CN103211212A - 一种虫草菌丝体及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种虫草菌丝体及制备方法,包括如下步骤:蝙蝠蛾拟青霉菌种接种恒温培养、种子罐培养、发酵罐培养、超低温真空浓缩、冷冻干燥、粉碎。本发明所述方法制得的虫草菌丝体较现有技术生产的虫草菌丝体,产品中钙含量提高90~120倍;镁含量提高1~2倍;铁、锌、虫草酸、虫草素含量提高20~50%;SOD酶活力提高20~30%。显著提高了产品的保健功效。
Description
技术领域
本发明涉及虫草菌丝体及其制备方法,属于食品加工领域。
背景技术
冬虫夏草是我国传统名贵的强壮滋补药材,由于天然虫草有其严格的寄生性及特殊的生长环境,加之近年来生态环境的严重破坏,天然虫草资源锐减,价格猛涨。随着人民生活水平的不断提高,对虫草的需求量正日益增大,因此,人工培养虫草菌丝体替代天然虫草成为当务之急。现代科学研究表明,虫草菌丝体中富含虫草酸、虫草素、SOD酶、虫草多糖等功效成分,其含量基本与天然冬虫夏草相同,虫草菌丝体同样具有提高人体免疫力、抗疲劳、预防心脑血管疾病及抗肿瘤等多种促进人体健康的功能,产品保健功效显著,是天然冬虫夏草理想的替代品,有广阔的发展前景。
钙元素是人体中含量最多的无机盐,占人体体重的2%,具有多种重要的生理功能,享有“生命元素”之称。镁是人体必需的重要元素之一,体内镁的总量约为21-28g。镁元素在调节免疫系统方面起重要作用:参与免疫球蛋白的合成、参与激活补体、调节吞噬细胞的吞噬功能、调节T淋巴细胞的成熟和功能,低镁可致血免疫球蛋白降低。铁是人体含量最多的必需微量元素,人体总含量为3-5克。在人体所必需的十多种微量元素中,铁无论在重要性上还是在数量上都居首位,堪称“微量元素中的老大”。锌是人体不可缺少的微量元素之一,人体内含锌量约为2-3g。锌元素参与体内多种生理活动,具有重要的生理功能:其能直接作用于脾脏、扁桃体及胸腺等免疫器官,并作用于多种免疫物质与免疫细胞,促进生长,提高机体免疫力;维持机体的正常生长发育;维持正常的味觉功能及食欲;促进正常的性发育等。
虫草酸、虫草素、SOD酶是虫草菌丝体本身含有的特征性功效成分。国内外目前关于富含钙、镁、铁、锌的虫草菌丝体产品及其制备方法还没有相应的报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新的虫草菌丝体及其制备方法,所述产品较现有技术生产出的虫草菌丝体含有更高的钙、镁、铁、锌等元素,并且虫草酸、虫草素、SOD酶等特征性功效成分含量更高,产品的保健功效更为显著;本发明所述的虫草菌丝体的培养周期短、产品得率高,易于规模化生产。
为达到上述目的,本发明采用下列技术方案实现。
菌种接种恒温培养的培养基配方组成及重量比为:麦芽糖1%-3%;鸡蛋蛋白粉2%-8%;KH2PO40.1%-0.5%;硫酸镁0.1%-3%;水余量。
为进一步实现本发明的目的,其配方组成及重量比为:麦芽糖2%;鸡蛋蛋白粉5%;KH2PO40.3%;硫酸镁0.2%;水余量。
种子罐发酵培养的培养基配方组成及重量比为:马铃薯粉15%-30%;葡萄糖1%-4%;乳清浓缩蛋白2%-5%;KH2PO40.1%-0.5%;硫酸镁0.1%-3%;水余量。
为进一步实现本发明的目的,其配方组成及重量比为:马铃薯粉20%;葡萄糖3%;乳清浓缩蛋白4%;KH2PO40.2%;硫酸镁0.1%;水余量。
发酵罐培养的培养基配方组成及重量比为:大豆分离蛋白4%-10%;脱脂奶粉4%-10%;酶解骨粉8%-12%;葡萄糖1%-3%;水余量。
为进一步实现本发明的目的,其配方组成及重量比为:大豆分离蛋白5%;脱脂奶粉5%;酶解骨粉10%;葡萄糖3%;水余量。
本发明采用蝙蝠蛾拟青霉为菌种,通过菌种接种恒温培养、种子罐培养、发酵罐培养、超低温真空浓缩、冷冻干燥、粉碎等工艺制备而成。
具体步骤为:
步骤一:菌种接种恒温培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:麦芽糖1%-3%;鸡蛋蛋白粉2%-8%;KH2PO40.1%-0.5%;硫酸镁0.1%-3%;水余量。将配制好的培养基分装入锥形瓶中,封口后在120-130℃条件下灭菌18-30分钟,取出培养基,自然冷却至20-30℃,在无菌条件下接入蝙蝠蛾拟青霉菌种,15-30℃恒温培养5-10天。
步骤二:种子罐培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:马铃薯粉15%-30%;葡萄糖1%-4%;乳清浓缩蛋白2%-5%;KH2PO40.1%-0.5%;硫酸镁0.1%-3%;水余量。配制好的培养基进行高温高压灭菌,灭菌条件为:灭菌压力0.1MPa;灭菌温度121℃;灭菌时间30分钟。灭菌后接入步骤一培养好的菌种,接种量5%-10%,温度15-30℃,通气1∶0.5,搅拌速度200转/分钟,培养时间72小时。
步骤三:发酵罐培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:大豆分离蛋白4%-10%;脱脂奶粉4%-10%;酶解骨粉8%-12%;葡萄糖1%-3%;水余量。配制好的培养基进行高温高压灭菌,灭菌条件为:灭菌压力0.1MPa;灭菌温度121℃;灭菌时间30分钟。灭菌后接入步骤二培养好的菌种,接种量5%-10%,温度15-30℃,通气1∶0.5,搅拌速度200转/分钟,培养至培养基还原糖小于0.1%时,放罐收获。
步骤四:超低温真空浓缩
将培养好的虫草菌丝体放入超低温真空浓缩设备,设定工作真空度为-0.08MPa,蒸发温度为30℃,浓缩至产品比重达到1.2-1.3g/cm3,结束浓缩。
步骤五:冷冻干燥
将浓缩后的虫草菌丝体以-0.6℃/分钟的降温速度快速冷冻到-30℃,维持2小时后,放入干燥室进行干燥。加热板升温至45℃后,保持9小时,再降温至35℃,保持5小时,全过程保持最高真空度。所得产物水分≤5%。
冷冻干燥后产品,用万能粉碎机进行粉碎,得到粉末状虫草菌丝体粉。
本发明所述的菌种接种恒温培养的培养基,其氮源采用鸡蛋蛋白粉,鸡蛋蛋白粉属动物源蛋白质,含有90%以上的优质蛋白质,氨基酸种类齐全且含量丰富,营养价值高。经过筛选对比试验后发现,以鸡蛋蛋白粉做为氮源,可明显的促进接种恒温培养阶段的虫草菌丝体的生长,是此阶段的最佳氮源。矿物质钾、磷、镁对虫草发酵具有重要影响,因此在培养基中加入适量的KH2PO4和硫酸镁,以促进虫草菌丝体的生长。
本发明所述的种子罐培养基,其氮源采用乳清浓缩蛋白,乳清浓缩蛋白来源于牛乳,含有80%以上的优质蛋白质,氨基酸种类齐全且含量丰富,营养价值高。经过筛选对比试验后发现,以乳清浓缩蛋白做为氮源,可明显的促进种子罐培养阶段的虫草菌丝体的生长,是此阶段的最佳氮源。矿物质钾、磷、镁对虫草发酵具有重要影响,因此在培养基中加入适量的KH2PO4和硫酸镁,以促进虫草菌丝体的生长。
本发明所述的发酵罐培养基,以大豆分离蛋白、脱脂奶粉为氮源,大豆分离蛋白含有90%以上的优质蛋白质,属于植物性蛋白,脱脂奶粉含有34%的优质蛋白质,属于动物性蛋白,两者复配使用,可实现氨基酸的互补,弥补两种蛋白质中限制性氨基酸的不足,显著提高营养价值。经过筛选对比试验后发现,以大豆分离蛋白和脱脂奶粉做为氮源,可明显的促进发酵罐培养阶段的虫草菌丝体的生长,是此阶段的最佳氮源。酶解骨粉来源于天然牛骨,富含钙、镁、铁、锌等多种矿物元素,是纯天然的矿物质集合体,与无机矿物质相比,安全性高,生物利用率高,营养价值高,并可以明显促进虫草菌丝体的生长。
虫草酸是虫草菌丝体的主要活性成分之一,其属于弱酸,对温度敏感,遇热易挥发;虫草素是虫草菌丝体的主要活性成分之一,属于腺苷类似物,其热稳定性也较差;SOD酶是虫草菌丝体的主要活性成分之一,属于生物酶类,遇高温容易变性从而失去生物活性。本发明所述的超低温真空浓缩和冷冻干燥工艺,是在较低的加工温度条件下,实现了虫草菌丝体的浓缩和干燥过程,与现有技术相比,更好的保留了虫草菌丝体中的对热敏感的活性物质。
发明人通过大量的实验研究,发现虫草菌丝体对矿物质元素富集能力高。本发明采用特定的培养基及制备方法,生产出富含钙、镁、铁、锌的虫草菌丝体,同时明显提高了虫草菌丝体中虫草酸、虫草素、SOD酶等活性成分的含量。药理实验和临床实验数据表明,虫草菌丝体具有显著的免疫调节的功能;钙、镁、锌、铁元素均是人体必需的矿物元素,与人体免疫系统关系密切,具有提高机体免疫力的功效。两者相辅相成,协同增效,可以明显增加产品此方面的保健功效。
本发明所述的虫草菌丝体可与任何一种或一种以上药剂学上辅料如淀粉、糊精、乳糖、微晶纤维素、羟丙甲基纤维素、聚乙二醇、硬脂酸镁、微粉硅胶、木糖醇、葡萄糖、甘露醇等混合制成的各种剂型,例如,可制成片剂、缓释片、粉剂、滴丸、颗粒剂、胶囊剂、微粒剂。优选剂型为胶囊剂或粉剂。
经检测,本发明所述的虫草菌丝体较现有技术相比,产品中钙含量提高90~120倍,镁含量提高1~2倍,铁、锌、虫草酸、虫草素含量提高20~50%,SOD酶活力提高20~30%,显著提高了产品的功效。
具体实施方式
实施例1
步骤一:菌种接种恒温培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:麦芽糖2%;鸡蛋蛋白粉5%;KH2PO40.3%;硫酸镁0.2%;水余量。将配制好的培养基分装入锥形瓶中,封口后在120℃条件下灭菌20分钟,取出培养基,自然冷却至25℃,在无菌条件下接入蝙蝠蛾拟青霉菌种,27℃恒温培养8天。
步骤二:种子罐培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:马铃薯粉20%;葡萄糖3%;乳清浓缩蛋白4%;KH2PO40.2%;硫酸镁0.1%;水余量。配制好的培养基进行高温高压灭菌,灭菌条件为:灭菌压力0.1MPa;灭菌温度121℃;灭菌时间30分钟。灭菌后接入步骤一培养好的菌种,接种量10%,温度18℃,通气1∶0.5,搅拌速度200转/分钟,培养时间72小时。
步骤三:发酵罐培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:大豆分离蛋白5%;脱脂奶粉5%;酶解骨粉10%;葡萄糖3%;水余量。配制好的培养基进行高温高压灭菌,灭菌条件为:灭菌压力0.1MPa;灭菌温度121℃;灭菌时间30分钟。灭菌后接入步骤二培养好的菌种,接种量8%,温度25℃,通气1∶0.5,搅拌速度200转/分钟,培养至培养基还原糖小于0.1%时,放罐收获。
步骤四:超低温真空浓缩
将培养好的虫草菌丝体放入超低温真空浓缩设备,设定工作真空度为-0.08MPa,蒸发温度为30℃,浓缩至产品比重达到1.2g/cm3,结束浓缩。
步骤五:冷冻干燥
将浓缩后的虫草菌丝体以-0.6℃/分钟的降温速度快速冷冻到-30℃,维持2小时后,放入干燥室进行干燥。加热板升温至45℃后,保持9小时,再降温至35℃,保持5小时,全过程保持最高真空度。所得产物水分≤5%。
冷冻干燥后产品,用万能粉碎机进行粉碎,得到粉末状虫草菌丝体。
实施例2
步骤一:菌种接种恒温培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:麦芽糖1.5%;鸡蛋蛋白粉4%;KH2PO40.2%;硫酸镁0.5%;水余量。将配制好的培养基分装入锥形瓶中,封口后在128℃条件下灭菌25分钟,取出培养基,自然冷却至27℃,在无菌条件下接入蝙蝠蛾拟青霉菌种,30℃恒温培养6天。
步骤二:种子罐培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:马铃薯粉25%;葡萄糖2%;乳清浓缩蛋白3%;KH2PO40.4%;硫酸镁0.6%;水余量。配制好的培养基进行高温高压灭菌,灭菌条件为:灭菌压力0.1MPa;灭菌温度121℃;灭菌时间30分钟。灭菌后接入步骤一培养好的菌种,接种量8%,温度20℃,通气1∶0.5,搅拌速度200转/分钟,培养时间72小时。
步骤三:发酵罐培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:大豆分离蛋白6%;脱脂奶粉8%;酶解骨粉9%;葡萄糖2%;水余量。配制好的培养基进行高温高压灭菌,灭菌条件为:灭菌压力0.1MPa;灭菌温度121℃;灭菌时间30分钟。灭菌后接入步骤二培养好的菌种,接种量10%,温度22℃,通气1∶0.5,搅拌速度200转/分钟,培养至培养基还原糖小于0.1%时,放罐收获。
步骤四:超低温真空浓缩
将培养好的虫草菌丝体放入超低温真空浓缩设备,设定工作真空度为-0.08MPa,蒸发温度为30℃,浓缩至产品比重达到1.3g/cm3,结束浓缩。
步骤五:冷冻干燥
将浓缩后的虫草菌丝体以-0.6℃/分钟的降温速度快速冷冻到-30℃,维持2小时后,放入干燥室进行干燥。加热板升温至45℃后,保持9小时,再降温至35℃,保持5小时,全过程保持最高真空度。所得产物水分≤5%。
冷冻干燥后产品,用万能粉碎机进行粉碎,得到粉末状虫草菌丝体。
实施例3
步骤一:菌种接种恒温培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:麦芽糖3%;鸡蛋蛋白粉7%;KH2PO40.4%;硫酸镁1%;水余量。将配制好的培养基分装入锥形瓶中,封口后在120℃条件下灭菌18分钟,取出培养基,自然冷却至21℃,在无菌条件下接入蝙蝠蛾拟青霉菌种,19℃恒温培养10天。
步骤二:种子罐培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:马铃薯粉15%;葡萄糖4%;乳清浓缩蛋白2%;KH2PO40.5%;硫酸镁0.9%;水余量。配制好的培养基进行高温高压灭菌,灭菌条件为:灭菌压力0.1MPa;灭菌温度121℃;灭菌时间30分钟。灭菌后接入步骤一培养好的菌种,接种量7%,温度22℃,通气1∶0.5,搅拌速度200转/分钟,培养时间72小时。
步骤三:发酵罐培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:大豆分离蛋白8%;脱脂奶粉4%;酶解骨粉8%;葡萄糖1%;水余量。配制好的培养基进行高温高压灭菌,灭菌条件为:灭菌压力0.1MPa;灭菌温度121℃;灭菌时间30分钟。灭菌后接入步骤二培养好的菌种,接种量7%,温度26℃,通气1∶0.5,搅拌速度200转/分钟,培养至培养基还原糖小于0.1%时,放罐收获。
步骤四:超低温真空浓缩
将培养好的虫草菌丝体放入超低温真空浓缩设备,设定工作真空度为-0.08MPa,蒸发温度为30℃,浓缩至产品比重达到1.2g/cm3,结束浓缩。
步骤五:冷冻干燥
将浓缩后的虫草菌丝体以-0.6℃/分钟的降温速度快速冷冻到-30℃,维持2小时后,放入干燥室进行干燥。加热板升温至45℃后,保持9小时,再降温至35℃,保持5小时,全过程保持最高真空度。所得产物水分≤5%。
冷冻干燥后产品,用万能粉碎机进行粉碎,得到粉末状虫草菌丝体。
实施例4
步骤一:菌种接种恒温培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:麦芽糖1.8%;鸡蛋蛋白粉4.5%;KH2PO40.4%;硫酸镁1.1%;水余量。将配制好的培养基分装入锥形瓶中,封口后在129℃条件下灭菌26分钟,取出培养基,自然冷却至23℃,在无菌条件下接入蝙蝠蛾拟青霉菌种,17℃恒温培养9天。
步骤二:种子罐培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:马铃薯粉24%;葡萄糖2.2%;乳清浓缩蛋白4.8%;KH2PO40.2%;硫酸镁1.6%;水余量。配制好的培养基进行高温高压灭菌,灭菌条件为:灭菌压力0.1MPa;灭菌温度121℃;灭菌时间30分钟。灭菌后接入步骤一培养好的菌种,接种量5%,温度29℃,通气1∶0.5,搅拌速度200转/分钟,培养时间72小时。
步骤三:发酵罐培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:大豆分离蛋白9%;脱脂奶粉4%;酶解骨粉8%;葡萄糖2.6%;水余量。配制好的培养基进行高温高压灭菌,灭菌条件为:灭菌压力0.1MPa;灭菌温度121℃;灭菌时间30分钟。灭菌后接入步骤二培养好的菌种,接种量7%,温度23℃,通气1∶0.5,搅拌速度200转/分钟,培养至培养基还原糖小于0.1%时,放罐收获。
步骤四:超低温真空浓缩
将培养好的虫草菌丝体放入超低温真空浓缩设备,设定工作真空度为-0.08MPa,蒸发温度为30℃,浓缩至产品比重达到1.3g/cm3,结束浓缩。
步骤五:冷冻干燥
将浓缩后的虫草菌丝体以-0.6℃/分钟的降温速度快速冷冻到-30℃,维持2小时后,放入干燥室进行干燥。加热板升温至45℃后,保持9小时,再降温至35℃,保持5小时,全过程保持最高真空度。所得产物水分≤5%。
冷冻干燥后产品,用万能粉碎机进行粉碎,得到粉末状虫草菌丝体。
实施例5
步骤一:菌种接种恒温培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:麦芽糖2.5%;鸡蛋蛋白粉2%;KH2PO40.1%;硫酸镁1.2%;水余量。将配制好的培养基分装入锥形瓶中,封口后在130℃条件下灭菌19分钟,取出培养基,自然冷却至21℃,在无菌条件下接入蝙蝠蛾拟青霉菌种,30℃恒温培养5天。
步骤二:种子罐培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:马铃薯粉15%;葡萄糖3.4%;乳清浓缩蛋白4.1%;KH2PO40.4%;硫酸镁0.7%;水余量。配制好的培养基进行高温高压灭菌,灭菌条件为:灭菌压力0.1MPa;灭菌温度121℃;灭菌时间30分钟。灭菌后接入步骤一培养好的菌种,接种量10%,温度19℃,通气1∶0.5,搅拌速度200转/分钟,培养时间72小时。
步骤三:发酵罐培养:
配制培养基:其配方组成及重量比为:大豆分离蛋白10%;脱脂奶粉4%;酶解骨粉12%;葡萄糖1.5%;水余量。配制好的培养基进行高温高压灭菌,灭菌条件为:灭菌压力0.1MPa;灭菌温度121℃;灭菌时间30分钟。灭菌后接入步骤二培养好的菌种,接种量5%,温度16℃,通气1∶0.5,搅拌速度200转/分钟,培养至培养基还原糖小于0.1%时,放罐收获。
步骤四:超低温真空浓缩
将培养好的虫草菌丝体放入超低温真空浓缩设备,设定工作真空度为-0.08MPa,蒸发温度为30℃,浓缩至产品比重达到1.2g/cm3,结束浓缩。
步骤五:冷冻干燥
将浓缩后的虫草菌丝体以-0.6℃/分钟的降温速度快速冷冻到-30℃,维持2小时后,放入干燥室进行干燥。加热板升温至45℃后,保持9小时,再降温至35℃,保持5小时,全过程保持最高真空度。所得产物水分≤5%。
冷冻干燥后产品,用万能粉碎机进行粉碎,得到粉末状虫草菌丝体。
Claims (9)
1.一种虫草菌丝体,其特征在于,所述的虫草菌丝体采用以下方法制备:
(1)菌种接种恒温培养
配制培养基,将配制好的培养基分装入锥形瓶中,封口后在120-130℃条件下灭菌18-30min,冷却至20-30℃,在无菌条件下接入蝙蝠蛾拟青霉菌种,15-30℃恒温培养5-10天;
(2)种子罐培养
配制培养基,在压力0.1MPa,温度121℃条件下灭菌30min,灭菌后接入步骤(1)中培养好的菌种,接种量5%-10%,温度15-30℃,通气1∶0.5,搅拌速度200r/min,培养72h;
(3)发酵罐培养
配制培养基,压力0.1MPa,温度121℃条件下灭菌时间30min,灭菌后接入步骤(2)培养好的菌种,接种量5%-10%,温度15-30℃,通气1∶0.5,搅拌速度200r/min,培养至培养基还原糖小于0.1%时,放罐收获;
(4)真空浓缩
-0.08MPa,30℃真空浓缩,浓缩至产品比重为1.2-1.3g/cm3;
(5)冷冻干燥
将浓缩后的虫草菌丝体以-0.6℃/min的降温速度快速冷冻到-30℃,维持2h后,放入干燥室进行干燥,加热板升温至45℃后,保持9小时,再降温至35℃,保持5小时,即得。
2.一种虫草菌丝体制备方法,包括如下步骤:
(1)菌种接种恒温培养
将配制好的培养基分装入锥形瓶中,封口后灭菌,接入蝙蝠蛾拟青霉菌种,15-30℃恒温培养5-10天;
(2)种子罐培养
将配制好的培养基高温高压灭菌,灭菌后接入步骤(1)培养好的菌种,接种量5%-10%,温度15-30℃,培养时间72h;
(3)发酵罐培养
将配制好的培养基高温高压灭菌,灭菌后接入步骤(2)培养好的菌种,接种量5%-10%,温度15-30℃培养;
(4)真空浓缩
-0.08MPa,温度为30℃,真空浓缩至产品比重达到1.2-1.3g/cm3;
(5)冷冻干燥。
3.根据权利要求2所述的虫草菌丝体制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的培养是120-130℃,灭菌18-30min,冷却至20-30℃,接入蝙蝠蛾拟青霉菌种,15-30℃恒温培养5-10天。
4.根据权利要求2或3所述的虫草菌丝体制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的培养条件是在压力0.1MPa,温度121℃条件下灭菌30min,灭菌后接入步骤(1)中培养好的菌种,接种量5%-10%,温度15-30℃,通气1∶0.5,搅拌速度200r/min,培养72h。
5.根据权利要求2-4所述的虫草菌丝体制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的培养条件是在压力0.1MPa,温度121℃条件下灭菌时间30min,灭菌后接入步骤(2)培养好的菌种,接种量5%-10%,温度15-30℃,通气1∶0.5,搅拌速度200r/min,培养至培养基还原糖小于0.1%时,放罐收获。
6.根据权利要求2-5所述的虫草菌丝体制备方法,其特征在于,步骤(5)所述的冷冻干燥是将浓缩后的虫草菌丝体以-0.6℃/min的降温速度快速冷冻到-30℃,维持2h后,放入干燥室进行干燥,加热板升温至45℃后,保持9小时,再降温至35℃,保持5小时。
7.根据权利要求2-6所述的虫草菌丝体制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的菌种接种恒温培养的培养基组分重量比为:麦芽糖1%-3%,鸡蛋蛋白粉2%-8%,KH2PO40.1%-0.5%,硫酸镁0.1%-3%,水余量;优选的,配方组分重量比为:麦芽糖2%,鸡蛋蛋白粉5%,KH2PO40.3%,硫酸镁0.2%,水余量。
8.根据权利要求2-7所述的虫草菌丝体制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的种子罐培养的培养基组成及重量比为:马铃薯粉15%-30%,葡萄糖1%-4%,乳清浓缩蛋白2%-5%,KH2PO40.1%-0.5%,硫酸镁0.1%-3%,水余量;优选的,配方组分重量比为:马铃薯粉20%,葡萄糖3%,乳清浓缩蛋白4%,KH2PO40.2%,硫酸镁0.1%;水余量。
9.根据权利要求2-8所述的虫草菌丝体制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的发酵罐培养的培养基组分重量比为:大豆分离蛋白4%-10%,脱脂奶粉4%-10%,酶解骨粉8%-12%,葡萄糖1%-3%,水余量;优选的,其配方组分重量比为:大豆分离蛋白5%,脱脂奶粉5%,酶解骨粉10%,葡萄糖3%,水余量。
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