CN204209893U - 一种聚四氟乙烯制品成型模具 - Google Patents

一种聚四氟乙烯制品成型模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯制品成型模具,包括本体、导轨、外模和凸台,所述本体内部上端设置有刻度线,所述导轨设置在本体内部上、下两端,所述导轨内设置有若干个滚轮,所述导轨与推杆滑动连接,所述推杆上设置有摇杆,所述外模设置在本体内部并且与推杆固定连接,所述外模上设置有加压环,所述加压环包括有外环和内环,所述凸台设置在两个内环所形成的内腔中心处,本实用新型结构设计合理,省时省力,工作效率高,降低了劳动成本;能方便、准确的监测加压环与矩形聚四氟乙烯制品之间的距离,提高压制的准确度;同时,采用双层结构的加压环,使矩形聚四氟乙烯制品受力均匀,提高了压制效果。

Description

一种聚四氟乙烯制品成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具设备,具体是一种聚四氟乙烯制品成型模具。
背景技术
聚四氟乙烯(PTFE)以其优异的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性,已在化工、石油、纺织、电子电气、医疗、机械等领域获得了广泛应用。聚四氟乙烯制品是由聚四氟乙烯树脂,用模具冷压后烧结而成,具有优良的耐腐蚀性,良好的自润滑性和不粘连性。制品几乎耐所有化学介质,且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性,它广泛应用于石油、化工冶金机械、交通医药食品、电力等诸多领域中。聚四氟乙烯制品成型模具是一种在聚四氟乙烯制品的生产、加工领域常见的设备,其性能的好坏,直接影响到聚四氟乙烯制品成品的外观和质量。
现有的聚四氟乙烯制品成型模具结构设计不合理,在对聚四氟乙烯制品进行压制时,往往费时费力,工作效率低,增加了劳动成本。由于缺乏实时测量工具,不能直观、准确的监测压环与聚四氟乙烯制品之间的距离,导致压制准确度低,产品性能差。同时,传统的聚四氟乙烯制品成型模具,由于受力不均,经常出现产品外观质量较差的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、工作效率高且压制效果好的聚四氟乙烯制品成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚四氟乙烯制品成型模具,包括本体、导轨、外模和凸台,所述本体内部上端设置有刻度线,所述导轨设置在本体内部上、下两端,所述导轨内设置有若干个滚轮,所述导轨与推杆滑动连接,所述推杆上设置有摇杆,所述外模设置在本体内部并且与推杆固定连接,所述外模上设置有加压环,所述加压环包括有外环和内环,所述凸台设置在两个内环所形成的内腔中心处。
作为本实用新型进一步的方案:所述本体为不锈钢材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导轨为不锈钢板且数量为两个,分别设置在本体内部上、下两端各一个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外模呈U型且数量为两个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述摇杆为不锈钢材质,其数量为两个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述凸台的形状与矩形聚四氟乙烯制品的规格大小相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构设计合理,双摇杆的设置能够推动外模在导轨上来回滑动,省时省力,工作效率高,降低了劳动成本;设置的刻度线,能方便、准确的监测加压环与矩形聚四氟乙烯制品之间的距离,提高压制的准确度;同时,加压环采用双层结构设计,使矩形聚四氟乙烯制品受力均匀,提高压制效果。
附图说明
图1为聚四氟乙烯制品成型模具的结构示意图;
图2为聚四氟乙烯制品成型模具中凸台的结构示意图;
图3为聚四氟乙烯制品的结构示意图;
图4为聚四氟乙烯制品成型模具中加压环的结构示意图;
图中:1-本体、2-摇杆、3-凸台、4-外模、5-加压环、6-推杆、7-滚轮、8-导轨、9-刻度线、10-矩形聚四氟乙烯制品、51-外环、52-内环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种聚四氟乙烯制品成型模具,包括本体1、导轨8、外模4和凸台3,本体1为不锈钢材质,本体1内部上端设置有刻度线9,刻度线9能方便、准确的监测加压环5与矩形聚四氟乙烯制品10之间的距离,提高压制的准确度;导轨8为不锈钢板且数量为两个,分别设置在本体1内部上、下两端各一个,导轨8内设置有若干个滚轮7,导轨8与推杆6滑动连接,推杆6上设置有摇杆2,摇杆2的工作原理为现有技术,摇动摇杆2,在推杆6的带动下,能够推动外模4在导轨8上滑动,省时省力,工作效率高,降低了劳动成本;外模4设置在本体1内部并且与推杆6固定连接,外模4上设置有加压环5,加压环5包括有外环51和内环52,加压环5采用双层结构设计,使矩形聚四氟乙烯制品10受力均匀,提高了压制效果,凸台3设置在两个内环52所形成的内腔中心处。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 

Claims (6)

1.一种聚四氟乙烯制品成型模具,包括本体(1)、导轨(8)、外模(4)和凸台(3),其特征在于,所述本体(1)内部上端设置有刻度线(9),所述导轨(8)设置在本体(1)内部上、下两端,所述导轨(8)内设置有若干个滚轮(7),所述导轨(8)与推杆(6)滑动连接,所述推杆(6)上设置有摇杆(2),所述外模(4)设置在本体(1)内部并且与推杆(6)固定连接,所述外模(4)上设置有加压环(5),所述加压环(5)包括有外环(51)和内环(52),所述凸台(3)设置在两个内环(52)所形成的内腔中心处。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制品成型模具,其特征在于,所述本体(1)为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制品成型模具,其特征在于,所述导轨(8)为不锈钢板且数量为两个,分别设置在本体(1)内部上、下两端各一个。
4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制品成型模具,其特征在于,所述外模(4)呈U型且数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制品成型模具,其特征在于,所述摇杆(2)为不锈钢材质,其数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制品成型模具,其特征在于,所述凸台(3)的形状与矩形聚四氟乙烯制品的规格大小相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105436308A (zh) * 2015-05-28 2016-03-30 天津市安正电力高分子材料有限公司 一种可拆卸式模具
CN109080042A (zh) * 2018-08-24 2018-12-25 芜湖凯兴汽车电子有限公司 一种用于塑料制品加工用模具支架

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