JPH10158022A - カッターヘッド - Google Patents

カッターヘッド

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Publication number
JPH10158022A
JPH10158022A JP31913996A JP31913996A JPH10158022A JP H10158022 A JPH10158022 A JP H10158022A JP 31913996 A JP31913996 A JP 31913996A JP 31913996 A JP31913996 A JP 31913996A JP H10158022 A JPH10158022 A JP H10158022A
Authority
JP
Japan
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holder
piston
cutter
cutter head
holding portion
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Pending
Application number
JP31913996A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiromi Haraguchi
博美 原口
Masahiro Itakura
昌広 板倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MITSUBOSHI DAIYAMONDO KOGYO KK
Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd
Original Assignee
MITSUBOSHI DAIYAMONDO KOGYO KK
Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by MITSUBOSHI DAIYAMONDO KOGYO KK, Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd filed Critical MITSUBOSHI DAIYAMONDO KOGYO KK
Priority to JP31913996A priority Critical patent/JPH10158022A/ja
Publication of JPH10158022A publication Critical patent/JPH10158022A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/027—Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピストン圧によって切り込み圧を得るカッタ
ーヘッドでは高速スクライブ時にスクライブ面への追従
性が悪い。 【解決手段】 ピストン(10)がホルダー保持部(５)を直
接押圧している従来の構成に替えて、スクライブ面に凹
部があったような時にホルダー保持部(５)が単体で下方
に移動できるよう、ホルダー保持部(５)に付勢手段(21
ａ)を設けて、スクライブ面への追随性を改善した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス板を分断す
る際の切り目となるスクライブラインをガラス板表面に
刻むカッターヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は、ガラススクライバー５０の斜視
図を示し、図２、図３はそのガラススクライバー５０を
側方および正面から眺めた図である。ガラス板１２は、
平面上で回転するテーブル５１上にセットされ、そのテ
ーブル５１の上方にＸ方向にガイドレール５２が設けら
れており、そのガイドレール５２に対して、カッターヘ
ッド１のスクライブユニット７が固定されている。その
カッターヘッド１がガイドレール５２に沿って移動する
ことにより、カッターホイール２によってガラス板１２
にＸ方向のスクライブラインが刻まれ、テーブル５１を
９０°回転させた状態でカッターヘッド１を移動すれ
ば、今度はＹ方向のスクライブラインが刻まれる。５３
は、ガラス板１２のセット位置を光学的に検出するため
のカメラである。尚、カッターヘッド１と共にガイドレ
ール５２がＹ方向にシフト移動するタイプのものでは、
その際、カッターヘッド１は９０°首を振る。
【０００３】図４は、従来のカッターヘッド１の詳細図
であり、ここでは実開平５−５１９２５号公報に開示さ
れたものを示している。３は、ディスク状のカッターホ
イール２を回転可能に保持するカッターホルダーであ
り、そのカッターホルダー３に備えられた垂直方向の支
軸４は、ホルダー保持部５の凹部に設けた軸受６に軸支
されることにより、本カッターヘッド１の移動(図４で
は右方向の移動)に伴い、カッターホイール２はその移
動方向に倣うように首を振る。
【０００４】このホルダー保持部５は僅かなギャップＧ
を隔てスクライブユニット７の直下に位置している。前
記ホルダー保持部５の右側方の所定部にベアリング８が
紙面と垂直方向に埋め込まれ、そのベアリング８の中軸
８ａはスクライブユニット７で軸支されている。一方、
ホルダー保持部５の左下端部は、ストッパーＳにて係止
されている。従ってホルダー保持部５は、図示したギャ
ップＧの範囲内でベアリング８を支点として矢印Ａで示
したような俯仰動作が可能であり、それに伴ってカッタ
ーホイール２が上下動する。
【０００５】前記スクライブユニット７内には上下方向
に延在するエアシリンダー室９が形成され、そのエアシ
リンダー室９内にはピストン１０が嵌挿され、そのピス
トン１０の下端部に形成した凹部にベアリング１１が遊
嵌状態に収められ、その中軸１１ａがピストン１０によ
り支持されている。従ってベアリング１１の外周体は自
在に回転し、その下端部がホルダー保持部５に上方から
当接している。ここでエアシリンダー室９に所定圧のエ
アーを通じることにより、ベアリング１１と共にピスト
ン１０が下方に押下され、カッターホイール２に所定の
切り込み圧が付与される。前記ベアリング１１は、前述
したホルダー保持部５が傾いた状況下にあっても、ピス
トン１０よりの押圧をホルダー保持部５に対して常に直
下方向に伝えるためのものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ここでスクライブする
ガラス板１２の表面に微小ギャップや微小段差などがあ
っても、ピストン１０の押圧によって、カッターホイー
ル２はガラス表面に追従して上下動するが、カッターヘ
ッド２の走行速度が例えば３００ｍｍ／Ｓ以上に高速に
なれば、カッターホイール２はガラス表面の起伏に追従
できないために(特に下方向)、ジャンピングが生じ、途
切れのないスクライブラインを刻むことができなくな
る。
【０００７】本発明は、上述した課題を解決するために
なされたものであり、高速スクライブ時にもジャンピン
グの発生を防止できるカッターヘッドを提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】図４に示したような従来
のカッターヘッド１では、カッターホイール２のガラス
板表面への追従性が良くない原因としては、カッターホ
イール２の上下動には常にピストン１０の移動が伴なう
ため、そのピストン１０がエアーシリンダ室９の内壁と
摺動するため摩擦が大きいことと、慣性が大きくなるこ
ととに起因する。
【０００９】これを解決すべく、本発明の第１態様では
請求項１(図５対応)に示すように、ホルダー保持部(５)
と、これを上方から押圧していたピストン(10)との間に
付勢手段(21)を介在させており、この付勢手段(21)を通
じてカッターホイール(２)に切り込み圧を与えている。
【００１０】この構成では、スクライブ時にスクライブ
面に段差などにより凹部があった場合、ホルダー保持部
(５)は、ピストン(10)と共に下方に移動しようとするが
(この移動には既述したように時間遅れがあった)、それ
に先立ち、付勢手段(21)によってホルダー保持部(５)の
みが下方に移動する。この移動は、摩擦の大きいピスト
ン(10)の移動を伴わず、かつ、移動体が軽量のホルダー
保持部(５)のみであり、ほぼ瞬時に行われるためであ
る。従って高速スクライブ時にあってもカッターホイー
ル(２)は凹部に首尾よく追随することができ、途切れの
ないスクライブラインが刻まれる。
【００１１】本発明の第２態様では請求項２(図８対応)
に示すように、ホルダー保持部(５)を直接にピストンで
押下してカッターホイール(２)に切り込み圧を与えてい
る従来の構成に加え、ホルダー保持部(５)のみを下方に
付勢する付勢手段(21)を備えている。
【００１２】そしてこの付勢手段(21)は、この第２態様
では、ピストン(10)とホルダー保持部(５)との間に張架
され、本発明の第３態様では請求項３(図１２対応))に
示すように、付勢手段(21)の一端は上下動しない部材、
例えば本体に固着され、他端がホルダー保持部(５)を下
方に付勢している。
【００１３】従って待機時には、付勢手段(21)により、
ホルダー保持部(５)はピストン(10)から離隔して下方に
宙づり状態に位置するが、スクライブ時には、ピストン
圧が前記付勢手段(21)の付勢力に打ち勝つことにより、
ホルダー保持部(５)はピストン(10)に当接した状態で押
下され、従来のカッターヘッドと同様に、ピストン(10)
によってホルダー保持部(５)が直接に押圧されることで
カッターホイール(２)に切り込み圧が与えられる。
【００１４】一方、スクライブ面に凹部があるような場
合、ホルダー保持部(５)は、ピストン(10)によって下方
に移動する前に(この移動には既述したように時間遅れ
があった)、付勢手段(21)によってホルダー保持部(５)
のみが下方にほぼ瞬時に移動する。この場合、摩擦の大
きいピストン(10)の移動を伴わず、かつ、移動体が軽量
のホルダー保持部(５)のみであるため、カッターホイー
ル(２)は凹部に首尾よく追随し、途切れのないスクライ
ブラインが刻まれる。
【００１５】付勢手段(21)としては、請求項４あるよう
に、コイルバネ(図５対応)、ソレノイド機構(図７対
応)、反発力を用いた一対の電磁石(図１０対応)等を使
用できる。
【００１６】ホルダー保持部(５)を付勢手段(21)の付勢
によって上下動可能に保持する機構として、請求項５
(図５)に示すように、ホルダー保持部(５)の一端を支点
として回動可能に支持(軸着)し、その他端側の下端部が
ストッパー(Ｓ)によって係止される構造とすれば、ホル
ダー保持部(５)が上下動(支点を中心とした俯仰動作)す
る際に摺動摩擦を伴わないため、ホルダー保持部(５)の
上下動がよりスムーズとなる。
【００１７】ホルダー保持部(５)を付勢手段(21)の付勢
によって上下動可能に保持する機構としては請求項５の
構造の外に、請求項６(図１２対応)に示すように、菱形
をなすリンク機構により上下動可能に吊り下げられ、待
機時などにおいて、ホルダー保持部(５)をピストン(10)
の下端から離隔させる付勢手段(21)として、リンク機構
を構成する両側の“く"の字形状の関節の間にコイルバ
ネ(21ｄ)を張架したものを採用できる。この場合、ホル
ダー保持部(５)は俯仰動作ではなく姿勢を保ったまま上
下動する。
【００１８】今まで説明したカッターヘッドではピスト
ン(10)に摺動摩擦を伴うため、ホルダー保持部(５)をピ
ストン(10)から切り離した構造としたが、その構成に加
え、請求項７(図１５対応)に示すように、ピストン(10)
の摺動面にコロを採用して摩擦抵抗を少なくすれば、カ
ッターホイール(２)のスクライブ面への追随性は更に改
善される。この場合、ピストン(10)での気密保持が困難
となるため、エアー圧の導入により、ピストン(10)を押
下させる作用部材を別途備える必要がある。
【００１９】請求項１ないし７のいずれかに記載のカッ
ターヘッドを備えたガラススクライバーでは、スクライ
ブ速度が大きい場合でもカッターホイール(２)のジャン
ピングは生じず、正確なスクライブラインを刻むことが
できるため、そのガラススクライバーを請求項８にて請
求している。
【００２０】
【発明の実施の形態】図５、図６は、本発明の第１態様
(請求項１)における１実施形態を示したカッターヘッド
の断面図であり、図４と同一の部分に対しては共通の符
号を付している。ピストン１０の下端部とホルダー保持
部５の上面との間に付勢手段としてコイルバネ２１ａが
介在し、従って、ホルダー保持部５は、コイルバネ２１
ａを通じてピストン５によって押圧される。ホルダー保
持部５自身は図４のものと同一であり、ベアリング８の
中軸８ａはスクライブユニット７側に保持されている。
【００２１】待機状態を示した図５では、ホルダー保持
部５は、コイルバネ２１ａの付勢により、下方に押圧さ
れるが、ホルダー保持部５の左下端部がストッパーＳで
係止されることにより、ホルダー保持部５はほぼ水平状
態に保持される。
【００２２】一方、スクライブ時を示した図６では、切
り込み圧の反動力がカッターホイール２に伝わるため、
ホルダー保持部５は僅かに上方に移動した状態でスクラ
イブがなされる。従ってこの構成では、このホルダー保
持部５は常にコイルバネ２１ａを通じてピストン１０に
より、切り込み圧が与えられる。
【００２３】さて、このスクライブ時にスクライブ面に
段差などにより凹部があった場合、ホルダー保持部５
は、ピストン１０と共に下方に移動しようとする前に、
コイルバネ２１ａによってホルダー保持部５のみが下方
に移動する。この移動は摩擦の大きいピストン１０の移
動を伴わず、かつ、移動体が軽量のホルダー保持部５の
みであるためである。従ってカッターホイール２は凹部
に首尾よく追随することができ、高速スクライブ時にお
いても途切れのないスクライブラインが刻まれる。
【００２４】図７は、本発明の第１態様における第２実
施形態を示し、図５に用いたコイルバネ２１ａに替えて
付勢手段として電磁ソレノイド２１ｂを採用している。
ホルダー保持部５を下方に押下するベアリング１１を回
動可能に保持するベアリング受保持部材２３に対してピ
ストン１０が上方から当接しており、そのベアリング保
持部材２３を下方に付勢する手段として、電磁力によっ
て下方に押圧する電磁ソレノイド２１ｂが備えられる。
動作としては図５、図６の場合と同じである。
【００２５】上述した本発明の第１態様は、常に付勢手
段(21)を通じてホルダー保持部５に切り込み圧を与える
ものであったが、本発明の第２態様(請求項２)では、通
常のスクライブ時には、従来のものと同様にホルダー保
持部５は、それに当接しているピストン１０によって切
り込み圧が与えられる構造となっている。その１実施形
態の構造の要部を図８に示しており、図４と同一の機能
を持つ要素に対しては共通の符号を付している。
【００２６】ピストン１０と一体的に移動する枠体２２
を枠備え、その枠体２２内にベアリング８を支点として
ホルダー保持部５が俯仰可能に設けられる。ホルダー保
持部５の左下端部を係止するストッパーＳはその枠体２
２に形成され、又、ホルダー保持部５の左上端の上方へ
の移動を係止する第２のストッパーＳ'も設けられる。
そして、枠体２２とホルダー保持部５との間にコイルバ
ネ２１ａが設けられる。
【００２７】この図８は待機時を示しており、ホルダー
保持部５はコイルバネ２１ａによってその左下端部がス
トッパーＳに当接した状態にある。一方、スクライブ時
には、切り込み圧の反動力がカッターホイール２に伝え
られるため、ホルダー保持部５に対して上方に向かう力
が加わる。ここでコイルバネ２１ａによる付勢力よりも
ピストン１０の押圧力が勝るため、コイルバネ２１ａは
降伏してホルダー保持部５の左上端が第２のストッパー
Ｓ'に当接した状態となる。この状態では、ホルダー保
持部５には、枠体２２を通じてピストン１０のピストン
圧が直接に伝わることでカッターホイール２に所定の切
り込み圧が与えられる。
【００２８】一方、ガラス板１２に微小段差等により凹
部があった場合、ピストン圧によってピストン１０と共
にホルダー保持部５が下方に移動する前に、コイルバネ
２１ａよってホルダー保持部５のみが瞬時に下方に移動
するため、高速スクライブ時にあっても途切れのないス
クライブラインが刻まれる。
【００２９】図９はこの第２態様における第２実施形態
を示している。カッターホルダー３を軸支するベアリン
グ６を保持するベアリング受け２０の上端は、スクライ
ブ時、ピストン１０と一体の枠体２２に当接している
が、待機時およびスクライブ面に凹部があったような場
合には、コイルバネ２１ａの付勢により下方に移動す
る。
【００３０】この第２態様では、平常時のスクライブ時
において、ピストン１０によるピストン圧がカッターホ
イール２に直接伝わるため、切り込み圧の管理が容易で
ある。
【００３１】図１０は、この第２態様における第３実施
形態を示し、図８に用いたコイルバネ２１ａに替えて付
勢手段として反発力を利用する電磁石２１ｃを採用して
いる。その反発力はベアリング１１を通じてホルダー保
持部５に伝えられる。この図１０は待機状態を示し、ス
クライブ時の状態を図１１に示している。このスクライ
ブ時では、一対の電磁石２１ｃが相互に接触した状態と
なり、ピストン１０がホルダー保持部５に直接的に当接
する。
【００３２】この機構では電磁石２１ｃにおける反発力
の制御は容易なため、スクライブ時も一対の電磁石２１
ｃが相互に接触しないように反発力を制御すれば、本発
明の第１の態様(常に付勢手段を通じて切り込み圧を与
える)として機能する。
【００３３】図１２は本発明の第３態様(請求項３)の１
実施形態を示し、図１３は矢印ｚ−ｚ'から眺めた図で
ある。スクライブユニット７と一体的に設けられた部材
７'に二つの支点ｍ1，ｍ2が設けられ、カッターホルダ
ー３の支軸４を軸支するベアリング６のベアリング受け
２５に設けた水平部材２６にも二つの支点ｍ3，ｍ4が設
けられ、支点ｍ1とその下方にある支点ｍ3とは、関節ｍ
5を持つ“ク"の字のヒンジ機構Ｈ1で結合され、又、支
点ｍ2とその下方にある支点ｍ4も、関節ｍ6を持つ“ク"
の字のヒンジ機構Ｈ2で結合され、これらのヒンジ機構
Ｈ1，Ｈ2は図１２でわかるように、ピストン１０を挟む
ようにして同じものＨ1'、Ｈ2'が設けられており、パン
タ機構と同じような菱形のリンク機構を形成している。
そして、関節ｍ5、ｍ6間には付勢手段としてコイルバネ
２１ｄ，２１ｄ'が張架されており、そのスプリング圧
により、カッターホルダー３は下方に押下されるが、ヒ
ンジ機構Ｈの角度は最大で６０°となっている。
【００３４】この図１２は待機時を示しており、スクラ
イブ時の様子は図１４に示している。スクライブ時に
は、切り込み圧の反動力が加わることにより、コイルバ
ネ２１ｄが降伏して、水平部材２６はベアリング１１に
当接し、ピストン１０のピストン圧が切り込み圧として
カッターホイール２に伝えられる。一方、スクライブ面
に凹部があるような場合、コイルバネ２１ｄの付勢によ
り、図１２のごとく、上述したリンク機構が作用してカ
ッターホイール２は下方へほぼ瞬時に移動して途切れの
無いスクライブラインを刻む。
【００３５】図１５は、第２態様における第４実施形態
を示しており、図１０、図１１に示したカッターヘッド
１において、ピストン１０の摺動面にコロを採用してい
る。この種のコロとしては、円筒体に軸が貫通してお
り、その円筒体内面に形成したボール保持溝に鋼球Ｑを
備えることにより、固定した軸に対し円筒体が低い摩擦
抵抗で無限直線運動できるようにしたボールスプライン
やリニアブッシュがある。ボールスプラインでは軸に前
記鋼球Ｑが入り込むための直線の溝を有することによ
り、円筒体の円周方向の回転を規制したものであり、一
方、リニアブッシュでは軸にそのような溝をもたないた
め、円筒体は軸方向の移動みならず、円周方向にも自在
に回転する。
【００３６】図１５では、リニアブッシュ３１を用いて
おり、Ｑで示したのが鋼球である。このようにリニアブ
ッシュ３１を採用した場合、ピストン１０では気密が保
てなくなるため、エアシリンダ室９に相当するものとし
て、スクライブユニット７の上部にエアー室３２を新た
に設け、そのエアー室３２の下部開口にベローフラム３
３を設け、そのベローフラム３３の中央部にて、ピスト
ン１０の上端とボルト結合される。
【００３７】この構成によれば、前記エアシリンダ室３
２に所定圧のエアーを送り込むことにより、ベローフラ
ム３３は下方に橈み、これに伴い、ピストン１０が下方
に移動することにより、カッターホイール２に所定の切
り込み圧が与えられる。この構成ではピストン１０の摩
擦抵抗が低くなるため、ガラス板１２の段差等に追随し
てカッターホイール２は上下動し、ジャンピングの発生
を更に防止できる。尚、このコロ機構は、本発明の第１
および第３態様のカッターヘッド１に対しても同様に適
用できる。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ピスト
ンがホルダー保持部を直接押圧している従来の構成に替
えて、ホルダー保持部が単体で下方に移動できるように
ホルダー保持部に付勢手段を設けている。この構成によ
り、スクライブ面に凹部があったような時には、ピスト
ンの押圧によってピストンとホルダー保持部が一体的に
下降する前に、慣性の小さいホルダー保持部のみが付勢
手段によって先に下降するため、カッターホイールのス
クライブ面への追随性が改善され、ジャンピングが防止
される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ガラススクライバーを示した概略斜視図
【図２】 図１のガラススクライバーを側方から眺めた
図
【図３】 図１のガラススクライバーを正面から眺めた
図
【図４】 従来のガラススクライバーに使用されるカッ
ターヘッドを示した側断面図
【図５】 本発明の第１態様における１実施形態を示し
た側断面図
【図６】 図５のカッターヘッドにおいてスクライブ時
の様子を示した図
【図７】 本発明の第１態様における第２の実施形態を
示したカッターヘッドの側断面図
【図８】 本発明の第２態様における１実施形態を示し
たカッターヘッドの要部を示した図
【図９】 本発明の第２態様における第２実施形態を示
したカッターヘッドの要部を示した図
【図１０】 本発明の第２態様における第３実施形態を
示したカッターヘッドの側断面図
【図１１】 図１０のカッターヘッドにおいてスクライ
ブ時の様子を示した図
【図１２】 本発明の第３態様における１実施形態を示
したカッターヘッドの側断面図
【図１３】 図１２においてｚ−ｚ'方向から眺めた図
【図１４】 図１２のカッターヘッドにおいてスクライ
ブ時の様子を示した図
【図１５】 本発明の第２態様における第４実施形態を
示したカッターヘッドの側断面図
【符号の説明】
１ カッターヘッド ２ カッターホイール ３ カッターホルダー ４ 支軸 ５ ホルダー保持部 ６ 軸受 ７ スクライブユニット ８ ベアリング ９ エアシリンダー室 １０ ピストン １１ ベアリング ２１ａ コイルバネ ２１ｂ 電磁ソレノイド ２１ｃ 電磁石 ２１ｄ コイルバネ ２２ 枠体 ２３ ベアリング保持部材 ２５ ベアリング受け ２６ 水平部材 ３１ リニアブッシュ ３２ エアー室 ３３ ベローフラム Ｑ 鋼球 Ｓ ストッパー

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 カッターホイール(２)を具備するカッタ
    ーホルダー(３)を保持しているホルダー保持部(５)をピ
    ストン(10)で押圧することにより、カッターホイール
    (２)に所定の切り込み圧を与える機構のカッターヘッド
    (１)において、 ピストン(10)がホルダー保持部(５)を直接押圧する構成
    に替えて、ピストン(10)とホルダー保持部(５)との間に
    付勢手段(21)を介在させたことを特徴とするカッターヘ
    ッド。
  2. 【請求項２】 カッターホイール(２)を具備するカッタ
    ーホルダー(３)を保持しているホルダー保持部(５)をピ
    ストン(10)で押圧することにより、カッターホイール
    (２)に所定の切り込み圧を与える機構のカッターヘッド
    (１)において、 平常時のスクライブ時にはホルダー保持部(５)に当接し
    ているピストン(10)によって直接に切り込み圧が与えら
    れるが、スクライブ面に凹部があるような箇所では、ホ
    ルダー保持部(５)はピストン(10)から離れてカッターホ
    イール(２)がスクライブ面に追随するよう、ピストン(1
    0)に対して、ホルダー保持部(５)を下方に付勢する付勢
    手段(21)を備えことを特徴とするカッターヘッド。
  3. 【請求項３】 カッターホイール(２)を具備するカッタ
    ーホルダー(３)を保持しているホルダー保持部(５)をピ
    ストン(10)で押圧することにより、カッターホイール
    (２)に所定の切り込み圧を与える機構のカッターヘッド
    (１)において、 平常時のスクライブ時にはホルダー保持部(５)に当接し
    ているピストン(10)によって直接に切り込み圧が与えら
    れるが、スクライブ面に凹部があるような箇所では、ホ
    ルダー保持部(５)はピストン(10)から離れてカッターホ
    イール(２)がスクライブ面に追随するよう、上下動しな
    い部材に対して、ホルダー保持部(５)を下方に付勢する
    付勢手段(21)を備えことを特徴とするカッターヘッド。
  4. 【請求項４】 上記付勢手段(21)は、コイルバネ、ソレ
    ノイド機構、反発力を用いた電磁石等のいずれかを用い
    たものである請求項１〜３のいずれかに記載のカッター
    ヘッド。
  5. 【請求項５】 ホルダー保持部(５)は、その一端を支点
    として回動可能に保持されると共に、その他端側の下端
    部がストッパー(Ｓ)によって係止されている請求項１な
    いし４のいずれかに記載のカッターヘッド。
  6. 【請求項６】 ホルダー保持部(５)は、菱形をなすリン
    ク機構により上下動可能に吊り下げられ、待機時におい
    ては、ホルダー保持部(５)をピストン(10)の下端から離
    隔させる付勢手段(21)として、リンク機構における両側
    の関節の間にコイルバネを張架したものである請求項３
    に記載のカッターヘッド。
  7. 【請求項７】 エアー圧により駆動される上記ピストン
    (10)の摺動面にコロを設け、その構成に伴い、エアー圧
    により下方に作用して前記ピストンを押下する作用部材
    を備えた請求項１ないし６のいずれかに記載のカッター
    ヘッド。
  8. 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれかに記載のカ
    ッターヘッドを、テーブル上のガラス板に対して少なく
    ともＸ方向にスクライブできるよう、カッターヘッドも
    しくはテーブルが移動するよう設けられたことを特徴と
    するガラススクライバー。
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