CN103104703A - 自润滑氟硅橡胶密封圈及其制造方法 - Google Patents

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自润滑氟硅橡胶密封圈，涉及密封圈技术领域，其特征在于：包括氟硅橡胶，设在氟硅橡胶表层的PTFE薄膜。自润滑氟硅橡胶密封圈的制造方法，其特征在于：包括下列步骤：注塑成型、黏结处理、热压成型、裁剪、冲压。本发明自润滑氟硅橡胶密封圈具有抗磨、抗压等各项优异性能，可以适用复杂、恶劣等要求较高的环境中；自润滑氟硅橡胶密封圈的制造方法克服聚四氟乙烯与氟硅橡胶之间难以结合的问题，生产速度快，加工品质高。

Description

自润滑氟硅橡胶密封圈及其制造方法
技术领域：
本发明涉及密封圈技术领域，具体是自润滑氟硅橡胶密封圈及其制造方法。
背景技术：
聚四氟乙烯英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene），一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，。聚四氟乙烯膜经过特殊处理后可与天然橡胶、丁青橡胶、硅胶、三元乙丙橡胶、等模压复合，聚四氟与橡胶粘接牢固、不离层，可做法兰密封垫、试管瓶盖密封垫、家具垫片、药具瓶盖密封垫等，它可以用于化工、实验室、药厂食品厂。
氟硅橡胶又称γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。其保持有机硅材料的耐热性，耐寒性，耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，它又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂，耐油，耐酸碱性和更低的表面能性能。除具有一般硅橡胶的特性外，还有优良的耐航空燃料油、液压油、机油、化学试剂及溶剂等性能。能在-55～+200℃下长期工作。
聚四氟乙烯与氟硅橡胶各具有出色的性能，然而市场上仍然没有出现两者相结合的密封圈产品，其主要原因是由于聚四氟乙烯与氟硅橡胶同步硫化时，两种材料的收缩有较大不同，聚四氟乙烯与氟硅橡胶之间的热硫化黏结难以处理，因此两者结合有较大的难度，因此研发新的工艺方法对生产去两者相结合的产品，对提高密封圈的性能具有重要意义。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种抗磨、抗压性能优异，可以在用在恶劣环境下的自润滑氟硅橡胶密封圈，以及可以克服聚四氟乙烯与氟硅橡胶之间难以结合，而且生产速度快的自润滑氟硅橡胶密封圈制造方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
自润滑氟硅橡胶密封圈，其特征在于：包括氟硅橡胶，设在氟硅橡胶表层的PTFE薄膜。
自润滑氟硅橡胶密封圈的制造方法，其特征在于：包括下列步骤，
（1）、注塑成型：将氟硅橡胶在注塑机中成型，制作成氟硅橡胶薄片；
（2）、黏结处理：将PTFE薄膜通过胶黏剂黏结在步骤（1）所得的氟硅橡胶薄片的表层，得到带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片；
（3）、热压成型：将步骤（2）所得的带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片通过橡胶热压成型机中成型，橡胶热压成型机的温度设置在170℃～190℃；
（4）、裁剪：将步骤（3）热压成型所得产物进行裁剪成长条形带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片；
（5）、冲压：将步骤（4）中长条形带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片，在冲压机上通过冲压模具冲压得到成品。
所述的步骤（1）中所采用的胶黏剂为氟材料耐高温胶黏剂。
 本发明的有益效果是：本发明自润滑氟硅橡胶密封圈具有抗磨、抗压等各项优异性能，可以适用复杂、恶劣等要求较高的环境中；自润滑氟硅橡胶密封圈的制造方法克服聚四氟乙烯与氟硅橡胶之间难以结合的问题，生产速度快，加工品质高。
附图说明：
图1为本发明自润滑氟硅橡胶密封圈结构示意图。
图2为本发明自润滑氟硅橡胶密封圈制造方法流程示意图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，自润滑氟硅橡胶密封圈，包括氟硅橡胶1，设在氟硅橡胶1表层的PTFE薄膜2。
如图2所示，自润滑氟硅橡胶密封圈的制造方法，包括下列步骤，
（1）、注塑成型：将氟硅橡胶在注塑机中成型，制作成氟硅橡胶薄片；
（2）、黏结处理：将PTFE薄膜通过胶黏剂黏结在步骤（1）所得的氟硅橡胶薄片的表层，得到带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片；
（3）、热压成型：将步骤（2）所得的带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片通过橡胶热压成型机中成型，橡胶热压成型机的温度设置在180℃；
（4）、裁剪：将步骤（3）热压成型所得产物进行裁剪成长条形带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片，每个步骤（3）热压成型所得产物可以裁剪出多个长条形带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片；
（5）、冲压：将步骤（4）中长条形带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片，在冲压机上通过冲压模具冲压得到成品，每个长条形带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片长可以连续冲压出多个成品，便于规模生产。
所述的步骤（1）中所采用的胶黏剂为氟材料耐高温胶黏剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.自润滑氟硅橡胶密封圈，其特征在于：包括氟硅橡胶，设在氟硅橡胶表层的PTFE薄膜。
2.自润滑氟硅橡胶密封圈的制造方法，其特征在于：包括下列步骤，
（1）、注塑成型：将氟硅橡胶在注塑机中成型，制作成氟硅橡胶薄片；
（2）、黏结处理：将PTFE薄膜通过胶黏剂黏结在步骤（1）所得的氟硅橡胶薄片的表层，得到带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片；
（3）、热压成型：将步骤（2）所得的带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片通过橡胶热压成型机中成型，橡胶热压成型机的温度设置在170℃～190℃；
（4）、裁剪：将步骤（3）热压成型所得产物进行裁剪成长条形带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片；
（5）、冲压：将步骤（4）中长条形带有PTFE薄膜的氟硅橡胶薄片，在冲压机上通过冲压模具冲压得到成品。
3.根据权利要求2所述的自润滑氟硅橡胶密封圈的制造方法，其特征在于：所述的步骤（1）中所采用的胶黏剂为氟材料耐高温胶黏剂。
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