CN103171779A - 一种浓缩苹果汁的无菌冷灌装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浓缩苹果汁的无菌冷灌装工艺，其特点在于，它包括苹果汁蒸发器浓缩、苹果汁于成品罐无菌暂存、苹果汁于灌装机上的小缓冲罐无菌缓冲、苹果汁于消毒后的无菌管路、苹果汁于灌装头无菌灌装至无菌袋工艺步骤，所述苹果汁于成品罐无菌暂存和苹果汁于灌装机上的小缓冲罐无菌缓冲步骤的成品罐和小缓冲罐上加装无菌空气过滤器，采用含银离子双氧水将管路、罐进行无菌消毒；将成品罐和小缓冲罐与空气无菌过滤器有机结合，使得果汁不经高温杀菌就能直接实现无菌，产品贮存效果好，减少了一次高温杀菌，降低了果汁营养成分的损失和对果汁风味的负面影响，降低了成品罐和小缓冲罐的清洗频率，实现了浓缩苹果汁灌装过程中的节能减排。

Description

一种浓缩苹果汁的无菌冷灌装工艺

技术领域：

本发明涉及于果汁加工技术领域，具体地讲是在苹果加工过程中将浓缩后的苹果汁在室温下经无菌冷灌装后得到成品，不需经高温杀菌冷却后灌装。

背景技术：

浓缩苹果汁是苹果主要加工品种，目前苹果汁行业内普遍采用无菌灌装工艺灌装浓缩汁，现有浓缩苹果汁灌装工艺为：蒸发器浓缩----成品罐（与外界相通）暂存----灌装机上的小缓冲罐（果汁缓冲，与外界相通）----杀菌（≥98℃，≥30s）----冷却至室温----灌装头无菌灌装至无菌袋，工艺过程比较复杂，其中高温杀菌步骤会损失果汁的营养成分，同时对果汁风味有影响，另外，其成品罐（与外界相通）暂存和灌装机上的小缓冲罐（果汁缓冲，与外界相通）两个步骤中成品罐和缓冲罐与外界相通，易引起果汁微生物污染，同时成品罐和缓冲罐清洗频率高，浪费人力和物力，增加了污水的排放量，提高产品成本。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，提供一种浓缩苹果汁无菌冷灌装工艺，主要解决现有的无菌灌装工艺损失果汁的营养成分、影响果汁风味、能耗高、加工成本高、染菌几率高等问题。

本发明的技术方案是：一种浓缩苹果汁的无菌冷灌装工艺，其特殊之处在于，它包括苹果汁蒸发器浓缩、苹果汁于成品罐无菌暂存、苹果汁于灌装机上的小缓冲罐无菌缓冲、苹果汁于消毒后的无菌管路、苹果汁于灌装头无菌灌装至无菌袋工艺步骤，所述苹果汁于成品罐无菌暂存和苹果汁于灌装机上的小缓冲罐无菌缓冲步骤的成品罐和小缓冲罐上加装无菌空气过滤器，采用含银离子双氧水将管路、成品罐和小缓冲罐进行无菌消毒。

本发明所述的浓缩苹果汁的无菌冷灌装工艺与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、减少了一道高温杀菌（≥98℃，≥30s）和冷却工序，实现了浓缩苹果汁的无菌冷灌装，降低了能耗和加工成本，较大程度地保留了果汁的营养成分；2、降低了果汁在成品罐暂存、缓冲罐缓冲过程中微生物的污染，染菌几率大大降低；3、采用成品罐和小缓冲罐与空气无菌过滤器有机结合，使得果汁不经高温杀菌就能直接实现无菌，产品贮存效果好；因加装了无菌空气过滤器进行无菌储存，从而降低了成品罐和缓冲罐的清洗频率，由每空一罐（3天）清洗改为每月一次清洗，节省了大量的人力和物力，实现了果汁灌装过程中的节能减排。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明本发明。

实施例1，在生产线上的245吨成品罐和灌装机上的小缓冲罐的呼吸口上安装0.003μm的无菌空气过滤器，将成品罐和小缓冲罐以及连接管路经常规CIP清洗、水冲洗后，采用750ppm的含银双氧水消毒剂循环16分钟，排空，关闭阀门，待用；

将原料苹果按常规工艺进行挑选、清洗、压榨、糊化、酶解、浓缩后，蒸发器出来的浓缩苹果汁经冷却后泵入上述245吨成品罐存放24小时后，泵入灌装机上的小缓冲罐，于室温下经消毒后的无菌管路，通过灌装头灌装，得成品。

Claims (1)

1. 一种浓缩苹果汁的无菌冷灌装工艺，其特征在于，它包括苹果汁蒸发器浓缩、苹果汁于成品罐无菌暂存、苹果汁于灌装机上的小缓冲罐无菌缓冲、苹果汁于消毒后的无菌管路、苹果汁于灌装头无菌灌装至无菌袋工艺步骤，所述苹果汁于成品罐无菌暂存和苹果汁于灌装机上的小缓冲罐无菌缓冲步骤的成品罐和小缓冲罐上加装无菌空气过滤器，采用含银离子双氧水将管路、罐进行无菌消毒。