CN103196410A - 一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪及其使用方法 - Google Patents
一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103196410A CN103196410A CN2013101151837A CN201310115183A CN103196410A CN 103196410 A CN103196410 A CN 103196410A CN 2013101151837 A CN2013101151837 A CN 2013101151837A CN 201310115183 A CN201310115183 A CN 201310115183A CN 103196410 A CN103196410 A CN 103196410A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring instrument
- hub bearing
- automobile hub
- play
- torque wrench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪及其使用方法,其包括固定于车轴内孔的胀套连接装置、用于测量的位移传感器及固定于轮毂螺栓的定位装置,定位装置一端安装于胀套连接装置顶端上,定位装置另一端安装于轮毂螺栓上,胀套连接装置末端固定锁紧于车轴内孔上,位移传感器固定安装于胀套连接装置上并与轮毂外壳连接,结构简单,安装方便;而且,使用时通过旋转胀套连接装置施加一定额定力矩值,同时位移传感器读取轮毂外壳相对车轴内孔之间的间隙变化数量,即为汽车轮毂内外轴承之间的间隙,使用简单,且能提供一致性的测量力矩与测量基准,提高测量精度与准确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪及其使用方法。
背景技术
汽车轮毂轴承轴向游隙是指轮毂轴承的内外圈及其中间滚动体之间的轴向间隙的累积之和。其过大或过小会直接影响机械产品的本机振动、轴的跳动和转动的灵活性与寿命等性能,甚至会引起汽车自燃的严重后果。然而,目前的检测仪器一般仅限于用手推动或撬动轮毂与制动鼓,再用径向跳动表检测轴承间隙。现有的检测仪器都是用手施加检测力,手感因人而异,而且径向跳动表吸在轴头上牢固性差,且撬棍作为检具过于简陋,支撑点的不同,对测量结果均产生影响,由于现有检测仪器对测量力矩、测量基准都无明确规定,测量结构波动性较大,因此无法保证测量精度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、安装方便、使用简单且能提供一致性的测量力矩与测量基准、提高测量精度与准确性的汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪及其使用方法。
本发明的发明目的是这样实现的:一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪,其包括固定于车轴内孔的胀套连接装置、用于测量的位移传感器及固定于轮毂螺栓的定位装置,定位装置一端安装于胀套连接装置顶端上,定位装置另一端安装于轮毂螺栓上,胀套连接装置末端固定锁紧于车轴内孔上,位移传感器固定安装于胀套连接装置上并与轮毂外壳连接。
根据上述进行优化,所述胀套连接装置包括固定轴、弹性锥套、调整螺套,弹性锥套安装于固定轴末端并通过锁紧螺母锁紧于车轴内孔上,调整螺套末端固定安装于固定轴顶端,调整螺套顶端装有定位装置。
根据上述进行优化,所述定位装置包括推拉压板、拉杆,推拉压板通过圆螺母固定套装于调整螺套顶端上,拉杆顶端通过固定螺钉分别与推拉压板的上下两端固定连接,拉杆末端锁紧于轮毂螺栓上。
根据上述进行优化,所述推拉压板的左右两侧设有平面轴承,平面轴承套于调整螺套上并通过圆螺母紧密连接于推拉压板的左右两侧。
根据上述进行优化,所述调整螺套顶端上设有用于统一定额力矩的扭力板手,扭力板手与调整螺套连接。
根据上述进行优化,所述弹性锥套通过螺纹胀开弹性锥套与车轴内孔固定连接。
根据上述进行优化,所述固定轴上设有用于安装位移传感器的固定杆,位移传感器通过固定杆适配安装于固定轴上并与轮毂外壳连接。
根据上述进行优化,所述位移传感器为径向跳动表。
其中,上述汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪的使用方法,其包括以下步骤:
A:将胀套连接装置的弹性锥套安装于车轴内孔上,拧紧锁紧螺母,使弹性锥套锁紧于车轴内孔上;
B:将定位装置的拉杆末端固定于轮毂螺栓上,拉杆顶端通过固定螺钉锁紧于定位装置的推拉压板上;
C:将位移传感器安装于胀套连接装置的固定轴上且轮毂外壳连接,并且将位移传感器的读数调零;
D:将扭力板手与胀套连接装置的调整螺套顶端连接,并顺时针旋转扭力板手至额定力矩,随着扭力板手施加力矩,车轴与轮毂外壳之间的间隙发生变化,同时位移传感器读取扭力板手顺时针旋转至额定力矩值显示的数值T1;
E:将扭力板手逆时针旋转至额定力矩,同样随着扭力板手施加力矩,车轴与轮毂外壳之间的间隙发生变化,位移传感器读取扭力板手逆时针旋转至额定力矩值显示的数值T2;
F:位移传感器读取的T1与T2的数值差量即是汽车轮毂轴承内外之间的间隙。
本发明的汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪及其使用方法相对于传统的装置及其使用方法,具有结构简单,安装方便,使用简单,且提供一致性的测量力矩与测量基准,大大提高测量精度与准确性。
附图说明
图1为本发明最佳实施例的结构示意图。
图2为本发明最佳实施例去除安装杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
根据图1至图2所示,本发明所述一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪,其包括固定于车轴内孔1的胀套连接装置2、用于测量位移传感器3及固定于轮毂螺栓4的定位装置5,定位装置5一端安装于胀套连接装置2顶端上,定位装置5另一端安装于轮毂螺栓4上,胀套连接装置2末端固定锁紧于车轴内孔1上,位移传感器3固定安装于胀套连接装置2上并与轮毂外壳连接。其中,胀套连接装置2包括固定轴21、弹性锥套22、调整螺套23,弹性锥套22安装于固定轴21末端并通过锁紧螺母24锁紧于车轴内孔1上。具体安装时,该弹性锥套22通过螺纹胀开弹性锥套与车轴内孔1固定连接。并且,调整螺套23末端固定安装于固定轴21顶端,调整螺套23顶端装有定位装置5。该定位装置5包括推拉压板51、拉杆52,推拉压板51通过圆螺母53固定套装于调整螺套23顶端上,拉杆52顶端通过固定螺钉54分别与推拉压板51的上下两端固定连接,拉杆52末端锁紧于轮毂螺栓4上。以及,推拉压板51的左右两侧设有平面轴承55,平面轴承55套于调整螺套23上并通过圆螺母53紧密连接于推拉压板51的左右两侧,且调整螺套23顶端上设有用于统一定额力矩的扭力板手7,扭力板手7与调整螺套23连接,即扭力板手7旋转调整螺套23时,其通过螺纹幅传动原理使固定轴21与旋转弹性锥套22产生位移,从而使车轴相对轮毂外壳产生位移运动,同时通过平面轴承55承受旋转期间产生的轴向力,确保本发明的使用平稳性。还有,固定轴21上设有用于安装位移传感器3的固定杆8,位移传感器3通过固定杆8适配安装于固定轴21上并与轮毂外壳接触,该位移传感器3为径向跳动表。
由于,轮毂轴承的内外圈及其中间滚动体之间的轴向游隙,其直接影响机械产品的本机振动、轴的跳动和转动的灵活性与寿命等性能。因此,在具体测试中,只需测试车轴与轮毂外壳在额定力距值的基础上,它们俩之间的轴向间隙,即可测试到固定安装于车轴上的轴承内圈与固定安装于轮毂外壳上的轴承外圈之间的轴向游隙。
具体而言,上述汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪的使用方法,其包括以下步骤:
A:将胀套连接装置2的弹性锥套22安装于车轴内孔1上,拧紧锁紧螺母24,使弹性锥套22锁紧于车轴内孔1上;
B:将定位装置5的拉杆52末端固定于轮毂螺栓上,拉杆52顶端通过固定螺钉54锁紧于定位装置5的推拉压板51上;
C:将位移传感器3安装于胀套连接装置2的固定轴21上且轮毂外壳连接,并且将位移传感器3的读数调零;
D:将扭力板手7与胀套连接装置2的调整螺套23顶端连接,并顺时针旋转扭力板手7至额定力矩,随着扭力板手7施加力矩,车轴与轮毂外壳之间的间隙发生变化,同时位移传感器3读取扭力板手7顺时针旋转至额定力矩值显示的数值T1;
E:将扭力板手7逆时针旋转至额定力矩,同样随着扭力板手7施加力矩,车轴与轮毂外壳之间的间隙发生变化,位移传感器3读取扭力板手7逆时针旋转至额定力矩值显示的数值T2;
F:位移传感器读取的T1与T2的数值差量即是汽车轮毂轴承内外之间的间隙。
综合上述,本发明的汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪及其使用方法,结构简单,安装方便,使用简单,且能提供一致性的测量力矩与测量基准,提高测量精度与准确性。
上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式,凡与本结构相同或等同的汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪,均在本申请的保护范围内。
Claims (9)
1.一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪,其特征在于:其包括固定于车轴内孔(1)的胀套连接装置(2)、用于测量的位移传感器(3)及固定于轮毂螺栓(4)的定位装置(5),定位装置(5)一端安装于胀套连接装置(2)顶端上,定位装置(5)另一端安装于轮毂螺栓(4)上,胀套连接装置(2)末端固定锁紧于车轴内孔(1)上,位移传感器(3)固定安装于胀套连接装置(2)上并与轮毂外壳(6)连接。
2.根据权利要求1所述汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪,其特征在于:所述胀套连接装置(2)包括固定轴(21)、弹性锥套(22)、调整螺套(23),弹性锥套(22)安装于固定轴(21)末端并通过锁紧螺母(24)锁紧于车轴内孔(1)上,调整螺套(23)末端固定安装于固定轴(21)顶端,调整螺套(23)顶端装有定位装置(5)。
3.根据权利要求2所述汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪,其特征在于:所述定位装置(5)包括推拉压板(51)、拉杆(52),推拉压板(51)通过圆螺母(53)固定套装于调整螺套(23)顶端上,拉杆(52)顶端通过固定螺钉(54)分别与推拉压板(51)的上下两端固定连接,拉杆(52)末端锁紧于轮毂螺栓(4)上。
4.根据权利要求3所述汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪,其特征在于:所述推拉压板(51)的左右两侧设有平面轴承(55),平面轴承(55)套于调整螺套(23)上并通过圆螺母(53)紧密连接于推拉压板(51)的左右两侧。
5.根据权利要求4所述汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪,其特征在于:所述调整螺套(23)顶端上设有用于统一定额力矩的扭力板手(7),扭力板手(7)与调整螺套(23)连接。
6.根据权利要求2所述汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪,其特征在于:所述弹性锥套(22)通过螺纹胀开弹性锥套与车轴内孔(1)固定连接。
7.根据权利要求2所述汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪,其特征在于:所述固定轴(21)上设有用于安装位移传感器(3)的固定杆(8),位移传感器(3)通过固定杆(8)适配安装于固定轴(21)上并与轮毂外壳(6)连接。
8.根据权利要求7所述汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪,其特征在于:所述位移传感器(3)为径向跳动表。
9.一种如权利要求5所述汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
A:将胀套连接装置(2)的弹性锥套(22)安装于车轴内孔(1)上,拧紧锁紧螺母(24),使弹性锥套(22)锁紧于车轴内孔(1)上;
B:将定位装置(5)的拉杆(52)末端固定于轮毂螺栓上,拉杆(52)顶端通过固定螺钉(54)锁紧于定位装置(5)的推拉压板(51)上;
C:将位移传感器(3)安装于胀套连接装置(2)的固定轴(21)上且轮毂外壳(6)连接,并且将位移传感器(3)的读数调零;
D:将扭力板手(7)与胀套连接装置(2)的调整螺套(23)顶端连接,并顺时针旋转扭力板手(7)至额定力矩,随着扭力板手(7)施加力矩,车轴与轮毂外壳(6)之间的间隙发生变化,同时位移传感器(3)读取扭力板手(7)顺时针旋转至额定力矩值显示的数值T1;
E:将扭力板手(7)逆时针旋转至额定力矩,同样随着扭力板手(7)施加力矩,车轴与轮毂外壳(6)之间的间隙发生变化,位移传感器(3)读取扭力板手(7)逆时针旋转至额定力矩值显示的数值T2;
F:位移传感器(3)读取的T1与T2的数值差量即是汽车轮毂轴承内外之间的间隙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310115183.7A CN103196410B (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310115183.7A CN103196410B (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103196410A true CN103196410A (zh) | 2013-07-10 |
CN103196410B CN103196410B (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=48719115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310115183.7A Active CN103196410B (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103196410B (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104359377A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-18 | 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 齿轮箱大齿轮轴承游隙测量装置及测量方法 |
CN105783837A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-07-20 | 浙江省计量科学研究院 | 一种第三代汽车轮毂轴承轴向游隙自动化测量装置 |
CN106403879A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 杭州永固汽车零部件有限公司 | 汽车轮毂轴承单元游隙选配机 |
CN107747909A (zh) * | 2017-08-17 | 2018-03-02 | 韶关学院 | 一种轮毂轴承单元铆合装配时在线测量负游隙的装置 |
CN107796283A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 天津市汇点机电设备开发有限公司 | 装配间隙测量机 |
CN109307471A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-05 | 福建福清核电有限公司 | 一种核电站主给水泵轴位移传感器零点标定方法 |
CN112378319A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-02-19 | 银川威力传动技术股份有限公司 | 轴承侧隙检测装置及检测方法 |
CN113654454A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-16 | 江西江铃底盘股份有限公司 | 一种轮毂安装结构的内部轴承游隙的测量、控制方法及其应用 |
CN113945182A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-18 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 一种齿轮箱大齿轮轴承游隙测量装置 |
CN114370839A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-04-19 | 潍坊埃锐制动系统有限公司 | 一种用于制动鼓总成的锥形轴承游隙的检测工装 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006342877A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Ntn Corp | 車輪軸受装置の隙間測定方法 |
WO2008041919A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-10 | Metso Paper, Inc. | Bearing play adjustment |
CN201322594Y (zh) * | 2008-12-24 | 2009-10-07 | 襄阳汽车轴承股份有限公司 | 轴承轴向游隙测量仪 |
CN201425458Y (zh) * | 2009-01-07 | 2010-03-17 | 钱潮轴承有限公司 | 一种水泵轴连轴承轴向游隙检具 |
CN201425459Y (zh) * | 2009-05-21 | 2010-03-17 | 浙江万向精工有限公司 | 游隙检具 |
CN202614158U (zh) * | 2012-05-10 | 2012-12-19 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种轴承轴向游隙测量装置 |
CN203116723U (zh) * | 2013-04-03 | 2013-08-07 | 广东富华工程机械制造有限公司 | 一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪 |
-
2013
- 2013-04-03 CN CN201310115183.7A patent/CN103196410B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006342877A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Ntn Corp | 車輪軸受装置の隙間測定方法 |
WO2008041919A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-10 | Metso Paper, Inc. | Bearing play adjustment |
CN201322594Y (zh) * | 2008-12-24 | 2009-10-07 | 襄阳汽车轴承股份有限公司 | 轴承轴向游隙测量仪 |
CN201425458Y (zh) * | 2009-01-07 | 2010-03-17 | 钱潮轴承有限公司 | 一种水泵轴连轴承轴向游隙检具 |
CN201425459Y (zh) * | 2009-05-21 | 2010-03-17 | 浙江万向精工有限公司 | 游隙检具 |
CN202614158U (zh) * | 2012-05-10 | 2012-12-19 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种轴承轴向游隙测量装置 |
CN203116723U (zh) * | 2013-04-03 | 2013-08-07 | 广东富华工程机械制造有限公司 | 一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104359377B (zh) * | 2014-10-22 | 2018-04-20 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 齿轮箱大齿轮轴承游隙测量装置及测量方法 |
CN104359377A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-18 | 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 齿轮箱大齿轮轴承游隙测量装置及测量方法 |
CN105783837A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-07-20 | 浙江省计量科学研究院 | 一种第三代汽车轮毂轴承轴向游隙自动化测量装置 |
CN105783837B (zh) * | 2016-04-13 | 2018-06-12 | 浙江省计量科学研究院 | 一种第三代汽车轮毂轴承轴向游隙自动化测量装置 |
CN106403879A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 杭州永固汽车零部件有限公司 | 汽车轮毂轴承单元游隙选配机 |
CN106403879B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-08-10 | 杭州永固汽车零部件有限公司 | 汽车轮毂轴承单元游隙选配机 |
CN107796283A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 天津市汇点机电设备开发有限公司 | 装配间隙测量机 |
CN107747909B (zh) * | 2017-08-17 | 2024-01-09 | 韶关学院 | 一种轮毂轴承单元铆合装配时在线测量负游隙的装置 |
CN107747909A (zh) * | 2017-08-17 | 2018-03-02 | 韶关学院 | 一种轮毂轴承单元铆合装配时在线测量负游隙的装置 |
CN109307471A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-05 | 福建福清核电有限公司 | 一种核电站主给水泵轴位移传感器零点标定方法 |
CN109307471B (zh) * | 2018-11-13 | 2020-08-21 | 福建福清核电有限公司 | 一种核电站主给水泵轴位移传感器零点标定方法 |
CN112378319A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-02-19 | 银川威力传动技术股份有限公司 | 轴承侧隙检测装置及检测方法 |
CN113654454A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-16 | 江西江铃底盘股份有限公司 | 一种轮毂安装结构的内部轴承游隙的测量、控制方法及其应用 |
CN113654454B (zh) * | 2021-09-13 | 2024-04-02 | 江西江铃底盘股份有限公司 | 一种轮毂安装结构的内部轴承游隙的测量、控制方法及其应用 |
CN113945182A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-18 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 一种齿轮箱大齿轮轴承游隙测量装置 |
CN114370839A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-04-19 | 潍坊埃锐制动系统有限公司 | 一种用于制动鼓总成的锥形轴承游隙的检测工装 |
CN114370839B (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-17 | 潍坊埃锐制动系统有限公司 | 一种用于制动鼓总成的锥形轴承游隙的检测工装 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103196410B (zh) | 2016-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203116723U (zh) | 一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪 | |
CN103196410A (zh) | 一种汽车轮毂轴承轴向游隙测量仪及其使用方法 | |
CN103171733B (zh) | 一种电动自行车中轴力矩传感装置 | |
CN101545748B (zh) | 万向节传动轴总成跳动检测装置 | |
CN203189466U (zh) | 轴向锁紧装置 | |
CN101929874B (zh) | 传动轴可以轴向滑动的旋转编码器 | |
CN107063688B (zh) | 配对角接触球轴承动态磨损测试装置 | |
CN203881471U (zh) | 一种车轮拖滞力矩测量装置 | |
CN208282808U (zh) | 一种车轴总成轴承游隙检测装置 | |
CN201069349Y (zh) | 轴向间隙检测量具 | |
US20020059736A1 (en) | Method and apparatus for precision axial free end play adjustment of tapered bearings | |
US20050103125A1 (en) | System for sensing absolute torque and a module comprising it | |
CN103217086A (zh) | 一种用于轴类、套类零件的形位公差检测仪 | |
CN202734730U (zh) | 一种用于万能轧机双列圆锥滚子轴承的轴向游隙检测装置 | |
JP2004198318A (ja) | 軸受装置の共振測定装置及び共振測定方法 | |
CN201407983Y (zh) | 一种转向轴总成轴向间隙检测装置 | |
CN202793293U (zh) | 组合式齿轮箱轴承孔与内齿圈同轴度误差检测工装 | |
CN102853798A (zh) | 齿轮箱中小齿轮轴承间隙检测工装及检测方法 | |
CN109855866A (zh) | 成对安装角接触球轴承轴向刚度测量方法 | |
CN202511744U (zh) | 一种重型轮毂轴承轴向游隙检测装置 | |
CN207036327U (zh) | 一种车轮制动力测量装置 | |
CN101963481A (zh) | 车轴轴端螺纹孔位置度检测方法及其装置 | |
CN201622172U (zh) | 可用于关节轴承在配套壳体内外圈转动或脱出的检测仪 | |
CN201009932Y (zh) | 一种汽车方向盘转动角度检测装置 | |
CN110798035B (zh) | 整装式有限转角力矩电机轴承的预载荷施加结构及施加方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160614 Address after: 528322 Guangdong Province, Shunde District Leliu street village committee, one of the village of Port Road, No. 9 Applicant after: GUANGDONG FUHUA MACHINERY EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD. Address before: 528322, three, Huanglian Industrial Road, Leliu Town, Shunde District, Guangdong, Foshan Applicant before: Guangdong Fuwa Engineering Manufacturing Co., Ltd. |
|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |