CN103198388A - 仓库物料管理方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种仓库物料管理方法及系统,所述方法包括入库子方法:入库单号扫描步骤:扫描并记录显示于服务器的显示屏幕上的入库单号;收货步骤:扫描待入库的物料条码且与所述入库单号关联存储并记录表示物料条码总数的第一数值;放货步骤:扫描对应仓位的仓位条码,扫描待入所述仓位的对应的物料条码并记录表示所述仓位的对应的物料条码总数的第二数值;入库结束判断步骤:循环操作上述放货步骤,若第二数值的总和等于第一数值则结束;及入库提交步骤:生成并向服务器提交入库单。本发明实施例采用上述技术方案克服了现有技术劳动力成本高,工作效率低且准确率低的技术问题,达到了仓库物料管理准确、及时、快捷且高效的技术效果。

Description

仓库物料管理方法及系统
技术领域
本发明涉及智能仓库管理领域,尤其涉及一种仓库物料管理方法及系统。
背景技术
传统的仓库管理,虽然使用了计算机,但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费,而且由于人为的因素,数据录入速度慢、准确率低。
随着企业规模的不断发展,仓库管理的物资种类及数量在不断增加、出入库频率剧增,仓库管理作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓库作业模式和数据采集方式劳动力成本高,工作效率低且准确率低,已难以满足仓库管理的快速、准确要求,企业不能及时准确连接库存数据,严重影响了企业的运转效率。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种准确、及时、快捷且高效的仓库物料管理方法。
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种准确、及时、快捷且高效的仓库物料管理系统。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提出了一种仓库物料管理方法,包括入库子方法:入库单号扫描步骤:扫描并记录显示于服务器的显示屏幕上的入库单号;收货步骤:扫描待入库的物料条码且与所述入库单号关联存储并记录表示物料条码总数的第一数值;放货步骤:扫描对应仓位的仓位条码,扫描待入所述仓位的对应的物料条码并记录表示所述仓位的对应的物料条码总数的第二数值;入库结束判断步骤:循环操作上述放货步骤,若第二数值的总和等于第一数值则结束;及入库提交步骤:生成并向服务器提交入库单。
相应地,本发明实施例还提供了一种应用如上所述仓库物料管理方法的仓库物料管理系统,所述仓库物料管理系统包括由服务器和无线连接于服务器的PDA构成的入库子系统,服务器包括:用于生成入库单号的入库单号生成模块;PDA包括:用于扫描入库单号、仓位条码及物料条码的入库扫描模块;连接于入库扫描模块的、用于将待入库的物料条码与所述入库单号关联存储,并存储第一数值和第二数值的入库存储模块;连接于入库存储模块的、用于计算第一数值和第二数值,且计算第二数值的总和等于第一数值时确定入库循环结束的入库计算模块;及用于生成并向服务器提交入库单的入库提交模块。
本发明实施例的有益效果是:通过采用入库单号扫描步骤、收货步骤、放货步骤、入库结束判断步骤及入库提交步骤;采用由入库单号生成模块组成的服务器及由入库扫描模块、入库存储模块、入库计算模块和入库提交模块组成的PDA,从而克服了现有技术劳动力成本高,工作效率低且准确率低的技术问题,达到了仓库物料管理准确、及时、快捷且高效的技术效果。
附图说明
图1是本发明实施例的仓库物料管理方法的入库子方法流程示意图。
图2是本发明实施例的仓库物料管理方法的出库子方法流程示意图。
图3是本发明实施例的仓库物料管理方法的特别处理子方法流程示意图。
图4是本发明实施例的仓库物料管理系统的入库子系统示意图。
图5是本发明实施例的仓库物料管理系统的出库子系统示意图。
图6是本发明实施例的仓库物料管理系统的特别子系统示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例提供了一种仓库物料管理方法及系统,不仅可应用于服装仓库管理,可应用于服饰、鞋业、体育用品、皮具、家纺、箱包及礼品等仓库的管理。
请参考图1,本发明实施例提供了一种仓库物料管理方法,所述仓库物料管理方法包括入库子方法、出库子方法及特别处理子方法中的一种或多种。
作为一种实施方式,所述仓库物料管理方法包括入库子方法,所述入库子方法包括以下几个步骤:
入库单号扫描步骤:扫描并记录显示于服务器的显示屏幕上的入库单号;具体地,PDA可直接扫描显示屏幕上的入库单号,从而无需手动录入,加快了录入效率,当然,入库单号也可手工录入。
收货步骤:扫描待入库的物料条码且与所述入库单号关联存储并记录表示物料条码总数的第一数值;此步骤相当于货车运来仓库一批物料时,先对物料进行总数的清点,以便货车及时驶离,提高效率。
放货步骤:扫描对应仓位的仓位条码,扫描待入所述仓位的对应的物料条码并记录表示所述仓位的对应的物料条码总数的第二数值;通常,由于物料和仓位较多,次步骤需要循环多次进行,具体地,PDA先对仓位条码进行扫描,然后扫描对应待放入该仓位的如款号、颜色等要求一致的物料的物理条码,同时记录第二数值,第二数值表示已经存放入仓位的物料的数量。
入库结束判断步骤:循环操作上述放货步骤,若第二数值的总和等于第一数值则结束;此步骤是判断是否将收到的物料全部放入仓位。
入库提交步骤:生成并向服务器提交入库单。具体地,PDA通过无线方式向服务器发送至少包括入库单号、仓位条码及物料条码的入库单。
作为一种实施方式,上述入库子方法中,所述收货步骤和放货步骤均包括入库唯一性判断子步骤:判断扫描的物料条码是否合法且唯一,若否则报警提示。所述入库唯一性判断子步骤即判断扫描的物料条码与预先存储的物料条码是否对应一致,以提高物料接收、存放的准确性、一致性。
请参考图2,作为一种实施方式,所述仓库物料管理方法还包括出库子方法,所述出库子方法包括以下几个步骤:
出库单号扫描步骤:扫描并记录显示于服务器的显示屏幕上的出库单号,接收并存储服务器发送的表示物料条码总数的第三数值、仓位条码及物料条码;具体地,服务器生成了出库单号,并通过无线方式向PDA发送上述出库单号对应的第三数值、仓位条码及物料条码。
箱号条码生成步骤:根据出库单号及所述第三数值生成箱号条码;具体地,箱号条码可为贴于箱子上的条形码,所述箱子为封装预定数量的物料之用。
拣货步骤:扫描对应仓位上的仓位条码,扫描所述仓位上的物料条码并记录表示所述仓位上的物料条码总数的第四数值;具体地,PDA先对仓位上的仓位条码扫描,再对该仓位的物料扫描并计数,如此有条不紊地对多个仓位上的物料进行分拣。
装箱步骤:扫描所述箱号条码,扫描拣货步骤获得的物料条码并记录表示所述箱号条码对应物料条码总数的第五数值;具体地,装箱时,先扫描箱号条码,再将需装入该箱子的对应的物料放入并扫描计数。
出库结束判断步骤:循环操作所述拣货步骤和装箱步骤,若第四数值的总和及第五数值的总和均等于第三数值则结束;具体地,此步骤判断确认拣货步骤、装箱步骤的物料数量是否与第三数值即要出仓的物料总数一致。
装箱提交步骤:生成并向服务器提交装箱单。具体地,PDA通过无线方式向服务器发送至少包括箱号条码、仓位条码及物料条码的装箱单。
作为一种实施方式,所述装箱提交步骤之后还包括:
箱号条码扫描步骤:扫描各贴好的箱号条码;及
物流单提交步骤:扫描的箱号条码合法且与箱号条码生成步骤的箱号条码一一对应时,生成并向服务器提交物流单。上述两步骤的意义在于,该批货物的各个箱子装上货车后或同时,再对个箱子上的箱号条码进行扫描,若与前述出库子方法中箱号条码都对应一致时,才产生物流单,相关部门获得该物流单时才对货车放行。
作为一种实施方式,所述出库单号扫描步骤之前还包括:
任务分配步骤:第三数值大于预定值时,根据预定参数标准将第三数值、仓位条码、物料条码及箱号条码分配并发送到至少两个PDA,所述预定参数包括数量、仓位、款号、分类、波段、系列、系节、颜色及尺码中的一种或多种。此步骤的意义在于,在货物量大时,将任务分解多人同时操作,以加快出库效率,同时,由于任务将仓位条码、物料条码及箱号条码都进行了具体分配,保证个PDA用户不会重复对同一物料操作,不是该PDA用户的仓位条码、物料条码及箱号条码便无法扫描,避免了重复工作,效率高,准确性高。
作为一种实施方式,上述出库子方法中,所述拣货步骤、装箱步骤及箱号条码扫描步骤均包括出库唯一性判断子步骤:判断扫描的仓位条码、物料条码及箱号条码是否合法且唯一,若否则报警提示。所述出库唯一性判断子步骤即判断扫描的所述各种条码与预先存储的对应条码是否对应一致,以提高物料分拣、装箱及出货的准确性、一致性。进而,所述入库子方法和出库子方法都运用了唯一性判断步骤和判断步骤,对物料的精确管理提供了双重的保障。
请参考图3,作为一种实施方式,所述仓库物料管理方法还包括特别处理子方法,特别处理子方法是针对调拨退货单、退货入库单、返修领用单、返修出库单、商品特卖单、调拨出库退入单、返修申请单、返修入库单、返修出库单、返修进仓单、退货申请单及换货申请单等量小的单的处理方法,特别处理子方法包括步骤:
特别单号扫描子步骤:扫描并记录根据当前至少包括毫秒的时间信息生成并显示于服务器的显示屏幕上的特别单号;此步骤采用包括毫秒的时间信息生成特别单号,保证了该类单号的唯一性,不会混淆重复。
特别处理步骤:扫描对应仓位的仓位条码,扫描所述仓位对应的物料条码并记录表示所述仓位对应的物料条码总数的第六数值。
特别处理单提交步骤:特别处理步骤完成后,生成并向服务器提交特别处理单。
作为一种实施方式,上述特别处理子方法中,所述特别处理步骤包括特别唯一性判断子步骤:判断扫描的仓位条码、物料条码是否合法且唯一,若否则报警提示。所述特别唯一性判断子步骤即判断扫描的所述各种条码与预先存储的对应条码是否对应一致,以提高物料分拣、出货等操作的准确性、一致性。
作为一种实施方式,入库子方法、出库子方法中,入库单号、出库单号都根据当前至少包括毫秒的时间信息生成,进而保证了该类单号的唯一性,不会混淆重复。
请参考图4,本发明实施例还提供了一种仓库物料管理系统,所述仓库物料管理系统包括由服务器和无线连接于服务器的PDA构成的入库子系统,
服务器包括:用于生成入库单号的入库单号生成模块10。
PDA包括入库扫描模块20、入库存储模块21、入库计算模块22及入库提交模块23。
入库扫描模块20用于扫描入库单号、仓位条码及物料条码。
入库存储模块21连接于入库扫描模块20,用于将待入库的物料条码与所述入库单号关联存储,并存储第一数值和第二数值。
入库计算模块22连接于入库存储模块21,用于计算第一数值和第二数值,且计算第二数值的总和等于第一数值时确定入库循环结束的。
入库提交模块23用于生成并向服务器提交入库单。
请参考图5,作为一种实施方式,所述仓库物料管理系统包括由服务器和无线连接于服务器的PDA构成的出库子系统。
服务器包括出库单号生成模块30和箱号条码生成模块31。
出库单号生成模块30用于生成出库单号、第三数值、仓位条码及物料条码。
箱号条码生成模块31连接于出库单号生成模块30,用于根据出库单号及所述第三数值生成箱号条码。
PDA包括出库扫描模块40、出库存储模块41、出库计算模块42及装箱提交模块43。
出库扫描模块40用于扫描仓位条码、物料条码及箱号条码。
出库存储模块41连接于出库扫描模块40,用于存储出库单号、第三数值、仓位条码、物料条码、第四数值及第五数值。
出库计算模块42连接于出库存储模块41,用于计算第四数值和第五数值,且计算第四数值的总和及第五数值的总和均等于第三数值时确定出库循环结束。
装箱提交模块43连接于出库计算模块42,用于生成并向服务器提交装箱单。
作为一种实施方式,所述服务器还包括任务分配模块32,任务分配模块32连接于出库单号生成模块30,在第三数值大于预定值时,根据预定参数标准将第三数值、仓位条码、物料条码及箱号条码分配并发送到至少两个PDA中。其中,所述预定参数包括数量、仓位、款号、分类、波段、系列、系节、颜色及尺码中的一种或多种。
请参考图6,作为一种实施方式,所述仓库物料管理系统包括由服务器和无线连接于服务器的PDA构成的特别子系统。
所述服务器包括:用于根据当前至少包括毫秒的时间信息生成特别单号的特别单号生成模块50;
PDA包括特别扫描模块60、特别存储模块61及特别单提交模块62。
特别扫描模块60用于扫描所述特别单号、仓位条码及物料条码。
特别存储模块61连接于特别扫描模块60,用于存储特别单号和第六数值。
特别单提交模块62连接于特别处理存储模块,用于生成并向服务器提交特别处理单。
优选地,所述入库子系统、出库子系统及特别子系统中,均包括唯一性判断子模块(图未示):判断扫描的物料条码是否合法且唯一,若否则报警提示。唯一性判断子模块判断扫描的对应条码与预先存储的条码是否对应一致,以提高物料管理的准确性、一致性。
综上,本发明实施例的仓库物料管理系统借助先进的条码技术、无线通讯技术及智能手持终端技术(PDA)实现了对入库、出库、移仓、盘点、查询、扫描等各个仓储环节的规范化作业控制的信息管理,可帮助企业及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据,保证企业正常生产,减少物资积压浪费、加速周转,降低流通费用、节省劳动力成本,改善工作效率。
本发明实施例的仓库物料管理系统还包括对样衣设计进行管理的研发管理模块、对订单进行管理的订货会管理模块、对电商业务进行管理的电子商务管理模块中的一种或多种,进而所述系统涵盖了企业尤其是服装企业所有生产运作流程,在系统稳定性、开放性、适用性、扩展性和集成性方面表现出了无比的优势,为广大服装企业带来了前所未有的价值和效益,必将在服装行业产生深远的影响。
另外,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory,RAM)等。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (10)

1. 一种仓库物料管理方法,其特征在于,所述仓库物料管理方法包括入库子方法:
入库单号扫描步骤:扫描并记录显示于服务器的显示屏幕上的入库单号;
收货步骤:扫描待入库的物料条码且与所述入库单号关联存储并记录表示物料条码总数的第一数值;
放货步骤:扫描对应仓位的仓位条码,扫描待入所述仓位的对应的物料条码并记录表示所述仓位的对应的物料条码总数的第二数值;
入库结束判断步骤:循环操作上述放货步骤,若第二数值的总和等于第一数值则结束;及
入库提交步骤:生成并向服务器提交入库单。
2. 如权利要求1所述的仓库物料管理方法,其特征在于,所述收货步骤和放货步骤均包括入库唯一性判断子步骤:判断扫描的物料条码是否合法且唯一,若否则报警提示。
3. 如权利要求1所述的仓库物料管理方法,其特征在于,所述仓库物料管理方法还包括出库子方法:
出库单号扫描步骤:扫描并记录显示于服务器的显示屏幕上的出库单号,接收并存储服务器发送的表示物料条码总数的第三数值、仓位条码及物料条码;
箱号条码生成步骤:根据出库单号及所述第三数值生成箱号条码;
拣货步骤:扫描对应仓位上的仓位条码,扫描所述仓位上的物料条码并记录表示所述仓位上的物料条码总数的第四数值;
装箱步骤:扫描所述箱号条码,扫描拣货步骤获得的物料条码并记录表示所述箱号条码对应物料条码总数的第五数值;
出库结束判断步骤:循环操作所述拣货步骤和装箱步骤,若第四数值的总和及第五数值的总和均等于第三数值则结束;及
装箱提交步骤:生成并向服务器提交装箱单。
4. 如权利要求3所述的仓库物料管理方法,其特征在于,所述装箱提交步骤之后还包括:
箱号条码扫描步骤:扫描各贴好的箱号条码;及
物流单提交步骤:扫描的箱号条码合法且与箱号条码生成步骤的箱号条码一一对应时,生成并向服务器提交物流单。
5. 如权利要求3所述的仓库物料管理方法,其特征在于,所述出库单号扫描步骤之前还包括:
任务分配步骤:第三数值大于预定值时,根据预定参数标准将第三数值、仓位条码、物料条码及箱号条码分配并发送到至少两个PDA,所述预定参数包括数量、仓位、款号、分类、波段、系列、系节、颜色及尺码中的一种或多种。
6. 如权利要求1所述的仓库物料管理方法,其特征在于,所述仓库物料管理方法还包括特别处理子方法:
特别单号扫描子步骤:扫描并记录根据当前至少包括毫秒的时间信息生成并显示于服务器的显示屏幕上的特别单号;
特别处理步骤:扫描对应仓位的仓位条码,扫描所述仓位对应的物料条码并记录表示所述仓位对应的物料条码总数的第六数值;及
特别处理单提交步骤:特别处理步骤完成后,生成并向服务器提交特别处理单。
7. 一种应用如权利要求1所述仓库物料管理方法的仓库物料管理系统,其特征在于,所述仓库物料管理系统包括由服务器和无线连接于服务器的PDA构成的入库子系统,
服务器包括:用于生成入库单号的入库单号生成模块;
PDA包括:用于扫描入库单号、仓位条码及物料条码的入库扫描模块;
连接于入库扫描模块的、用于将待入库的物料条码与所述入库单号关联存储,并存储第一数值和第二数值的入库存储模块;
连接于入库存储模块的、用于计算第一数值和第二数值,且计算第二数值的总和等于第一数值时确定入库循环结束的入库计算模块;及
用于生成并向服务器提交入库单的入库提交模块。
8. 一种应用如权利要求3所述仓库物料管理方法的仓库物料管理系统,其特征在于,所述仓库物料管理系统包括由服务器和无线连接于服务器的PDA构成的出库子系统,
服务器包括:用于生成出库单号、第三数值、仓位条码及物料条码的出库单号生成模块;
连接于出库单号生成模块的、根据出库单号及所述第三数值生成箱号条码的箱号条码生成模块;
PDA包括:扫描仓位条码、物料条码及箱号条码的出库扫描模块;
连接于出库扫描模块的、用于存储出库单号、第三数值、仓位条码、物料条码、第四数值及第五数值的出库存储模块;
连接于出库存储模块的、用于计算第四数值和第五数值,且计算第四数值的总和及第五数值的总和均等于第三数值时确定出库循环结束的出库计算模块;及
连接于出库计算模块的、生成并向服务器提交装箱单的装箱提交模块。
9. 如权利要求8所述的仓库物料管理系统,其特征在于,所述服务器还包括:
连接于出库单号生成模块的、第三数值大于预定值时,根据预定参数标准将第三数值、仓位条码、物料条码及箱号条码分配并发送到至少两个PDA的任务分配模块,其中,所述预定参数包括数量、仓位、款号、分类、波段、系列、系节、颜色及尺码中的一种或多种。
10. 一种应用如权利要求6所述仓库物料管理方法的仓库物料管理系统,其特征在于,所述仓库物料管理系统包括由服务器和无线连接于服务器的PDA构成的特别子系统,
服务器包括:用于根据当前至少包括毫秒的时间信息生成特别单号的特别单号生成模块;
PDA包括:扫描所述特别单号、仓位条码及物料条码的特别扫描模块;
连接于特别扫描模块的、用于存储特别单号和第六数值的特别存储模块;及
连接于特别处理存储模块的、生成并向服务器提交特别处理单的特别单提交模块。
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