CN101029517A - 现浇钢筋砼空心楼板及其施工方法 - Google Patents

现浇钢筋砼空心楼板及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101029517A
CN101029517A CN 200610031275 CN200610031275A CN101029517A CN 101029517 A CN101029517 A CN 101029517A CN 200610031275 CN200610031275 CN 200610031275 CN 200610031275 A CN200610031275 A CN 200610031275A CN 101029517 A CN101029517 A CN 101029517A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforcing bar
plate
cast
internal mold
reinforced concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610031275
Other languages
English (en)
Inventor
杨北辉
李巨波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200610031275 priority Critical patent/CN101029517A/zh
Publication of CN101029517A publication Critical patent/CN101029517A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种现浇钢筋砼空心楼板及其施工方法,该空心楼板的空心内模采用于安装支架下端设有“匚”形卡槽,并于另一安装支架下端设有“”字形卡座,施工时先将空心内模一端的安装支架上的卡槽卡在定位钢筋上,再把空心内模另一端的安装支架的卡座放置另外的定位钢筋上,使定位钢筋卡固于卡槽及卡座内,可起到抗浮作用,从而使空心内模能准确定位,同时安装方便,可节约施工成本。

Description

现浇钢筋砼空心楼板及其施工方法
技术领域:
本发明涉及一种现浇钢筋砼空心楼板,特指一种可通过安装支架与钢筋连为一体的空心内模所制作的钢筋砼空心楼板,同时还涉及该空心楼板的施工方法。
背景技术:
现浇钢筋砼空心楼板由于减少了砼的用量和优化了楼板结构,因而广泛地应用于工程结构中。目前现浇钢筋砼空心楼盖的制作主要都是通过在砼中设置空心内模,其主要作用通过内模抽空砼,减轻重量节约材料,同时改善楼板结构的受力性能,提高整个建筑的使用功能,具有节能、环保等显著优点。
目前现浇钢筋砼空心楼板用到的一种内模,由水泥薄壁管和两堵头组成,在施工中要采用连接构件将薄壁管与钢筋连接,或用固定构件将筒体固定。其主要问题一是内模定位不准确,容易发生内模位置偏移;二是施工中需要连接和固定构件,工效低,成本高;三是砼灌注过程内模抗浮能力差。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的上述不足,提供一种现浇钢筋砼空心楼板及其施工方法,可使内模安装方便,定位准确,施工中内模的抗浮能力强,同时节约施工成本。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种现浇钢筋砼空心楼板,其包括梁、现浇钢筋砼、带安装支架的空心内模,钢筋包括板底钢筋、板顶钢筋、连接板底与板顶钢筋的连接钢筋、及定位钢筋,定位钢筋与板底钢筋固接,空心内模位于现浇钢筋砼中间,具有两安装支架,且内模两端具有端盖,其特点是:所述空心内模的一安装支架下端设有“匚”形卡槽,另一安装支架下端设有“”字形卡座,所述定位钢筋卡固于卡槽及卡座内。
所述安装支架与端盖连为一体,或设于空心内模的其他位置。所述安装支架上另设有贯穿的孔洞,所述空心内模可通过穿插于孔洞的扎丝绑扎于卡固于卡槽及卡座内的定位钢筋上。所述安装支架的卡槽和卡座的开口方向决定于定位钢筋的方向。
所述空心内模于所述楼板内呈网格状、平行排列、交错设置或放射状分布。所述空心内模的外形为圆柱形、椭圆柱形、立方体、长方体、倒金字塔体、锥体,或其横切面为上方下圆形、上圆下方形,可由高分子材料、金属材料、木质材料、无机非金属材料制成。所述填充于空心内模间的现浇砼构成现浇砼暗肋,该暗肋形成I形或T形暗肋梁,该暗肋梁可为单向布置,形成单向暗肋梁楼板,或为双向布置,形成双向暗肋梁楼板。
所述楼板可设置预应力钢筋;预应力钢筋可布置在一个方向的受力肋梁中,或布置在两个方向的受力肋梁中。所述楼板四周或其他部位均可设置钢筋砼梁,梁高可大于或等于板厚。
上述现浇钢筋砼空心楼板的施工方法,包括如下步骤:
a、支模,铺设模底板;
b、测量放线,确定空心内模及定位钢筋的位置;
c、板底钢筋、定位钢筋及预应力钢筋的定位:铺设、绑扎板底钢筋,根据定位钢筋的位置于板底钢筋上放置定位钢筋,并将定位钢筋与板底钢筋进行绑扎,再安装预应力钢筋,板底钢筋下加一垫块,以保障板底钢筋有一定的保护层,并将板底钢筋用铁丝绑扎于模底板上;
d、预埋构件:预埋水平管线应尽量布置在板的肋间和暗梁处,当水平管线、电线盒与芯模无法避让时,采取芯模开孔或断开,遇管线交叉成特别集中处,采取换较小直径芯模进行避让。
e、空心内模的安放:根据先行固定的定位钢筋的位置安放空心内模,先将空心内模一端的安装支架上的卡槽卡在定位钢筋上,再把空心内模另一端的安装支架的卡座放置另外的定位钢筋上,然后用穿插于安装支架孔洞内的扎丝把卡槽和卡座绑扎在定位钢筋上;
f、装设连接钢筋,板顶钢筋;
g、浇注混凝土,砼养护;
h、预应力钢筋张拉;
i、拆模:拆模时须先将板底钢筋绑扎于模底板上的铁丝剪断。
上述定位钢筋与内模平行或垂直,或为0°-90°间的夹角。上述空心内模可通过卡槽、卡座和扎丝与钢筋连接在一起,并由现浇砼连为整体,水泥硬化后内模并不取出,永久放置于楼板内。内模在楼板内可以位于楼板纵向中央位置,也可以位于偏上部或偏下部。
与现有技术相比,本发明的优点是:通过板底钢筋的定位固定,同时将空心内模固定于板底钢筋上,于施工中,可起到抗浮作用,从而使空心内模能准确定位,同时安装方便,可节约施工成本。
附图说明:
图1是本发明空心楼板的示意图。
图2是本发明的空心内模的结构示意图。
图3是本发明空心内模与定位钢筋及板底钢筋的连接示意图。
图4是本发明的板底钢筋及空心内模与模底板的连接示意图。
具体实施方式:
如图1及图2所示,本发明为一种现浇钢筋砼空心楼板,该空心楼板由梁1、钢筋2、现浇砼3、以及空心内模4组成。空心楼板侧边设置梁1,梁1由柱8支撑;钢筋2包括板底钢筋21、板顶钢筋22、连接钢筋23,连接钢筋23将板底与板顶钢筋进行连接;空心内模4两端具有端盖41,并具有两安装支架42,安装支架42与端盖41连为一体,一安装支架42下端开有卡槽43,另一安装支架下端为一卡座44。卡槽和卡座上方开有孔洞45。在本实施例中,现浇砼3纵向肋31和横向肋32构成双向肋楼板,空心内模4与连接钢筋23相间排列,并分段设置,卡槽43和卡座44的开口沿内模轴线a的方向垂直朝外设置。空心内模4通过与钢筋连接并由现浇砼浇注而连为一整体。
所述钢筋2还包括定位钢筋24,如图3所示,定位钢筋24可卡固于空心内模4的卡槽43和卡座44内,并与纵向设置的板底钢筋21相连接,在两两定位钢筋24间还可平行设置板底非定位钢筋25,该板底非定位钢筋25为结构钢筋且与板底钢筋21通过铁丝相连接。板底钢筋21的装设方向与空心内模轴线a的方向平行,板底非定位钢筋25的装设方向与空心内模轴线a的方向垂直,该两种钢筋(21、25)为结构钢筋,定位钢筋24主要起固定内模和抗浮作用。
如图4所示,于施工时,可先将板底钢筋21通过若干铁丝5固定在模底板7上,起抗浮作用。然后将定位钢筋24用铁丝5绑扎于板底钢筋21上,再用穿插于安装支架孔洞45的扎丝6绑扎在卡固于卡槽或卡座内的定位钢筋24上。
上述空心楼板的施工方法,包括如下步骤:
a、支模,铺设模底板;
b、测量放线,确定空心内模及定位钢筋的位置;
c、板底钢筋、定位钢筋及预应力钢筋的定位:铺设、绑扎板底钢筋,根据定位钢筋的位置于板底钢筋上放置定位钢筋,并将定位钢筋与板底钢筋进行绑扎,再安装预应力钢筋,板底钢筋下加一垫块,以保障板底钢筋有一定的保护层,并将板底钢筋用铁丝绑扎于模底板上;
d、预埋构件:预埋水平管线应尽量布置在板的肋间和暗梁处,当水平管线、电线盒与芯模无法避让时,采取芯模开孔或断开,遇管线交叉成特别集中处,采取换较小直径芯模进行避让。
e、空心内模的安放:根据先行固定的定位钢筋的位置安放空心内模,先将空心内模一端的安装支架上的卡槽卡在定位钢筋上,再把空心内模另一端的安装支架的卡座放置另外的定位钢筋上,然后用穿插于安装支架孔洞内的扎丝把卡槽和卡座绑扎在定位钢筋上;
f、装设连接钢筋,板顶钢筋;
g、浇注混凝土,砼养护;
h、预应力钢筋张拉;
i、拆模:拆模时须先将板底钢筋绑扎于模底板上的铁丝剪断。
空心楼板下层钢筋的保护层的厚度一般为20mm。

Claims (10)

1、一种现浇钢筋砼空心楼板,其包括梁、现浇钢筋砼、带安装支架的空心内模,钢筋包括板底钢筋、板顶钢筋、连接板底与板顶钢筋的连接钢筋、及定位钢筋,定位钢筋与板底钢筋固接,空心内模位于现浇钢筋砼中间,具有两安装支架,且内模两端具有端盖,其特征在于:所述空心内模的一安装支架下端设有“匚”形卡槽,另一安装支架下端设有“”字形卡座,所述定位钢筋卡固于卡槽及卡座内。
2、根据权利要求1所述的现浇钢筋砼空心楼板,其特征在于:所述安装支架上另设有贯穿的孔洞,所述空心内模可通过穿插于孔洞的扎丝绑扎于卡固于卡槽及卡座内的定位钢筋上。
3、根据权利要求1或2所述的现浇钢筋砼空心楼板,其特征在于:所述安装支架的卡槽和卡座的开口方向决定于定位钢筋的方向。
4、根据权利要求1或2所述的现浇钢筋砼空心楼板,其特征在于:所述空心内模于所述楼板内呈网格状、平行排列、交错设置或放射状分布。
5、根据权利要求1或2所述的现浇钢筋砼空心楼板,其特征在于:所述填充于空心内模间的现浇砼构成现浇砼暗肋,该暗肋形成I形或T形暗肋梁,该暗肋梁可为单向布置,形成单向暗肋梁楼板,或为双向布置,形成双向暗肋梁楼板。
6、根据权利要求1或2所述的现浇钢筋砼空心楼板,其特征在于:所述空心内模的外形为圆柱形、椭圆柱形、立方体、长方体、倒金字塔体、锥体,或其横切面为上方下圆形、上圆下方形。
7、根据权利要求1或2所述的现浇钢筋砼空心楼板,其特征在于:所述安装支架与端盖连为一体,或设于空心内模的其他位置。
8、根据权利要求1或2所述的现浇钢筋砼空心楼板,其特征在于,所述楼板可设置预应力钢筋;预应力钢筋可布置在一个方向的受力肋梁中,或布置在两个方向的受力肋梁中。
9、根据权利要求1或2所述的现浇钢筋砼空心楼板,其特征在于:所述楼板四周或其他部位均可设置钢筋砼梁,梁高可大于或等于板厚。
10、一种如权利要求1所述的现浇钢筋砼空心楼板的施工方法,其特征在于:其施工方法包括如下步骤:
a、支模,铺设模底板;
b、测量放线,确定空心内模及定位钢筋的位置;
c、板底钢筋、定位钢筋及预应力钢筋的定位:铺设、绑扎板底钢筋,根据定位钢筋的位置于板底钢筋上放置定位钢筋,并将定位钢筋与板底钢筋进行绑扎,再安装预应力钢筋,板底钢筋下加一垫块,以保障板底钢筋有一定的保护层,并将板底钢筋用铁丝绑扎于模底板上;
d、预埋构件:预埋水平管线应尽量布置在板的肋间和暗梁处,当水平管线、电线盒与芯模无法避让时,采取芯模开孔或断开,遇管线交叉成特别集中处,采取换较小直径芯模进行避让。
e、空心内模的安放:根据先行固定的定位钢筋的位置安放空心内模,先将空心内模一端的安装支架上的卡槽卡在定位钢筋上,再把空心内模另一端的安装支架的卡座放置另外的定位钢筋上,然后用穿插于安装支架孔洞内的扎丝把卡槽和卡座绑扎在定位钢筋上;
f、装设连接钢筋,板顶钢筋;
g、浇注混凝土,砼养护;
h、预应力钢筋张拉;
i、拆模:拆模时须先将板底钢筋绑扎于模底板上的铁丝剪断。
CN 200610031275 2006-02-27 2006-02-27 现浇钢筋砼空心楼板及其施工方法 Pending CN101029517A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610031275 CN101029517A (zh) 2006-02-27 2006-02-27 现浇钢筋砼空心楼板及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610031275 CN101029517A (zh) 2006-02-27 2006-02-27 现浇钢筋砼空心楼板及其施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101029517A true CN101029517A (zh) 2007-09-05

Family

ID=38715050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610031275 Pending CN101029517A (zh) 2006-02-27 2006-02-27 现浇钢筋砼空心楼板及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101029517A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818574A (zh) * 2010-03-23 2010-09-01 南通宏华建筑安装有限公司 自稳型高强薄壁管内模现浇空心板施工方法
CN102071808A (zh) * 2011-01-13 2011-05-25 中建四局第三建筑工程有限公司 一种芯模管抗浮定位方法及结构
CN102182313A (zh) * 2011-03-30 2011-09-14 中联世纪建设集团有限公司 现浇混凝土无梁空心楼盖的抗浮施工方法
CN103046708A (zh) * 2013-01-28 2013-04-17 赵得松 室内装修的方法
CN103114724A (zh) * 2011-11-16 2013-05-22 龙信建设集团有限公司 一种现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法
CN103485465A (zh) * 2013-10-12 2014-01-01 广东电白建设集团有限公司 Cbm内模及cbm高强薄壁管现浇空心楼板施工工艺
CN103711245A (zh) * 2013-12-20 2014-04-09 魏琏 无梁空心楼盖结构及其施工方法
CN104695707A (zh) * 2015-02-13 2015-06-10 中国建筑第二工程局有限公司 一种现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818574A (zh) * 2010-03-23 2010-09-01 南通宏华建筑安装有限公司 自稳型高强薄壁管内模现浇空心板施工方法
CN102071808A (zh) * 2011-01-13 2011-05-25 中建四局第三建筑工程有限公司 一种芯模管抗浮定位方法及结构
CN102071808B (zh) * 2011-01-13 2012-09-26 中建四局第三建筑工程有限公司 一种芯模管抗浮定位方法及结构
CN102182313A (zh) * 2011-03-30 2011-09-14 中联世纪建设集团有限公司 现浇混凝土无梁空心楼盖的抗浮施工方法
CN103114724A (zh) * 2011-11-16 2013-05-22 龙信建设集团有限公司 一种现浇实心轻质聚苯管空心楼板施工方法
CN103046708A (zh) * 2013-01-28 2013-04-17 赵得松 室内装修的方法
CN103485465A (zh) * 2013-10-12 2014-01-01 广东电白建设集团有限公司 Cbm内模及cbm高强薄壁管现浇空心楼板施工工艺
CN103485465B (zh) * 2013-10-12 2016-07-06 广东电白建设集团有限公司 Cbm内模及cbm高强薄壁管现浇空心楼板施工工艺
CN103711245A (zh) * 2013-12-20 2014-04-09 魏琏 无梁空心楼盖结构及其施工方法
CN103711245B (zh) * 2013-12-20 2017-02-22 魏琏 无梁空心楼盖结构及其施工方法
CN104695707A (zh) * 2015-02-13 2015-06-10 中国建筑第二工程局有限公司 一种现浇混凝土楼板空心管抗浮施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101029517A (zh) 现浇钢筋砼空心楼板及其施工方法
US6036906A (en) Method for manufacturing an improved prestressed concrete joist
KR101570484B1 (ko) 경량의 매입형 내부거푸집을 활용한 hpc기둥과 이의 제작방법 및, 이를 이용한 시공방법
CN1644835A (zh) 现浇钢筋砼空心楼盖的施工方法
KR102144400B1 (ko) 프리캐스트 슬래브용 psc거더 및 이를 이용한 교량시공방법
WO2008051923A2 (en) Precast concrete i-beam deck with pre-stressed wire strands as reinforcing material
CN105507470A (zh) 一种周边叠合整体装配式楼板及其施工方法
KR101186053B1 (ko) 선가설 프리캐스트 콘크리트 슬래브를 이용한 현장타설 철근콘크리트 보의 시공방법
CN205399774U (zh) 现浇空心楼盖芯模抗浮防侧移结构
KR200393006Y1 (ko) Frp 구조체를 이용한 중공형 프리캐스트 기둥의연결구조
KR20070119421A (ko) 프리캐스트 콘크리트 중공관 거푸집을 이용한 콘크리트 교각
CN210421568U (zh) 一种装配式梁、板结构
CN2841802Y (zh) 一种用于现浇钢筋砼的内模
CN110107019B (zh) 一种用于装配式建筑的复合式预制楼板
KR100747665B1 (ko) 슬래브용 거푸집 및 이를 이용한 슬래브 시공 방법
KR101036177B1 (ko) 피알씨 복합화 공법을 이용한 건축 구조물의 시공방법
CN201809974U (zh) 玻璃钢圆柱模板装置
CN214833902U (zh) 一种免支撑中长预制肋桁架筋叠合板结构
CN2878565Y (zh) 现浇钢筋砼空心楼板
KR100665246B1 (ko) Frp 구조체를 이용한 중공형 프리캐스트 기둥의 연결구조
CN108020450B (zh) 一种装配整体式地铁车站模型结构及其制作方法
JP3180681U (ja) 鉄筋構造及びその鉄筋構造によるプレキャスト板
CN112030706A (zh) 一种装配式梁桥预制桥墩与盖梁连接系统及其施工方法
CN111424883A (zh) 预应力现浇清水混凝土斜柱结构及其施工方法
CN1173102C (zh) 现浇预应力钢筋砼非抽芯成孔空心楼盖及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20070905