CN213215137U - 一种水牛乳奶酪生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水牛乳奶酪生产装置，包括存奶罐、混料罐、杀菌罐、降温管和储存罐，所述存奶罐与混料罐连通，所述混料灌上设有下料口，该混料管中设有第一搅拌桨，所述混料罐与杀菌罐连通，该杀菌罐中设有第二搅拌桨，混料罐和杀菌罐之间设有驱动装置驱动第一搅拌桨和第二搅拌桨的转动，该杀菌罐内设有加热板，所述降温管连通杀菌罐和储存罐，该降温管中设有若干层冷凝管，相邻两层冷凝管间隔一定距离形成流动缝隙，该降温管呈倾斜设置，降温管的最低处连通储存罐。本实用新型的装置能够流程少且节约能耗，减少部件，从而能够减少装置的故障率。

Description

一种水牛乳奶酪生产装置

技术领域

本实用新型涉及牛乳加工设备技术领域，具体属于一种水牛乳奶酪生产装置。

背景技术

奶酪是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富。每公斤奶酪制品都是由 10公斤的牛奶浓缩而成，含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分，是纯天然的食品。就工艺而言，奶酪是发酵的牛奶；就营养而言，奶酪是浓缩的牛奶。奶酪中含有钙、磷、镁、纳等人体必需的矿物质。由于奶酪加工工艺的需要，会添加钙离子，使钙的含量增加，易被人体吸收，现有的奶酪生产装置流程繁多或者机构复杂。所以设计一种能够解决上述问题的水牛乳奶酪生产装置非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水牛乳奶酪生产装置，该装置能够流程少且节约能耗，减少部件，从而能够减少装置的故障率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水牛乳奶酪生产装置，包括存奶罐、混料罐、杀菌罐、降温管和储存罐，所述存奶罐与混料罐连通，所述混料灌上设有下料口，该混料管中设有第一搅拌桨，所述混料罐与杀菌罐连通，该杀菌罐中设有第二搅拌桨，混料罐和杀菌罐之间设有驱动装置驱动第一搅拌桨和第二搅拌桨的转动，所述第一搅拌桨横向设置从侧壁中部穿入混料罐内，所述第二搅拌桨横向设置从侧壁中部穿入杀菌罐内，该杀菌罐内设有加热板，所述降温管连通杀菌罐和储存罐，该降温管中设有若干层冷凝管，相邻两层冷凝管间隔一定距离形成流动缝隙，该降温管呈倾斜设置，降温管的最低处连通储存罐。

进一步地，所述存奶罐与混料罐连通的管道上设有压力泵和控制开关，所述混料罐和杀菌罐连通的管道上设有压力泵和控制开关，所述杀菌罐和降温管之间设有压力泵和控制开关。

进一步地，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨上设有若干根搅拌支杆，所述搅拌支杆竖直设置或呈一定角度倾斜伸出，该第一搅拌桨和第二搅拌桨均与驱动装置连接。

进一步地，所述驱动装置包括转动电机、主动齿轮、左从动齿轮、右从动齿轮和底座，所述左从动齿轮和右从动齿轮呈圆锥台状且上底面相对设置，所述主动齿轮位于左从动齿轮和右从动齿轮之间的上方，并同时适配卡合左从动齿轮和右从动齿轮的齿条，左从动齿轮、右从动齿轮和主动齿轮外部设有保护罩，所述底座设置在保护罩的下方，所述转动电机固定在保护罩的上方并带动主动齿轮的转动，所述第一搅拌桨连接左从动齿轮，所述第二搅拌桨连接右从动齿轮。

进一步地，所述加热板设置在杀菌罐的侧面或底面上，该加热板为电加热板。

进一步地，所述降温管为扁平状管体，所述冷凝管为铺设在降温管内的多层扁平管体，该冷凝管内流动有冷凝液，所述降温管的倾斜角度在15- 25°。

进一步地，所述降温管的出口端连通储存罐的上部开口。

综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

1、通过存奶罐、混料罐、杀菌罐、降温管和储存罐形成一个完整的奶酪生产装置，结构简单，操作方便，便于小型加工制造奶酪；

2、通过设置驱动装置将混料罐和杀菌罐中的搅拌集中在一个转动电机中实现，减少能耗，较少零部件，从而减少了整个设备的故障率，而且混料罐和杀菌罐中的搅拌桨是向相反的方向转动的，杀菌罐中的搅拌能够进一步地进行混料；

3、通过在第一搅拌桨和第二搅拌桨中设置搅拌支杆便于增加搅拌体积，增加搅拌混合的效果；

4、通过在杀菌罐和储存罐之间设置降温管，能够实现巴氏灭菌中的降温操作，而且降温管呈倾斜设置，能够将奶酪在流动的过程中进行降温，加快作业效率；

5、通过设置扁平状的冷凝管，使奶酪能够在流动缝隙中流过，奶酪与冷凝管的接触面积更大，冷凝效果好。

附图说明

图1是本实用新型内部的结构示意图。

附图中，存奶罐1、混料罐2、下料口21、杀菌罐3、加热板31、降温管4、冷凝管41、储存罐5、第一搅拌桨6、第二搅拌桨7、驱动装置8、转动电机81、主动齿轮82、左从动齿轮83、右从动齿轮84、底座85、压力泵9、控制开关10。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1

如图1所示，一种水牛乳奶酪生产装置，包括存奶罐1、混料罐2、杀菌罐 3、降温管4和储存罐5，所述存奶罐1与混料罐2连通，所述混料灌2上设有下料口21，该混料管2中设有第一搅拌桨6，所述混料罐与杀菌罐连通，该杀菌罐3中设有第二搅拌桨7，混料罐2和杀菌罐3之间设有驱动装置8驱动第一搅拌桨6和第二搅拌桨7的转动，所述第一搅拌桨6横向设置从侧壁中部穿入混料罐2内，并在混料罐2壁上设有液封，所述第二搅拌桨7横向设置从侧壁中部穿入杀菌罐3内，并在杀菌罐3壁上设有液封，该杀菌罐3内设有加热板31，所述降温管4连通杀菌罐3和储存罐5，该降温管4中设有若干层冷凝管41，相邻两层冷凝管间隔一定距离形成流动缝隙，该降温管呈倾斜设置，降温管的最低处连通储存罐，整个装置搅拌部件少，使用方便简单，减少故障几率。

存奶罐1与混料罐2连通的管道上设有压力泵9和控制开关10，所述混料罐2和杀菌罐3连通的管道上设有压力泵9和控制开关10，所述杀菌罐3 和降温管4之间设有压力泵9和控制开关10，通过压力泵9将牛奶或奶酪抽提到下一步工序的装置中。

第一搅拌桨6和第二搅拌桨7上设有若干根搅拌支杆，所述搅拌支杆竖直设置或呈一定角度倾斜伸出，该第一搅拌桨6和第二搅拌桨7均与驱动装置连接，通过驱动装置8带动转动，两个搅拌桨通过同一个电机驱动，且转动的方向相反，形成二次混料。

驱动装置8包括转动电机81、主动齿轮82、左从动齿轮83、右从动齿轮84 和底座85，所述左从动齿轮83和右从动齿轮84呈圆锥台状且上底面相对设置，所述主动齿轮82位于左从动齿轮83和右从动齿轮84之间的上方，并同时适配卡合左从动齿轮83和右从动齿轮84的齿条，左从动齿轮83、右从动齿轮84和主动齿轮82外部设有保护罩，所述底座85设置在保护罩的下方，所述转动电机固定在保护罩的上方并带动主动齿轮的转动，所述第一搅拌桨 6连接左从动齿轮83并设置轴承支撑，所述第二搅拌桨7连接右从动齿轮84 并设置轴承支撑。

加热板31设置在杀菌罐3的侧面或底面上，该加热板31为电加热板，该电加热板与电源连接，为现有技术。

降温管4为扁平状管体，冷凝管41为铺设在降温管4内的多层扁平管体，该冷凝管41内流动有冷凝液，所述降温管4的倾斜角度在15-25°，使奶酪在流动的过程中同时进行冷却，节省时间，冷却效果好，奶酪呈扁平状在冷凝管上流动，能够接触上下两面的冷凝管，进行充分冷却，实现巴氏灭菌中的瞬间降温，冷凝管41与冷凝器连通，此为现有技术。

降温管4的出口端连通储存罐的上部开口，储存罐的下部还设有出料口，便于后续经奶酪取出。

工作原理：在进行奶酪生产时，先将存奶罐1和混料罐2之间的压力泵 9的开关阀打开，将牛奶抽提到混料罐2中，向混料罐2中加入其它辅料后，打开转动电机进行搅拌，当混料罐2和杀菌罐3中的压力泵打开，将混合好的原料抽提到杀菌罐3中后，加热板31连通电源，加热的同时，混料罐2中又可以同时进行下一批奶酪的混料，杀菌完成后通过压力泵抽提到降温管4 中流动降温后流动到储存罐中储存。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水牛乳奶酪生产装置，其特征在于：包括存奶罐、混料罐、杀菌罐、降温管和储存罐，所述存奶罐与混料罐连通，所述混料灌上设有下料口，该混料管中设有第一搅拌桨，所述混料罐与杀菌罐连通，该杀菌罐中设有第二搅拌桨，混料罐和杀菌罐之间设有驱动装置驱动第一搅拌桨和第二搅拌桨的转动，所述第一搅拌桨横向设置从侧壁中部穿入混料罐内，所述第二搅拌桨横向设置从侧壁中部穿入杀菌罐内，该杀菌罐内设有加热板，所述降温管连通杀菌罐和储存罐，该降温管中设有若干层冷凝管，相邻两层冷凝管间隔一定距离形成流动缝隙，该降温管呈倾斜设置，降温管的最低处连通储存罐。

2.根据权利要求1所述的一种水牛乳奶酪生产装置，其特征在于：所述存奶罐与混料罐连通的管道上设有压力泵和控制开关，所述混料罐和杀菌罐连通的管道上设有压力泵和控制开关，所述杀菌罐和降温管之间设有压力泵和控制开关。

3.根据权利要求2所述的一种水牛乳奶酪生产装置，其特征在于：所述第一搅拌桨和第二搅拌桨上设有若干根搅拌支杆，所述搅拌支杆竖直设置或呈一定角度倾斜伸出，该第一搅拌桨和第二搅拌桨均与驱动装置连接。

4.根据权利要求3所述的一种水牛乳奶酪生产装置，其特征在于：所述驱动装置包括转动电机、主动齿轮、左从动齿轮、右从动齿轮和底座，所述左从动齿轮和右从动齿轮呈圆锥台状且上底面相对设置，所述主动齿轮位于左从动齿轮和右从动齿轮之间的上方，并同时适配卡合左从动齿轮和右从动齿轮的齿条，左从动齿轮、右从动齿轮和主动齿轮外部设有保护罩，所述底座设置在保护罩的下方，所述转动电机固定在保护罩的上方并带动主动齿轮的转动，所述第一搅拌桨连接左从动齿轮，所述第二搅拌桨连接右从动齿轮。

5.根据权利要求2所述的一种水牛乳奶酪生产装置，其特征在于：所述加热板设置在杀菌罐的侧面或底面上，该加热板为电加热板。

6.根据权利要求2所述的一种水牛乳奶酪生产装置，其特征在于：所述降温管为扁平状管体，所述冷凝管为铺设在降温管内的多层扁平管体，该冷凝管内流动有冷凝液，所述降温管的倾斜角度在15-25°。

7.根据权利要求6所述的一种水牛乳奶酪生产装置，其特征在于：所述降温管的出口端连通储存罐的上部开口。

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