CN206795264U - 一种机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床上用于对基料进行夹紧并配合其他部件进行加工的装置的技术领域，特别是涉及一种机床夹具，其降低使用局限性，提高使用可靠性；包括安装座、放置板、左固定板、左电机、左夹板、右固定板、右电机和右夹板，左固定板和右固定板分别安装在放置板顶端左侧和右侧，右电机右端与右固定板连接；安装座包括底板和转轴，底板的顶端设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承，转轴的底端插入至下滚珠轴承内，转轴的顶端与放置板底端连接；还包括左第一螺纹杆、左第一螺纹管、左连接架、左底架、左限位架、左第二螺纹管、左第二螺纹杆、右第一螺纹杆、右第一螺纹管、右连接架、右底架、右限位架、右第二螺纹管和右第二螺纹杆。

Description

一种机床夹具

技术领域

本实用新型涉及机床上用于对基料进行夹紧并配合其他部件进行加工的装置的技术领域，特别是涉及一种机床夹具。

背景技术

众所周知，机床夹具是一种安装在机床上，用于将基础物料进行夹紧，以便于切削头等施工单位对基础物料进行加工的辅助装置，其在相关机械生产单位中得到广泛的使用；现有的机床夹具包括安装座、放置板、左固定板、左电机、左伸缩杆、左夹板、右固定板、右电机、右伸缩杆和右夹板，放置板设置在安装座上，左固定板和右固定板分别安装在放置板顶端左侧和右侧，左电机左端与左固定板连接，左伸缩杆左端安装在左电机的右侧输出端，左伸缩杆右端与左夹板连接，右电机右端与右固定板连接，右伸缩杆右端安装在右电机的左侧输出端，右伸缩杆左端与右夹板连接；其使用时通过安装座与机床基架进行固定，并通过左夹板和右夹板对基础物料进行夹紧固定，其使用中发现，其无法进行整体旋转调节，从而导致其物料只能在一个角度进行切削工作，使用局限性较高；并且其伸缩杆长度无法进行调节，从而在不同宽度的基础物料配合时则无法进行，只能适应相对宽度相差不大的基础物料，使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低使用局限性，提高使用可靠性的机床夹具。

本实用新型的一种机床夹具，包括安装座、放置板、左固定板、左电机、左夹板、右固定板、右电机和右夹板，左固定板和右固定板分别安装在放置板顶端左侧和右侧，左电机左端与左固定板连接，右电机右端与右固定板连接；所述安装座包括底板和转轴，所述底板的顶端设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承，所述转轴的底端插入至下滚珠轴承内，转轴的顶端与放置板底端连接；还包括左第一螺纹杆、左第一螺纹管、左连接架、左底架、左限位架、左第二螺纹管、左第二螺纹杆、右第一螺纹杆、右第一螺纹管、右连接架、右底架、右限位架、右第二螺纹管和右第二螺纹杆，所述左第一螺纹杆安装在左电机的右侧输出端，左第一螺纹杆的右端插入并螺装至左第一螺纹管的左端内部，左第一螺纹管的右端与左连接架左侧连接，所述左限位架安装在放置板上，并在左限位架的顶端设置有左限位槽，所述左底架的顶端与左连接架底端连接，左底架的底端插入至左限位槽内，所述左限位架底端可自左限位槽内左右滑动，左连接架的右侧壁上设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左第二螺纹管的左端插入至左滚珠轴承内，左第二螺纹杆的左端插入并螺装至左第二螺纹管的右端内部，左第二螺纹杆的右端与左夹板连接，所述右第一螺纹杆安装在右电机的左侧输出端，右第一螺纹杆的左端插入并螺装至右第一螺纹管的右端内部，右第一螺纹管的左端与右连接架右侧连接，所述右限位架安装在放置板上，并在右限位架的顶端设置有右限位槽，所述右底架的顶端与右连接架底端连接，右底架的底端插入至右限位槽内，所述右限位架底端可自右限位槽内左右滑动，右连接架的左侧壁上设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右第二螺纹管的右端插入至右滚珠轴承内，右第二螺纹杆的右端插入并螺装至右第二螺纹管的左端内部，右第二螺纹杆的左端与右夹板连接。

本实用新型的一种机床夹具，还包括左弹簧、左卡板、右弹簧和右卡板，所述左弹簧左端与左夹板右端连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右夹板左端连接，右弹簧左端与右卡板连接。

本实用新型的一种机床夹具，还包括左滚轮和右滚轮，所述左滚轮安装在左夹板的底端，右滚轮安装在右夹板的底端，并且所述左滚轮和右滚轮的底端均与放置板顶端接触。

本实用新型的一种机床夹具，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架的顶端均与放置板底端连接，并且所述左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支架和右支架的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与底板的顶端接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过转轴和下滚珠轴承的配合进行转轴的旋转，从而带动左夹板和右夹板之间的基础物料进行旋转，提高适应能力；并且通过左电机带动左第一螺纹杆旋转与左第一螺纹管之间形成横向调节，而左第一螺纹管旋转时因左限位架和左底架之间的连接而产生限位不进行任何旋转，因此形成横向调节，通过左第二螺纹管和左第二螺纹杆之间在人力调节下可进行横向调节，右电机、右第一螺纹杆、右第一螺纹管、右连接架、右限位架、右底架、右第二螺纹杆和右第二螺纹管之间的工作原理与左侧各部件相同，因此达到横向调节效果，提高使用可靠性，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种机床夹具，包括安装座、放置板1、左固定板2、左电机3、左夹板4、右固定板5、右电机6和右夹板7，左固定板和右固定板分别安装在放置板顶端左侧和右侧，左电机左端与左固定板连接，右电机右端与右固定板连接；安装座包括底板8和转轴9，底板的顶端设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承10，转轴的底端插入至下滚珠轴承内，转轴的顶端与放置板底端连接；还包括左第一螺纹杆11、左第一螺纹管12、左连接架13、左底架、左限位架、左第二螺纹管14、左第二螺纹杆15、右第一螺纹杆、右第一螺纹管、右连接架、右底架16、右限位架17、右第二螺纹管和右第二螺纹杆，左第一螺纹杆安装在左电机的右侧输出端，左第一螺纹杆的右端插入并螺装至左第一螺纹管的左端内部，左第一螺纹管的右端与左连接架左侧连接，左限位架安装在放置板上，并在左限位架的顶端设置有左限位槽，左底架的顶端与左连接架底端连接，左底架的底端插入至左限位槽内，左限位架底端可自左限位槽内左右滑动，左连接架的右侧壁上设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，左第二螺纹管的左端插入至左滚珠轴承内，左第二螺纹杆的左端插入并螺装至左第二螺纹管的右端内部，左第二螺纹杆的右端与左夹板连接，右第一螺纹杆安装在右电机的左侧输出端，右第一螺纹杆的左端插入并螺装至右第一螺纹管的右端内部，右第一螺纹管的左端与右连接架右侧连接，右限位架安装在放置板上，并在右限位架的顶端设置有右限位槽，右底架的顶端与右连接架底端连接，右底架的底端插入至右限位槽内，右限位架底端可自右限位槽内左右滑动，右连接架的左侧壁上设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，右第二螺纹管的右端插入至右滚珠轴承内，右第二螺纹杆的右端插入并螺装至右第二螺纹管的左端内部，右第二螺纹杆的左端与右夹板连接：通过上述设置，可以通过转轴和下滚珠轴承的配合进行转轴的旋转，从而带动左夹板和右夹板之间的基础物料进行旋转，提高适应能力；并且通过左电机带动左第一螺纹杆旋转与左第一螺纹管之间形成横向调节，而左第一螺纹管旋转时因左限位架和左底架之间的连接而产生限位不进行任何旋转，因此形成横向调节，通过左第二螺纹管和左第二螺纹杆之间在人力调节下可进行横向调节，右电机、右第一螺纹杆、右第一螺纹管、右连接架、右限位架、右底架、右第二螺纹杆和右第二螺纹管之间的工作原理与左侧各部件相同，因此达到横向调节效果，提高使用可靠性，降低使用局限性。

本实用新型的一种机床夹具，还包括左弹簧、左卡板、右弹簧18和右卡板19，左弹簧左端与左夹板右端连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右夹板左端连接，右弹簧左端与右卡板连接，可达到一定的缓冲效果。

本实用新型的一种机床夹具，还包括左滚轮和右滚轮20，左滚轮安装在左夹板的底端，右滚轮安装在右夹板的底端，并且左滚轮和右滚轮的底端均与放置板顶端接触，方便移动支撑。

本实用新型的一种机床夹具，还包括左支架21和右支架，左支架和右支架的顶端均与放置板底端连接，并且左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，左支架和右支架的底端均设置有滑轮22，并且滑轮的底端与底板的顶端接触，方便旋转支撑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种机床夹具，包括安装座、放置板、左固定板、左电机、左夹板、右固定板、右电机和右夹板，左固定板和右固定板分别安装在放置板顶端左侧和右侧，左电机左端与左固定板连接，右电机右端与右固定板连接；其特征在于，所述安装座包括底板和转轴，所述底板的顶端设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承，所述转轴的底端插入至下滚珠轴承内，转轴的顶端与放置板底端连接；还包括左第一螺纹杆、左第一螺纹管、左连接架、左底架、左限位架、左第二螺纹管、左第二螺纹杆、右第一螺纹杆、右第一螺纹管、右连接架、右底架、右限位架、右第二螺纹管和右第二螺纹杆，所述左第一螺纹杆安装在左电机的右侧输出端，左第一螺纹杆的右端插入并螺装至左第一螺纹管的左端内部，左第一螺纹管的右端与左连接架左侧连接，所述左限位架安装在放置板上，并在左限位架的顶端设置有左限位槽，所述左底架的顶端与左连接架底端连接，左底架的底端插入至左限位槽内，所述左限位架底端可自左限位槽内左右滑动，左连接架的右侧壁上设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左第二螺纹管的左端插入至左滚珠轴承内，左第二螺纹杆的左端插入并螺装至左第二螺纹管的右端内部，左第二螺纹杆的右端与左夹板连接，所述右第一螺纹杆安装在右电机的左侧输出端，右第一螺纹杆的左端插入并螺装至右第一螺纹管的右端内部，右第一螺纹管的左端与右连接架右侧连接，所述右限位架安装在放置板上，并在右限位架的顶端设置有右限位槽，所述右底架的顶端与右连接架底端连接，右底架的底端插入至右限位槽内，所述右限位架底端可自右限位槽内左右滑动，右连接架的左侧壁上设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右第二螺纹管的右端插入至右滚珠轴承内，右第二螺纹杆的右端插入并螺装至右第二螺纹管的左端内部，右第二螺纹杆的左端与右夹板连接。

2.如权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于，还包括左弹簧、左卡板、右弹簧和右卡板，所述左弹簧左端与左夹板右端连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右夹板左端连接，右弹簧左端与右卡板连接。

3.如权利要求2所述的一种机床夹具，其特征在于，还包括左滚轮和右滚轮，所述左滚轮安装在左夹板的底端，右滚轮安装在右夹板的底端，并且所述左滚轮和右滚轮的底端均与放置板顶端接触。

4.如权利要求3所述的一种机床夹具，其特征在于，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架的顶端均与放置板底端连接，并且所述左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支架和右支架的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与底板的顶端接触。