CN104559912B - 一种光缆接头盒用密封胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光缆接头盒用密封胶及其制备方法,属于密封胶制备技术领域,密封胶由有机硅橡胶、高分子量聚异丁烯、中分子量聚异丁烯、低分子量聚异丁烯、无机填料、抗氧化剂、着色剂炭黑和防虫剂组成,制备方法包括以下步骤:S1.称量:称取原料;S2.捏合:加入原料进行捏合;S3.调和:将捏合的胶料进行调和;S4.挤出:将调和的胶料挤出后经冷却、裁切制得光缆接头盒用密封胶;本发明的密封胶具有优异的粘合性、填充性、密封性、防水性、耐高低温性、耐酸性、耐碱性、耐盐性、介电性,制备方法具有健康环保、生产工艺简单、不含溶剂、节时省能、成本低的特点,适于工业化大规模生产。
Description
技术领域
本发明属于密封胶制备技术领域,具体涉及一种光缆接头盒用密封胶及其制备方法。
背景技术
在我国光通信网络的快速发展的背景下,光纤光缆及其附件种类越来越多。根据光缆种类的不同,目前的光缆接头盒分为室外光缆接头盒、OPGW光缆接头盒、海底光缆接头盒及微型光缆接头盒等;卧式光缆接头盒用于室外光缆架空、管道、直埋敷设,其上下盒体之间、光缆与盒体之间的密封采用自粘密封胶。目前国产密封胶普遍采用丁基橡胶作为密封胶的主体材料,其耐高低温性能较差,当受到较大的外力作用时会产生形变,物理特性易受温度变化的影响,特别是在室外高温环境下使用,密封处容易出现泄漏点,水或潮气容易从泄露点进入光缆接头盒,而光缆接头盒一旦进水或潮气,其维护监测、故障处理都较为复杂;若处理不当,会造成通信中断,影响整个光缆网络的运行,因此,为保护光缆接头的安全、保障光缆能长久实施可效的工作、提供可靠稳定的通信网络,研究一种保护光缆接头盒的密封胶势在必行。
密封胶是一种用来填充空隙、空洞、接缝等的材料,目前市场上种类繁多,常用的有聚氨酯密封胶和有机硅密封胶;其中,有机硅密封胶具有非常好的粘结性能、耐老化性能,具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等特点,并具还有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业;有机硅密封胶条主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。
然而,随着有机硅密封胶数量和品种的持续增长,应用领域不断拓宽,形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系中,有机硅密封胶的许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。但其机械性能不是很好的缺点,是长期以来困扰技术人员的重点难题,容易由于机械摩擦、碰撞、弯曲、进水等不利因素的影响,造成有机硅密封胶条的受损,甚至失去作用;同时,由于光缆暴露在大气或者埋在地下都极其容易受到腐蚀,尤其是光缆的接头盒部分,因此,制备一种既能保护光缆及其接头盒,又具有很好的机械性能、耐酸碱盐水性、耐温度性,还具有很强的密封能力的密封硅胶显得尤为重要。
经检索,如中国专利申请号CN201110033120公开了一种密封胶条及其制备方法,该密封胶条由热塑性聚合物弹性体和硅烷偶联剂组成,具有良好的热粘接性,起到了良好的密封和保护作用;该方法具有工艺简单、高效、环保的特点;但还有些不足,比如密封胶的稳定性,耐酸、碱、盐性,机械性能等并没有全面系统的介绍,只是研究解决了密封胶存在的硬度、拉伸强度问题,并没有完全解决密封胶在制备、使用、后期耐候性等多方面问题。
再如中国专利公开号CN103923593公开了一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法,该密封胶由硅烷改性聚氨酯聚合物、增塑剂、偶联剂、填料、催化剂组成,该专利发明的密封胶确实具有非常好的机械性能和强度性能,但对于一种密封胶来说,除了良好的机械性能和强度性能外,还应该具有优异的耐腐蚀性、耐温度性、耐酸性、耐碱性、耐盐性、密封性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种光缆接头盒用密封胶,该密封胶具有优异的介电性、机械性能、耐酸性、耐碱性、耐盐水性、密封性和耐高低温性;
本发明的另一目的在于提供一种光缆接头盒密封胶的制备方法,该方法具有健康环保、工艺简单、节能省时、成本低的特点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种光缆接头盒用密封胶,它由以下重量份数的原料组成:
进一步地,所述有机硅橡胶的平均相对分子量为15万~50万。
进一步地,所述高分子量聚异丁烯的粘均分子量为20万~260万。
进一步地,所述中分子量聚异丁烯的粘均分子量为4万~8.5万。
进一步地,所述低分子量聚异丁烯的数均分子量为1000~3000。
进一步地,所述的无机填料为高岭土、滑石粉或碳酸钙中的一种或任意几种的混合物。
进一步地,所述的防虫剂为氟硅菊酯、含硅杀虫剂SSI-116或硅醚菊酯中的一种或任意几种的混合物。
进一步地,所述的抗氧化剂为抗氧化剂264、抗氧化剂1010或抗氧化剂168的一种或任意几种的混合物。
一种光缆接头盒用密封胶的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:
S1.称量:按上述比例称取各原料,备用;
S2.捏合:在橡胶捏合机内,加入高分子量聚异丁烯、有机硅橡胶、中分子量聚异丁烯、低分子量聚异丁烯和抗氧化剂进行捏合,捏合时间为30~50分钟,温度为120~160℃;
S3.调和:待捏合完成后再加入无机填料、着色剂炭黑和防虫剂进行调和,其中调和时间为30~50分钟,温度为120~160℃,调和转速为200~280rpm;
S4.挤出:将调和完成后的胶料经出料螺杆挤入到橡胶挤出机中,挤出成型后经冷却、裁切得到所需尺寸和形状的密封胶,即制得光缆接头盒用密封胶,其中挤出机的机筒温度为100~150℃,机头温度为120~140℃,模具温度为120~140℃
本发明的有益效果:
1.本发明的密封胶以聚异丁烯为主要原料,聚异丁烯分子结构中不含双键,为饱和线形聚合物,因此具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀、耐臭氧和耐候老化性能;
2.本发明的密封胶原料中加入了有机硅橡胶,显著提高了密封胶的耐高低温性,明显增大了密封胶的温度适应范围;
3.本发明选用了新型的含硅类除虫剂,其既可以达到除虫妨害的效果,还具有低毒性、特异性的特点,对周边其他生物造成的危害极小,健康环保;
4.本发明的密封胶具有粘合性强、填充性好、密封性高、防水性能优等特点,特别适用于光缆接头盒的密封;
5.本发明的密封胶在生产过程中无需硫化,胶料中不含任何溶剂,胶料混炼、挤出成型连续进行,不仅优化了生产工艺,而且具有实行节能环保的社会意义。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1:一种光缆接头盒用密封胶,由以下重量份数的原料组成:有机硅橡胶:15份,高分子量聚异丁烯:5份,中分子量聚异丁烯:10份,低分子量聚异丁烯:2份,无机填料:20份,抗氧化剂:0.5份,着色剂炭黑:0.1份,防虫剂:1份;
其中无机填料为高岭土、滑石粉、碳酸钙的混合物且重量比为1:3:2,防虫剂为防虫剂为氟硅菊酯、含硅杀虫剂SSI-116、硅醚菊酯的混合物,且重量比为1:2:3,抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168的混合物,且重量比为1:2。
一种光缆接头盒用密封胶的制备方法,包括以下步骤:
S1.称量:按照上述原料的重量份数称取原料,待用;
S2.捏合:在橡胶捏合机内,加入已称量的原料高分子量聚异丁烯、有机硅橡胶、中分子量聚异丁烯、低分子量聚异丁烯和抗氧化剂进行捏合,捏合时间为30分钟,温度为120℃;
S3.调和:待捏合完成后再加入无机填料、着色剂炭黑和防虫剂进行调和,其中调和时间为30分钟,温度为120℃,调和转速为200rpm;
S4.挤出:将调和完成后的胶料挤入到橡胶挤出机中,挤出成型后经冷却、裁切得到所需尺寸和形状的密封胶,即制得光缆接头盒用密封胶,其中挤出机的机筒温度为100℃,机头温度为120℃,模具温度为120℃。
实施例2:一种光缆接头盒用密封胶,由以下重量份数的原料组成:有机硅橡胶:18份,高分子量聚异丁烯:10份,中分子量聚异丁烯:15份,低分子量聚异丁烯:4份,无机填料:30份,抗氧化剂:0.6份,着色剂炭黑:0.2份,防虫剂:1.2份;
其中无机填料为高岭土、碳酸钙的混合物且重量比为1:4,防虫剂为防虫剂为氟硅菊酯、硅醚菊酯的混合物,且重量比为1:1,抗氧化剂为抗氧化剂264、抗氧化剂1010的混合物,且重量比为1:3。
一种光缆接头盒用密封胶的制备方法,包括以下步骤:
S1.称量:按照上述原料的重量份数称取原料,待用;
S2.捏合:在橡胶捏合机内,加入已称量的原料高分子量聚异丁烯、有机硅橡胶、中分子量聚异丁烯、低分子量聚异丁烯和抗氧化剂进行捏合,捏合时间为35分钟,温度为140℃;
S3.调和:待捏合完成后再加入无机填料、着色剂炭黑和防虫剂进行调和,其中调和时间为35分钟,温度为140℃,调和转速为230rpm;
S4.挤出:将调和完成后的胶料挤入到橡胶挤出机中,挤出成型后经冷却、裁切得到所需尺寸和形状的密封胶,即制得光缆接头盒用密封胶,其中挤出机的机筒温度为110℃,机头温度为125℃,模具温度为125℃。
实施例3:一种光缆接头盒用密封胶,由以下重量份数的原料组成:有机硅橡胶:20份,高分子量聚异丁烯:15份,中分子量聚异丁烯:20份,低分子量聚异丁烯:5份,无机填料:40份,抗氧化剂:0.8份,着色剂炭黑:0.4份,防虫剂:1.6份;
其中无机填料为高岭土,防虫剂为防虫剂为氟硅菊酯、硅醚菊酯的混合物,且重量比为1:5,抗氧化剂为抗氧化剂264。
一种光缆接头盒用密封胶的制备方法,包括以下步骤:
S1.称量:按照上述原料的重量份数称取原料,待用;
S2.捏合:在橡胶捏合机内,加入已称量的原料高分子量聚异丁烯、有机硅橡胶、中分子量聚异丁烯、低分子量聚异丁烯和抗氧化剂进行捏合,捏合时间为45分钟,温度为150℃;
S3.调和:待捏合完成后再加入无机填料、着色剂炭黑和防虫剂进行调和,其中调和时间为40分钟,温度为150℃,调和转速为260rpm;
S4.挤出:将调和完成后的胶料挤入到橡胶挤出机中,挤出成型后经冷却、裁切得到所需尺寸和形状的密封胶,即制得光缆接头盒用密封胶,其中挤出机的机筒温度为140℃,机头温度为130℃,模具温度为130℃。
实施例4:一种光缆接头盒用密封胶,由以下重量份数的原料组成:有机硅橡胶:25份,高分子量聚异丁烯:20份,中分子量聚异丁烯:25份,低分子量聚异丁烯:10份,无机填料:45份,抗氧化剂:1份,着色剂炭黑:0.5份,防虫剂:2份;
其中无机填料为碳酸钙,防虫剂为防虫剂为氟硅菊酯,抗氧化剂为抗氧化剂1010。
一种光缆接头盒用密封胶的制备方法,包括以下步骤:
S1.称量:按照上述原料的重量份数称取原料,待用;
S2.捏合:在橡胶捏合机内,加入已称量的原料高分子量聚异丁烯、有机硅橡胶、中分子量聚异丁烯、低分子量聚异丁烯和抗氧化剂进行捏合,捏合时间为50分钟,温度为160℃;
S3.调和:待捏合完成后再加入无机填料、着色剂炭黑和防虫剂进行调和,其中调和时间为50分钟,温度为160℃,调和转速为280rpm;
S4.挤出:将调和完成后的胶料挤入到橡胶挤出机中,挤出成型,冷却、裁切得到所需尺寸和形状的密封胶,即制得光缆接头盒用密封胶,其中挤出机的机筒温度为150℃,机头温度为140℃,模具温度为140℃。
以下通过实验说明本发明的有益效果:
对实施例1-4制得的密封胶按照常规的实验方法对其进行性能检测,结果如表1所示:
表1.密封胶性能测试结果
Claims (6)
1.一种光缆接头盒用密封胶,其特征在于,它由以下重量份数的原料组成:
有机硅橡胶:15~25份;
高分子量聚异丁烯:5~20份;
中分子量聚异丁烯:10~25份;
低分子量聚异丁烯:2~10份;
无机填料:20~45份;
抗氧化剂:0.5~1份;
着色剂炭黑:0.1~0.5份;
防虫剂:1~2份;
其中,所述高分子量聚异丁烯的粘均分子量为20万~260万;所述中分子量聚异丁烯的粘均分子量为4万~8.5万;所述低分子量聚异丁烯的数均分子量为1000~3000。
2.如权利要求1所述的一种光缆接头盒用密封胶,其特征在于,所述有机硅橡胶的平均相对分子量为15万~50万。
3.如权利要求1所述的一种光缆接头盒用密封胶,其特征在于,所述的无机填料为高岭土、滑石粉或碳酸钙中的一种或任意几种的混合物。
4.如权利要求1所述的一种光缆接头盒用密封胶,其特征在于,所述的防虫剂为氟硅菊酯、含硅杀虫剂SSI-116或硅醚菊酯中的一种或任意几种的混合物。
5.如权利要求1所述的一种光缆接头盒用密封胶,其特征在于,所述的抗氧化剂为抗氧化剂264、抗氧化剂1010或抗氧化剂168的一种或任意几种的混合物。
6.如权利要求1~5中任意一项所述的一种光缆接头盒用密封胶的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:
S1.称量:按上述比例称取各原料,备用;
S2.捏合:在橡胶捏合机内,加入高分子量聚异丁烯、有机硅橡胶、中分子量聚异丁烯、低分子量聚异丁烯和抗氧化剂进行捏合,捏合时间为30~50分钟,温度为120~160℃;
S3.调和:待捏合完成后再加入无机填料、着色剂炭黑和防虫剂进行调和,其中调和时间为30~50分钟,温度为120~160℃,调和转速为200~280rpm;
S4.挤出:将调和完成后的胶料经出料螺杆挤入到橡胶挤出机中,挤出成型后经冷却、裁切得到所需尺寸和形状的密封胶,即制得光缆接头盒用密封胶,其中挤出机的机筒温度为100~150℃,机头温度为120~140℃,模具温度为120~140℃。
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