CN103223361B - 一种薏仁米成套流水线生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薏仁米成套流水线生产工艺，它包含分级脱壳、冷却、六级抛光、除杂、水洗甩干、筛选分级、规格分级、色选除杂、风干以及打包的步骤。本发明的有益效果是：在脱壳前进行分级，大大提高了薏仁米的脱壳效果，由传统不除杂分级的加工模式20%破碎率降低到分级除杂后的7%左右，提高了薏仁米13%的完整度，并且采用六级抛光，提高了薏仁米的精加工水平，同时流水线操作的情况只需12人就完成了整个流程，大大节省了人力，降低了生产成本。

Description

一种薏仁米成套流水线生产工艺
技术领域
本发明涉及一种薏仁米成套流水线生产工艺，属于米业加工技术领域。
背景技术
薏仁米(拉丁名Semen Coicis；英文名Coix Seed)又名薏苡仁、苡米、薏米，土玉米，苡仁米、薏珠子、草珠珠、回回米、六谷子，是常用的中药，又是普遍、常吃的食物，性味甘淡微寒。
薏仁米被誉为“世界禾本科植物之王”、“米中第一”，薏仁米富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素B1、维生素C、赖氨酸、氨基酸、钙、磷、铁等,具有很高的营养价值。《本草纲目》中提及苡仁米“健脾益胃，补肺清热、祛风胜湿，养颜驻容、轻身延年”，有利水消肿、健脾去湿、舒筋除痹、清热排脓等功效，为常用的利水渗湿药，同时薏仁米又是一种美容食品，常食可以保持人体皮肤光泽细腻，消除粉刺、斑雀、老年斑、妊娠斑、蝴蝶斑，对脱屑、痤疮、皲裂、皮肤粗糙等都有良好疗效。
因此薏仁米的后期加工是十分重要的过程。然而现有的大部分企业加工都停留在作坊式的初级加工层面，收购来的薏仁谷用煤火烘干，脱壳后直接大批量销售，即使对薏仁米进行后期加工也只是简单的处理，采用不除杂分级的加工模式，并且只进行一级抛光，对糙米破碎成度较大，薏仁米的破碎率达20％以上，薏仁米的完整度较差，同时加工企业现有设备简陋、工艺简单、缺乏科技含量，加工环节多靠人工操作，生产效力低下，企业利润低，不符合现代企业成套流水线生产的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薏仁米成套流水线生产工艺，能提高薏仁米的精加工水平、节省人力、降低生产成本。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种薏仁米成套流水线生产工艺，它包含以下步骤：
(1)分级脱壳：将购进的大小不一的薏仁谷按大小分级，同级薏仁谷颗粒大小相差在0.5mm以内，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆时下炕，然后放入脱壳机中脱壳得到糙米；
(2)冷却：将糙米用输送机输至凉米仓进行冷却，回润36～60小时；
(3)六级抛光：将冷却过后的糙米放入抛光机中抛光六次，每一次只用上一次抛光六分之一的柔性力度进行分级抛光；
(4)除杂：将抛光后得到的薏仁米放入精选筛，筛出碎米及粉尘杂物；
(5)水洗甩干：将除杂后的薏仁米进入水洗机水洗，洗去薏仁米表面上的粉尘、斑点，然后方放入甩干机中甩干；
(6)筛选分级：将甩干后的薏仁米放入比重筛中进行比重筛选，并按薏仁米大小分级；
(7)规格分级：将筛选分级后的薏仁米通过白米分级筛按规格分级筛选出98米、95米、90米3个级别；
(8)色选除杂：将规格分级后的薏仁米放入色选机进行色选，去除其中有色差的杂物、谷物、阴米、烂米、黑米，选出优质白薏仁米；
(9)风干：将选出的优质白薏仁米放入风干系统，风干系统分热风段和冷风段，先进入热风段把白米本身的水份调整到4～8％的含水份标准，达标后进入冷风段冷却风干；
(10)打包：将风干后的优质白薏仁米放入电子称打包、出厂。
所述的脱壳机为砂盘式磨头式脱壳机。
本发明的有益效果在于：在脱壳前进行分级，大大提高了薏仁米的脱壳效果，由传统不除杂分级的加工模式20％破碎率降低到分级除杂后的7％左右，提高了薏仁米13％的完整度，并且采用六级抛光，提高了薏仁米的精加工水平，同时流水线操作的情况只需12人就完成了整个流程，大大节省了人力，降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例1
一种薏仁米成套流水线生产工艺，它包含以下步骤：
(1)分级脱壳：将购进的大小不一的薏仁谷按大小分级，同级薏仁谷颗粒大小相差0.5mm，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆时下炕，然后放入脱壳机中脱壳得到糙米；
(2)冷却：将糙米用输送机输至凉米仓进行冷却，回润48小时；
(3)六级抛光：将冷却过后的糙米放入抛光机中抛光六次，每一次只用上一次抛光六分之一的柔性力度进行分级抛光；
(4)除杂：将抛光后得到的薏仁米放入精选筛，筛出碎米及粉尘杂物；
(5)水洗甩干：将除杂后的薏仁米进入水洗机水洗，洗去薏仁米表面上的粉尘、斑点，然后方放入甩干机中甩干；
(6)筛选分级：将甩干后的薏仁米放入比重筛中进行比重筛选，并按薏仁米大小分级；
(7)规格分级：将筛选分级后的薏仁米通过白米分级筛按规格分级筛选出98米、95米、90米3个级别；
(8)色选除杂：将规格分级后的薏仁米放入色选机进行色选，去除其中有色差的杂物、谷物、阴米、烂米、黑米，选出优质白薏仁米；
(9)风干：将选出的优质白薏仁米放入风干系统，风干系统分热风段和冷风段，先进入热风段把白米本身的水份调整到6％的含水份标准，达标后进入冷风段冷却风干；
(10)打包：将风干后的优质白薏仁米放入电子称打包、出厂。
实施例2
一种薏仁米成套流水线生产工艺，它包含以下步骤：
(1)分级脱壳：将购进的大小不一的薏仁谷按大小分级，同级薏仁谷颗粒大小相差0.3mm，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆时下炕，然后放入脱壳机中脱壳得到糙米；
(2)冷却：将糙米用输送机输至凉米仓进行冷却，回润36小时；
(3)六级抛光：将冷却过后的糙米放入抛光机中抛光六次，每一次只用上一次抛光六分之一的柔性力度进行分级抛光；
(4)除杂：将抛光后得到的薏仁米放入精选筛，筛出碎米及粉尘杂物；
(5)水洗甩干：将除杂后的薏仁米进入水洗机水洗，洗去薏仁米表面上的粉尘、斑点，然后方放入甩干机中甩干；
(6)筛选分级：将甩干后的薏仁米放入比重筛中进行比重筛选，并按薏仁米大小分级；
(7)规格分级：将筛选分级后的薏仁米通过白米分级筛按规格分级筛选出98米、95米、90米3个级别；
(8)色选除杂：将规格分级后的薏仁米放入色选机进行色选，去除其中有色差的杂物、谷物、阴米、烂米、黑米，选出优质白薏仁米；
(9)风干：将选出的优质白薏仁米放入风干系统，风干系统分热风段和冷风段，先进入热风段把白米本身的水份调整到8％的含水份标准，达标后进入冷风段冷却风干；
(10)打包：将风干后的优质白薏仁米放入电子称打包、出厂。
实施例3
一种薏仁米成套流水线生产工艺，它包含以下步骤：
(1)分级脱壳：将购进的大小不一的薏仁谷按大小分级，同级薏仁谷颗粒大小相差0.4mm，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆时下炕，然后放入脱壳机中脱壳得到糙米；
(2)冷却：将糙米用输送机输至凉米仓进行冷却，回润60小时；
(3)六级抛光：将冷却过后的糙米放入抛光机中抛光六次，每一次只用上一次抛光六分之一的柔性力度进行分级抛光；
(4)除杂：将抛光后得到的薏仁米放入精选筛，筛出碎米及粉尘杂物；
(5)水洗甩干：将除杂后的薏仁米进入水洗机水洗，洗去薏仁米表面上的粉尘、斑点，然后方放入甩干机中甩干；
(6)筛选分级：将甩干后的薏仁米放入比重筛中进行比重筛选，并按薏仁米大小分级；
(7)规格分级：将筛选分级后的薏仁米通过白米分级筛按规格分级筛选出98米、95米、90米3个级别；
(8)色选除杂：将规格分级后的薏仁米放入色选机进行色选，去除其中有色差的杂物、谷物、阴米、烂米、黑米，选出优质白薏仁米；
(9)风干：将选出的优质白薏仁米放入风干系统，风干系统分热风段和冷风段，先进入热风段把白米本身的水份调整到4％的含水份标准，达标后进入冷风段冷却风干；
(10)打包：将风干后的优质白薏仁米放入电子称打包、出厂。
实施例4
一种薏仁米成套流水线生产工艺，它包含以下步骤：
(1)分级脱壳：将购进的大小不一的薏仁谷按大小分级，同级薏仁谷颗粒大小相差0.2mm，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆时下炕，然后放入脱壳机中脱壳得到糙米；
(2)冷却：将糙米用输送机输至凉米仓进行冷却，回润50小时；
(3)六级抛光：将冷却过后的糙米放入抛光机中抛光六次，每一次只用上一次抛光六分之一的柔性力度进行分级抛光；
(4)除杂：将抛光后得到的薏仁米放入精选筛，筛出碎米及粉尘杂物；
(5)水洗甩干：将除杂后的薏仁米进入水洗机水洗，洗去薏仁米表面上的粉尘、斑点，然后方放入甩干机中甩干；
(6)筛选分级：将甩干后的薏仁米放入比重筛中进行比重筛选，并按薏仁米大小分级；
(7)规格分级：将筛选分级后的薏仁米通过白米分级筛按规格分级筛选出98米、95米、90米3个级别；
(8)色选除杂：将规格分级后的薏仁米放入色选机进行色选，去除其中有色差的杂物、谷物、阴米、烂米、黑米，选出优质白薏仁米；
(9)风干：将选出的优质白薏仁米放入风干系统，风干系统分热风段和冷风段，先进入热风段把白米本身的水份调整到5％的含水份标准，达标后进入冷风段冷却风干；
(10)打包：将风干后的优质白薏仁米放入电子称打包、出厂。

Claims (2)

1.一种薏仁米成套流水线生产工艺，其特征在于：它包含以下步骤：
(1)分级脱壳：将购进的大小不一的薏仁谷按大小分级，同级薏仁谷颗粒大小相差在0.5mm以内，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆时下炕，然后放入脱壳机中脱壳得到糙米；
(2)冷却：将糙米用输送机输至凉米仓进行冷却，回润36～60小时；
(3)六级抛光：将冷却过后的糙米放入抛光机中抛光六次，每一次只用上一次抛光六分之一的柔性力度进行分级抛光；
(4)除杂：将抛光后得到的薏仁米放入精选筛，筛出碎米及粉尘杂物；
(5)水洗甩干：将除杂后的薏仁米进入水洗机水洗，洗去薏仁米表面上的粉尘、斑点，然后方放入甩干机中甩干；
(6)筛选分级：将甩干后的薏仁米放入比重筛中进行比重筛选，并按薏仁米大小分级；
(7)规格分级：将筛选分级后的薏仁米通过白米分级筛按规格分级筛选出98米、95米、90米3个级别；
(8)色选除杂：将规格分级后的薏仁米放入色选机进行色选，去除其中有色差的杂物、谷物，选出优质白薏仁米；
(9)风干：将选出的优质白薏仁米放入风干系统，风干系统分热风段和冷风段，先进入热风段把白米本身的水份调整到4～8％的含水份标准，达标后进入冷风段冷却风干；
(10)打包：将风干后的优质白薏仁米放入电子称打包、出厂。
2.根据权利要求1所述的薏仁米成套流水线生产工艺，其特征在于：所述的脱壳机为砂盘式或磨头式脱壳机。
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