CN207239927U - 凸轮轴中心孔抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴中心孔抛光装置，它包括机架(1)、设置于机架(1)顶部的电控柜(2)；设置于机架(1)上的夹紧机构(3)和两组相同的抛光机构(4)；所述的抛光机构(4)包括支撑板(41)，所述的支撑板(41)上设有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)输出端设有相同两根抛光轴(43)，所述的机架(1)上设有导轨(44)，所述的支撑板(41)底部设有滑块(45)，所述的支撑板(41)与机架(1)可滑动连接，所述的支撑板(41)下方还设有驱动机构(46)。本实用新型公开的一种凸轮轴中心孔抛光装置，用于同时对两根凸轮轴进行端面中心孔抛光，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴加工领域，具体地是一种凸轮轴中心孔抛光装置。
背景技术
在零件的内孔抛光处理工艺中，盲孔的内孔处理一直是个难点。而一些零件的内孔，对其表面要求较高，特别是其内需要安装轴类零件的内孔，或者深度比较大的内孔，加工难度大，时间久，从而导致加工效率低，增加劳动成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种凸轮轴中心孔抛光装置，用于同时对两根凸轮轴进行端面中心孔抛光，加工效率高。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种凸轮轴中心孔抛光装置，它包括机架、设置于机架顶部的电控柜；
设置于机架上用于水平固定凸轮轴的夹紧机构；
设置于机架上位于夹紧结构两侧的两组相同的用于凸轮轴两端中心孔抛光的抛光机构；
所述的抛光机构包括设置于机架上的支撑板，所述的支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有两根抛光轴，所述的机架上设有导轨，所述的支撑板底部设有滑块，所述的支撑板与机架可滑动连接，所述的支撑板下方还设有用于驱动支撑板滑动的驱动机构。
进一步的，两根所述的抛光杆并列设置于机架上，并且位于驱动电机输出轴下方的两侧位置上，抛光杆靠近驱动电机一侧端部设有皮带轮，所述驱动电机的输出轴与抛光杆之间设有皮带，所述皮带的一端固定于驱动电机输出轴上，另一端分别限位固定在两根抛光杆端部的皮带轮上。
进一步的，所述的驱动机构包括固定于机架上的伺服电机和第一固定座，所述伺服电机的输出轴上固定设有丝杠，所述丝杠的另一端通过轴承定位于第一固定座上，所述的丝杠外壁套接有丝杠螺母，所述的丝杠螺母上设有连接板，所述的连接板与支撑板固定连接；所述的机架上位于伺服电机与第一固定座之间还设有第二固定座，所述的丝杠靠近伺服电机的一端通过轴承支撑限位于第二固定座上。
进一步的，所述的夹紧机构包括固定于机架上的定位板和气缸，所述的定位板顶部设有限位凹槽，所述气缸的活塞杆上设有压杆，所述的压杆与气缸的活塞杆可转动连接，所述的压杆上设有橡胶压头，当凸轮轴安装于限位凹槽内时，所述的气缸驱动压杆将凸轮轴压紧。
进一步的，所述的定位板上设有用于轴向限位凸轮轴的限位板，所述的限位板上设有通孔。
进一步的，所述的机架上位于驱动电机输出轴与皮带轮之间还设有第一限位杆和第二限位杆，用于防止皮带滑出皮带轮，所述的第一限位杆和第二限位杆位于皮带的两侧；所述的机架上设有固定板，所述的固定板上竖向设有长腰孔，所述的第一限位杆和第二限位杆分别固定限位在长腰孔内。
进一步的，所述的第一限位杆上设有限位凹槽，用于对皮带的宽度方向上进行限位，所述的第二限位杆上设有滚动轴承，所述的皮带紧贴于滚动轴承外侧。
进一步的，所述的机架靠近夹紧机构位置上设有收集铁屑的容置盒。
采用以上结构后，本实用新型技术方案与现有技术相具有以下技术优点：
同时对两根凸轮轴中心孔进行抛光，结构简单，加工效率高；电机驱动抛光轴转动，伺服电机带动丝杠同步进给，抛光精度高。
附图说明
图1是本实用新型的一种凸轮轴中心孔抛光装置结构示意图。
图2是图1中去除外框的结构示意图。
图3是图2中电机与抛光轴是传动结构示意图。
图4是图2中驱动结构示意图。
其中，1、机架2、电控柜3、夹紧机构31、定位板311、限位凹槽32、气缸33、压杆 34、橡胶压头35、限位板351、通孔4、抛光机构41、支撑板42、驱动电机43、抛光轴 44、导轨45、滑块46、驱动机构461、伺服电机462、第一固定座463、丝杠464、丝杠螺母465、连接板466、第二固定座47、皮带轮48、皮带49、第一限位杆491、限位槽410、第二限位杆410-1、411、固定板412、长腰孔413、滚动轴承5、容置盒
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1～所示，本实用新型提供的一种凸轮轴中心孔抛光装置，它包括机架1、设置于机架1顶部的电控柜2；
设置于机架1上用于水平固定凸轮轴的夹紧机构3；
设置于机架1上位于夹紧结构两侧用于凸轮轴两端中心孔抛光的两组相同的抛光机构 4；
所述的抛光机构4包括设置于机架1上的支撑板41，所述的支撑板41上设有驱动电机42，所述驱动电机42输出端设有两根相同的抛光轴43，所述的机架1上设有导轨44，所述的支撑板41底部设有滑块45，所述的支撑板41与机架1可滑动连接，所述的支撑板 41下方还设有用于驱动支撑板41滑动的驱动机构46。
两根所述的抛光轴43并列设置于机架1上，并且位于驱动电机42输出轴下方的两侧位置上，抛光轴43靠近驱动电机42一侧端部设有皮带轮47，所述驱动电机42的输出轴与抛光轴43之间设有皮带48，所述皮带48的一端固定于驱动电机42输出轴上，另一端分别限位固定在两根抛光轴43端部的皮带轮47上。
所述的驱动机构46包括固定于机架1上的伺服电机461和第一固定座462，所述伺服电机461的输出轴上固定设有丝杠463，所述丝杠463的另一端通过轴承定位于第一固定座462上，所述的丝杠463外壁套接有丝杠螺母464，所述的丝杠螺母464上设有连接板 465，所述的连接板465与支撑板41固定连接；所述的机架1上位于伺服电机461与第一固定座462之间还设有第二固定座466，所述的丝杠463靠近伺服电机461的一端通过轴承支撑限位于第二固定座466上，当伺服电机461驱动丝杠463转动，推动丝杠螺母464 连同支撑板41沿着丝杠463轴向方向朝凸轮轴位置运动，实现抛光轴43对凸轮轴中心孔抛光的轴向进给。
所述的夹紧机构3包括固定于机架1上的两组相同的定位板31和气缸32，所述的定位板31顶部设有限位凹槽311，所述气缸32的活塞杆上设有压杆33，所述的压杆33与气缸32的活塞杆可转动连接，所述的压杆33上设有橡胶压头34，当凸轮轴安装于限位凹槽311内时，所述的气缸32驱动压杆33将凸轮轴压紧，本实施例中，两根凸轮轴同时抛光，所述的压杆33两端均设有橡胶压头34，所述的压杆33沿抛光轴43轴向方向设置，当两根凸轮轴分别固定于定位板31上时，气缸32压杆33转动，使压杆33两端的橡胶压头34分别位于两根凸轮轴上方，气缸32收缩，压杆33下移压紧待抛光的凸轮轴。
所述的定位板31上设有用于轴向限位凸轮轴的限位板35，所述的限位板35上设有通孔351。
所述的机架1上位于驱动电机42输出轴与皮带轮47之间还设有第一限位杆49和第二限位杆410，用于调整皮带48的传动角度，防止皮带48滑出皮带轮47，所述的第一限位杆49和第二限位杆410位于皮带48的两侧并且紧贴于皮带48表面，所述的机架1上设有固定板411，所述的固定板411上竖向设有长腰孔412，所述的第一限位杆49和第二限位杆410分别固定限位在长腰孔412内，长腰孔412的设置，使得限位杆可以在固定板 411上滑动调整，从而调整皮带48的松紧程度。
所述的第一限位杆49上设有限位槽491，用于对皮带48的宽度方向上进行限位，防止皮带48由于震动而发生移动，脱离出皮带轮47，所述的第二限位杆410上设有滚动轴承413，所述的皮带48紧贴于滚动轴承413外侧，所述的滚动轴承413对皮带48的传动起到导向作用，并且减小阻力。
所述的机架1靠近夹紧机构3位置上设有收集铁屑的容置盒5。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种凸轮轴中心孔抛光装置，其特征在于：它包括机架(1)、设置于机架(1)顶部的电控柜(2)；
设置于机架(1)上用于固定凸轮轴的夹紧机构(3)；
设置于机架(1)上位于夹紧结构两侧用于凸轮轴两端中心孔抛光的两组相同的抛光机构(4)；
所述的抛光机构(4)包括设置于机架(1)上的支撑板(41)，所述的支撑板(41)上设有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)输出端设有相同两根抛光轴(43)，所述的机架(1)上设有导轨(44)，所述的支撑板(41)底部设有滑块(45)，所述的支撑板(41)与机架(1)可滑动连接，所述的支撑板(41)下方还设有用于驱动支撑板(41)滑动的驱动机构(46)。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴中心孔抛光装置，其特征在于：两根所述的抛光轴(43)并列设置于机架(1)上，并且位于驱动电机(42)输出轴下方的两侧位置上，所述的抛光轴(43)靠近驱动电机(42)一侧端部设有皮带轮(47)，所述驱动电机(42)的输出轴与抛光轴(43)之间设有皮带(48)，所述皮带(48)的一端固定于驱动电机(42)输出轴上，另一端分别限位固定在两根抛光轴(43)端部的皮带轮(47)上。
3.根据权利要求1所述的凸轮轴中心孔抛光装置，其特征在于：所述的驱动机构(46)包括固定于机架(1)上的伺服电机(461)和第一固定座(462)，所述伺服电机(461)的输出轴上固定设有丝杠(463)，所述丝杠(463)的另一端通过轴承定位于第一固定座(462)上，所述的丝杠(463)外壁套接有丝杠螺母(464)，所述的丝杠螺母(464)上设有连接板(465)，所述的连接板(465)与支撑板(41)固定连接；所述的机架(1)上位于伺服电机(461)与第一固定座(462)之间还设有第二固定座(466)，所述的丝杠(463)靠近伺服电机(461)的一端通过轴承支撑限位于第二固定座(466)上。
4.根据权利要求1所述的凸轮轴中心孔抛光装置，其特征在于：所述的夹紧机构(3)包括固定于机架(1)上的定位板(31)和气缸(32)，所述的定位板(31)顶部设有限位凹槽(311)，所述气缸(32)的活塞杆上设有压杆(33)，所述的压杆(33)与气缸(32)的活塞杆可转动连接，所述的压杆(33)上设有橡胶压头(34)，当凸轮轴安装于限位凹槽(311)内时，所述的气缸(32)驱动压杆(33)将凸轮轴压紧。
5.根据权利要求4所述的凸轮轴中心孔抛光装置，其特征在于：所述的定位板(31) 上设有用于轴向限位凸轮轴的限位板(35)，所述的限位板(35)上设有通孔(351)。
6.根据权利要求2所述的凸轮轴中心孔抛光装置，其特征在于：所述的机架(1)上位于驱动电机(42)输出轴与皮带轮(47)之间还设有第一限位杆(49)和第二限位杆(410)，用于调整皮带(48)的传动角度，防止皮带(48)滑出皮带轮(47)，所述的第一限位杆(49)和第二限位杆(410)位于皮带(48)的两侧；所述的机架(1)上设有固定板(411)，所述的固定板(411)上竖向设有长腰孔(412)，所述的第一限位杆(49)和第二限位杆(410)分别固定限位在长腰孔(412)内。
7.根据权利要求6所述的凸轮轴中心孔抛光装置，其特征在于：所述的第一限位杆(49)上设有限位槽(491)，用于对皮带(48)的宽度方向上进行限位，所述的第二限位杆(410)上设有滚动轴承(413)，所述的皮带(48)紧贴于滚动轴承(413)外侧。
8.根据权利要求1所述的凸轮轴中心孔抛光装置，其特征在于：所述的机架(1)靠近夹紧机构(3)位置上设有收集铁屑的容置盒(5)。
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| CN201720678550.8U CN207239927U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 凸轮轴中心孔抛光装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107199499A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-26 | 宁波圣龙浦洛西凸轮轴有限公司 | 凸轮轴中心孔抛光装置 |
| CN108890417A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-27 | 江西合力泰科技有限公司 | 一种玻璃盖板孔抛机 |
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2017
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