CN215819798U - 一种乳制品生产冷却浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种乳制品生产冷却浓缩装置,特征在于:暂存罐(1)底部出口通过一号泵连接净乳机(2)的进口,净乳机(2)的出口通过二号泵连接奶仓(3),奶仓(3)的出口通过阀阵(4)连接板式冷却器(5)的进口,板式冷却器(5)的出口连接平衡罐(6),平衡罐(6)的出口通过管路C连接闪蒸器(7),闪蒸器(7)的出口连接巴杀机(8),巴杀机(8)的出口连接调配罐(9)。将板式冷却器设置在奶仓与平衡罐之间,并且在平衡罐后增加了闪蒸器,对于蛋白含量较低的可直接进行闪蒸,达标后再进入巴杀机,质量得到保证。
Description
技术领域
本实用新型属于乳品加工生产工艺装置,具体涉及一种乳制品生产冷却浓缩装置。
背景技术
乳制品加工工艺第一道工序是收奶,第二道是冷却,现有技术一般将冷却装置设置在奶仓前,在奶仓后进入平衡罐,然后再进入巴杀机 。这种工艺存在缺陷:一是来自牧场的原奶温度一般在4℃左右,而板式冷却器的工作温度为6℃,不需要冷却即可达到要求,所以板式冷却器的设置位置不合理。二是从平衡罐出来的奶直接进行巴杀,无法严格控制蛋白含量达标。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种乳制品生产冷却浓缩装置,从而有效解决了现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是: 一种乳制品生产冷却浓缩装置,其特征在于:暂存罐底部出口通过一号泵连接净乳机的进口,净乳机的出口通过二号泵连接奶仓,奶仓的出口通过阀阵连接板式冷却器的进口,板式冷却器的出口连接平衡罐,平衡罐的出口通过管路C连接闪蒸器,闪蒸器的出口连接巴杀机,巴杀机的出口连接调配罐。
所述平衡罐的出口通过管路D连接巴杀机。
所述调配罐出口分别通过控制阀连接三路管线,第一路接入酸奶线,第二路接入巴氏乳线,第三路接入灭菌乳线。
本实用新型的有益效果是:将板式冷却器设置在奶仓与平衡罐之间,并且在平衡罐后增加了闪蒸器,对于蛋白含量较低的可直接进行闪蒸,达标后再进入巴杀机,质量得到保证,降低了能耗,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图中:1-暂存罐,2-净乳机,3-奶仓,4-阀阵,5-板式冷却器,6-平衡罐,7-闪蒸器,8-巴杀机,9-调配罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1:见图1,一种乳制品生产冷却浓缩装置,其特征在于:暂存罐1底部出口通过一号泵连接净乳机2的进口,净乳机2的出口通过二号泵连接奶仓3,奶仓3的出口通过阀阵4连接板式冷却器5的进口,板式冷却器5的出口连接平衡罐6,平衡罐6的出口通过管路C连接闪蒸器7,闪蒸器7的出口连接巴杀机8,巴杀机8的出口连接调配罐9。
所述调配罐9出口分别通过控制阀连接三路管线,第一路接入酸奶线,第二路接入巴氏乳线,第三路接入灭菌乳线。
实施例2:见图1,一种乳制品生产冷却浓缩装置,其特征在于:暂存罐1底部出口通过一号泵连接净乳机2的进口,净乳机2的出口通过二号泵连接奶仓3,奶仓3的出口通过阀阵4连接板式冷却器5的进口,板式冷却器5的出口连接平衡罐6,平衡罐6的出口通过管路D连接巴杀机8,巴杀机8的出口连接调配罐9。
所述调配罐9出口分别通过控制阀连接三路管线,第一路接入酸奶线,第二路接入巴氏乳线,第三路接入灭菌乳线。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种乳制品生产冷却浓缩装置,其特征在于:暂存罐(1)底部出口通过一号泵连接净乳机(2)的进口,净乳机(2)的出口通过二号泵连接奶仓(3),奶仓(3)的出口通过阀阵(4)连接板式冷却器(5)的进口,板式冷却器(5)的出口连接平衡罐(6),平衡罐(6)的出口通过管路C连接闪蒸器(7),闪蒸器(7)的出口连接巴杀机(8),巴杀机(8)的出口连接调配罐(9)。
2.如权利要求1所述的一种乳制品生产冷却浓缩装置,其特征在于:所述平衡罐(6)的出口通过管路D连接巴杀机(8)。
3.如权利要求1所述的一种乳制品生产冷却浓缩装置,其特征在于:所述调配罐(9)出口分别通过控制阀连接三路管线,第一路接入酸奶线,第二路接入巴氏乳线,第三路接入灭菌乳线。
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CN202122059312.8U CN215819798U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种乳制品生产冷却浓缩装置 |
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122059312.8U patent/CN215819798U/zh active Active
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