CN103127672A

CN103127672A - 共锻高尔夫球杆头及其制造方法

Info

Publication number: CN103127672A
Application number: CN2012105990954A
Authority: CN
Inventors: U·V·德施米克; R·K·赫廷格; J·赫布瑞欧
Original assignee: Acushnet Co
Current assignee: Acushnet Co
Priority date: 2011-11-28
Filing date: 2012-11-28
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2032-11-28
Also published as: US20150119164A1; CN103127672B; JP2013144102A; JP5788377B2; US20130137532A1; US8926451B2; US9616304B2

Abstract

本发明公开了一种共锻的铁型高尔夫球杆。更确切地说，本发明公开了一种共锻的铁型高尔夫球杆，其具有由第一材料制备的主体部分和至少一个重量调节部分，该重量调节部分在不需要辅助连接或机械加工操作的情况下一体地装入到共锻的铁型高尔夫球杆头的主体部分。本发明使用预成型坯料制造铁型高尔夫球杆头，该预成型坯料在正式锻造工艺前已经包含两种或更多种材料，结果生产出多种材料的高尔夫球杆头，而不需要任何后续制造工艺，比如机械加工、焊接、型锻、粘合等。

Description

共锻高尔夫球杆头及其制造方法

技术领域

本发明总体上涉及一种由两种或两种以上材料形成的共锻高尔夫球杆头及这种高尔夫球杆头的制造方法。更明确地说，本发明涉及由预成型坯料制成铁型高尔夫球杆头，该预成型坯料在正式锻造工艺前已包含两种或更多种材料，结果生产出多种材料的高尔夫球杆头，而不需要任何后续制造过程，比如机械加工、焊接、型锻、粘合等。

背景技术

高尔夫很难！当球技一般的高尔夫球手挥动高尔夫球杆时，他或她在挥动高尔夫球杆时可产生意料不到的变化，从而导致许多偏心击打，与直接中心击打相比这会导致成绩降低。然而，为了努力使球技一般的高尔夫球手更享受这项很难的游戏，高尔夫球杆设计者提出了独特的高尔夫球杆设计，其将会减轻不完美的挥杆这种令人难受的事实。

在一个较早的示例中，Igarashi的美国专利No.4，523，759公开了一种周边加重的中空高尔夫铁杆，其具有泡沫核心，该泡沫核心具有朝向力矩中心集中的有效击打区域，力图使高尔夫游戏更简单。将高尔夫球杆的重量分布在周边使得高尔夫球杆头的转动惯量增加，减少了高尔夫球杆撞击高尔夫球时的不期望的扭曲。

Doran等的美国专利No.4，809，977给出了另一种试图通过将额外重量设置在高尔夫球杆头的跟部和趾部来增加高尔夫球杆头的转动惯量的示例。通过增加跟部和趾部重量获得的高尔夫球杆头转动惯量的增加可以进一步防止高尔夫球杆在跟部和趾部方向上的扭曲，这可以减轻高尔夫球偏离预定轨道的不期望的结果。

虽然起初针对球技一般的高尔夫球手进行的、旨在提高高尔夫球杆的容错性和娱乐性(playability)上的尝试是令人赞赏的，但是它没有利用到通过使用不同材料形成高尔夫球杆头的不同部分可获得的极限容错性。在一个示例中，Takeda的美国专利No.5,885,170说明了使用多种材料来更极限地调整质量性能的优势。更确切地说，美国专利No.5,885,170教导了一种主体，其具有一表面和一插鞘，该表面由一种材料形成，而插鞘由具有与球头主体的比重不同的比重的另外一种材料形成。Helmstetter等人的美国专利No.6434811揭示了另一种利用多种材料来改进高尔夫球杆头性能的示例，其通过在高尔夫球杆头上使用配重系统来实现，该配重系统在整个高尔夫球杆头形成之后并入高尔夫球杆头。

最近，将多种材料整合入高尔夫球杆头的改进已经显著成熟，这是通过将空腔机加工进高尔夫球杆头而结合具有不同特性的多种材料来实现的。更确切地说，Cole等人的美国专利No.7938739公开了一种高尔夫球杆头，该高尔夫球杆头具有与其结合的空腔，其中，该空腔从跟部区域延伸到趾部区域、沿高尔夫球杆头背面的底部延伸、大致平行于击打面延伸以及关于中心线大致对称，该中心线在跟部区域和趾部区域之间将高尔夫球杆头一分为二。

但是，因为多种材料在主体完成之后引入到高尔夫球杆，所以不同材料之间的界面的容隙(tolerance)有可能导致会改变高尔夫球杆头手感的不期望的副作用。Hettinger等人的美国专利No.6,095,931证实了这种由于使用多种不同部件而牺牲手感的特定的不期望的副作用。美国专利No.6,095,931通过在高尔夫球杆头和包含击打前部的主体部分之间设置隔离层而解决了该问题。

Kubota的美国专利No.7,828,674认识到了这种问题的严重性，其陈述了具有黏弹性元件的中空高尔夫球杆头使水平较高的高尔夫球手感觉轻且空洞，因此他们不喜欢这种高尔夫球杆。美国专利No.7,828,674通过将一块镁整合嵌入或压配合进形成在金属体中的、仅由金属覆盖件密封的凹槽中而解决了这样的多种材料高尔夫球杆的缺点。

尽管上述内容都尝试在改进高尔夫球杆头性能的同时试图使高尔夫球杆的手感损失最小化，但是所有的方法都需要在球杆头中为待并入的第二材料制造空腔和凹槽的大量后续制造操作。这些类型的辅助操作不仅昂贵，而且在不同部件之间保持足够紧密的容隙的能力很难保持一体形成的高尔夫球杆头通常具有的厚实手感。

因此，从上述内容可以看出，尽管所有制备高尔夫球杆头的进步都能在不牺牲常规球杆头具有的手感的情况下使高尔会球杆头的容错性更好，但是在不使用会导致不良手感的严格的后续制造加工的情况下，现有技术不能制造出这样的球杆。

发明内容

本发明的一个方面涉及一种锻造的高尔夫球杆头，其包括由第一材料制成的具有击打表面的主体部分以及由第二材料制成的装入(encased)主体部分内的至少一个重量调节部分，其中，所述至少一个重量调节部分在没有任何辅助连接操作的情况下一体地装入(encased monolithically)高尔夫球杆头的主体部分。

本发明的另一方面涉及一种锻造高尔夫球杆头的方法，其包括以下步骤：用第一材料制备柱形坯料；在柱形坯料内机加工出一个或多个空腔；用第二材料部分地填充所述一个或多个空腔以制成重量调节部分；用第一材料填充所述一个或多个空腔的剩余体积以封装重量调节部分；以及锻造该柱形坯料以制成高尔夫球杆头的主体部分，其中，该主体部分在没有任何辅助连接操作的情况下，将重量调节部分一体地装入高尔夫球杆头的主体内。

本发明的另一方面涉及一种锻造的高尔夫球杆头，其包括主体部分和至少一个重量调节部分，所述主体部分具有击打表面，并由第一材料制成，所述至少一个重量调节部分由装入主体部分的第二材料制成，其中，所述至少一个重量调节部分在没有任何辅助连接操作的情况下一体地装入到主体部分。该第一材料在第一锻造温度下具有第一流动应力，第二材料在第二锻造温度下具有第二流动应力，其中，该第一流动应力和该第二流动应力彼此基本相当，该第一锻造温度和该第二锻造温度彼此基本相当，且该第一锻造温度和该第二锻造温度彼此基本相当。该第一材料具有第一热膨胀系数，该第二材料具有第二热膨胀系数，其中，该第一热膨胀系数大于或等于该第二热膨胀系数。

通过参考下面的附图、说明和权利要求将更好地理解本发明的这些以及其它的特征、方面和优点。

附图说明

下面参考附图描述本发明，本发明前述的及其它的特征和优点会更加清楚。在这里所包含的且组成说明书的一部分的附图进一步解释本发明的原理，并且可以使相关领域的技术人员制造和使用本发明。

附图的图1示出根据本发明示例性实施例的共锻高尔夫球杆头的透视图；

图2A-2D示出预成型坯料的透视图，该坯料用于制造本发明示例性实施例的高尔夫球杆头；

图3A-3D示出预成型坯料的透视图，该坯料用于制造本发明示例性实施例的高尔夫球杆头；

图4A-4D示出预成型坯料的透视图，该坯料用于制造本发明示例性实施例的高尔夫球杆头；以及

图5A-5D示出预成型坯料的透视图，该坯料用于制造本发明示例性实施例的高尔夫球杆头。

具体实施方式

下面的详细描述是目前实施本发明的最佳预期方式。由于本发明的范围通过所附权利要求清楚地限定，因此下面的描述不应理解为限制本发明的范围，而仅仅是为了解释本发明的一般原理。

下面描述了多种创造性特征，每一个都可以彼此独立使用或与其它特征结合使用。然而，任何单个创造性特征都可能无法解决上述讨论的任何一个或全部问题，或者说可能只解决上述讨论的问题之一。进一步地说，下述的任何一个特征可能无法完全解决上述讨论的一个或多个问题。

附图的图1示出根据本发明示例性实施例的高尔夫球杆头100的透视图。图1所示的高尔夫球杆头100总体上包括主体部分102和插鞘部分104，主体部分102具有多个单独可识别的部件，如背线部106、底部108、跟部110和趾部112。根据本发明示例性实施例的高尔夫球杆头100通常可包括至少一个重量调节部分，其装入高尔夫球杆头100的主体部分102中。在优选的实施例中，在不脱离本发明范围和内容的情况下，该重量调节部分可一体地装入主体部分102，以确保该重量调节部分固定在主体部分102内。由于该重量调节部分一体地装入高尔夫球杆头100的主体部分102内，因此这些重量体在附图1中并未显示。但是，当给出各种不同视图时，后面的附图中会显示这些重量调节部分。

在参考后面的附图之前，这里值得强调的是，现有的高尔夫球杆头100使用锻造工艺制造，并在没有任何后续机械加工操作的情况下结合这些重量体。这是需要确立的重要区别，因为使用比如浇铸等其它制造工艺很难获得与一体地装入重量调节部分相同的结果。本专利申请涉及的“一体地装入”总体上可定义为，将一个特定的内部部件放置到一个单独的外部部件内，而在成品中没有接头或接缝。具体到本发明，将重量调节部分“一体地装入”高尔夫球杆头100的主体部分102内总体上指的是这样的能力：将重量调节部分放置在高尔夫球杆头100的主体部分102内而没有接头或接缝，所述接头或接缝通常是比如轧制、熔焊、钎焊、粘合或型锻等后续制造工艺所需要的。

此处还应当注意的是，在不脱离本发明范围和内容的情况下，在本发明当前定义范围内的“一体地装入”的重量体可以具有在成品中在一定方位下暴露的内部重量体，以便显示重量调节部分的存在。更确切地说，“一体地装入”涉及用于制造如上所述的最终产品的方法，并不必须限定于视觉上隐藏重量调节构件。

图2A-2D示出用于制造本发明示例性实施例的共锻高尔夫球杆头200的方法。更确切地说，图2A-2D示出前述高尔夫球杆头从其原坯料201成形为成品高尔夫球杆头200所包含的步骤。

图2A示出根据本发明示例性实施例的预成型坯料201。从图2A可以看出，该预成型坯料201最初通常是由第一材料制成的柱形杆，因为其常用于锻造高尔夫球杆头200。为了制造能一体地装入高尔夫球杆头200的主体部分202内的重量调节部分215，在预成型坯料201中机加工出一个或多个空腔216。在图2A所示的当前示例性实施例中，两个空腔216机加工进预成型坯料201的终端。预成型坯料201内的空腔216的位置和几何形状很重要，因为它与重量调节部分215在锻造后的高尔夫球杆头200内的最终位置直接相关。

参见图2B，可以看出一旦机加工出空腔216，空腔216就部分填充有与第一材料密度不同的第二材料，以创造出重量调节部分215。与上面内容相似的是，重量调节部分215的位置、尺寸和形状与空腔216的位置、尺寸和形状同样重要，因为预成型坯料201内的重量调节部分215与重量调节部分215在高尔夫球杆头中的最终位置有关。

最后，图2C示出预成型坯料201的最终状态，此时空腔216的剩余体积用第一材料填充且通过传统的连接方法密封，比如熔焊、钎焊和型锻。密封空腔216使得重量调节部分215一体地装入预成型坯料201的主体内，这会使得相同的重量调节部分215一体地装入锻造工艺后的高尔夫球杆头200的主体202中。在填充空腔216后，该预成型坯料201进行与高尔夫球杆头200的锻造有关的标准锻造处理。虽然锻造高尔夫球杆头200所包含的基本步骤对理解本发明来说是重要的，但是其包含的是相对陈旧和既定的技术，本申请不再对此进行详细叙述。与锻造没有一体地装入的重量调节部分的基本高尔夫球杆头的步骤有关的更多信息可以在Cornell的美国专利No.3,825,991和Iwata等人的美国专利No.6,666,779中找到，这两个专利的公开内容在此作为引用全部并入本文。

虽然与锻造高尔夫球杆有关的通过引用并入的上述讨论很好地说明了实际的锻造工艺，但是它不能处理与本发明的共锻工艺有关的问题，其中，在该锻造工艺中涉及两种不同的材料。更确切地说，因为重量调节部分215由第二材料制备，该第二材料与用于制造预成型坯料201的剩余部分的第一材料不同，所以需要特别注意的是，要保证不同的材料能锻造在一起以形成高尔夫球杆头200。因此，为了选择两种能共锻在一起的聚合材料，该第一材料和第二材料一般必须具有与它们的流动应力和热膨胀系数有关的非常特定的材料属性。虽然最优选地，两种材料在锻造时具有保持一致的同样的材料属性，但是使用同样的材料不能提供本发明的原理所需的重量调节益处。

首先，为了使金属材料具有共锻在一起的能力，需要适当考虑每种材料各自的流动应力。材料的流动应力一般可定义为使材料持续变形(即保持金属流动)所需的瞬间应力值，采用两种不同材料制造聚合共锻部件需要它们在经受锻造工艺的应力时以相对同样的速度流动。众所周知，材料的流动应力通常是屈服强度的函数，材料的流动应力通常可以用下面的方程式(1）计算出。

Y_f＝Keⁿ 方程式(1)

其中，Y_f＝流动应力(MPa)

K＝应变系数(MPa)

N＝应变硬化指数

除了上述方程式，此处值得一提的是，材料的流动应力不可以解释为在真空中的流动应力，而还是材料锻造温度的函数。因此，在本发明的当前示例性实施例中，第一材料在其第一锻造温度下的第一流动应力与第二材料在其第二锻造温度下的第二流动应力基本相当，但并不相同，第一锻造温度和第二锻造温度基本相当。更确切地说，在更详细的实施例中，第一材料可以是1025钢，其在约为1200℃锻造温度下具有约为10ksi(千磅每平方英寸)的第一流动应力，而第二材料可以是铌材料，其在约为1100℃锻造温度下具有约为12ksi的第二流动应力。

虽然在上述本发明的示例性实施例中，第一材料可以是1025钢，第二材料可以是铌材料，但是在不脱离本发明范围和内容的情况下，只要各种其它材料的流动应力在近似的锻造温度下相当，那么就可以使用它们。换句话说，只要第二流动应力不多于或不少于第一流动应力的20％，那么任何两种材料都可用于目前的共锻工艺中。

如之前所述，除了流动应力，第一和第二材料的热膨胀系数对恰当地共锻两种不同材料来说也是重要的。更确切地说，第一材料的第一热膨胀系数通常需要大于或至少等于第二材料的第二膨胀系数。因为热膨胀系数还与材料在锻造后的收缩量有关，所以重要的是，一体地封装第二材料的第一材料具有较高的热膨胀系数，以防止在材料的界面部分处产生间隙。在本发明更详细的实施例中，第一材料可以是1025钢，其具有约8.0μin/in°F的热膨胀系数，而第二材料可以是铌，其具有约3.94μin/in°F的热膨胀系数。

应当注意的是，虽然在上面的实施例中，该第二热膨胀系数小于第一热膨胀系数，但是在不脱离本发明范围和内容的情况下，这两个数值可以相同以获得两种材料的完美配合。事实上，在本发明的一个示例性实施例中，优选地，第一材料和第二材料具有同样的热膨胀系数，因为外部材料在内部材料上的过度收缩可能会在两种材料的界面部分处产生额外的应力。

或者，在提供不同重量特性的尝试中，该第二材料可以由6-4钛材料制备以降低重量调节部分215的重量。该钛材料在约1100℃的锻造温度下通常可具有约10ksi的流动应力，并具有约6.1μin/in°F的热膨胀系数。

现在已经讨论了锻造工艺和包含共锻不同材料的特别关注的内容。附图的图2D示出采用上述共锻工艺制造的已完成的高尔夫球杆头200的透视图，其中，该高尔夫球杆头200将至少一个重量调节部分215一体地装入主体部分202中。更确切地说，在本发明的当前示例性实施例中，重量调节部分215放置在高尔夫球杆头200的跟部210和趾部212附近。将重量调节部分215放置在跟部210和趾部212附近使得高尔夫球杆头200在不需要任何辅助连接操作的情况下具有增加的转动惯量(MOI)，在撞击高尔夫球时这会产生更一贯的手感。

在进行有关本发明不同实施例的讨论之前，值得注意的是，重量调节部分215在高尔夫球杆头200的主体部分202内的准确布置在单个不同球头中稍微不同，这是当前包含不同材料的创造性共锻工艺的结果。更确切地说，重量调节部分215的准确布置相对于单个高尔夫球杆来说是不同的，因为第一材料和第二材料的流动应力会帮助确定重量调节部分215的最终位置。除了上述内容以外，应当注意的是，重量调节部分215和高尔夫球杆头200的主体部分202之间的界面通常可以是不规则的界面，其边界参差不齐以显示出整个高尔夫球杆头200已经共锻。这明显不同于经由比如轧制和钻孔等后续加工辅助操作制造的空腔，其在两种不同材料之间通常具有规则的分界线。

附图的图3A-3D示出本发明的替代实施例，其中，两个分离的重量调节部分314和315放置于预成型坯料301的不同部分，以制成具有不同性能标准的高尔夫球杆头300。更确切地说，图3D所示的高尔夫球杆头300在其背线部分306附近具有轻质的重量调节部分314，在其底部308附近具有重的重量调节部分315，以帮助降低高尔夫球杆头300的重心(CG)，从而有助于当前创造性高尔夫球杆头300的击发和旋转特性。

图3A-3C与前面相似，示出当前创造性高尔夫球杆头300的形成过程，该过程开始于预成型坯料301。更确切地说，图3A示出根据本发明示例性实施例的预成型坯料301的透视图，其中，在坯料301内的关键位置处钻出多个空腔316。应当注意的是，在当前示例性实施例中，多个空腔316在预成型坯料301的顶部和底部附近钻出，而不是在每一个终端处钻出，因为该特定实施例关注于通过将重量从高尔夫球杆头300的顶部306移除并朝向底部转移该重量而降低高尔夫球杆头300的重心。

附图的图3B示出两个重量调节部分314和315被放入图3A制出的空腔316中。虽然当需要降低CG的时候，通常希望将高尔夫球杆头300的顶部附近的重量最小化，但是在本发明的当前实施例中不能使顶部空穴316完全保持空洞，因为整个预成型坯料301最终会锻造成高尔夫球杆头300的形状，这会造成任何空洞空腔316自身的塌陷。因此，在本发明的当前示例性实施例中，顶部空腔316可用轻质的重量调节部分314填充，而底部空腔316可用重的重量调节部分315填充。轻质的重量调节部分314通常可由具有第三密度的第三材料制成，其中，重的重量调节部分315通常可由具有第二密度的第二材料制成。在本发明的一个示例性实施例中，第三密度通常可小于约7.0g/cc，其中，第二密度通常可大于约7.8g/cc，而用于形成高尔夫球杆头300的主体部分302的第一材料通常可具有约7.8g/cc的第一密度。

附图的图3C示出预成型坯料301的最后阶段，重量调节部分314和315已一体地装入预成型坯料301的内部空腔316内。更确切地说，图3C所示的预成型坯料的制造包括用第一材料填充空腔316的剩余体积以封装预成型坯料301内的重量调节部分314和315。与上述讨论类似的是，预成型坯料301随后被锻造成图3D所示的高尔夫球杆头300，其中，重量调节部分314和315被一体地装入高尔夫球杆头300的主体部分302内。

与上述方法类似，第三材料共锻进在第一材料内制成的空腔中，第三材料通常需要具有与第一材料的第一流动应力相似的第三流动应力以及小于第一材料的第一热膨胀系数的第三热膨胀系数。更确切地说，在本发明的一个示例性实施例中，该第三材料可以是6-4钛材料，其在约1100℃的锻造温度下具有约10ksi的第三流动应力和约6.1μin/in°F的热膨胀系数。

虽然图2A-2D和图3A-3D示出本发明的分别用于获得较高MOI和较低CG的不同实施例，但是这些特征不是相互排斥的。事实上，在图4A-4D所示的本发明的另外替代实施例中，在不脱离本发明范围和内容的情况下，可以从上述两个实施例中提取特征来制备具有较高MOI以及较低CG的共锻高尔夫球杆头。更确切地说，在图4A-4D中，在高尔夫球杆400的顶部406附近结合轻质的重量调节部分414，同时在高尔夫球杆头400的趾部412和跟部410附近结合两个或更多重的重量调节部分415以制造具有较高MOI和较低CG的高尔夫球杆。

附图的图5A-5D示出本发明的另外替代实施例，其中，高尔夫球杆头500的主体部分502包括一体地装入的重量调节部分514。在本发明的当前示例性实施例中，重量调节部分514的尺寸可以相对较大，使得当完成锻造工艺时，其替代高尔夫球杆头500的主体部分502的大部分。在本发明的当前示例性实施例中，该一体地装入的重量调节部分514通常由具有第三密度的第三材料制备，该第三密度明显低于用于形成高尔夫球杆头500的主体部分502的第一材料的第一密度，使得重量从高尔夫球杆头500的主体部分502中移除。因为用于形成重量调节部分514的轻质第三材料与第一材料相比通常相对较软，因此一般希望将重量调节部分514一体地装入高尔夫球杆头500的内部主体，在不牺牲手感的情况下获得显著的重量减少。

更确切地说，附图的图5A与之前的附图类似，示出预成型坯料501。但是，在该当前实施例中，预成型坯料501内的空腔506明显较大。在图5B中，该大空腔506可以随后用重量调节部分514填充，以调节高尔夫球杆头500的重量、密度和总体手感。在图5C中，与上述相似，在整个预成型坯料501经受锻造工艺以制造高尔夫球杆头500之前，空腔516的剩余体积用最初的第一材料填充。

此处值得注意的是，在该当前示例性实施例中，高尔夫球杆头500的插鞘部分504有意地由常规第一材料制备，因为用于形成重量调节部分514的第二材料的弯曲特性通常不适于铁型高尔夫球杆头500的弯曲要求。更确切地说，在全部不脱离本发明范围和内容的情况下，用于形成重量调节部分514的第三材料可以是具有小于约7.10g/cc密度的轻质铁-铝材料，更优选小于约7.05g/cc，最优选小于约7.00g/cc。但是，在不脱离本发明范围和内容的情况下，只要第三材料的密度在上面所述的范围内，许多其它材料也可以用作用于形成重量调节部分514的第三材料。

除了在操作示例中，或除非有其它明确说明，说明书上述部分中的所有的数值范围、量、值和百分比，比如那些材料的数量、惯转动惯量、重心位置、击球面的角度、倾斜角、各种性能比和其它等可以理解为如同前面带有“约”字，即使术语“约”在数值、量或范围上没有明确出现。因此，除非表示相反，列于说明书和所附权利要求中的数值参数是近似值，其变化取决于本发明寻求获得的期望性能。本申请根本不试图限制把等同原则应用于权利要求的范围，每一个数值参数至少应按照给出的有效数字以及通过四舍五入进行解释。

尽管用于描述本发明宽范围的数值范围和参数是近似值，但是在特定示例中已尽可能精确地描述了所提出的数值。然而，任何数值本质上包含一定的误差，这些误差由在它们各自的测量中存在的标准偏差产生。而且，当在此描述不同范围的值域时，很容易理解，可以使用包括所描述数值在内的这些数值的任何组合。

当然，应该可以理解的是，在不脱离如下面权利要求限定的本发明精神和范围的情况下，可以对前述涉及本发明的示例性实施例进行修改。

Claims

1.一种锻造的高尔夫球杆头，包括：

由第一材料制造的具有击打面的主体部分；以及

由第二材料制造的装入所述主体部分内的至少一个重量调节部分，

其中，所述至少一个重量调节部分在没有任何辅助连接操作的情况下一体地装入所述主体部分内。

2.如权利要求1所述的锻造的高尔夫球杆头，其中，所述主体部分和所述至少一个重量调节部分之间的界面形成不规则的界面。

3.如权利要求2所述的锻造的高尔夫球杆头，其中，所述至少一个重量调节部分位于所述高尔夫球杆头的底部附近。

4.如权利要求3所述的锻造的高尔夫球杆头，其中，所述至少一个重量调节部分位于所述高尔夫球杆头的所述底部的跟部附近。

5.如权利要求3所述的锻造的高尔夫球杆头，其中，所述至少一个重量调节部分位于所述高尔夫球杆头的所述底部的趾部附近。

6.如权利要求1所述的锻造的高尔夫球杆头，其中，所述第一材料在第一锻造温度具有第一流动应力，所述第二材料在第二锻造温度具有第二流动应力；

所述第一流动应力和所述第二流动应力彼此基本相当；以及

所述第一锻造温度和所述第二锻造温度彼此基本相当。

7.如权利要求6所述的锻造的高尔夫球杆头，其中，所述第一流动应力和所述第二流动应力彼此不同。

8.如权利要求6所述的锻造的高尔夫球杆头，其中，所述第一流动应力约为10ksi，所述第一锻造温度约为1200℃；所述第二流动应力约为10ksi，所述第二锻造温度约为1100℃。

9.如权利要求1所述的锻造的高尔夫球杆头，其中，所述第一材料具有第一热膨胀系数，第二材料具有第二热膨胀系数；

所述第一热膨胀系数大于或等于所述第二热膨胀系数。

10.如权利要求9所述的锻造的高尔夫球杆头，其中，所述第一热膨胀系数约为8.0μin/in°F，所述第二热膨胀系数约为6.1μin/in°F。

11.一种锻造高尔夫球杆头的方法，包括：

制造由第一材料制备的柱形坯料；

在所述柱形坯料内机加工出一个或多个空腔；

用第二材料部分填充所述一个或多个空腔以制造重量调节部分；

用所述第一材料填充所述一个或多个空腔的剩余体积，以封装所述重量调节部分；以及

锻造所述柱形坯料以制造所述高尔夫球杆头的主体部分，

其中，所述主体部分在没有任何辅助连接操作的情况下，将所述重量调节部分一体地装入所述高尔夫球杆头的主体内。

12.如权利要求11所述的锻造高尔夫球杆头的方法，其中，所述主体部分和所述至少一个重量调节部分之间的界面形成不规则的界面。

13.如权利要求11所述的锻造高尔夫球杆头的方法，其中，所述第一材料在第一锻造温度具有第一流动应力，所述第二材料在第二锻造温度具有第二流动应力；

所述第一流动应力和所述第二流动应力彼此基本相当；以及

所述第一锻造温度和所述第二锻造温度彼此基本相当。

14.如权利要求13所述的锻造高尔夫球杆头的方法，其中，所述第一流动应力和所述第二流动应力彼此不同。

15.如权利要求13所述的锻造高尔夫球杆头的方法，其中，所述第一流动应力约为10ksi，所述第一锻造温度约为1200℃；所述第二流动应力约为10ksi，所述第二锻造温度约为1100℃。

16.如权利要求11所述的锻造高尔夫球杆头的方法，其中，所述第一材料具有第一热膨胀系数，第二材料具有第二热膨胀系数；

所述第一热膨胀系数大于或等于所述第二热膨胀系数。

17.如权利要求16所述的锻造高尔夫球杆头的方法，其中，所述第一热膨胀系数约为8.0μin/in°F，所述第二热膨胀系数约为6.1μin/in°F。

18.一种锻造的高尔夫球杆头，包括：

由第一材料制备的具有击打面的主体部分；以及

至少一个重量调节部分，由装入所述主体部分内的第二材料制备，

其中，所述至少一个重量调节部分在没有任何辅助连接操作的情况下一体地装入所述主体部分内；

其中，所述第一材料在第一锻造温度具有第一流动应力，所述第二材料在第二锻造温度具有第二流动应力，

所述第一流动应力和所述第二流动应力彼此基本相当，以及

所述第一锻造温度和所述第二锻造温度彼此基本相当；以及

其中，所述第一材料具有第一热膨胀系数，所述第二材料具有第二热膨胀系数，

所述第一热膨胀系数大于或等于所述第二热膨胀系数。

19.如权利要求18所述的锻造的高尔夫球杆头，其中，所述主体部分和所述至少一个重量调节部分之间的界面形成不规则的界面。