CN103132209A - 三色绒条遮光布面料织造工艺 - Google Patents

三色绒条遮光布面料织造工艺 Download PDF

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沈小春
吴国良
郭建洋
李俊
王国和
吴保虎
刘彬
宋启雨
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Abstract

本发明公开了一种三色绒条遮光布面料织造工艺,所述面料经纱甲经采用75D有光涤纶长丝、乙经采用122D涤纶复合丝、丙经采用75D涤纶阳离子FDY;纬纱采用300D涤纶轻网DTY;所述经纱、纬纱织造方式采用七枚正反组织交织组合织造方式。本发明通过工艺调整改善同一个织轴上两种以上的经丝张力不匀现象,采用低后梁、低张力、开小口,加装后上油装置,对织轴进行包裹,增加车间湿度,有效减少经丝起毛、断经等问题。利用本发明工艺所生产出的面料具有厚实、高密并具有一定的透气性,具有良好的触感和防紫外线遮光性,同时还具有杀菌、除异味等保健功能。

Description

三色绒条遮光布面料织造工艺
技术领域
本发明涉及纺织面料生产领域,具体涉及一种三色绒条遮光布面料织造工艺。
背景技术
用喷水织机生产出的三色绒遮光布面料被广泛用于制作垂帘、卷帘,这是现代家居生活的典范,也是国际家居生活的一种潮流和趋势。由于其面料经纱采用双经轴织造,三种经丝分配在两个织轴上,处理同一个织轴上两种以上的经丝张力差异是关键,否则会造成经轴表面不平整,经向产生松紧丝;此外在织造过程中因提经频繁,在提起过程中,纬纱容易打断经纱,严重时会造成大量断经现象或纬缩现象,最终影响成品布的风格和质量。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本发明公开了一种三色绒条遮光布面料织造工艺,其目的在于:减少织布过程中的断经与毛丝现象产生,提高产品质量。
本发明的技术解决方案:
三色绒条遮光布面料,包括经纱和纬纱,其特征在于:所述面料经纱甲经采用75D有光涤纶长丝、乙经采用122D涤纶复合丝、丙经采用75D涤纶阳离子FDY;纬纱采用300D涤纶轻网DTY;所述经纱、纬纱织造方式采用七枚正反组织交织组合织造方式。
所述有光涤纶长丝为1/75D/36F大有光涤纶FDY。
所述涤纶复合丝为1/122D/128F涤纶复合丝。
所述涤纶阳离子FDY为75D/36F阳离子涤纶FDY。
所述涤纶轻网DTY为1/300D/96F涤黑DTY轻网。
三色绒条遮光布面料织造工艺,其特征在于,所述三色绒条遮光布面料织造包括以下工艺步骤:
A、经丝处理
a、整经:把加捻筒子上的经线和纬线通过整经机织成经轴,设定甲经纱架单丝张力11g,卷曲单丝张力11g,总张力17.2kg;乙经纱架单丝张力7-8g,卷曲单丝张力14-16g,总张力21-22kg;
b、浆纱:通过浆纱机将经轴上的经线和纬线同时引出,浸入到温度在40℃-50℃的浆液中,后压去余液,然后经过浆车的烘干装置,烘干装置由两个烘箱组成,第一个烘箱温度135-145℃,第二个烘箱温度140-150℃;最后经过浆车的烘干锡林,烘干锡林由五个单元组成,锡林温度依次为125-135℃、120-130℃、115-125℃、110-120℃、110-120℃;浆纱机车速300-360r/m,甲经、丙经退解张力11g,牵伸张力13g,卷曲张力16g,总卷曲张力25kg,乙经退解张力10-12g,牵伸张力14-15g,卷曲张力18-19g,总卷曲张力28-29kg;
c、并轴:选用纤度和纤维数一致物理性能相似的甲经和丙经通过整经嵌条处理并成一只织轴;乙经复合丝将并成另一只独立织轴,甲经、丙经退解张力20g,卷曲张力26-27g,总卷曲张力490kg,乙经退解张力22-23g,卷曲张力26-27g,总卷曲张力490kg;
d、分绞:使用分绞机进行单丝分绞 ;
e、穿综:采用14片综,顺穿法穿综。
B、纬丝处理
a、络筒:
纬纱采用300D涤纶轻网DTY,将纬纱在络丝机上络成络丝筒,设定络丝份量0.83-0.84kg,络丝时长180-185分钟,卷取张力15-16g;
b、倍捻:
络丝后的纬丝经倍捻机进行加捻,设定锭速10000-12000r/mim,加张力珠0.7*2粒,包角设为160°- 180°;
c、倒筒:
将加捻后的纬丝放在倒筒机上进行倒筒,倒筒移丝杆往复一次用时控制在10-12秒,卷绕张力控制在15-17g。
C、织造
设定织机车速为360r/m,后梁上梁高度6.5cm,角度75°;下梁高度8cm,角度85°;上机张力:上盘280-320kg、下盘380-440kg,在喷水织机上采用双层七枚正反组织交织组合织造方式对经纱、纬纱进行织造;其中三色绒条遮光布的出水角度85°-90°,水结束时间170°-175°,水到废边纱角度220°-225°,纱到废边纱角度240°-250°,钢筘与纬纱触碰角度285°-290°。
D、检验
对织造好的坯布通过验布机进行验布,有瑕疪的通过人工修织瑕疪点。
E、后整理
将织好的坯布经冷堆、平幅退炼、染色制成成品后即可入库。
三色绒条遮光布面料织造工艺,其特征在于:将甲经、丙经通过整经、浆纱后放于室内,采用延长放缩时间处理,整经后放缩时间为24h,浆纱后放缩时间为48h。
 本发明的有益效果:
通过工艺调整改善同一个织轴上两种以上的经丝张力不匀现象,采用低后梁、低张力、开小口,加装后上油装置,对织轴进行包裹,增加车间湿度,有效减少经丝起毛、断经等问题。阳离子绒条遮光布面料由于其三种经纱的设计,在遮光布中属于罕见,三种经丝使得面料产生更多的风格变化,其面料形式结构可以染双色的特征可以区别于普通遮光布产品。
利用本发明工艺所生产出的面料具有厚实、高密并具有一定的透气性,其幅宽可达到335cm、经密1523根/10cm;纬密305根/10cm,单位面积质量为703.42g/㎡,透气率、遮光率均可达99%,适宜做各种场所(医院、家居、酒店、投影室等)卷帘、垂帘等,具有良好的触感和防紫外线遮光性,同时还具有杀菌、除异味等保健功能。  
附图说明
图1:本发明一种三色绒条遮光布面料织造工艺的纹板图。
图2:本发明一种三色绒条遮光布面料织造工艺的穿综图。
图3:本发明一种三色绒条遮光布面料织造工艺的组织图。
图4:本发明一种三色绒条遮光布面料织造工艺的结构图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步描述。
如图1至4所示,三色绒条遮光布面料,包括经纱和纬纱,所述面料经纱甲经采用75D有光涤纶长丝、乙经采用122D涤纶复合丝、丙经采用75D涤纶阳离子FDY;纬纱采用300D涤纶轻网DTY;所述经纱、纬纱织造方式采用七枚正反组织交织组合织造方式。
实施例一:
三色绒条遮光布面料织造工艺,所述面料织造包括以下工艺步骤:
A、经丝处理
a、整经:把加捻筒子上的经线和纬线通过整经机织成经轴,设定甲经纱架单丝张力11g,卷曲单丝张力11g,总张力17.2kg;乙经纱架单丝张力7g,卷曲单丝张力14g,总张力21kg;
b、浆纱:通过浆纱机将经轴上的经线和纬线同时引出,浸入到温度在40℃的浆液中,后压去余液,然后经过浆车的烘干装置,烘干装置由两个烘箱组成,第一个烘箱温度135℃,第二个烘箱温度140℃;最后经过浆车的烘干锡林,烘干锡林由五个单元组成,锡林温度依次为125℃、120℃、115℃、110℃、110℃;浆纱机车速300r/m,甲经、丙经退解张力11g,牵伸张力13g,卷曲张力16g,总卷曲张力25kg,乙经退解张力10g,牵伸张力14g,卷曲张力18g,总卷曲张力28kg;
c、并轴:选用纤度和纤维数一致物理性能相似的甲经和丙经通过整经嵌条处理并成一只织轴;乙经复合丝将并成另一只独立织轴,甲经、丙经退解张力20g,卷曲张力26g,总卷曲张力490kg,乙经退解张力22g,卷曲张力26g,总卷曲张力490kg;
d、分绞:使用分绞机进行单丝分绞 ;
e、穿综:采用14片综,顺穿法穿综(如图2所示)。
 B、纬丝处理
a、络筒:
纬纱采用300D涤纶轻网DTY,将纬纱在络丝机上络成络丝筒,设定络丝份量0.83kg,络丝时长180分钟,卷取张力15g;
b、倍捻:
络丝后的纬丝经倍捻机进行加捻,设定锭速10000r/mim,加张力珠0.7*2粒,包角160°;
c、倒筒:
将加捻后的纬丝放在倒筒机上进行倒筒,倒筒移丝杆往复一次用时控制在10s,卷绕张力控制在15g。
C、织造
设定织机车速为360r/m,后梁上梁高度6.5cm,角度75°;下梁高度8cm,角度85°;上机张力:上盘280kg、下盘380kg,在喷水织机上采用双层七枚正反组织交织组合织造方式对经纱、纬纱进行织造;其中三色绒条遮光布的出水角度85°-90°,水结束时间170°-175°,水到废边纱角度220°-225°,纱到废边纱角度240°-250°,钢筘与纬纱触碰角度285°-290°(如图3、图4所示)。
 D、检验
对织造好的坯布通过验布机进行验布,有瑕疪的通过人工修织瑕疪点。
E、后整理
将织好的坯布经冷堆、平幅退炼、染色制成成品后即可入库。
实施例二:
三色绒条遮光布面料织造工艺,所述面料织造包括以下工艺步骤:
A、经丝处理
a、整经:把加捻筒子上的经线和纬线通过整经机织成经轴,设定甲经纱架单丝张力11g,卷曲单丝张力11g,总张力17.2kg;乙经纱架单丝张力8g,卷曲单丝张力16g,总张力22kg;
b、浆纱:通过浆纱机将经轴上的经线和纬线同时引出,浸入到温度在50℃的浆液中,后压去余液,然后经过浆车的烘干装置,烘干装置由两个烘箱组成,第一个烘箱温度145℃,第二个烘箱温度150℃;最后经过浆车的烘干锡林,烘干锡林由五个单元组成,锡林温度依次为135℃、130℃、125℃、120℃、120℃;浆纱机车速360r/m,甲经、丙经退解张力11g,牵伸张力13g,卷曲张力16g,总卷曲张力25kg,乙经退解张力12g,牵伸张力15g,卷曲张力19g,总卷曲张力29kg;
c、并轴:选用纤度和纤维数一致物理性能相似的甲经和丙经通过整经嵌条处理并成一只织轴;乙经复合丝将并成另一只独立织轴,甲经、丙经退解张力20g,卷曲张力27g,总卷曲张力490kg,乙经退解张力23g,卷曲张力27g,总卷曲张力490kg;
d、分绞:使用分绞机进行单丝分绞 ;
e、穿综:采用14片综,顺穿法穿综 (如图2所示)。
B、纬丝处理
a、络筒:
纬纱采用300D涤纶轻网DTY,将纬纱在络丝机上络成络丝筒,设定络丝份量0.84kg,络丝时长185分钟,卷取张力16g;
b、倍捻:
络丝后的纬丝经倍捻机进行加捻,设定锭速12000r/mim,加张力珠0.7*2粒,包角180°;
c、倒筒:
将加捻后的纬丝放在倒筒机上进行倒筒,倒筒移丝杆往复一次用时控制在12秒,卷绕张力控制在17g。
C、织造
设定织机车速为360r/m,后梁上梁高度6.5cm,角度75°;下梁高度8cm,角度85°;上机张力:上盘320kg、下盘440kg,在喷水织机上采用双层七枚正反组织交织组合织造方式对经纱、纬纱进行织造;其中三色绒条遮光布的出水角度85°-90°,水结束时间170°-175°,水到废边纱角度220°-225°,纱到废边纱角度240°-250°,钢筘与纬纱触碰角度285°-290°(如图3、图4所示)。
D、检验
对织造好的坯布通过验布机进行验布,有瑕疪的通过人工修织瑕疪点。
E、后整理
将织好的坯布经冷堆、平幅退炼、染色制成成品后即可入库。
三色绒条遮光布面料织造工艺,将甲经、丙经通过整经、浆纱后放于室内,采用延长放缩时间处理,整经后放缩时间为24h,浆纱后放缩时间为48h,使甲经、丙经张力达到平衡状态,提高后期织造出来布料的整体性能。
利用本发明工艺所生产出的面料具有厚实、高密并具有一定的透气性,其幅宽可达到335cm、经密1523根/10cm;纬密305根/10cm,单位面积质量为703.42g/㎡,透气率、遮光率均可达99%,适宜做各种场所(医院、家居、酒店、投影室等)卷帘、垂帘等,具有良好的触感和防紫外线遮光性,同时还具有杀菌、除异味等保健功能。
综上,本发明达到预期效果。

Claims (8)

1.三色绒条遮光布面料,包括经纱和纬纱,其特征是:所述面料经纱甲经采用75D有光涤纶长丝、乙经采用122D涤纶复合丝、丙经采用75D涤纶阳离子FDY;纬纱采用300D涤纶轻网DTY。
2.根据权利要求1所述的三色绒条遮光布面料,其特征是:所述有光涤纶长丝为1/75D/36F大有光涤纶FDY。
3.根据权利要求1所述的三色绒条遮光布面料,其特征是于:所述涤纶复合丝为1/122D/128F涤纶复合丝。
4.根据权利要求1所述的三色绒条遮光布面料,其特征是:所述涤纶阳离子FDY为75D/36F阳离子涤纶FDY。
5.如权利要求1所述的三色绒条遮光布面料,其特征是:所述涤纶轻网DTY为1/300D/96F涤黑DTY轻网。
6.如权利要求1所述的三色绒条遮光布面料,其特征是:所述经纱、纬纱织造方式采用七枚正反组织交织组合织造方式。
7.制备如权利要求1所述的三色绒条遮光布面料的工艺步骤,其特征是:包括以下工艺步骤:
A、经丝处理
a、整经:把加捻筒子上的经线和纬线通过整经机织成经轴,设定甲经纱架单丝张力11g,卷曲单丝张力11g,总张力17.2kg;乙经纱架单丝张力7-8g,卷曲单丝张力14-16g,总张力21-22kg;
b、浆纱:通过浆纱机将经轴上的经线和纬线同时引出,浸入到温度在40℃-50℃的浆液中,后压去余液,然后经过浆车的烘干装置,烘干装置由两个烘箱组成,第一个烘箱温度135-145℃,第二个烘箱温度140-150℃;最后经过浆车的烘干锡林,烘干锡林由五个单元组成,锡林温度依次为125-135℃、120-130℃、115-125℃、110-120℃、110-120℃;浆纱机车速300-360r/m,甲经、丙经退解张力11g,牵伸张力13g,卷曲张力16g,总卷曲张力25kg,乙经退解张力10-12g,牵伸张力14-15g,卷曲张力18-19g,总卷曲张力28-29kg;
c、并轴:选用纤度和纤维数一致,物理性能相似的甲经和丙经通过整经嵌条处理并成一只织轴;乙经复合丝将并成另一只独立织轴,甲经、丙经退解张力20g,卷曲张力26-27g,总卷曲张力490kg,乙经退解张力22-23g,卷曲张力26-27g,总卷曲张力490kg;
d、分绞:使用分绞机进行单丝分绞 ;
e、穿综:采用14片综,顺穿法穿综;
B、纬丝处理
a、络筒:
纬纱采用300D涤纶轻网DTY,将纬纱在络丝机上络成络丝筒,设定络丝份量0.83-0.84kg,络丝时长180-185分钟,卷取张力15-16g;
b、倍捻:
络丝后的纬丝经倍捻机进行加捻,设定锭速10000-12000r/mim,加张力珠0.7*2粒,包角设为160°- 180°;
c、倒筒:
将加捻后的纬丝放在倒筒机上进行倒筒,倒筒移丝杆往复一次用时控制在10-12秒,卷绕张力控制在15-17g;
C、织造
设定织机车速为360r/m,后梁上梁高度6.5cm,角度75°;下梁高度8cm,角度85°;上机张力:上盘280-320kg、下盘380-440kg,在喷水织机上采用双层七枚正反组织交织组合织造方式对经纱、纬纱进行织造;其中三色绒条遮光布的出水角度85°-90°,水结束时间170°-175°,水到废边纱角度220°-225°,纱到废边纱角度240°-250°,钢筘与纬纱触碰角度285°-290°;
D、检验
对织造好的坯布通过验布机进行验布,有瑕疪的通过人工修织瑕疪点;
E、后整理
将织好的坯布经冷堆、平幅退炼、染色制成成品后即可入库。
8.根据权利要求7所述的三色绒条遮光布面料织造工艺,其特征是:所述经丝处理步骤中的步骤a、步骤b中所述的整经、浆纱工序,将甲经、丙经通过整经、浆纱后放于室内,采用延长放缩时间处理,整经后放缩时间为24h,浆纱后放缩时间为48h。
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