CN104723312B - 一种画线机工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体放电管加工设备领域，特别涉及一种用于气体放电管的瓷管自动画线设备，包括夹紧装置，旋转装置，调节装置和卸料装置。适用于不同规格瓷管的夹紧定位，其可从进料处自动获取瓷管并夹紧精确移位到画线位置，且确保碳铅针尖与瓷管中心重合，定位精确；画线结束后根据画线成效自动将瓷管分放至成品盒和费料盒，其辅助画线机构完成自动取料、画线和卸料工序，提高了瓷管的画线精度、自动化程度和生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及气体放电管加工设备领域，特别涉及一种用于气体放电管的瓷管自动画线设备。
背景技术
气体放电管是一种开关型保护器件，常用于多级保护电路中的第一级或前两级，起泄放雷电暂态过电流和限制过电压作用。其采用陶瓷密闭封装，内部由两个或数个带间隙的金属电极，充以惰性气体(氩气或氖气)构成。当加到两电极端的电压达到使气体放电管内的气体击穿时，气体放电管便开始放电，由高阻抗变成低阻抗，使浪涌电压迅速短路至接近零电压，并将过电流释放入地，从而对后续电路起到保护作用。当浪涌电压消失后，气体放电管熄灭恢复到高阻抗状态，等待下一次动作。
气体放电管的瓷管内壁设有均匀分布的碳线，由于碳是一种良好的导体，通过画碳线可以降低放电管的击穿电压。针对不同的瓷管规格，碳线的粗线、数量和布置方式也相应不同。
现有加工工艺中，主要采用两种方式进行画线：一种是手工画线，由于瓷管的直径较小(2mm～8mm)，所以操作难度较大，生产率低下，且很难保证碳线的长度和均匀性分布，精度不高。另一种是半自动画线，即通过夹钳夹住碳铅送往瓷管内壁进行画线，由于碳铅较细(直径为0.5mm～0.9mm)，所以夹钳所用碳铅的长度均较短，且需人工频繁换铅，否则极易出现断铅的情况。此外，由于夹钳夹持住的那段碳铅无法使用，只能扔掉，从而致使碳铅的使用率不高，增加了生产成本。为此，急需设计一种气体放电管全自动画线机，以提高瓷管的画线精度、生产效率和碳铅利用率。
画碳线过程中，为保持碳铅与瓷管壁的受力均匀性，需有夹具夹紧瓷管，并保证零位时碳铅针尖与瓷管圆心重合，否则，很难保证碳线长度和分布的均匀性，且易导致虚线和断铅现象的发生。此外，由于瓷管规格不同，其对应的形状、尺寸不同，且所需画线的条数和长度要求也不相同，从而对夹具的要求也不相同。画线结束后还需将当前工作位的瓷管送至成品盒，接而从进料处获取待画线瓷管并夹紧，进行下一周期的画线工作。为此，要想实现自动画线，需提供一种适用于多种规格瓷管自动画线作业的工作台，以辅助画线机构完成自动取料、画线和卸料工序。
发明内容
为克服上述存在的技术缺陷，本发明的目的在于提供一种画线机工作台，以辅助画线机构完成自动取料、画线和卸料工序，提高瓷管的画线精度、自动化程度和生产效率，降低生产成本。
一种画线机工作台，包括包括夹紧装置，旋转装置，调节装置和卸料装置；
所述夹紧装置包括单边动夹、瓷管动夹固定块；
所述旋转装置包括旋转台、旋转轴向座；
所述调节装置包括第一同心度调节板、第二同心度调节板、侧向调节台、动夹弹簧挂钩；
所述卸料装置包括动夹座、卸料槽；
所述旋转台包括第一安装面和第二安装面，所述旋转轴向座安装在所述旋转台的第一安装面上，所述第二安装面上固定有动夹弹簧挂钩；
所述旋转轴向座包括第三安装面、第四安装面、第五安装面、第六安装面和安装槽；
所述第三安装面上固定有所述第一同心度调节板，所述第五安装面上固定有所述第二同心度调节板，所述第四安装面上固定有所述侧向调节台，所述第六安装面上固定有所述动夹座；
所述侧向调节台包括第八安装面、第三凸台；
所述第八装面上固定有所述单边动夹，所述第三凸台安装在所述安装槽内；
所述动夹座包括第九安装面，所述第九安装面上固定有所述瓷管动夹固定块，所述瓷管动夹固定块顶部伸入所述单边动夹的槽内，与槽端面形成间隙；
所述动夹座上安装有第九螺钉，所述动夹弹簧挂钩下端安装有第八螺钉，所述第九螺钉与第八螺钉之间安装有弹簧。
进一步的，所述第一同心度调节板安装有第六螺钉，第二同心度调节板上安装有第七螺钉，所述第六螺钉和第七螺钉的底部分别与所述侧向调节台的两端接触。
进一步的，所述旋转轴向座包括第一凸台、第二凸台，所述第一凸台安装有第二螺钉，所述第二凸台上安装有第三螺钉，所述第二螺钉和第三螺钉的底部分别与所述动夹弹簧挂钩的两侧接触。
进一步的，所述单边动夹上设有缝隙，所述缝隙里面安装有钢丝，钢丝伸入所述间隙内。
本发明的有益效果：适用于不同规格瓷管的夹紧定位，其可从进料处自动获取瓷管并夹紧精确移位到画线位置，且确保碳铅针尖与瓷管中心重合，定位精确；画线结束后根据画线成效自动将瓷管分放至成品盒和费料盒，其辅助画线机构完成自动取料、画线和卸料工序，提高了瓷管的画线精度、自动化程度和生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是画线机工作台安装示意图一；
图2是画线机工作台安装示意图二；
图3是画线机工作台安装示意图三；
图4是旋转台示意图；
图5是旋转轴向座示意图一；
图6是旋转轴向座示意图二；
图7是侧向调节台示意图；
图8是动夹座示意图。
图中：1、第一螺钉 2、第二螺钉 3、第一凸台 4、第二凸台 5、第三螺钉 6、第四螺钉 7、瓷管动夹固定块 8、间隙 9、单边动夹 10、第五螺钉 11、第六螺钉 12、第一同心度侧调节板 13、第二同心度侧调节板 14、第七螺钉 15、动夹座 151、旋转零位电磁铁 152、第九安装面 16、侧向调节台 161、第八安装面 162、第三凸台 17、旋转轴向座 171、第三安装面 172、第四安装面 173、第五安装面 174、第六安装面 175、第七安装面 176、安装槽 18、旋转台 181、第一安装面 182、第二安装面 19、缝隙 20、卸料槽 21、第八螺钉 22、动夹弹簧挂钩 23、第九螺钉。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图2至图8所示，一种画线机工作台，包括夹紧装置，旋转装置，调节装置和卸料装置；所述夹紧装置包括单边动夹9、瓷管动夹固定块7；所述旋转装置包括旋转台18、旋转轴向座17；所述调节装置包括第一同心度调节板12、第二同心度调节板13、侧向调节台16、动夹弹簧挂钩22；所述卸料装置包括动夹座15、卸料槽20；所述旋转台18包括第一安装面181和第二安装面182，所述旋转轴向座(17)安装在所述旋转台18的第一安装面181上，所述第二安装面182上固定有动夹弹簧挂钩22；所述旋转轴向座17包括第三安装面171、第四安装面172、第五安装面173、第六安装面174、第七安装面175和安装槽176；所述第三安装面171上固定有所述第一同心度调节板12，所述第五安装面173上固定有所述第二同心度调节板13，所述第四安装面172上固定有所述侧向调节台16，所述第六安装面174上固定有所述动夹座15，所述第七安装面175与第一安装面181固定连接；所述侧向调节台16包括第八安装面161、第三凸台162；所述第八装面161上固定有所述单边动夹9，所述第三凸台162安装在所述安装槽176内；所述动夹座15包括第九安装面152，所述第九安装面152上固定有所述瓷管动夹固定块7，所述瓷管动夹固定块7顶部伸入所述单边动夹9的槽内，与单边动夹9的槽端面形成间隙8；所述动夹座15一端安装有第九螺钉23，所述动夹弹簧挂钩22下端安装有第八螺钉21，所述第九螺钉23与第八螺钉21之间安装有弹簧。
画线机工作台工作时，由送料装置把待画线的瓷管放置在间隙8内，由驱动电机带动旋转台18在水平方向旋转，瓷管经画线装置画完线，由驱动装置触碰动夹座15上的旋转零位电磁铁151，动夹座15在第六安装面174上绕其安装螺栓转动，间隙8变大，瓷管离开间隙8落入卸料槽20内，进入成品收集盒。卸料结束后，在弹簧的作用下，动夹座15恢复到原始位置，间隙8恢复到原始大小，夹紧由送料装置送入的下一瓷管，由画线装置画线、卸料装置卸料，往复循环。该装置适用于不同规格瓷管的夹紧定位，其可从进料处自动获取瓷管并夹紧精确移位到画线位置，且确保碳铅针尖与瓷管中心重合，定位精确。
如图2所示，所述第一同心度调节板12安装有第六螺钉11，第二同心度调节板13上安装有第七螺钉14，所述第六螺钉11和第七螺钉14的底部分别与所述侧向调节台16的两端接触，通过调整所述第六螺钉11和第七螺钉14可以调整所述间隙8的位置，使其对准画线笔。所述侧向调节台16通过第五螺钉10与第四安装面172固定连接。
如图1所示，所述旋转轴向座17包括第一凸台3、第二凸台4，所述第一凸台3安装有第二螺钉2，所述第二凸台4上安装有第三螺钉5，所述第二螺钉2和第三螺钉5的底部分别与所述动夹弹簧挂钩22的两侧接触，通过调整所述第三螺钉5和第二螺钉2可以调整所述间隙8的位置，使其对准画线笔。所述旋转轴向座17通过第一螺钉1和第四螺钉6与第一安装面181固定连接。
如图2所示，所述单边动夹9上设有缝隙19，所述缝隙19里面安装有钢丝，钢丝伸入所述间隙8内，当瓷管被间隙8卡住时，瓷管可以被钢丝弹出，有利于更有效地卸料。
所述实施例为本发明优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种画线机工作台，其特征在于，包括夹紧装置，旋转装置，调节装置和卸料装置；
所述夹紧装置包括单边动夹(9)、瓷管动夹固定块(7)；
所述旋转装置包括旋转台(18)、旋转轴向座(17)；
所述调节装置包括第一同心度调节板(12)、第二同心度调节板(13)、侧向调节台(16)、动夹弹簧挂钩(22)；
所述卸料装置包括动夹座(15)、卸料槽(20)；
所述旋转台(18)包括第一安装面(181)和第二安装面(182)，所述旋转轴向座(17)安装在所述旋转台(18)的第一安装面(181)上，所述第二安装面(182)上固定有动夹弹簧挂钩(22)；
所述旋转轴向座(17)包括第三安装面(171)、第四安装面(172)、第五安装面(173)、第六安装面(174)、第七安装面(175)和安装槽(176)；
所述第三安装面(171)上固定有所述第一同心度调节板(12)，所述第五安装面(173)上固定有所述第二同心度调节板(13)，所述第四安装面(172)上固定有所述侧向调节台(16)，所述第六安装面(174)上固定有所述动夹座(15)，所述第七安装面(175)与第一安装面(181)固定连接；
所述侧向调节台(16)包括第八安装面(161)、第三凸台(162)；
所述第八安装面(161)上固定有所述单边动夹(9)，所述第三凸台(162)安装在所述安装槽(176)内；
所述动夹座(15)包括第九安装面(152)，所述第九安装面(152)上固定有所述瓷管动夹固定块(7)，所述瓷管动夹固定块(7)顶部伸入所述单边动夹(9)的槽内，与单边动夹(9)的槽端面形成间隙(8)；
所述第一同心度调节板(12)安装有第六螺钉(11)，第二同心度调节板(13)上安装有第七螺钉(14)，所述第六螺钉(11)和第七螺钉(14)的底部分别与所述侧向调节台(16)的两端接触；
所述动夹座(15)上安装有第九螺钉(23)，所述动夹弹簧挂钩(22)下端安装有第八螺钉(21)，所述第九螺钉(23)与第八螺钉(21)之间安装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种画线机工作台，其特征在于，所述卸料槽(20)安装在旋转轴向座(17)上，位于所述间隙(8)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种画线机工作台，其特征在于，所述旋转轴向座(17)包括第一凸台(3)、第二凸台(4)，所述第一凸台(3)安装有第二螺钉(2)，所述第二凸台(4)上安装有第三螺钉(5)，所述第二螺钉(2)和第三螺钉(5)的底部分别与所述动夹弹簧挂钩(22)的两侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种画线机工作台，其特征在于，所述单边动夹(9)上设有缝隙(19)，所述缝隙(19)里面安装有钢丝，钢丝伸入所述间隙(8)内。
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