CN103223698B - 保持具单元及划线装置 - Google Patents
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Abstract
本申请的发明涉及一种保持具单元及划线装置。本发明提供一种划线装置，在上下均配置着划线头的划线装置的下侧的划线头中，可防止因异物进入轴承的内部而导致的旋转不良。本发明的划线装置在下侧的划线头中，在保持具单元(12)的轴承(50a)的上侧，以堵塞内圈(52)与密封构件(54)之间所形成的间隙的方式配置着防尘构件(60)。由此，可使在将脆性材料基板分断时所产生的玻璃屑等异物不易从该间隙进入轴承(50a)内。
Description
技术领域
本发明涉及一种用以在玻璃基板、陶瓷基板、硅基板等脆性材料基板上形成划线的保持具单元及具有该保持具单元的划线装置。
背景技术
以往，在液晶显示面板或有机电致发光(EL，Electroluminescence)面板等平面显示面板、太阳能电池等的制造步骤中，设有母玻璃基板等脆性材料基板的分断步骤。在该分断步骤中，通常使用如专利文献1中所记载的划线装置。而且，在分断步骤中，一面对该划线装置所具备的划线轮施加与脆性材料基板的材质及厚度等各种条件相适合的负载，一面使划线轮在脆性材料基板的表面上滚动而形成划线，通过对脆性材料基板负载规定的力而沿着划线分断脆性材料基板，从而制造出单个面板或各种基板。
例如下述专利文献1所示，该划线装置形成为保持具的旋转轴部插通在轴承中，且保持具可随着划线头的移动而旋转。
使用图6，对所述插通着保持具的旋转轴部的轴承进行说明。另外，图6所示的轴承是市售的称为防尘型的轴承，图6(a)表示轴承50的前视图，图6(b)表示轴承50的A-A线剖视图。轴承50包括：外侧的较大的外圈51、内侧的较小的内圈52、配置在外圈51与内圈52之间的多个旋转体53、及为了防止异物进入外圈51与内圈52之间等而在上下分别安装的密封构件54。
这时，轴承有如下类型：如图6(b)的虚线所包围的区域所示，密封构件54的内圈52侧的端部与内圈52的侧面之间设有间隙的类型；及密封构件54的内圈52侧的端部与内圈52的侧面接触的类型。
如图6(b)所示的密封构件54的内圈52侧的侧面与内圈52的侧面之间设有间隙的类型中，由密封构件54所造成的摩擦较少，适于需要高速旋转时。另一方面，密封构件54的内圈52侧的侧面与内圈52的侧面接触的类型中，防尘性及防水性较高，因此根据用途可分开予以使用。
而且，在随着脆性材料基板的大型化而分断步骤的高速化逐步发展的过程中，划线装置中多使用图6(b)所示的密封构件54的内圈52侧的侧面与内圈52的侧面之间设有间隙的类型的轴承。
[背景技术文献]
[专利文献]
专利文献1：日本专利特开2011-225001号公报
专利文献2：国际公开WO2004/007164号公报
发明内容
[发明所要解决的问题]
使用这种以往的划线装置对玻璃等脆性材料基板进行划线或分断时，存在如下问题：微小的玻璃屑等异物从内圈52与密封构件54之间所存在的间隙进入，而产生轴承的旋转不良，且产生保持具的动作不良。
这里，划线装置中有如下划线装置：为了更有效率地进行贴合基板的分断步骤，例如所述专利文献2所示，在脆性材料基板的下侧也具备划线头。而且，因异物从内圈52与密封构件54之间所存在的间隙进入而产生轴承的旋转不良的问题在上下均配置着划线头的划线装置的下侧的划线头中尤其常见。
因此，本发明人为了消除该问题而反复进行各种研究，结果想到通过在上下均配置着划线头的划线装置中，在下侧的划线头的轴承上配置堵塞轴承中存在的间隙的防尘构件，可消除所述问题，从而完成本发明。
即，本发明以消除所述问题为课题，目的在于提供一种尤其在上下均配置着划线头的划线装置的下侧的划线头中，可防止因异物进入轴承的内部而导致的旋转不良的划线装置。
[解决问题的技术手段]
为了达成所述目的，本发明的第一态样是一种保持具单元，其特征在于，包括：保持具，包含用以保持对脆性材料基板进行划线的划线轮的轮保持部、及旋转轴部；以及轴承，安装在所述旋转轴部；
所述轴承包括：外圈；内圈，位于所述外圈的内侧；多个旋转体，配置在所述外圈与所述内圈之间；以及密封构件，以覆盖所述外圈与所述内圈之间且不与所述外圈或所述内圈直接接触的方式配置；且
在所述轴承的所述轮保持部侧，配置着堵塞所述外圈或所述内圈与所述密封构件间的间隙的防尘构件。
根据本发明的第一态样，在保持具单元中，以堵塞构成轴承的内圈或外圈与密封构件之间所形成的间隙的方式在轴承的轮保持部侧配置着防尘构件，因此能以简单的构造低价地使分断脆性材料基板时所产生的玻璃屑等异物不易进入轴承内。
此外，本发明的第二态样是一种划线装置，其特征在于：配置着包含保持具单元的划线头，该保持具单元包括：划线轮，对脆性材料基板进行划线；保持具，包含用以保持所述划线轮的轮保持部、及旋转轴部；以及轴承，安装在所述旋转轴部；
所述轴承包括：外圈；内圈，位于所述外圈的内侧；多个旋转体，配置在所述外圈与所述内圈之间；以及密封构件，以覆盖所述外圈与所述内圈之间且不与所述外圈或所述内圈直接接触的方式配置；且
在所述轴承的所述轮保持部侧，配置着堵塞所述外圈或所述内圈与所述密封构件间的间隙的防尘构件。
根据本发明的第二态样，在划线装置中，以堵塞构成轴承的内圈或外圈与密封构件之间所形成的间隙的方式在轴承的轮保持部侧配置着防尘构件，因此能以简单的构造低价地使分断脆性材料基板时所产生的玻璃屑等异物不易进入轴承内。
此外，本发明的第三态样是一种保持具单元，其特征在于，包括：保持具，用以保持对脆性材料基板进行划线的划线轮；保持具接头，包含保持所述保持具的刀轮保持具保持部、及旋转轴部；以及轴承，安装在所述旋转轴部；
所述轴承包括：外圈；内圈，位于所述外圈的内侧；多个旋转体，配置在所述外圈与所述内圈之间；以及密封构件，以覆盖所述外圈与所述内圈之间且不与所述外圈或所述内圈直接接触的方式配置；且
在所述轴承的所述刀轮保持具保持部侧，配置着堵塞所述外圈或所述内圈与所述密封构件间的间隙的防尘构件。
根据本发明的第三态样，在保持具单元中，以堵塞构成轴承的内圈或外圈与密封构件之间所形成的间隙的方式在轴承的刀轮保持具保持部侧配置着防尘构件，因此能以简单的构造低价地使分断脆性材料基板时所产生的玻璃屑等异物不易进入轴承内。而且，保持划线轮的保持具是经由保持具接头的刀轮保持具保持部而装卸自如地受到保持，因此作为消耗品的划线轮的更换可通过装卸保持具而简单地进行。
此外，本发明的第四态样是一种划线装置，其特征在于：配置着包含保持具单元的划线头，该保持具单元包括：划线轮，对脆性材料基板进行划线；保持具，用以保持所述划线轮；保持具接头，包含保持所述保持具的刀轮保持具保持部、及旋转轴部；以及轴承，安装在所述旋转轴部；
所述轴承包括：外圈；内圈，位于所述外圈的内侧；多个旋转体，配置在所述外圈与所述内圈之间；以及密封构件，以覆盖所述外圈与所述内圈之间且不与所述外圈或所述内圈直接接触的方式配置；且
在所述轴承的所述刀轮保持具保持部侧，配置着堵塞所述外圈或所述内圈与所述密封构件间的间隙的防尘构件。
根据本发明的第四态样，在划线装置中，以堵塞构成轴承的内圈或外圈与密封构件之间所形成的间隙的方式在轴承的刀轮保持具保持部侧配置着防尘构件，因此能以简单的构造低价地使分断脆性材料基板时所产生的玻璃屑等异物不易进入轴承内。而且，保持划线轮的保持具是经由保持具接头的刀轮保持具保持部而装卸自如地受到保持，因此作为消耗品的划线轮的更换可通过装卸保持具而简单地进行。
附图说明
图1是实施方式1的划线装置的概略图。
图2是实施方式1的保持具单元的前视图。
图3是实施方式2的保持具单元的前视图。
图4是实施方式3的保持具单元的前视图。
图5是实施方式4的保持具单元的前视图。
图6(a)、(b)是轴承的前视图与剖视图。
[符号的说明]
1 划线装置
10a 划线头
10b 划线头
12 保持具单元
20 保持具
21 轮保持部
22 旋转轴部
30 划线轮
50a 轴承
50b 轴承
51 外圈
52 内圈
54 密封构件
60 防尘构件
120 保持具单元
200 保持具接头
210 刀轮保持具保持部
220 旋转轴部
230 保持具
300 划线轮
600 防尘构件
具体实施方式
以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。其中，以下所示的实施方式表示用以将本发明的技术思想具体化的划线装置的一例，而并非意图将本发明特定于该划线装置，本发明也可应用于权力要求范围中所包含的其他实施方式。
[实施方式1]
图1中表示本发明的实施方式的划线装置1的概略图。划线装置1具备未图示的支撑部，该支撑部预先支撑着诸如液晶面板之类的玻璃贴合基板等脆性材料基板2。而且，在脆性材料基板2的下表面侧可移动地具备划线头10a，在上表面侧可移动地具备划线头10b。
划线头10a包括主体11、及安装在主体11的保持具单元12。另外，关于保持具单元12的详情将于下文叙述。此外，划线头10b形成为与划线头10a相同的构成，因此省略说明。
另外，虽未特别图示，但划线装置1具备在分断步骤中用以使划线头10a、10b接近或远离脆性材料基板2的升降机构、及使划线头10a、10b移动的移动机构。另外，该升降机构及移动机构既可与划线头10a、10b形成一体而设置，也可分开而设置。
而且，除此以外划线装置1还具备未图示的CCD(Charge Coupled Device，电荷耦合器件)相机等图像识别设备，利用该图像识别设备识别标记在脆性材料基板2上的对准标记，而进行脆性材料基板2的位置调整等。
其次，使用图2对保持具单元12进行说明。保持具单元12包括圆柱状的保持具20、划线轮30、两个轴承50a、50b、及圆筒形的间隔件40。另外，图2表示保持具单元12的前视图，并且表示出轴承50a、50b、间隔件40的剖视图。
在保持具20的前端，旋转自如地保持着划线轮30，在保持具20的圆柱状部分，隔着圆筒形的间隔件40而设置着用以将保持具20旋动自如地保持的第一、第二轴承50a、50b。
更详细而言，保持具20包括轮保持部21、及与该轮保持部21相连的旋转轴部22。而且，圆柱状的轮保持部21的前端侧形成为三角形状，在该三角形状的前端形成着用以供划线轮30插入的槽23。在该槽23上，形成着用以固定划线轮30的销孔24。而且，在该销孔24中插通着未图示的销，从而旋转自如地安装着划线轮30。
该划线轮30是由例如烧结金刚石所形成的厚度约为0.65mm的圆盘状构件，且在中心具有贯通孔。而且，划线轮30具有沿着外周部形成脊线的V字形的刃。脊线两侧的倾斜面通常以90～165°的角度相互交叉，由这些倾斜面形成了脊线。而且，在轮保持部21上，利用螺钉26螺固着用以从外侧覆盖销孔24的销遮挡件25。
保持具20的圆柱状的旋转轴部22插入轴承50a、50b及间隔件40的圆筒的开口内。而且，旋转轴部22的下端通过螺钉等而与轴承50b固定。
这里，对划线轮30的更换作业进行说明。另外，划线轮30是消耗品，必须定期地进行更换。而且，划线轮30是非常小的部件，因此难以在保持具单元12安装在划线头10a的主体11上的状态下直接进行更换作业，所以通常是首先将保持具单元12从主体11上卸下，其次将划线轮30从保持具20上卸下而进行更换。
轴承50a、50b与使用图6所说明的以往为人所知的划线装置中所使用的轴承相同，因而使用相同的符号进行说明。轴承50a包括：外侧的较大的外圈51、内侧的较小的内圈52、配置在外圈51与内圈52之间的多个旋转体53、保持该旋转体53的位置的保持器(未图示)、及为了防止异物进入外圈51与内圈52之间等而安装在旋转体53的上侧与下侧的密封构件54。
这时，在轴承50a的外圈51的内周面侧，形成着剖面U字状的卡止槽55，密封构件54的外圈51侧端部弯曲成形为U字状。而且，利用该密封构件54的弯曲部的弹性力，将密封构件54的弯曲部与卡止槽55嵌合，而固定密封构件54。另一方面，这时轴承50a形成为密封构件54的内圈52侧的端部与内圈52的侧面之间设有间隙的类型。
这种密封构件54的内圈52侧的侧面与内圈52的侧面之间设有间隙的类型中，由密封构件54所造成的摩擦较少，适于需要高速旋转的情况，在划线装置1中也使用了该类型的轴承50a。另外，轴承50b虽然在外圈51的外形上有少许差异，但也与轴承50a大致相同，因而省略说明。
如果在保持具单元12中使用轴承50a、50b，那么也如之前叙述那样，当对玻璃等脆性材料基板2进行划线或分断时，有微小的玻璃屑等异物从内圈52与密封构件54之间所存在的间隙进入，而产生轴承的旋转不良的情况。该问题易于发生在下侧的划线头10a的保持具单元12中，尤其易于发生在位于轮保持部21侧的轴承50a的上表面侧。
因此，在本实施例中，防尘构件60以堵塞位于轴承50a的上表面侧的内圈52与密封构件54间的间隙的方式配置在轴承50a的上方。从而，在脆性材料基板2的分断步骤中，即便异物落下至轴承50a上，也可利用防尘构件60使该异物不易进入到内圈52与密封构件54之间所存在的间隙中。
该防尘构件60是仿照轴承50a的圆环形状，而形成为圆环形状。而且，优选表面的摩擦阻力尽可能低的防尘构件，其由氟树脂、硅橡胶或铝、不锈钢等金属等所形成。此外，不仅可为单层材料也可使用特性不同的材料以多层形成。而且，防尘构件60的外侧的端部形成为未到达外圈51，以使其尽量不对轴承50a的旋转造成影响。
此外，就防止异物的进入方面而言，防尘构件60优选尽可能与轴承50a的上表面紧贴，因此也可接着、固定在内圈52的上表面。或者，也可如图2所示，在轮保持部21的下侧，沿着圆周设置突出部27，形成该突出部27的下端与防尘构件60的表面接触的状态，使防尘构件60与轮保持部21之间不产生间隙。这时，如果考虑到对旋转的影响，那么突出部27的下端与防尘构件60的表面接触的区域优选尽可能小。因此，如图2所示，突出部27的下端形成为具备段部的构造。而且，与防尘构件60接触的该突出部27的段部设置在与轴承50a的内圈52的上表面大体相同的区域。此外，通过设置突出部27，而使玻璃屑等异物更难进入到轴承50a的上表面。另外，该突出部27无需在轮保持部21的整个圆周上突出，也可为在圆周的多个部位突出的构成。此外，也可形成为突出部27的前端向下方弯折而规制防尘构件60向横方向的移动的构成。
通过如所述那样配置防尘构件60，可防止异物进入到内圈52与密封构件54之间所存在的间隙中。尤其是仅仅对以往的划线装置1追加防尘构件60便可防止异物的进入，因此零件个数的增加也可为最小限度。而且，尤其是无需对划线装置1的其他构成进行大变更，因此也可防止装置的制造成本的增加。
此外，防尘构件60不仅可配置在下侧的划线头10a的保持具单元12的上侧的轴承50a之上，也可配置在上侧的划线头10b的保持具接头的下侧的轴承的下侧。另外，上侧的划线头10b形成为将图2所示的划线头10a的上下颠倒而成的形状，这时的下侧的轴承变成轴承50a。此外，也可用于仅在上侧或仅在下侧配置着划线头的划线装置的划线头中。
[实施方式2]
本发明的实施方式的划线装置与实施方式1的划线装置1同样地在脆性材料基板的下表面侧与上表面侧分别具备划线头。而且，在划线头的主体，分别安装着保持具单元。图3所示的该保持具单元120的构成与实施方式1的保持具单元12不同。另外，对于与实施方式1的保持具单元12相同的构成，使用相同的符号并适当地省略说明。
保持具单元120包括划线轮300、旋转自如地保持划线轮300的保持具230、以及包含两个轴承50a、50b及圆筒形的间隔件40的圆柱状的保持具接头200。另外，图3表示保持具单元120的前视图，并且表示出轴承50a、50b、间隔件40的剖视图。
在保持具接头200的前端安装着保持具230，在保持具230的前端，旋转自如地保持着划线轮300，在保持具接头200的圆柱状部分，隔着圆筒形的间隔件40而设置着用以将保持具接头200旋动自如地保持的第一、第二轴承50a、50b。
更详细而言，保持具接头200包括刀轮保持具保持部210、及与该刀轮保持具保持部210相连的旋转轴部220。而且，圆柱状的刀轮保持具保持部210形成着圆形的开口240，在该开口240的底部埋设着磁体250。
保持具230为大致圆筒形的构件，在其前端侧设置着平坦部231a、231b。另外，图3中将保持具230的前端侧放大的图表示从横方向观察的情况下的放大图。而且，在平坦部231a与平坦部231b之间形成着用以保持划线轮300的槽232。此外，在平坦部231a、231b，形成着用以固定划线轮300的贯通孔233，将销234贯通在该贯通孔233中，而旋转自如地安装划线轮300。此外，在保持具230的下端侧设置着定位用的安装部235。该安装部235包括倾斜部与平坦部。
而且，在刀轮保持具保持部210，安装着贯通开口240的内部的平行销260，该平行销260与构成保持具230的安装部235的倾斜部相接触，而进行保持具230的定位。
划线轮300与实施方式1同样地，包含由例如烧结金刚石所形成的厚度约为0.65mm的圆盘状构件。此外，保持具接头200的圆柱状的旋转轴部220与实施方式1同样地，插入到轴承50a、50b及间隔件40的圆筒的开口内。
这里，对将保持具230安装在保持具接头200上的方法进行说明。如图3所示，将保持具230从安装部235侧起插入刀轮保持具保持部210的开口240中。这时，保持具230的下端侧被磁体250吸引，安装部235的倾斜部与平行销260接触而进行定位。然后，通过安装部235与磁体接触而进行保持具230的固定。相反地，当将保持具230从保持具接头200上卸下时，仅通过拔出保持具230便可容易地卸下。
轴承50a、50b与实施方式1同样地，在密封构件54的内圈52侧与内圈52的侧面之间设有间隙。而且，在保持具接头200中使用了轴承50a、50b，因此在脆性材料基板2的分断步骤中，微小的玻璃屑等异物会从内圈52与密封构件54之间所存在的间隙进入，而产生轴承的旋转不良。
因此，在实施方式2中，防尘构件600也以堵塞该间隙的方式配置在轴承50a的上方。从而，在脆性材料基板2的分断步骤中，即便异物落下至轴承50a上，也可利用防尘构件600使该异物不易进入内圈52与密封构件54之间所存在的间隙中。
该防尘构件600也是仿照轴承50a的圆环形状，而形成为圆环形状。而且，优选表面的摩擦阻力尽可能低的防尘构件，其由氟树脂、硅橡胶或铝、不锈钢等金属等所形成。
此外，就防止异物的进入方面而言，防尘构件600也优选尽可能与轴承50a的上表面紧贴，因此也可接着、固定在内圈52的上表面。或者，也可如图3所示，在刀轮保持具保持部210的下侧，沿着圆周设置突出部270，形成该突出部270的下端与防尘构件600的表面接触的状态，而使防尘构件600与刀轮保持具保持部210之间不产生间隙。这时，突出部270的下端与实施方式1同样地形成为具备段部的构造。而且，突出部270的与防尘构件600接触的该段部设置在与轴承50a的内圈52的上表面大体相同的区域。
通过如所述那样配置防尘构件600，可防止异物进入内圈52与密封构件54之间所存在的间隙中，且仅追加防尘构件600即可，因此零件个数的增加也可为最小限度。此外，尤其是无需对划线装置1的其他构成进行大变更，所以也可防止装置的制造成本的增加。
此外，如实施方式2那样，当更换划线轮300时，无需将保持具单元整体特意从划线头上卸下，而是将保持具230从刀轮保持具保持部210中拔出，便可与保持具230一并更换，在这种划线装置的情况下，易于进行划线轮300的更换，另一方面，因为无需将保持具接头200从划线头上卸下，所以对轴承50a的表面进行清洁的机会也变少，因此通过将防尘构件600配置在堵塞轴承50a的间隙的位置上而获得的效果进一步变高。
另外，防尘构件600与实施例1同样地不仅可配置在下侧的划线头的保持具接头200的上侧的轴承50a之上，也可配置在上侧的划线头的保持具接头的下侧的轴承之下。
[实施方式3]
其次，对实施方式3进行说明。实施方式3是将实施方式1中所说明的保持具单元12的局部改良而成的保持具单元12a。另外，关于保持具单元12a，对与保持具单元12相同的构成使用相同的符号，并省略说明。图4中表示实施方式3的保持具单元12a的前视图，并且表示出轴承50a、50b、间隔件40的剖视图。
保持具单元12a与保持具单元12的不同点在于：在轮保持部21的圆柱部分的外周安装着圆筒状的遮罩28。该遮罩28是由铝等金属或树脂所形成的构件，且具有如可覆盖轴承50a的整个上表面的大小。通过使用该保持具单元12a，可使主体11与保持具单元12a之间的间隙比使用无遮罩28的保持具单元12的情况小。从而，可利用遮罩28挡住落下的大部分异物，因此可进一步减少异物向轴承50a侧落下的情况。
该遮罩28从保持着划线轮30的保持具20的前端侧插入，通过使遮罩28的内周侧与设置在轮保持部21的突出部27等卡合，而安装在保持具20上。因此，遮罩28的卸下也可容易地进行。
[实施方式4]
其次，对实施方式4进行说明。实施方式4是将实施方式2中所说明的保持具单元120的局部改良而成的保持具单元120a。另外，关于保持具单元120a，对与保持具单元120相同的构成使用相同的符号，并省略说明。图5中表示实施方式4的保持具单元120a的前视图，并且表示出轴承50a、50b、间隔件40的剖视图。
保持具单元120a与保持具单元120的不同点在于：在刀轮保持具保持部210的圆柱部分的外周安装着圆筒状的遮罩280。该遮罩280与实施方式3的遮罩同样地，是由铝等金属或树脂所形成的构件，且具有如覆盖轴承50a的整个上表面且大体堵塞保持具单元120a与划线头主体11之间的间隙的大小。
该遮罩280从保持具接头200的前端侧插入，通过使遮罩280的内周侧与设置在刀轮保持具保持部210的突出部270等卡合，而安装在保持具20上。此外，使螺钉290经由螺孔而安装在刀轮保持具保持部210的侧面，通过安装螺钉290而规制遮罩280向上侧的移动。从而，在划线装置的使用中，可确实地使遮罩280不会脱落，且在卸下遮罩280时，通过将螺钉290卸除便可简单地将遮罩卸下。
此外，在实施方式1、实施方式2、实施方式3、实施方式4中，保持具单元具备两个轴承50a、50b，但也可为包含一个轴承的保持具单元，或者也可为具备更多轴承的保持具单元。这时，也只要在下侧的划线头上所安装的保持具单元的最上部的轴承的上侧配置防尘构件即可。
Claims (10)
1.一种保持具单元，其特征在于，包括：
保持具，包含用以保持对脆性材料基板进行划线的划线轮的轮保持部、及旋转轴部；以及
轴承，安装在所述旋转轴部；
所述轴承包括：
外圈；
内圈，位于所述外圈的内侧；
多个旋转体，配置在所述外圈与所述内圈之间；以及
密封构件，以覆盖所述外圈与所述内圈之间且不与所述外圈或所述内圈直接接触的方式配置；且
在所述轴承的所述轮保持部侧，配置着堵塞所述外圈或所述内圈与所述密封构件间的间隙的防尘构件；
所述防尘构件具有仿照所述轴承的圆环形状的形状，固定在所述轴承的所述内圈且其外侧的端部形成为未到达外圈。
2.根据权利要求1所述的保持具单元，其特征在于：所述轮保持部配置为所述旋转轴部侧的端部与所述防尘构件接触的状态。
3.一种划线装置，其特征在于：配置着包含保持具单元的划线头，该保持具单元包括：
划线轮，对脆性材料基板进行划线；
保持具，包含用以保持所述划线轮的轮保持部、及旋转轴部；以及
轴承，安装在所述旋转轴部；
所述轴承包括：
外圈；
内圈，位于所述外圈的内侧；
多个旋转体，配置在所述外圈与所述内圈之间；以及
密封构件，以覆盖所述外圈与所述内圈之间且不与所述外圈或所述内圈直接接触的方式配置；且
在所述轴承的所述轮保持部侧，配置着堵塞所述外圈或所述内圈与所述密封构件间的间隙的防尘构件；
所述防尘构件具有仿照所述轴承的圆环形状的形状，固定在所述轴承的所述内圈且其外侧的端部形成为未到达外圈。
4.根据权利要求3所述的划线装置，其特征在于：所述轮保持部配置为所述旋转轴部侧的端部与所述防尘构件接触的状态。
5.根据权利要求3或4所述的划线装置，其中所述划线头配置在脆性材料基板的上下。
6.一种保持具单元，其特征在于，包括：
保持具，用以保持对脆性材料基板进行划线的划线轮；
保持具接头，包含保持所述保持具的刀轮保持具保持部、及旋转轴部；以及
轴承，安装在所述旋转轴部；
所述轴承包括：
外圈；
内圈，位于所述外圈的内侧；
多个旋转体，配置在所述外圈与所述内圈之间；以及
密封构件，以覆盖所述外圈与所述内圈之间且不与所述外圈或所述内圈直接接触的方式配置；且
在所述轴承的所述刀轮保持具保持部侧，配置着堵塞所述外圈或所述内圈与所述密封构件间的间隙的防尘构件；
所述防尘构件具有仿照所述轴承的圆环形状的形状，固定在所述轴承的所述内圈且其外侧的端部形成为未到达外圈。
7.根据权利要求6所述的保持具单元，其特征在于：所述刀轮保持具保持部配置为所述旋转轴部侧的端部与所述防尘构件接触的状态。
8.一种划线装置，其特征在于：配置着包含保持具单元的划线头，该保持具单元包括：
划线轮，对脆性材料基板进行划线；
保持具，用以保持所述划线轮；
保持具接头，包含保持所述保持具的刀轮保持具保持部、及旋转轴部；以及
轴承，安装在所述旋转轴部；
所述轴承包括：
外圈；
内圈，位于所述外圈的内侧；
多个旋转体，配置在所述外圈与所述内圈之间；以及
密封构件，以覆盖所述外圈与所述内圈之间且不与所述外圈或所述内圈直接接触的方式配置；且
在所述轴承的所述刀轮保持具保持部侧，配置着堵塞所述外圈或所述内圈与所述密封构件间的间隙的防尘构件；
所述防尘构件具有仿照所述轴承的圆环形状的形状，固定在所述轴承的所述内圈且其外侧的端部形成为未到达外圈。
9.根据权利要求8所述的划线装置，其特征在于：所述刀轮保持具保持部配置为所述旋转轴部侧的端部与所述防尘构件接触的状态。
10.根据权利要求8或9所述的划线装置，其中所述划线头配置在脆性材料基板的上下。
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