CN103114461B - 仿真丝弹力雪纺面料的染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿真丝弹力雪纺面料的染色方法，包括染色和清洗步骤，染色步骤的工艺处方选用冰醋酸2g/L，超细纤维匀染剂TF-2131.5g/L，环保修色剂TF-216F0.5g/L，阿白润A2g/L和分散染料制备染色浴液；清洗步骤采用酸性还原清洗剂TF-110D1-3%（o.w.f）和2g/L阿白润A配制清洗液；克服了在染色过程中超细纤维易出现的匀染性差，氨纶在高温条件下弹性及强力损伤等诸多难点，有很高的实际应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种仿真丝弹力雪纺面料的染整方法，尤其涉及仿真丝弹力雪纺面料的染色方法。
背景技术
仿真丝雪纺面料成分是以聚酯纤维为主，因为亲肤感觉好，自然悬垂有型，又不易脱色，打理起来方便，因此成为这几年春夏裙装中最流行的面料。而且这种面料在印染方面可以有多种表现方式，可以使用染色、绣花、烫金等多种工艺操作，赋予雪纺面料百变造型的特性。目前市场上面料色彩比较多，其中以浅色和素色比较流行，兼具淡妆素雅之美感。
仿真丝弹力雪纺面料是以经纱为涤纶纤维、纬纱为涤纶纤维+氨纶纤维为原料，经染整加工而成的。在染色过程中，由于涤纶仿真丝绸经减量后表面积增大,使得染色速率加快,在染色过程中存在匀染性差、表观色浅和色牢度低等问题；再者涤纶纤维必须高温高压染色,而氨纶不耐高温,尤其是酸性或碱性条件下温度高、时间长,容易使氨纶丝发生脆损,强力下降,造成断丝疵点。因此,在染色加工时必须兼顾两种纤维的性能,合理控制各道关键程序,使产品达到设计风格。
发明内容
为了克服在染色过程中超细纤维易出现的匀染性差，氨纶在高温条件下弹性及强力损伤等诸多难点。本发明提供一种仿真丝弹力雪纺面料的染色方法，本发明的仿真丝雪纺面料是以经纱为涤纶30D超细旦纤维、纬纱为涤纶30D超细旦纤维+氨纶纤维为原料，具有结构疏松，轻薄飘逸，手感舒适柔软，外观清淡雅洁，具有良好的透气性和悬垂性，除穿着飘逸、舒适等优良风格以外，还富有弹性，彰显了一种亚麻的自然风格，不但穿着凉爽，身骨和结构特效感更强烈，迷人亮丽，超久保持及记忆雪纺褶皱效果不消退。
本发明的仿真丝弹力雪纺面料的染色方法，染色的处方如下：
如上述染色方法，包括如下步骤：将冰醋酸2g/L，超细纤维匀染剂TF-213：1.5g/L，环保修色剂TF-216F：0.5g/L，阿白润A：2g/L和分散染料制备染色浴液，以1℃/min的升温速度将染料和布料升温至120℃，保温50min，然后以2℃/min的降温速度降至室温；
如上述任一染色方法，染色选用溢流式染色机；
如上述任一染色方法，所述分散染料选自浙江龙盛集团有限公司生产的ECO系列分散染料,总用量在0-20%（o.w.f）之间,优选1-20%（o.w.f）；更优选1-15%（o.w.f）；包括但不限于分散蓝ECO等。
如上述任一染色方法，还包括清洗步骤；所述清洗步骤包括采用酸性还原清洗剂TF-110D1-3%（o.w.f）和2g/L阿白润A，清洗温度为85℃，清洗时间为30min。
具体实施方式
实验材料
原料：经纱为涤纶30D超细旦纤维
纬纱为涤纶30D超细旦纤维+氨纶纤维
密度为90根/cm×48根/cm,门幅166cm,克重70g/m2
实施例1
将冰醋酸2g/L，超细纤维匀染剂TF-213：1.5g/L，环保修色剂TF-216F：0.5g/L，阿白润A：2g/L和15%（o.w.f）分散蓝ECO(浙江龙盛)制备染色浴液，以1℃/min的升温速度将染料和布料升温至120℃，保温50min，然后以2℃/min的降温速度降至室温。
酸性还原清洗剂TF-110D1-3%（o.w.f）和2g/L阿白润A，清洗温度为85℃，清洗时间为30min，降温，充分水洗。
效果例
干、湿摩擦牢度，参照GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测定，用评定变色用灰色样卡评级。
水洗色牢度，按GB/T3921.3《纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3》测定，用评定沾色用灰色卡评级。
日晒色牢度，按照GB/T8427-2008《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧》测定，用评定变色用灰色样卡评级。
织物技术指标
本发明的有益效果是：
1.超细旦仿真丝弹力雪纺面料弹性较大,染色时要选择溢流式染色机,使织物在整个染色过程都处于松弛状态,否则织物会缠车打搅。特别在高温阶段,急速升降温容易造成色花、鸡爪印等。
2.仿真丝弹力雪纺在染色时，考虑到不使氨纶纤维脆化，多在120℃左右染色。这时，高温染色型的分散染料对涤纶纤维的染色就不充分。由于这一原因，产生了诸多造成染色性不良的条件。为防止仿真丝弹力雪纺染色时发生疵病，可选用兼顾到染色重现性和染色牢度两种情况的分散染料作为在120℃左右对涤纶的染色性好，温度、pH依赖性和耐后整理加工性良好的染料。
3.工艺选用超细纤维匀染剂TF-213，用于超细涤纶织物高温高压染色，具有优异的缓染性，能控制染色初期的上染率，极佳的分散性，避免染色过程中染料凝聚。配合使用的环保修色剂TF-216F，有效的提高了超细涤纶织物的染色均匀性。另外，本工艺选择阿白润A助剂能降低织物染色金属擦伤痕。
4.仿真丝弹力雪纺单丝密度小、比表面积大，表层染料吸附多，如不进行还原清洗使表面活性剂残留、染料表面吸附等原因将影响到后整理助剂使用的效果和染色牢度的降低。酸性还原清洗剂TF-110D用于分散染料染色后的还原清洗较好，不需排残液，无需中和水洗，缩短工艺流程，节省了时间和资源，防止氨纶沾色效果好，不影响吸湿排汗效果，色变小。
Claims (1)
1.一种仿真丝弹力雪纺面料的染色方法，其特征在于，所述仿真丝弹力雪纺面料的原料中经纱为涤纶30D超细旦纤维、纬纱为涤纶30D超细旦纤维+氨纶纤维；包括如下操作步骤：将冰醋酸2g/L，超细纤维匀染剂TF-213：1.5g/L，环保修色剂TF-216F：0.5g/L，阿白润A：2g/L和分散染料制备染色浴液，以1℃/min的升温速度将染料和布料升温至120℃，保温50min，然后以2℃/min的降温速度降至室温；染色时选用浙江龙盛集团有限公司生产的ECO系列分散染料，且总用量小于或等于20％(o.w.f)；染色时选用溢流式染色机；还包括清洗步骤：所述清洗步骤包括采用酸性还原清洗剂TF-110D1-3％(o.w.f)和2g/L阿白润A，清洗温度为85℃，清洗时间为30min。
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