KR101092153B1 - 한지사의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 천연소재인 한지를 주재로 하는 직물을 얻기 위한 한지사의 제조방법에 관한 발명이다. 본 발명 한지사의 제조방법은 한지의 특성상 일반섬유와 같이 꼬임을 주는 등의 공정을 가 할수 없는 문제점을 해결하기 위하여 소정 폭으로 절단된 테이프상태의 한지사 표면에 가용성 합성섬유 사로 커버링하거나 가용성 합성섬유 사의 표면에 한지사를 커버링하여 일반섬유 사와 같은 상태로 꼬임을 주어 제조한 한지사를 이용하여 직물로 제 편직 한 다음 직물을 물에 침지시켜 가용성 합성섬유 사를 용해 제거함으로써 한지사로만 제직된 직물지를 얻는다.

한지사. 가용성 합성섬유 사.

Description

한지사의 제조방법{Weaving method of textile fabrics to use korea paper}

본 발명은 천연소재인 한지를 직물로서의 제직 또는 편직이 용이하도록 하기위한 한지사의 제조방법에 관한 발명이다. 본 발명 한지사는 일반 섬유 사와 같이 자유로운 꼬임을 가하여 제조 됨으로 강도와 신도 및 표면 평활도가 높아서 직물로서의 제 편직이 용이하여 다양한 직조상태의 직물을 얻을 수가 있는 것이다. 한지는 주로 닥나무 표피를 소재로 하는 천연 섬유로써 질감.염색성.통기성.흡습성.착용감등이 매우 우수하여 의복이나 기타 인테리어 소재 등의 직물로 이용 될 수 있는 소지가 무궁한 것이다. 그러나 한지를 이용하여 직물로 제 편직을 하기위해서는 사 표면의 평활도에 의한 사의 굵기가 어느 정도 일정하여야 하고 제 편직시나 직물로 제직 되었을때 최소한의 장력이나 내구성 신축성 등을 갖추어야 하기 때문에 꼬임을 부여하는 공정은 필수적인 것이다. 그러나 한지사는 그 기초적 제조공정이 시트상태의 한지 원단을 소정폭의 테이프상태로 슬리팅한 것을 꼬임을 가하여 사로 제조하여야 하기 때문에 테이프상태의 한지에 꼬임을 가 하였을 때 사의 표면이 평활하지 못하여서 굵기가 고르지 못하고 인장 강도와 신도가 약하여 제 편직시에 빈번한 절사 현상과 직물의 조직이 균일하지 못하는 문제점이 있게 되는 것이다.이와 같은 문제점의 원인은 일반 섬유에 비하여 강도와 신도가 부족한 한지사에 충분한 꼬임을 줄수가 없고 테이프 상태의 것에 꼬임을 주기 때문에 일반섬유 사와 같이 평활도가 매끄럽지 못하고 굴곡이 심하여서 발생 되는 문제점에서 기인 된 것이다.또한 이와같은 문제점을 갖고 있는 스트레이트 상태의 한지사를 이용하여 직물로 제 편직을 하였을 때는 직물의 신축성이 떨어지는 문제점이 있게 되는 것이다.

종래에도 한지를 사용하는 종이실의 제조방법이 대한민국 특허등록제10-546011호"한지를 이용하는 종이실의 제조방법" (이하 선행 기술 이라고 함)으로 알려지고 있다. 상기한 선행기술은 일정한 넓이를 갖고 원통으로 감겨진 한지에 섬유 유연제를 뿌려서 한지의 표면을 매끄럽게 하여 보빈에 감고 이를 연사 과정을거처 다시 보빈에감은다음 섭씨70-80도의 수증기로30-50분간 증기와 열을가해 세팅 과정을 거처서 한지 즉. 종이실을 얻는 방법이다. 그러나 상기한 선행기술은 한지가 유연제의 흡수로 인하여 건조 되었을 때 강도가 향상되고 꼬임을 가하는 연사공정이 쉬워지며 사의 표면이 매끄러워지는 효과는 얻을 수가 있는 것이다 그러나 유연제의 첨가만으로는 한지사의 인장 강도를 크게 높일수가 없으며 일반 섬유 사와 같은 자유로운 꼬임을 가할수가 없어서 제 편직시에 절사율을 크게 낮출수가 없으며 제 편직된 직물에서도 강도와 내구성 및 신축성 저하등의 문제점으로 인하여 내구성을 요하는 직물이나 의류소재로는 적합하지못한 문제점이 있게 되는 것이다.

본 발명은 상기한 선행기술의 제반 문제점을 효과적으로 해결하기 위하여 간 단한 방법으로 표면 평활도가 균일하고 인장 강도와 내구성 및 신축성이 우수한 한지사를 얻는것을 제안하는 것이다.

이와 같은 한지사를 얻기위한 본 발명은 소정폭으로 슬리팅된 테이프상태의 한지를 심사로 하고 그 표면에 가용성 합성섬유 사가 커버링 되도록 트위스팅하여 일정한 꼬임이 부여된 커버링 사를 얻거나 또 다른 방법으로는 가용성 합성섬유 사를 심사로 하고 그 표면에 한지로 커버링 상태에서 트위스팅하여 일정한 꼬임이 부여된 커버링 사를 제조하는 것이다. 상기 커버링사(가용성 합성섬유 사 또는 한지)는 필요에 따라서 싱글 또는 더블 상태로 구성한다. 이렇게 제조된 본 발명의 한지사로 제 편직하여 직물을 얻게되며 제 편직된 직물은 섭씨 약 80도의 물에 침지 시켜 소정시간이 지나면 가용성 합성섬유 사는 물에 용해되어 석출됨으로 한지사로 제직된 직물만 남게 된다. 제 편직된 직물의 상태는 가용성 합성섬유 사를 커버링 사로 할 경우와 한지사를 커버링 사로 할 경우 직물의 조직상태나 신축 도에서 차이가 있게 된다. 상기 가용성 합성섬유 사는 가용성 PVA(Poly Vinyl Alcohol)를 사용하는 것이 바람직하다.

이와 같이 제조되는 본 발명 한지사는 가용성 합성섬유 사를 커버링 사로하거나 가용성 합성섬유 사를 심사로 하고 한지사를 커버링 사로 함으로써 가용성 합성섬유 사의 인장 강도와 신도 등에 의하여 일반 섬유와 같은 꼬임을 가할 수가 있어서 한지사 자체의 평활도를 높게 하여 굵기를 일정하게 할수있고 인장 강도를 크게 높일 수가 있어서 이를 이용하여 직물로 제 편직 하였을 때 조직상태나 인장 강도 내구성 등에서 일반직물에 못지 않는 효과를 얻을 수가 있게 되는 것이다.

한지사(1)를 심사로 하고 그 표면에 한 가닥의 가용성 합성섬유 사(10)로 싱글 커버링 상태가 되도록 꼬임을 가한다.

한지사(1)를 심사로 하고 그 표면에 두 가닥의 가용성 합성섬유 사(10)로 더블 커버링 상태가 되도록 꼬임을 가한다.

가용성 합성섬유 사(10)를 심사로 하고 그 표면에 한 가닥의 한지사(1)로 싱글 커버링 상태가 되도록 꼬임을 가한다.

가용성 합성섬유 사(10)를 심사로 하고 그 표면에 두 가닥의 한지사(1)로 더블 커버링 상태가 되도록 꼬임을 가한다.

본 발명 한지사는 일반적인 커버링 머신을 이용하여서 간단하게 제조될 수 있다.

상기한 구성으로 이루워지는 본 발명은 꼬임을 가하는 공정을 거치면서 보빈에 감긴다.

본 발명 한지사의 꼬임수(TM)는 한지사의 인장 강도와 신도 및 굵기를 결정 할수 있으며 한지사(1)를 커버링 사로 하였을 때가 가용성 합성섬유 사를 커버링 사로 하는 것에 비하여 직물의 신축도가 높아지게 된다.

본 발명에서 가용성 합성섬유 사를 이용하는 것은 가용성 합성섬유 사의 인장 강도를 이용하여서 인장 강도와 신도가 약한 한지사에 충분한 꼬임을 주기 위함이며 가용성 합성섬유 사에 의하여 인장 강도가 유지되고 표면 평활도가 높은 상태에서 제 편직시 베팅운동이나 리들 패싱 등 제 편직시 걸림이 없이 용이하게 제직 되도록 한 것이다. 또한 직물의 용도에 따라서 싱글 커버링 또는 더블 커버링 구조로 제조하는 것으로 예를 들어 한 가닥의 가용성 합성섬유 사로 커버링 하였을때 두 가닥으로 커버링한 것에 비하여 동일한 꼬임수 에서 한지사의 표면 평활도가 떨어지는 차이가 있다.그러나 직물로 제 편직 하여 가용성 합성섬유 사를 용해시키는 과정에서는 석출 시간을 단축 시킬수가 있다. 두 가닥의 가용성 합성섬유 사를 커버링 사로 하였을 경우 한지사의 표면 평활도가 매우 매끄러운 상태를 보이게 되고 제 편직시 베팅운동이나 리들 패싱 과정에서 내 마모성 및 장력이 크게 향상 되는효과가 있다.

또한 가용성 합성섬유 사를 심사로 하고 한지사를 싱글 커버링 사로 할 경우 한지사가 루프 형태를 유지한 상태에서 직물지로 제 편직 됨으로 심사인 가용성 합성섬유 사가 석출 되고나면 루프형태의 한지사에 의하여 직물 자체에 신축성이 생기게 된다.

한지사를 더블 커버링 사로 하였을 경우 한지사를 싱글 커버링으로 하는 것에 비하여 보다 높은 신축성이 부여되면서도 직물의 조직형태가 달라지는 차이가 있게 되고 합성섬유 사가 석출 됨으로써 한지사가 중공 사태를 유지하게 되어 신축성과 굴신력 및 보온성이 크게 향상되는 것이다.

본 발명에서 가용성 합성섬유 사를 싱글 또는 더블 커버링 사로 이용하거나 한지사를 싱글 또는 더블 커버링 사로 이용하게 되는 것은 직물지의 사용 용도에 따라 선택하여 제조하는 것이다. 이와 같이 제조되는 본 발명 한지사는 그 용도가 매우 다양할 뿐만이 아니라 천연 소재에 의한 고급스런 질감과 많은 기능을 갖춘 의류용 직물이나 각종 인테리어용 직물 등으로도 널리 이용 될 수가 있는 것이다.

도 1은 본 발명에서 한지사를 심사로 하고 가용성 합성 섬유 사를 싱글 커버링한 상태의 정면도

도 1a는 도1 A-A선 횡단면도

도 2는 본 발명에서 한지사를 심사로 하고 가용성 합성 섬유 사를 더블 커버링한 상태의 정면도

도 2a는 도2 A-A선 횡단면도

도 3은 본 발명에서 가용성 합성 섬유 사를 심사로 하고 한지사를 싱글 커버링한 상태의 정면도

도 3a는 도3 A-A선 횡단면도

도 4는 본 발명에서 가용성 합성 섬유 사를 심사로 하고 한지사를 더블 커버링한 상태의 정면도

도 4a는 도4 A-A선 횡단면도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

1 : 한지사 10 :가용성 합성 섬유 사

Claims (6)

1. 가용성 합성섬유 사(10)를 심사 또는 커버링 사로 하거나 한지사(1)를 심사 또는 커버링 사로 한 다음 꼬임을 주어 제조되는 것을 특징으로 하는 한지사의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서 상기 한지사(1)를 심사로 하고 상기 가용성 합성섬유 사(10)를 싱글 커버링 사로 한 다음 꼬임을 주어 제조되는 것을 특징으로 하는 한지사의 제조방법.
3. 제 1항에 있어서 상기 한지사(1)를 심사로 하고 상기 가용성 합성섬유 사(10)를 더블 커버링 사로 한 다음 꼬임을 주어 제조되는 것을 특징으로 하는 한지사의 제조방법.
4. 제 1항에 있어서 상기 가용성 합성섬유 사(10)를 심사로 하고 상기 한지사(1)를 싱글 커버링 사로 한 다음 꼬임을 주어 제조되는 것을 특징으로 하는 한지사의 제조방법.
5. 제 1항에 있어서 상기 가용성 합성섬유 사(10)를 심사로 하고 상기 한지사(1)를 더블 커버링 사로 한 다음 꼬임을 주어 제조되는 것을 특징으로 하는 한지사의 제조방법.
6. 제 1항에 있어서 상기 가용성 합성섬유 사(10)는 가용성 PVA(Poly Vinyl Alcohol)인 것을 특징으로 하는 한지사의 제조방법.

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