CN103224180A - 电梯的主钢索更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供电梯的主钢索更换方法，能迅速进行主钢索的更换作业，能减轻主钢索的更换作业花费的操作员的负担。电梯的主钢索更换方法使用主钢索更换夹具（11）更换主钢索，主钢索更换夹具具备：设在导轨之间并配置在平衡锤的上方的横杆部件（6）；固设在横杆部件的两端部并安装在各导轨上的引导部件（7a、7b）；以绕挂新的更换用的新主钢索的状态安装在横杆部件上的紧线滑轮（2a、2b）；和设在横杆部件上并连接作为更换对象的旧主钢索的钢索连接机构（5a、5b），该方法包括：使新主钢索从机械室垂下并将该新主钢索安装在紧线滑轮上的安装工序；将旧主钢索连接在钢索连接机构上的连接工序；和使横杆部件向下方移动的移动工序。

Description

电梯的主钢索更换方法

技术领域

本发明涉及将作为更换对象的旧主钢索更换成新的更换用的新主钢索的主钢索更换方法。

背景技术

图6是说明现有技术的电梯的主钢索更换方法的图。

一般来说，电梯具备：图6所示的升降路100；设在该升降路100的上部的机械室101；以及设在该机械室101的机器横梁102。并且，电梯还具备：设在升降路100上的轿厢27；相对于该轿厢27相对升降的平衡锤20；在升降路100内悬挂这些轿厢27和平衡锤20的后述的主钢索；以及引导平衡锤20的一对导轨21a、21b。

机械室101具有：载置在机器横梁102上的牵引机器（未图示）；被提供电力而旋转的提升绞车26；以及配置在该提升绞车26的附近且可转动地设置的横梁滑轮25。另一方面，轿厢27具有可转动地设在上部的滑轮28，同样平衡锤20也具有可转动地设在上部的滑轮24。并且，主钢索绕挂在平衡锤20的上部的滑轮24、机械室101的横梁滑轮25、提升绞车26、及轿厢27的滑轮28上，并且两端分别安装在钢索扣紧座23、29上。

为了使轿厢27和平衡锤20顺利地升降而如此架设在升降路100上的主钢索，由于经过长时间的使用而出现伸长或者损伤，因此必须将以前设置的作为更换对象的旧主钢索4a、4b更换成新的更换用的新主钢索1，在该主钢索的更换作业上花费很多劳力和时间则成为一个问题。因而，在将旧主钢索4a、4b更换成新主钢索1时，在升降路100内设置各种装置使得作业比以往容易进行。

例如，作为现有技术之一提出了具备如下部件的2:1绕绳比电梯的主钢索更换夹具，即，该主钢索更换夹具具备：一对紧线滑轮2a、2b，该一对紧线滑轮2a、2b以绕挂该新主钢索1的状态安装在U字状下垂部分1a上，该U字状下垂部分1a是在设置于升降路100的槽104上的平衡锤20的上方从机械室101侧以U字状下垂的新主钢索1的下角部；从这些紧线滑轮2a、2b分别向下方突设的一对连结部件（未图示）；设在平衡锤20用的一对导轨21a、21b之间，并由一对连结部件连结的横杆部件60；以及固设在该横杆部件60的两端部，并且滑动自如地安装在导轨21a、21b上的引导部件7a、7b（例如，参照专利文献1）。

接下来，根据图6说明采用了该现有技术的主钢索更换夹具的主钢索更换方法。

首先，如图6所示，利用配置在升降路100的槽104上的平衡锤20的支撑部件105支撑固定平衡锤20，并且经由设置在机械室101的机器横梁102上的链滑车32b的链将轿厢27悬挂固定在最上层的层板103a附近，之后切断以前设置的旧主钢索4a、4b而除去。接下来，将卷绕了新的更换用的新主钢索1的钢索输出卷轴37设置在最上层的层板103a上，并将从该钢索输出卷轴37依次输出的新主钢索1绕挂在轿厢27的滑轮28、机械室101的提升绞车26、及横梁滑轮25上再导入机械室101内。

然后，通过将导入到机械室101内的新主钢索1的前端部固定在钢索扣紧座23、29之中平衡锤20侧的钢索扣紧座23上，从而新主钢索1之中升降路100的平衡锤20侧的部分在平衡锤20的上方从机械室101侧以U字状下垂，因此在该U字状下垂部分1a的下方安装现有技术的主钢索更换夹具50。即，在新主钢索1的U字状下垂部分1a的下角部分别安装了紧线滑轮2a、2b之后，经由引导部件7a、7b将横杆部件60设置在平衡锤20侧的导轨21a、21b之间，并将各紧线滑轮2a、2b和横杆部件60一体化。

若如此在新主钢索1的U字状下垂部分1a的下方安装现有技术的主钢索更换夹具50，则U字状下垂部分1a由于该主钢索更换夹具50的自重而被引导至导轨21a、21b而逐渐下降，因此U字状下垂部分1a下降到平衡锤20的滑轮24的附近。然后，使新主钢索从紧线滑轮2a、2b脱离，将U字状下垂部分1a卷绕在平衡锤20的滑轮24上。

接下来，在将新主钢索1的两端之中轿厢27侧的一端卷绕在轿厢27的滑轮28上之后，将这一端固定在钢索扣紧座23、29之中轿厢27侧的钢索扣紧座29上，从而卸下旧主钢索4a、4b后架设新主钢索1的主钢索的更换作业结束。然后，将现有技术的主钢索更换夹具50分解后从平衡锤20侧的导轨21a、21b卸下，并将该主钢索更换夹具50转移到最上层的层板103a附近，并对以前设置的剩余的所有旧主钢索同样地实施上述更换作业的步骤。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平10－167612号公报

如上所述，上述专利文献1所公开的采用了现有技术的2:1绕绳比电梯的主钢索更换夹具50的主钢索更换方法，在进行了切断以前设置的旧主钢索4a、4b后回收的回收作业之后，进行架设新的更换用的新主钢索1的架设作业，因此出现不能同时进行这些旧主钢索4a、4b的回收作业及新主钢索1的架设作业这两种作业，并且从开始主钢索的更换作业到结束为止花费很多时间的问题。

另外，在采用了现有技术的2:1绕绳比电梯的主钢索更换夹具50的主钢索更换方法中，当切断旧主钢索4a、4b时，根据作业状况而导致已切断的旧主钢索4a、4b下落在升降路100的槽104上或者分散，因此有可能旧主钢索4a、4b挂在升降路100内的机器上而缠绕。在此情况下，当位于最下层的层板103b的操作员36将旧主钢索4a、4b回收到钢索回收卷轴38上时，不能顺利地回收，因此有可能花费与之相当的多余的时间。

进而，采用了现有技术的2:1绕绳比电梯的主钢索更换夹具50的主钢索更换方法，当从升降路100的上部下降到平衡锤20的滑轮24时，必须相对于新主钢索1施加不会在U字状下垂部分1a上产生扭转或挠曲的程度的大小的张力。上述主钢索更换方法通过加大自重而对新主钢索1施加上述大小的张力，因此包括往现场的搬运作业及设置作业在内的主钢索的更换作业所花费的操作员的负担有可能增大。

发明内容

本发明是根据这种现有技术的情况而做成的，其目的在于提供能够迅速地进行主钢索的更换作业，同时能够减轻主钢索的更换作业所花费的操作员的负担的电梯的主钢索更换方法。

为了达到上述目的，本发明的电梯的主钢索更换方法应用于电梯上，该电梯包括：设在升降路内的轿厢；经由该轿厢和主钢索悬挂的平衡锤；引导该平衡锤的一对导轨；以及设在所述升降路的上部的机械室，所述电梯的主钢索更换方法使用电梯的主钢索更换夹具将旧主钢索更换成新主钢索，所述主钢索更换夹具具备：设在所述一对导轨之间，并配置在所述平衡锤的上方的横杆部件；固设在该横杆部件的两端部，并滑动自如地安装在所述一对导轨上的引导部件；以绕挂新的更换用的所述新主钢索的状态安装在所述横杆部件上的紧线滑轮；以及设在所述横杆部件上，并连接作为更换对象的所述旧主钢索的钢索连接机构，所述电梯的主钢索更换方法的特征在于，包括：从所述机械室垂下所述新主钢索并将所述新主钢索安装在所述紧线滑轮上的安装工序；将所述旧主钢索连接在所述钢索连接机构上的连接工序；以及使所述横杆部件向下方移动的移动工序。

如此构成的本发明在将作为更换对象的旧主钢索更换成新的更换用的新主钢索时，在安装工序中，将新主钢索绕挂在紧线滑轮上，并在该状态下将紧线滑轮安装在设在各导轨之间的横杆部件上，并且在连接工序中，将旧主钢索连接在设在横杆部件上的钢索连接机构上。然后，在移动工序中，通过用引导部件使横杆部件以保持新主钢索和旧主钢索的状态沿着导轨下降，能够在升降路内输出新主钢索，同时从升降路的下部回收旧主钢索。这样，能够同时进行旧主钢索的回收作业及新主钢索的架设作业这两种作业，因此能够有效地进行主钢索的更换作业。

另外，如上所述，在移动工序中，由于从横杆部件开始下降到到达升降路的下部为止旧主钢索被该横杆部件保持，因此通过在升降路的下部等待的操作员从钢索连接机构卸下旧主钢索，就能够很容易地回收旧主钢索而不会有旧主钢索缠绕在升降路内的机器上的情况。由此，能够顺利地进行旧主钢索的回收作业，因此能够削减主钢索的更换作业所花费的时间。

进而，由于本发明在连接工序中通过将旧主钢索连接在钢索连接机构上，利用施加在横杆部件上的旧主钢索的负载对新主钢索施加张力，因此相应地能够减轻各部件。由此，操作员很容易将所使用的各部件搬运到升降路内，因而能够很容易地组装、分解各部件。这样，能够迅速地进行主钢索的更换作业，同时能够减轻主钢索的更换作业所花费的操作员的负担。

另外，本发明的电梯的主钢索更换方法的特征在于，在前述发明中，所述主钢索更换夹具具备设在所述升降路的顶部并悬挂所述横杆部件的起重机，所述移动工序利用所述主钢索更换夹具的所述起重机使所述横杆部件下降。如果如此构成，则能够由起重机和新主钢索分担施加在横杆部件上的旧主钢索的负载，因此起重机不需要具有为了保持旧主钢索的全部负载所必需的性能，能够实现起重机的轻量化。

另外，本发明的电梯的主钢索更换方法的特征在于，在前述发明中，包括在进行所述移动工序之后利用所述主钢索更换夹具的所述起重机使所述横杆部件上升的上升工序。如果如此构成，则能够利用起重机控制横杆部件的升降动作，因此通过将在移动工序中移动到升降路的下部的横杆部件在上升工序中用起重机使其上升，能够使横杆部件再次返回到升降路的上部。由此，在回收剩余的以前设置的旧主钢索时，不需要将主钢索更换夹具分解后再组装，因此能够提高主钢索的更换作业的效率。

本发明能够起到如下有益效果。

根据本发明的电梯的主钢索更换方法，通过在安装工序中将新主钢索用紧线滑轮安装在横杆部件上，并且在连接工序中将旧主钢索连接在设在横杆部件上的钢索连接机构上，并在移动工序中用引导部件使横杆部件沿着导轨下降，从而能够同时进行旧主钢索的回收作业和新主钢索的架设作业这两种作业。尤其是在移动工序中旧主钢索在下降中由横杆部件保持，因此能够很容易地在升降路的下部卸下旧主钢索并回收。另外，由于能够利用旧主钢索的负载使横杆部件下降，因此能够减轻各部件。这样，能够迅速地进行主钢索的更换作业，同时能够减轻主钢索的更换作业所花费的操作员的负担，并能够确保高于以往的操作性。

附图说明

图1是说明本发明的电梯的主钢索更换方法的一个实施方式的结构的流程图。

图2是表示本发明的电梯的主钢索更换方法的一个实施方式所采用的主钢索更换夹具的结构的图。

图3是表示应用本发明的电梯的主钢索更换方法的一个实施方式的2:1绕绳比电梯的结构的图。

图4是说明本发明的电梯的主钢索更换方法的一个实施方式的图，是说明安装工序及连接工序的图。

图5是说明本发明的电梯的主钢索更换方法的一个实施方式的图，是说明移动工序的图。

图6是说明采用现有技术的电梯的主钢索更换夹具更换主钢索的作业的图。

图中：

1－新主钢索，2a、2b－紧线滑轮，3a、3b－突起部，4、4a、4b、4c－旧主钢索，5a、5b－钢索连接机构，5a1、5b1－贯通孔，5a2、5b2－吊环螺钉（钢索连接部），5a3、5b3－平垫圈，5a4、5b4－弹簧垫圈，5a5、5b5－螺母，6－横杆部件，6a、6b－整体杆，7a、7b－引导部件，8a1、8b1－螺栓，8a2、8b2、8a3、8b3－平垫圈，8a4、8b4－弹簧垫圈，8a5、8b5－螺母，9a、9b－长孔，10－安装孔，11－主钢索更换夹具，20－平衡锤，21a、21b－导轨，22－索端，23－钢索扣紧座，24－滑轮，25－横梁滑轮，26－提升绞车，27－轿厢，29－钢索扣紧座，30－索端，31a－起重机，31b－起重机钢索，100－升降路，101－机械室，102－机器横梁，103a－最上层的层板，103b－最下层的层板，104－槽，105－支撑部件，106－作业台。

具体实施方式

以下，根据附图说明用于实施本发明的电梯的主钢索更换方法的方式。再者，对于与上述现有技术的说明重复的部分标以同一标号。

应用本发明的电梯的主钢索更换方法的一个实施方式的电梯包括：例如图3所示设在升降路100上，并停止在各层板的轿厢27；经由该轿厢27和主钢索4悬挂的平衡锤20；以及引导该平衡锤20的一对导轨21a、21b。再者，在本实施方式中，该电梯由2:1绕绳比电梯构成，如后所述，使用了本实施方式的主钢索更换作业主要在各层板之中最上层的层板103a和最下层的层板103b进行。另外，主钢索4架设有多根。

升降路100具备设在上部的机械室101、设在该机械室101的机器横梁102、和安装后述的支撑部件105的槽104。另外，机械室101具有：载置在机器横梁102上的牵引机器（未图示）；被供给电力而旋转的提升绞车26；配置在该提升绞车26的附近，并且可转动地设置的横梁滑轮25；以及经由钢索扣紧座23、29将主钢索4的两端固定在机器横梁102上的索端22、30。

另一方面，轿厢27具有可转动地设在上部的滑轮28，同样平衡锤20也具有可转动地设在上部的滑轮24。并且，主钢索4绕挂在平衡锤20的上部的滑轮24、机械室101的横梁滑轮25、提升绞车26、及轿厢27的滑轮28上，并且两端分别安装在钢索扣紧座23、29上。

再者，在本实施方式中，如图3所示，简单地将旧主钢索4之中从钢索扣紧座23到绕挂在平衡锤20的滑轮24上的中央为止的部分称为旧主钢索4a，将旧主钢索4之中从绕挂在平衡锤20的滑轮24上的中央到升降路100的顶部为止的部分称为旧主钢索4b，将旧主钢索4之中从升降路100的顶部到钢索扣紧座29为止的部分称为旧主钢索4c。

在本实施方式中，用于将作为更换对象的旧主钢索4更换成新的更换用的新主钢索1的主钢索更换夹具11具备：如图2所示设在一对导轨21a、21b之间，并且配置在平衡锤20的上方的横杆部件6；固设在该横杆部件6的两端部，并且滑动自如地安装在一对导轨21a、21b上的引导部件7a、7b；以绕挂新主钢索1的状态安装在横杆部件6上的一对紧线滑轮2a、2b；以及设在横杆部件6上，并且连接旧主钢索4a、4b的后述的钢索连接机构5a、5b。

具体而言，横杆部件6由例如分别形成为截面L字型的一对整体杆6a、6b构成，这些整体杆6a、6b以能够相对滑动的方式重合设置。即，在各整体杆6a、6b的一片的两端之中的一端部分，设有一对长孔9a、9b，在各整体杆6a、6b的另一端设有引导部件7a、7b。

并且，以整体杆6a位于上侧且整体杆6b位于下侧的方式将各整体杆6a、6b的片之中设有长孔9a、9b的片彼此重合，经由平垫圈8a2、8b2将螺栓8a1、8b1插通在这些整体杆6a、6b的长孔9a、9b内，并经由平垫圈8a3、8b3及弹簧垫圈8a4、8b4用螺母8a5、8b5连结螺栓8a1、8b1。

因而，横杆部件6通过在用螺母8a5、8b5完全连结安装在各整体杆6a、6b的长孔9a、9b内的螺栓8a1、8b1之前，在将螺栓8a1、8b1有间隙地插通在长孔9a、9b内的状态下，使整体杆6a、6b沿着长度方向滑动，从而能够调整全长。再者，设在各整体杆6a、6b上的长孔9a和长孔9b相对于横杆部件6的中央的垂线L对称。

另外，横杆部件6具有一对突起部3a、3b，这一对突起部3a、3b设在各整体杆6a、6b的片的上表面之中长孔9a、9b的两侧，并且向上方突出，这些突起部3a、3b相对于中央的垂线L对称地配置。上述一对紧线滑轮2a、2b在从机械室101侧以U字状下垂的新主钢索1的下角部、即U字状下垂部分1a滑动接触的状态下与这些突起部3a、3b配合，并通过卸下侧面部就能够进行新主钢索1的装卸。

钢索连接机构5a、5b包括：设在各整体杆6a、6b的片之中突起部3a、3b与引导部件7a、7b之间的一对贯通孔5a1、5b1；插通在各贯通孔5a1、5b1内，并且在前端形成有阳螺纹且在另一端连结旧主钢索4a、4b的一对钢索连接部例如吊环螺钉5a2、5b2；插入安装在各吊环螺钉5a2、5b2上的平垫圈5a3、5b3及弹簧垫圈5a4、5b4；以及与各吊环螺钉5a2、5b2的阳螺纹螺纹配合的螺母5a5、5b5。再者，贯通孔5a1、5b1相对于横杆部件6的中央的垂线L对称。

主钢索更换夹具11如图4所示，在升降路100的顶部具备悬挂横杆部件6的起重机31a，横杆部件6在上侧的整体杆6a的片之中没有设置长孔9a、9b的片上，设有安装从起重机31a输出的起重机钢索31b的安装孔10。该安装孔10配置在横杆部件6的中央以便水平地保持各整体杆6a、6b。

接下来，根据图1的流程图，再参照图4及图5详细地说明本发明的主钢索更换方法的一个实施方式。

图1是说明本发明的电梯的主钢索更换方法的一个实施方式的流程图，图4是说明本发明的电梯的主钢索更换方法的一个实施方式的图，是说明安装工序及连接工序的图，图5是说明本发明的电梯的主钢索更换方法的一个实施方式的图，是说明移动工序的图。

本发明的电梯的主钢索更换方法的一个实施方式包括：从机械室101垂下新主钢索1再安装到紧线滑轮2a、2b上的安装工序；将旧主钢索4a、4b连接在钢索连接机构5a、5b上的连接工序；使横杆部件6向下方移动的移动工序；以及在进行了该移动工序之后，利用主钢索更换夹具11的起重机31a使横杆部件6上升的上升工序。在本实施方式中，移动工序是利用起重机31a使横杆部件6下降，上升工序是利用起重机31a使横杆部件6上升。

具体而言，如图4所示，首先最下层的层板103b的操作员（未图示）将支撑平衡锤20的支撑部件105设置在升降路100的槽104上，轿厢27上的操作员33对轿厢27进行上升运转并使平衡锤20下降到支撑部件105，将平衡锤20固定在支撑部件105上。之后，轿厢27上的操作员33通过利用设在机械室101的机器横梁102之中轿厢27侧的链滑轮32b的链将轿厢27固定在机器横梁102上，从而将轿厢27悬挂在最上层的层板103a的附近（步骤（以下记作S）1）。

轿厢27上的操作员33将上述主钢索更换夹具11设在平衡锤20侧的导轨21a、21b之间。这时，通过使主钢索更换夹具11的横杆部件6的各整体杆6a、6b沿着长度方向滑动，适当调整全长以使得主钢索更换夹具11收纳在导轨21a、21b之间，并使引导部件7a、7b与导轨21a、21b配合。然后，将设置在机械室101的机器横梁102上的起重机31a的起重机钢索31b安装在横杆部件6的安装孔10上（S2）。

接下来，操作员33将旧主钢索4a连接在设置于机器横梁102之中平衡锤20侧的链滑轮32a的链上，并从平衡锤20侧的钢索扣紧座23卸下旧主钢索4a。接下来，操作员33通过操作链滑轮32a，使卸下的旧主钢索4a移动到钢索连接机构5a的附近。

接下来，操作员33如图2所示将旧主钢索4a的上端连结在吊环螺钉5a2上，并将吊环螺钉5a2的两端之中形成有阳螺纹的一端从下方向上方插通到整体杆6a的贯通孔5a1内。然后，操作员33在吊环螺钉5a2的一端插入安装平垫圈5a3及弹簧垫圈5a4后再将螺母5a5螺纹配合在吊环螺钉5a2的阳螺纹上。之后，操作员33从旧主钢索4a卸下链滑轮32a的链（S3）。

接下来，操作员33将旧主钢索4之中旧主钢索4b、4c连接在链滑轮32a的链上，通过将旧主钢索4在位于升降路100的顶部的部分切断，分割成旧主钢索4b和旧主钢索4c。然后，操作员33通过操作链滑轮32a，使旧主钢索4b移动到钢索连接机构5b的附近。

接下来，操作员33如图2所示将旧主钢索4b的上端连结在吊环螺钉5b2上，并将吊环螺钉5b2的两端之中形成有阳螺纹的一端从下方向上方插通在整体杆6b的贯通孔5b1内。然后，操作员33在吊环螺钉5b2的一端插入安装平垫圈5b3及弹簧垫圈5b4后再将螺母5b5螺纹配合在吊环螺钉5b2的阳螺纹上。之后，操作员33从旧主钢索4b卸下链滑轮32a的链（S4）。

这时，由于施加在旧主钢索4a、4b的张力被解除，因此各旧主钢索4a、4b成为松弛的状态。因而，最下层的层板103b上的操作员36将设定在与平衡锤20的高度大致相同的高度上的作业台106设置在升降路100的下部，并登上该作业台106将从机械室101侧以U字状下垂的旧主钢索4的下角部、即U字状下垂部分从平衡锤20的滑轮24卸下。然后，作业台106上的操作员36通过切断旧主钢索4的U字状下垂部分的中央，将旧主钢索4分割成旧主钢索4a和旧主钢索4b（S5）。

接下来，机械室101内的操作员35将旧主钢索4c的两侧之中平衡锤20侧的部分从升降路100提升，将旧主钢索4c从横梁滑轮25和提升绞车26卸下并提升到机械室101内。然后，轿厢27上的操作员33将旧主钢索4c从轿厢27侧的钢索扣紧座29卸下。这时，由于旧主钢索4c的两端被解放，因此轿厢27上的操作员33将旧主钢索4c从轿厢27上向机械室101内的操作员35送出，机械室101内的操作员35接受旧主钢索4c后提升回收（S6）。

接下来，若机械室101内的操作员35将麻绳（未图示）在升降路100内垂下，则轿厢27上的操作员33接受该麻绳的一端再向最上层的层板103a上的操作员34送出。然后，层板103a上的操作员从轿厢27上的操作员33接受麻绳，拉出绕挂了新主钢索1的钢索输出卷轴37并连接在麻绳上（S7）。

接下来，若最上层的层板103a上的操作员34将新主钢索1与麻绳一起向轿厢27上的操作员33送出，则轿厢27上的操作员33接受麻绳和新主钢索1后再向轿厢27上拉出（S8）。接下来，机械室101内的操作员35从轿厢27上的操作员33接受麻绳和新主钢索1再提升到机械室101内。然后，操作员35在将新主钢索1绕挂在提升绞车26和横梁滑轮25上之后，向升降路100内的平衡锤20侧送出（S9）。

接下来，轿厢27上的操作员33将向升降路100内的平衡锤20侧送出的新主钢索1分别绕挂在主钢索更换夹具11的紧线滑轮2a、2b上，将新主钢索1的前端安装在平衡锤20侧的钢索扣紧座23上（S10）。从而，主钢索更换夹具11保持着在步骤S10中安装的新主钢索1、在步骤S3中连接的旧主钢索4a、及在步骤S4中连接的旧主钢索4b。

接下来，轿厢27上的操作员33通过如图5所示操作起重机31a而从起重机31a输出起重机钢索31b，使主钢索更换夹具11经由引导部件7a、7b沿着导轨21a、21b下降。即，由起重机钢索31b和新主钢索1支撑主钢索更换夹具11的自重和旧主钢索4a、4b的负载，通过输出起重机钢索31b，主钢索更换夹具11利用自重和旧主钢索4a、4b的负载而向箭头39的方向移动。

这时，最上层的层板103a的操作员34通过随着主钢索更换夹具11的下降而在保持钢索输出卷轴37的同时使其旋转，从而将新主钢索1向箭头42的方向送出，机械室101的操作员35随着主钢索更换夹具11的下降而在按压横梁滑轮25的同时将新主钢索1向箭头41的方向送出。由此，新主钢索1在升降路100内的平衡锤20侧向箭头40的方向送出（S11）。

另一方面，作业台106上的操作员36在拉出垂下的旧主钢索4a、4b的同时移动到最下层的层板103b，并将旧主钢索4a、4b的下端连接在钢索回收卷轴38上（S12）。然后，最下层的层板103b上的操作员36将旧主钢索4a、4b卷绕在钢索回收卷轴38上进行回收（S13）。

接下来，若主钢索更换夹具11下降到平衡锤20的滑轮24的附近，从而在升降路100内架设新主钢索1到能将其绕挂在滑轮24上的长度，则层板103b上的操作员36进入升降路100内登上作业台106，将新主钢索1的U字状下垂部分1从紧线滑轮2a、2b卸下，并绕挂在平衡锤20的滑轮24上，同时轿厢27上的操作员33将新主钢索1的另一端安装在轿厢27侧的钢索扣紧座29上（S14）。

接下来，最下层的层板103b上的操作员36将连接在主钢索更换夹具11的钢索连接机构5a、5b上的旧主钢索4a、4b的一端从吊环螺钉5a2、5b2卸下，并通过将所有的旧主钢索4a、4b卷绕在钢索回收卷轴38上，从而向箭头43、44的方向回收旧主钢索4a、4b（S15）。接下来，轿厢27上的操作员33判断所有根数的主钢索的更换作业是否完成（S16）。

这时，如果操作员33判断所有根数的主钢索的更换作业没有完成，则通过操作起重机31a将起重机31a的起重机钢索31b卷上来，从而使在步骤S11中下降到平衡锤20的滑轮24的附近的主钢索更换夹具11上升到升降路100的最顶部（S17），返回步骤S3的动作。然后，对于剩余的旧主钢索4之中作为下一个更换对象的旧主钢索实施步骤S3~S15的动作。

另一方面，如果在步骤S16中操作员33判断所有根数的主钢索的更换作业完成，则从导轨21a、21b卸下主钢索更换夹具11（S18），结束使用了本实施方式的主钢索的更换作业。

根据如此构成的本实施方式，在将作为更换对象的旧主钢索4更换成新的更换用的新主钢索1的情况下，在移动工序中，由于如步骤S11所示主钢索更换夹具11的横杆部件6在保持了新主钢索1及旧主钢索4a、4b的状态下用引导部件7a、7b沿着导轨21a、21b下降，因此能够在升降路100内输出新主钢索1，同时从升降路100的下部回收旧主钢索4a、4b。这样，能够同时进行旧主钢索4a、4b的回收作业及新主钢索1的架设作业这两种作业，因此能够有效地进行主钢索的更换作业。

另外，在移动工序中，由于如步骤S11所示从主钢索更换夹具11下降开始到到达平衡锤20的滑轮24的附近为止，旧主钢索4a、4b被横杆部件6保持，因此作业台106上的操作员36通过从钢索连接机构5a、5b卸下旧主钢索4a、4b，从而能够在步骤S11~S13中很容易地回收旧主钢索4a、4b而没有旧主钢索4a、4b缠绕在升降路100内的机器上的情况。由此，能够顺利地进行旧主钢索4a、4b的回收作业，因此能够削减主钢索的更换作业所花费的时间。

尤其是在设置电梯的建筑物是高层建筑的情况下，虽然以前设置的旧主钢索4a、4b的重量较大，但由于如上所述利用主钢索更换夹具11能够很容易地将旧主钢索4a、4b向升降路100的下部下降，因此能够节省设置用于下降重量较大的主钢索的大容量的钢索下降装置的劳力和时间。

进而，在连接工序中，由于如步骤S3及S4所示通过将旧主钢索4a、4b连接在钢索连接机构5a、5b上，能够利用施加在横杆部件6上的旧主钢索4a、4b的负载对新主钢索1施加张力，因此相应地能够减轻各部件。由此，操作员便很容易将所使用的各部件搬运到升降路100内，因此能够很容易地组装、分解各部件。这样，能够迅速地进行主钢索的更换作业，同时能够减轻主钢索的更换作业所花费的操作员的负担，并能够确保高操作性。

另外，由于本实施方式在移动工序中能够利用起重机31a和新主钢索1分担施加在主钢索更换夹具11的横杆部件6上的旧主钢索4a、4b的负载，因此起重机31a不需要具有为了保持旧主钢索4a、4b的全负载所必需的性能，还能够实现起重机31a的轻量化。由此，起重机31a易于搬运，因此机械室101内的操作员35能够很容易地将起重机31a设置在机器横梁102上，并且还能够迅速地进行主钢索的更换作业的准备。

另外，由于本实施方式在升降路100的顶部设有起重机31a，该起重机31a的起重机钢索31b安装在主钢索更换夹具11的安装孔10上，因此能够利用起重机31a控制主钢索更换夹具11的升降动作。因而通过使在移动工序中如步骤S11所示下降到平衡锤20的滑轮24附近的主钢索更换夹具11，在上升工序中利用起重机31a上升到升降路100的最顶部，从而能够使主钢索更换夹具11再次返回到升降路100的顶部。由此，在回收剩余的以前设置的旧主钢索4时，不需要将设在导轨21a、21b之间的主钢索更换夹具11分解后再组装，因此能够提高主钢索的更换作业的效率。

再者，在上述本实施方式中，说明了钢索连接机构5a、5b的钢索连接部由吊环螺钉5a2、5b2构成的情况，但不限于这种情况，钢索连接部只要是能够支撑已切断的旧主钢索4a、4b的负载的部件即可，例如也可以是扎线等连结钢索的部件或钢索扣紧座等能够夹持的部件。

Claims (3)

1.一种电梯的主钢索更换方法，应用于电梯上，该电梯包括：设在升降路内的轿厢；经由该轿厢和主钢索悬挂的平衡锤；引导该平衡锤的一对导轨；以及设在所述升降路的上部的机械室，

所述电梯的主钢索更换方法使用电梯的主钢索更换夹具将旧主钢索更换成新主钢索，

所述主钢索更换夹具具备：

设在所述一对导轨之间，并配置在所述平衡锤的上方的横杆部件；

固设在该横杆部件的两端部，并滑动自如地安装在所述一对导轨上的引导部件；

以绕挂新的更换用的所述新主钢索的状态安装在所述横杆部件上的紧线滑轮；以及

设在所述横杆部件上，并连接作为更换对象的所述旧主钢索的钢索连接机构，

所述电梯的主钢索更换方法的特征在于，包括：

从所述机械室垂下所述新主钢索并将所述新主钢索安装在所述紧线滑轮上的安装工序；

将所述旧主钢索连接在所述钢索连接机构上的连接工序；以及

使所述横杆部件向下方移动的移动工序。

2.如权利要求1所述的电梯的主钢索更换方法，其特征在于，

所述主钢索更换夹具在所述升降路的顶部具备悬挂所述横杆部件的起重机，

所述移动工序利用所述主钢索更换夹具的所述起重机使所述横杆部件下降。

3.如权利要求2所述的电梯的主钢索更换方法，其特征在于，

包括在进行所述移动工序之后利用所述主钢索更换夹具的所述起重机使所述横杆部件上升的上升工序。

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