或经二氧化硅处理的热塑性纤维，所述纤维衍生自例如聚烯烃如聚乙烯或聚丙烯、聚丙烯酸化物、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯等。疏水热塑性纤维的表面可通过用表面活性剂如非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂处理来变得亲水，例如通过用表面活性剂喷射纤维、将纤维浸入表面活性剂，或在生产热塑性纤维时将表面活性剂包括为聚合物熔融的一部分。在熔融和再固化时，表面活性剂将趋于保留在热塑性纤维的表面处。合适的表面活性剂包括非离子表面活性剂，例如由ICI Americas，Inc.（Wilmington，Del.）制造的Brij 76和以商标Pegosperse.RTM.由Glyco Chemical，Inc.（Greenwich，Conn.）出售的多种表面活性剂。除了非离子表面活性剂之外，也可使用阴离子表面活性剂。这些表面活性剂可以例如每平方厘米热塑性纤维约0.2至约1克的含量施用到热塑性纤维。

合适的热塑性纤维可由单一聚合物（单组分纤维）制成，或可由多于一种的聚合物（例如，双组分纤维）制成。如本文所用，术语“双组分纤维”是指包括由一种聚合物制成的芯纤维的热塑性纤维，其中所述一种聚合物被包围在热塑性外皮中，外皮由不同的聚合物制成。包括外皮的聚合物经常在与包括芯18的聚合物不同的、通常比其低的温度下熔化。结果，这些双组分纤维由于外皮聚合物的熔融提供热结合，同时保持芯聚合物所需的强度特性。

可用于本发明的合适双组分纤维可包括具有以下聚合物组合的外皮/芯纤维：聚乙烯/聚丙烯、聚乙酸乙基乙烯基酯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯、聚丙烯/聚酯、共聚酯/聚酯等。可用于本文的尤其合适的双组分热塑性纤维是具有聚丙烯或聚酯的芯，和具有较低熔融温度的共聚酯、聚乙酸乙基乙烯基酯或聚乙烯的外皮的那些（例如DANAKLON.RTM.、CELBOND.RTM.或CHISSO.RTM.双组分纤维）。这些双组分纤维可以为同心的或偏心的。如本文所用，术语“同心”和“偏心”是指外皮在贯穿双组分纤维的横截面区域上具有均匀还是不均匀的厚度。在较低的纤维厚度提供较大的压缩强度时，偏心双组分纤维可为期望的。用于本文的合适双组分纤维可为非卷曲的（即，不弯曲的）或卷曲的（即，弯曲的）。双组分纤维可通过典型的纺织方法进行卷曲，例如填充线盒方法或齿轮卷曲方法以获得主要二维的或“平坦的”卷曲。

双组分纤维的长度可取决于纤维和纤维网成型方法期望的特定特性而不同。通常在气流成网纤维网中，这些热塑性纤维的长度为约2mm至约12mm，优选地约2.5mm至约7.5mm，并且最优选地约3.0mm至约6.0mm长。这些热塑性纤维的特性也可通过改变纤维的直径（厚度）进行调节。这些热塑性纤维的直径通常根据旦尼尔（纤度单位）（克/9000米）或分特（克/10,000米）进行定义。合适的双组分热塑性纤维（如用于气流成网制造机的）可具有任何合适的分特范围，例如，约1.0至约20分特，约1.4至约10分特，约1.7至约7分特，或约2至约10分特，例如，约2分特，约4分特，约6分特，约8分特或任何其他合适的分特范围。

这些热塑性材料的压缩模量，尤其是热塑性纤维的压缩模量，也可为重要的。热塑性纤维的压缩模量不但受它们的长度和直径的影响，而且受一种或多种制成它们的聚合物的组成和特性、所述纤维的形状和构型（例如同心的或偏心的、卷曲的或非卷曲的）、以及类似因素的影响。这些热塑性纤维的压缩模量的差异可用于改变相应的热粘结纤维基质的特性，尤其是密度特性。

在某些实施例中，粘结层20也可包括通常不用作粘合剂纤维但改变纤维网的机械性能的合成纤维。这些合成纤维可包括例如聚酯纤维如聚对苯二甲酸乙二醇酯（例如DACRON.RTM.和KODEL.RTM.）、高熔融卷曲聚酯纤维（例如KODEL.RTM. 431，由Eastman Chemical Co.制造）亲水性尼龙（HYDROFIL.RTM.）等等。合适的纤维也可亲水化疏水纤维，比如衍生自例如聚烯烃如聚乙烯或聚丙烯、聚丙烯酸化物、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯等的表面活性剂处理或二氧化硅处理的热塑性纤维。在非粘结热塑性纤维的情况下，它们的长度可取决于这些纤维期望的具体特性而不同。通常它们的长度为约0.3至7.5cm，优选地约0.9至约1.5cm。适用的非粘结热塑性纤维可具有的分特在约1.5至约35分特，更优选地约14至约20分特的范围内。

第二顶片

在某些实施例中，卫生巾10包括可用作粘结层20的第二顶片。第二顶片可夹置在吸收芯18和顶片14之间，并且用来将排出的体液，具体地经液，快速地抽吸透过邻近的可渗透的（第一）顶片14。这允许邻近所述制品垫穿着者的第一顶片14的表面保持相对清洁和干燥。

第二顶片可具有任何合适的基重，例如，小于125克/平方米的基重，小于100克/平方米的基重，或小于80克/平方米的基重。所示的卫生巾10中的第二顶片具有约59克/平方米的基重。其具有约0.75mm的卡尺厚度、约0.08克/立方厘米的密度、和约80达西的渗透性。

在用于本公开的卫生巾10的第二顶片中，纤维素纤维向第二顶片的基重贡献约34克/平方米，并且双组分纤维向第二顶片的基重贡献约10克/平方米。在某些实施例中，第二顶片可包括超吸收材料，例如，纤维质超吸收材料，例如，6mm长的10分特的材料。适用的材料可以Oasis 111型购自Technical Absorbents（United Kingdom）。

在某些实施例中，优选地使用小于约3.5克/平方米的超吸收材料，例如，介于0.3和3.5克/平方米之间的超吸收材料，更优选地使用介于0.3和2.5克/平方米之间的此类材料，并且最优选地使用介于0.3和1.5克/平方米之间的此类材料。在用于所示的卫生巾的第二顶片中，纤维质超吸收材料向第二顶片的基重贡献0.6克/平方米。

顶片14

为了提供对身体的柔软性，示出的卫生巾10的顶片14由柔软的、光滑的、柔性的多孔材料形成，所述材料对使用者的皮肤无刺激性。在某些实施例中，与当前可商购获得的顶片相比，顶片14被认为是柔软的、薄且弱的。顶片14必须是将由所述制品收集的体液可渗透的，并且因此对于卫生巾来说它必须是阴道分泌物可渗透的。

适用于吸收制品的成形膜顶片可由范围广泛的材料制成，诸如开孔成形热塑性膜、开孔塑性膜、和液压成形热塑性膜；蜂窝状热塑性膜；热塑性稀松布；和膜/非织造材料层合体。在某些实施例中，顶片可为疏水性的。疏水性顶片允许流体反向通过并回渗穿着者皮肤的趋向降低。因此，与身体接触的成形膜表面保持干燥，从而降低了脏污身体的可能性，并且赋予穿着者更舒适的感觉。

用于本发明的顶片可为选自开孔的二维或三维膜顶片的疏水性顶片。也可使用蓬松的开孔成型膜顶片，其具有明显的顶片纹理（粗结、微纹理或在面向身体的表面上具有长丝样的凸起，其可截获身体分泌物并阻碍低流体流向身体），可为疏水性的或本身亲水性的。开孔成形膜是顶片14尤其优选的，因为它们是身体流出物可透过的并且是非吸收性的。

在某些实施例中，顶片可为低成本的柔软的且丝般触感的纤维网材料，例如，适用于根据本公开的一个实施例的制品的第一纤维网材料有利地为比典型的顶片材料例如可按柔软的干燥编织物覆盖件商购获得的顶片材料成本更低的材料，所述覆盖件用于ALWAYS ULTRATHIN垫（Procter&Gamble）。然而，此类纤维网材料在使用期间趋于粘着到使用者皮肤并且具有低屈服点，当此类纤维网材料被结合到吸收制品中时，这可导致纤维网在粘结点之间撕裂。例如，与用于ALWAYS ULTRATHIN垫的可商购获得的柔软的干燥编织物覆盖件相比，第一纤维网材料表现出显著增加的对皮肤的粘着性并且具有减小的屈服强度。

合适的第一纤维网材料描述于美国专利7,521,588以及美国专利公布2010/0230857、2010/0230858、2010/0230866、和2010/0230867中，它们的公开内容全文并入本文中。第一纤维网包括前体纤维网，所述前体纤维网可包括例如仅从前体纤维网的第一表面延伸的多个离散的突起延伸部。第一纤维网还可包括宏观孔。在一个实施例中，第一纤维网包括宏观孔并且不包括离散的突起延伸部。

适于用作前体纤维网的膜的例子包括由以下物质构成的膜：低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、以及线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的共混物（LDPE/LLDPE）。前体材料可具有约10微米至约25微米的厚度。例如，合适的前体纤维网厚度包括约10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25微米。一种被发现适于用作前体纤维网的材料为购自The Dow Chemical Company（Midland，Mich.，USA）的DOWLEX 2045A聚乙烯树脂。具有20微米的厚度的该材料的膜可具有至少12MPa的拉伸屈服；至少53MPa的极限拉伸；至少635%的极限伸长率；和至少210MPa的拉伸模量（2%正割）（上述测量值中的每一个均是根据ASTM D 882确定的）。

突起延伸部具有侧壁，所述侧壁限定开放的近侧部分和闭合的远侧部分。这些离散的突起元件可形成从纤维网的第一表面延伸的毛发样微丝。这些离散的突起元件赋予纤维网材料柔软感，使得其更可取地用于吸收制品，并且尤其是用作吸收制品中的顶片材料。突起延伸部可与所述膜整体成形，并且可通过膜的永久局部塑性变形来形成。突起延伸部具有从相邻突起延伸部之间的最小振幅测量至闭合的远侧部分处的最大振幅的高度。突起延伸部可具有直径，对于大致圆柱形的结构来讲，其为侧向横截面处的外直径。所谓“侧向”是指大致平行于纤维网的第一表面的平面。对于不一致的侧向横截面和/或非圆柱形结构，该直径被测量为突起延伸部的高度的1/2处的平均侧向横截面尺寸。因此，对于每个突起延伸部，可测定被定义为高度/直径的纵横比。突起延伸部可具有至少0.5的纵横比。其他合适的纵横比包括例如约0.5,1,1.5,2,2.5和3。

突起延伸部的直径可保持恒定或可随着振幅的增加而减小（振幅在闭合远端处增至最大）。例如，突起延伸部的直径或平均侧向横截面尺寸可为近侧部分处的最大值，并且侧向横截面尺寸稳定地减小至远端。突起延伸部可具有约50微米至约130微米，约60微米至约120微米，约70微米至约110微米，和约80微米至约100微米的平均横截面直径。其他合适的平均横截面直径包括约50,60,70,80,90,100,110,120和130微米。

可最优化突起延伸部的面密度，其为纤维网的第一表面的每单位面积上的突起延伸部的数目，以便用于吸收制品。一般来讲，可最优化中心至中心间距以便具有足够的触觉印痕，而同时最小化对流体的纤维至纤维的截留。当前，据信约100微米至250微米的中心至中心间距对用于卫生巾来讲是最佳的。最小化经液在纤维之间的截留改善了卫生巾的表面清洁度，这继而改善了穿着者的清洁度和皮肤健康。

第一纤维网还可包括多个孔以允许第一纤维网成为液体可渗透的。例如，这些孔可为宏观孔，所述宏观孔由大量的互连构件诸如纤维状元件形成，所述元件为彼此互连的以限定纤维网的连续的第一表面。这些宏观孔可具有任何合适的形状。例如，宏观孔可为多边形形状的。在一个实施例中，宏观孔具有六边形形状。宏观孔可具有在约300微米至约1000微米，约400微米至约900微米，约500微米至约800微米，或约600微米至约700微米范围内的直径。在一个实施例中，第一纤维网包括宏观孔和离散的突起延伸部。这些孔可从纤维网的第一表面延伸至纤维网的第二表面以便在相反方向上延伸，因为突起延伸部和离散的突起延伸部可仅被设置在纤维网的第一表面上。参见图5，在一个实施例中，第一纤维网40可包括具有离散的突起延伸部48的宏观孔46，所述延伸部仅从纤维网的顶部42（即，第一）表面延伸。宏观孔46的侧壁44保持不含离散的突起延伸部48。

合适的成型膜顶片描述于美国专利公开3,929,135（Thompson），公布于1975年12月30日；美国专利公开4,324,246（Mullane等人），公布于1982年4月13日；美国专利公开4,342,314（Radel.等人），公布于1982年8月3日；美国专利公开4,463,045（Ahr等人），公布于1984年7月31日；以及美国专利公开5,006,394（Baird），公布于1991年4月9日。这些专利中的每一个以引用方式并入本文。其他开孔成型膜顶片公开于美国专利公开4,609,518（Curro等人）中，公布于1986年9月2日，和美国专利公开4,629,643（Curro等人）中，公布于1986年12月16日，它们以引用方式并入本文。其他合适的顶片公开于例如美国专利公开7,172,801；7,270,861；7,410,683；7,507,459；7,553,532；7,648,752；7,670,665；7,682,686；7,718,243；和美国专利公开2005/0281976；2005/0283129；2008/0119807；2009/0030390；2009/0030391中。本发明的一种有用的顶片是在一个或多个上述专利中描述的成型膜，并且由The Procter & GambleCompany（Cincinnati，Ohio）以“DRI-WEAVE”售卖于卫生巾上。

吸收芯18

卫生巾的吸收芯18用于贮存使用期间排出的体液。芯18可制成多种尺寸和形状，并且可成型以在产品整个面上的不同位置处具有不同的厚度、亲水性梯度、超吸收梯度、密度、或平均基重。在某些实施例中，粘结层20可为吸收芯18的一部分。

吸收芯18可具有流体分配层以及流体存储层。流体分配层将接纳的流体向下并侧向转移，并且一般具有比流体存储层更高的渗透性和更低的毛细管作用。

除了常规的吸收材料如绉纱纤维素填料、绒毛纤维素纤维、也称为透气毡的木浆纤维、和纺织品纤维外，所述流体存储层还常包括吸收流体并形成水凝胶的超吸收材料。这些材料通常能够吸收大量体液并在适度压力下保留它们。吸收芯18的流体存储层可仅由超吸收材料制成，或者可包括分散在合适载体如绒毛形式的纤维素纤维或硬化纤维中的此类材料。也可利用合成纤维，其包括乙酸纤维素、聚氟乙烯、聚偏1,1-二氯乙烯、丙烯酸树脂（例如奥纶）、聚乙酸乙烯酯、不可溶解的聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺（例如尼龙）、聚酯、双组分纤维、三组分纤维、它们的混合物等等。流体存储层也可包括填料材料如珍珠岩、硅藻土、蛭石、或降低回渗问题的其他合适材料。

虽然是结构化的，吸收芯18的总吸收容量应当与制品的设计载荷和预期用途相适应。因此，吸收芯18的尺寸和吸收能力可进行变化以适应诸如失禁衬垫、卫生护垫、日用卫生巾或夜用卫生巾之类的不同用途。

在示出的卫生巾中的吸收芯18由纤维素纤维和吸收胶凝材料制成，例如如国际专利申请公布00/59438（Walker）所述的材料，该申请以引用方式并入本文。

吸收芯18也可包括有时用于吸收纤维网的其他任选组分。例如，强化稀松布可定位在吸收芯18相应的层内，或者定位在相应的层之间。

底片16覆盖吸收芯18的下侧，它阻止吸收芯18中的流体润湿接触卫生巾20的制品，例如裤、睡裤和内衣。因此，底片16优选地由液体不可透过的薄膜或液体不可透过但是蒸气可透过的膜/非织造层压体、微孔膜、开孔成型膜、或其他蒸气可透过的、或致使蒸气可透过的、但是基本上流体不可透过的聚合物膜制成。

超吸收材料

适用于本发明的吸收胶凝材料可包括基本上水不溶性的、轻度交联的、部分中和的、聚合的胶凝材料。这种材料当接触水时形成水凝胶。此类聚合物材料可由可聚合的、不饱和的、包含酸的单体制成。用于制备在本发明中使用的聚合吸收胶凝材料的适用不饱和酸性单体包括在公布于1987年3月31日的美国专利公开4,654,039（Brandt等人）并以RE 32,649再公布于1988年4月19日的专利中列出的那些，它们均以引用方式并入本文。优选的单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸。丙烯酸本身对于制备聚合胶凝材料是尤其优选的。由不饱和的含酸单体形成的聚合物组分可接枝到其他类型的聚合物部分如淀粉或纤维素上。这种类型的聚丙烯酸酯接枝的淀粉材料是尤其优选的。优选的聚合吸收胶凝材料可由常规类型的单体制备，其包括水解丙烯腈接枝淀粉、聚丙烯酸酯接枝淀粉、聚丙烯酸酯、马来酸酐基共聚物、以及它们的组合。尤其优选地是聚丙烯酸酯和聚丙烯酸酯接枝淀粉。

无论水凝胶形成聚合吸收胶凝材料的基本聚合物组分的性质是怎样的，此类材料一般将是轻度交联的。交联用于致使水凝胶形成聚合物胶凝材料是基本上水不溶性的，并且交联因此部分决定了由这些聚合胶凝材料形成的水凝胶的凝胶体积和可提取聚合物的特性。适用的交联剂是本领域熟知的并且包括例如详述于美国专利公开4,076,663（Masuda等人）中的那些；该专利公布于1978年2月28日，其以引用方式并入本文。优选的交联剂是不饱和一元或多元羧酸与多羟基化合物的二酯或聚酯、双丙烯酰胺和二烯丙基或三烯丙基胺。其他优选的交联剂为N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三烯丙基胺。交联剂一般可占所得水凝胶形成聚合物材料的约0.001摩尔%至5摩尔%。更优选地，交联剂将占水凝胶形成聚合胶凝材料的约0.01摩尔%至3摩尔%。

轻度交联的水凝胶形成聚合胶凝材料一般以它们的部分中和形式使用。为了本发明目的，当至少25摩尔百分比，并且优选至少50摩尔百分比的用于形成聚合物的单体为已用成盐阳离子中和的含酸性基团单体时，这些材料被认为是部分中和的。合适的成盐阳离子包括碱金属、铵、取代的铵和胺。总的所用单体的这个百分比本文被称为“中和度”，所述单体为中和的含酸性基团单体。

虽然这些吸收胶凝材料通常为颗粒形式，也设想吸收胶凝材料可为宏观结构形式如纤维、片或条。这些宏观结构通常通过以下步骤制备：将粒状吸收胶凝材料形成聚集体、用适宜交联剂处理聚集材料、压缩处理过的聚集体以将它致密化并形成粘结块、并且随后固化压缩过的聚集体以使交联剂与粒状吸收胶凝材料反应形成复合多孔吸收宏观结构。此类多孔的吸收宏观结构在例如公布于1992年4月7日的美国专利公开5,102,597（Roe等人）中公开，该专利以引用方式并入本文。

粘结层的形成

纤维、热塑性材料、和任选地超吸收材料的混合物可通过多种技术中的任何技术形成层，所述技术包括气流成网方法。

在某些实施例中，粘结层20可通过对纤维和热塑性材料的混合物进行气流成网来形成。通常可通过在基本上干燥的条件下将包含纤维和热塑性材料的气流计量送至通常水平运动的线成型筛网上来进行气流成网。用于气流成网纤维和热塑性材料的混合物的适宜系统和设备公开在以下专利公开中：例如美国专利公开4,157,724（Persson），其公布于1979年6月12日，并以Re.31,775再公布于1984年12月25日；美国专利公开4,278,113（Persson），其公布于1981年7月14日；美国专利公开4,264,289（Day），其公布于1981年4月28日；美国专利公开4,352,649（Jacobsen等人），其公布于1982年10月5日；美国专利公开4,353,687（Hosler等人），其公布于1982年10月12日；美国专利公开4,494,278（Kroyer等人），其公布于1985年1月22日；美国专利公开4,627,806（Johnson），其公布于1986年12月9日；美国专利公开4,650,409（Nistri等人），其公布于1987年3月17日；以及美国专利公开4,724,980（Farley），其公布于1988年2月16日，所有这些专利均以引用方式并入本文。

根据本发明所述用于气流成网纤维和热塑性材料的混合物的尤其期望的系统公开在公布于1987年2月3日的美国专利公开4,640,810（Laursen等人）中，其以引用方式并入本文。

在某些实施例中，粘结层20可通过如下方式被成形为第二顶片：将纤维素、热塑性材料和任选地纤维质超吸收材料气流成网到非织造材料载体例如由纺粘聚烯烃例如纺粘聚丙烯制成的非织造材料载体上。所得纤维基质可被加热以在纤维网内产生粘结的纤维网络，例如，呈热粘结的气流成网纤维网形式。此外，在某些实施例中，还可将胶乳喷涂到粘结层20的一个侧面或两个侧面上。

存在用以组合粘结层20和吸收芯18的不同的方法。粘结层20可独立于吸收芯18形成，然后在热粘结/压实之后组合起来。作为另外一种选择，粘结层20和吸收芯的全部或一些部分可被成形在一起或一个成形在另一个之上。

粘结

顶片和粘结层20可以任何合适的方式或构型接合。在某些实施例中，顶片和粘结层20可通过多个离散的粘结点接合，所述粘结点可通过任何已知的方法形成。例如，这些粘结点可通过在离散的粘结点处熔融熔合顶片和粘结层20来形成。粘结方法的合适的例子可见于美国专利7,056,404和4,854,984。在某些实施例中，这些粘结点不含粘合剂，即，在顶片和粘结层20之间不提供粘合剂。

顶片和粘结层20可以任何合适的图案接合。在某些实施例中，粘结图案可将顶片和粘结层20的第一端部区域和/或顶片和粘结层20的第二端部区域中的至少一个粘附在一起。在某些实施例中，粘结图案化可包括相邻粘结点之间的设定间距，所述间距足以在其中内接了具有约1mm至约12mm直径的圆。该圆可为内接的以便相切于所述相邻粘结点。其他合适的直径包括约2mm至约10mm，约3mm至约10mm，和约4mm至约8mm。例如，所述设定间距可足以在其中内接了如下圆，所述圆具有约1mm，2mm，3mm，4mm，5mm，6mm，7mm，8mm，9mm，10mm，11mm，和12mm的直径。如本文所用，“相邻粘结点”是指如下两个粘结点，它们可通过不相交于或换句话讲不接触另一个粘结点的直线来连接。相邻粘结点也设置在相同的端部区域（第一端部区域或第二端部区域）中。

该粘结图案可分别覆盖第一纤维网和第二纤维网的第一端部区域10或第二端部区域12的总表面积的约10%至约20%，约15%至约20%，约12%至约18%，或约14%至约16%。例如，粘结图案18可分别覆盖第一端部区域和第二端部区域的总表面积的约10%,11%,12%,13%,14%,15%,16%,17%,18%,19%，或20%。

本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。

除非明确地不包括在内或换句话讲限制，本文所引用的每篇文献，包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请，均特此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或者其单独地或者与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，随附权利要求书中旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims

1.一种吸收制品，包括：

液体可透过的膜顶片，所述液体可透过的膜顶片具有面向身体表面和面向衣服表面；

底片，所述底片具有面向身体表面和面向衣服表面；

吸收芯，所述吸收芯具有面向身体表面和面向衣服表面，所述吸收芯设在所述顶片和所述底片之间；和

粘结层，所述粘结层具有面向身体表面和面向衣服表面，所述粘结层的所述面向身体表面具有纤维基质，所述纤维基质包括纤维素纤维和热塑性纤维，其中所述顶片的所述面向衣服表面在离散的粘结点处被直接粘结到所述粘结层的所述面向身体表面。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述粘结层为所述吸收芯的一部分。

3.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述热塑性纤维为双组分纤维。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收制品，其中所述纤维素纤维的基重与所述热塑性纤维的基重的比率为约1:1至约4:1。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的吸收制品，其中所述双组分纤维为约2至约10分特。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的吸收制品，其中使用熔融熔合粘结法将所述顶片和所述粘结层粘结在一起。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收制品为卫生巾或卫生护垫。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的吸收制品，其中所述粘结层的所述面向衣服表面包括载体网。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的吸收制品，其中所述粘结点不含粘合剂。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的吸收制品，其中所述顶片包括多个离散的突起延伸部，所述突起延伸部仅从所述前体纤维网的第一表面和宏观孔延伸。