CN103114724A

CN103114724A - 一种现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法

Info

Publication number: CN103114724A
Application number: CN2011103632419A
Authority: CN
Inventors: 董新毅; 张豪; 张裕忠; 姚新; 朱海忠
Original assignee: LONGXIN CONSTRUCTION GROUP CO Ltd
Current assignee: LONGXIN CONSTRUCTION GROUP CO Ltd
Priority date: 2011-11-16
Filing date: 2011-11-16
Publication date: 2013-05-22

Abstract

本发明公开了一种现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法，首先制作成实心聚苯管，将预浇筑楼板的底模支设完成，放出肋梁及实心聚苯管的位置线，铺设下铁钢筋及肋梁钢筋，安放下部马凳，在实心聚苯管上开槽；放置实心聚苯管，上部马凳并铺设上铁钢筋；安放垫块，在实心聚苯管上部安装抗浮压筋，然后采用钢筋将下部马凳和抗浮压筋焊接固定；最后浇筑混凝土。本发明通过用实心聚苯管填充体固定在楼板的钢筋骨架中，浇筑混凝土后形成无梁空心楼板，以达到减少混凝土用量、减轻楼板自重，且厚板承载能力基本不变的目的。

Description

一种现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑施工方法，更具体的说是一种现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法，本方法适用于各类建筑，特别是大跨度和大荷载、大空间的工业与民用建筑。

背景技术

随着社会生产力及经济的迅速发展，国内对大跨度、大空间建筑的需求日益增多，现浇混凝土空心楼板是大跨度、大空间建筑的重要组成部分，传统方法是采用水泥薄壁空心管作为芯材，具体方法步骤是:1、制作预应力钢筋,2、按常规方法现制楼板模底板,3、在墙体上预埋放置预应力钢筋的支承架,4、安装预应力钢筋,5、安放水泥薄壁空心管,6、按常规方法浇注混凝土。用此方法浇注空心楼板，钢材使用量及混凝土用量均大幅减少上,楼板自重减轻1/3,既具有预应力空心预制板的长处,又具有现浇混凝土实心楼板的优点。但是随着技术的不断进步，替代材料的不断涌现，水泥薄壁空心管相对轻质材料仍然要重很多，而且水泥制品的防撞击能力较差，在施工过程中，不经意的撞击就有可能损坏薄壁空心管。不仅增加了施工难度，而且成本上面也越来越显示不出优势。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种施工简便，速度快，成本低综合经济效益好的现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1) 采用聚苯材料按照设计要求尺寸制作成实心聚苯管，实心聚苯管成型后在外表面涂刷聚合物水泥防火附加层，之后将聚合物水泥防火附加层养护达到强度后，其外侧再附加粘贴塑料防水层；

2）将预浇筑楼板的底模按设计高度支设完成，在底模的模板上放出肋梁及实心聚苯管的位置线，

3）在底模上铺设下铁钢筋及肋梁钢筋，在下铁钢筋和肋梁钢筋绑扎完成后，进行水电预埋管线的施工；

4）安放下部马凳，下部马凳底部短铁搁置在下铁钢筋之上；在实心聚苯管与预埋管线相冲突的地方，在实心聚苯管上开槽，并使用加强层材料或胶粘带将开槽部位封闭，保证填充体的完整性；

5）放置实心聚苯管，之后放置上部马凳并铺设上铁钢筋；

6）在每根实心聚苯管两侧的上表面分别安放一个垫块，以保证实心聚苯管与上铁钢筋不直接接触，从而保证钢筋保护层厚度；

7）在实心聚苯管上部安装抗浮压筋，然后采用钢筋将下部马凳和抗浮压筋焊接固定；

8）浇筑混凝土。

上述步骤1）中实心聚苯管为多边形截面，在实心聚苯管外表面涂刷聚合物水泥防火附加层的厚度是2mm。

上述步骤3）每隔1000mm间距设置一道肋梁，肋梁宽度200mm。

上述步骤4）每跨实心聚苯管下设置两道马凳，并距管端250mm放置。

上述步骤4）在实心聚苯管上开槽时，每边空余10mm。

上述步骤7）所述的抗浮压筋是在每跨实心轻质聚苯管上设置两根抗浮压筋，并采用铁丝穿过底模板拉结固定，铁丝拉结固定间距960mm。

本发明在不增加混凝土用量的前提下大幅增加了板的厚度，充分发挥板中混凝土和钢筋的使用效率。本方法所用实心聚苯管为正多边形截面，在现浇楼板结构中，按设计间距放置，柱间设置暗梁，跨间设置肋梁，浇筑混凝土后形成现浇无梁空心楼板。实心聚苯管通过上部设置抗浮压筋，并采用铁丝穿模拉结固定，控制抗浮。侧位移则通过采用钢筋与上部抗浮钢筋下部马凳焊接控制，施工简便，速度快，施工成本低。实心轻质聚苯管空心板适用范围广，尤其适用于大荷载、大跨度的楼板，具有自重轻、隔音隔热效果好，有利于管线埋设，不降低空心率，使用功能优良，施工经济方便，综合经济效益提高等诸多优点。

附图说明

图1是本发明中多边形实心聚苯管的示意图，

图2是图1多边形实心聚苯管的截面图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明工艺做详细说明。

一、实心聚苯管的制作

实心聚苯管填充体如图1采用聚苯材料制成多边形截面形状的本体1，成型后在本体1外表面涂刷2mm厚聚合物水泥防火附加层2，之后将聚合物水泥防火附加层养护达到强度后，其外侧再附加粘贴塑料防水层3，图2所示。

二、支设底模、填充体放线

1、梁、板、柱帽等位置的底模按设计高度支设完成，经验收合格。

2、根据施工图纸及规范要求，在底模板上放出肋梁及实心聚苯管安装位置线。

3、实心聚苯管排版技术要求（以250*250*1000填充体为例）

1）实心聚苯管放置时按设计图纸要求进行均匀布置，遇梁时实心聚苯管距梁边150mm开始放置，平行方向通过跨间200mm宽肋梁间隔，垂直方向间距70mm，遇柱帽时实心聚苯管距柱帽边300mm开始放置，垂直方向间距70mm。

2）平行管方向每隔1000mm位置设置一道200宽的实心聚苯管肋梁，实心聚苯管与肋梁的间距用垫块来控制。

三、铺设下铁钢筋及水电管线

按要求铺设下铁钢筋及肋梁钢筋，跨间每1000mm间距设置一道肋梁，肋梁宽度200mm，在楼板下铁钢筋和实心聚苯管肋梁钢筋绑扎完成后，进行水电预埋管线的施工。

四、安放实心聚苯管的下部马凳，铺放填充体及开槽处理

1、在楼板下铁钢筋、水电预埋管施工完成后，安放实心聚苯管下部马凳，马凳制作采用φ14钢筋制作，马凳底部短铁搁置在下铁钢筋之上，每跨实心聚苯管下设置两道马凳，距管端250mm放置。

2、为保证上部钢筋的位置，在实心聚苯管与预埋管线相冲突的地方，必须在实心聚苯管上开槽，槽不宜过大，以每边空余10mm为宜。实心聚苯管开槽后，需使用加强层材料或用胶粘带将开槽部位封闭，保证填充体的完整性。

3、实心聚苯管相对水平位置采用φ6钢筋与下部钢筋马凳及上部抗浮压筋焊接固定，使其在纵横方向上一致，不发生侧向移位。

五、放置实心聚苯管，之后放置上部马凳并铺设上铁钢筋

六、安放实心聚苯管上垫块

在每根实心聚苯管两侧的上表面分别安放一个垫块，以保证实心聚苯管与上铁钢筋不直接接触，从而保证钢筋保护层厚度。

七、设置整体抗浮钢筋

现浇板内的实心聚苯管填充体质量轻、体积大，必须采取抗浮措施。在实心聚苯管上部通长设置φ6抗浮压筋，每跨实心聚苯管上设置两根抗浮压筋采用16号铁丝穿过底模板拉结固定，铁丝拉结固定间距960mm。

八、浇筑混凝土

因实心聚苯管为聚苯乙烯材料，在穿水电管开槽过程中会产生零星碎屑，在填充体上部抗浮钢筋及穿模板铁丝固定完成后，用吸尘器清理模板内的碎屑，避免混凝土夹渣缺陷的产生。混凝土应分层浇筑，第一次浇筑至实心聚苯管中部高度，第一次浇筑完成，每层浇筑混凝土都须振捣密实。

材料与设备

1、材料性能指标

本方法所用主要材料是正多边形轻质实心聚苯管，实心聚苯管的主要技术性能指标应符合表1的规定。

表1 实心聚苯管主要性能指标

序号	项目	性能
			1	空心率	30%-—65%
2	填充材料自重	2-10kg/m³
			3	承受破坏的能力	弹性材料，碰撞、踩踏不易坏，且容易修补
4	运输性能	运输时不发生额外损耗
			5	吸水性	几乎为零，不影响混凝土浇筑质量
6	隔音性	优
			7	铺放埋件及布管性能	与管线冲突处可开槽处理，基本不降低空心率
8	保温性	好
			9	施工方面	施工过程中不发生损耗，施工质量安全可靠

2、主要机具设备

钢筋马凳、火烧丝、垫块、钢筋钩、钢筋扳子、手推车、塔吊、小白线、电锤、电锯、墨斗、钢卷尺等。

质量控制

1、工程质量控制标准

本方法在施工中质量执行《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS175:2004），《混凝土结构过程施工质量验收规范》（GB50204-2002），《现浇混凝土空心楼盖》（05SG343）等规范、图集。

2、质量保证措施

2.1所用材料须按设计及规范要求选用，有法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。

2.2空心楼板中实心聚苯管的安装应按分项工程的要求进行施工质量控制和验收，对实心聚苯管进行隐蔽工程验收。

2.3在底模板安装完成后，应在底模上放出实心聚苯管的定位线。实心聚苯管安装位置准确、整体顺直。实心聚苯管的安装位置应符合设计要求，梁周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求。

2.4施工中对需要截断的实心聚苯管，截断后应采取有效的防水封堵措施，以减少混凝土浇筑过程中对混凝土中水分的吸收，影响混凝土浇筑质量。

2.5 实心聚苯管安装过程中采取有效的抗侧移、抗浮措施，将实心聚苯管固定在钢筋骨架中，保证安装质量。

2.6 实心聚苯管安装允许偏差，应符合表2规定。

表2 实心聚苯管安装允许偏差

Figure 2011103632419100002DEST_PATH_IMAGE002

2.7 实心聚苯管安装检验批的质量验收，应符合表3规定

表3 实心聚苯管安装检验批质量验收

序号	检查项目	质量要求	检查数量	检验方法
					1	规格、数量	符合设计要求	全数检查	观察，辅以钢尺量测
2	安装位置和定位措施	安装位置符合设计要求，间距、板顶厚度、板底厚度允许偏差±10，定位措施符合要求	在同一检验批内抽查5%且不少于5个，定位措施全数检查	观察和钢尺量测
					3	抗浮技术措施	抗浮技术措施合理，方法正确	全数检查	观察检查
4	更换或封堵	出现破坏的及时更换或封堵	全数检查	观察检查
					5	区格板中实心聚苯管的整体顺直度	允许偏差3/1000，且不应大于15mm	在同一检验批内抽查总列数约5%且不少于5列	拉线和钢尺量测
6	区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸	符合设计要求，允许偏差±10	在同一检验批内抽查总数的10%且不少于3个	钢尺量测

本发明通过增加楼板厚度，用正多边形轻质实心聚苯管填充体固定在楼板的钢筋骨架中，浇筑混凝土后形成无梁空心楼板，以达到减少混凝土用量、减轻楼板自重，且厚板承载能力基本不变的目的。

上述这些实施方式仅用于说明本发明，但并不限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims

1.一种现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法，其特征在于包括以下步骤：

5）放置实心聚苯管，之后放置上部马凳并铺设上铁钢筋；

8）浇筑混凝土。

2.根据权利要求1所述的现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法，其特征在于步骤1）中在实心聚苯管为多边形截面。

3.根据权利要求1或2所述的现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法，其特征在于步骤1）中在实心聚苯管外表面涂刷聚合物水泥防火附加层的厚度是2mm。

4.根据权利要求1或2所述的现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法，其特征在于步骤3）每隔1000mm间距设置一道肋梁，肋梁宽度200mm。

5.根据权利要求1或2所述的现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法，其特征在于步骤4）每跨实心聚苯管下设置两道马凳，并距管端250mm放置。

6.根据权利要求1或2所述的现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法，其特征在于步骤4）在实心聚苯管上开槽时，每边空余10mm。

7.根据权利要求1或2所述的现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法，其特征在于步骤7）所述的抗浮压筋是在每跨实心轻质聚苯管上设置两根抗浮压筋，并采用铁丝穿过底模板拉结固定，铁丝拉结固定间距960mm。