CN105275592A - 汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制造方法，包括以下步骤：在冲压机上通过冲压模具将聚四氟乙烯板材冲压成厚度为0.3～1.0mm的圆环型薄片；然后对所述圆环形薄片进行光滑打磨；在热压成型机上将上述圆环型薄片热塑成型得到成品，热压成型机的温度设置在170～300℃。本方法生产汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈密封效果极好，可以保证电控泄压阀的最大泄漏量低于国内外同类型产品标准，当电磁阀在正常工作温度-40℃～160℃，在△p＝140kpa(0kw)时电控泄压阀的泄漏量不超过的400(L/h)；同时生产步骤简单，节省材料，大大提高使用性能。

Description

汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制造方法

技术领域

本发明涉及一种汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制造方法。

背景技术

由于涡轮增压技术能够有效提升发动机效率，正受到越来越多厂商的青睐，该技术已经成为汽油能源时代节能环保的主流趋势之一。带有节气门的增压发动机，特别是采用增压技术的汽油发动机工作的时候，当加速踏板后突然松开，涡轮增压器的压气机出口到节气门之间会突然形成一个近似封闭的容积，而压气机中的叶轮由于旋转惯性的作用，仍然将压缩空气输入进气管。此时，压气机出口压力上升，空气流量减少，极易造成涡轮增压器喘振。目前解决的途径是在压气机蜗壳上安装泄压阀控制压缩空气的回流，避免由于过多的压缩空气进入进气管而引起增压器喘振。

为了保证泄压阀的灵敏度，对泄压阀的密封性有很高的要求，要求在电控泄压阀工作时，当△p＝140kpa(0kw)时，泄压阀的泄漏量应低于600L/h，可以实现快速增压或者泄压。由此可见泄压阀密封罩的密封性能直接影响到整个涡轮增压技术的质量，现有技术中通常采用车床车加工和采用注塑模具注射成型方式来生产密封罩的密封圈成品。

现有技术中，通常采用车床车加工的方法来生产密封圈，这种方法的弊端是一方面需要购买配套的精密车床等昂贵的设备，另一方面车加工的方法对棒料的纯度等要求更是苛刻，容易导致即使采用德国等行业领跑者相同的技术参数车加工得到的密封圈的性能却远不如进口密封圈的质量。现有技术中采用注塑模具方式注射成型生产密封圈也存在相应的问题，对模具的要求比较高，密封性很难控制，往往泄漏量不能达到标准。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的步骤制造汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈：

1)在冲压机上通过冲压模具将聚四氟乙烯板材冲压成厚度为0.3～1.0mm的圆环型薄片；

2)对所述圆环形薄片进行光滑打磨，使得圆环薄片表面光滑，厚度均匀一致；

3)在热压成型机上将所述圆环型薄片热塑成型得到成品，热压成型机的温度设置在170～300℃。

进一步的圆环型薄片的厚度可以设置为0.35～0.6mm。

采用本发明的方法制造的密封圈在零下40℃到160℃的温度下均可正常工作。由于聚四氟乙烯板材被压制成厚度均匀一致的很薄的密封圈，可以使得密封圈与密封罩紧密贴合，在汽油机增压器电控泄压阀正常工作时，因为泄压阀内空气的摩擦，使得密封圈有一定程度的膨胀，从而更好的贴合密封罩，从而使得泄漏量大大低于600L/h，能达到≤400L/h。

与现有技术相比，本方法具有以下三个方面的有益效果：

一、本方法生产汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈密封效果极好，可以保证电控泄压阀的最大泄漏量低于国内外同类型产品标准，当电磁阀在正常工作温度120℃～160℃，在△p＝140kpa(0kw)时电控泄压阀的泄漏量仅为的70～100(L/h)；

二、本方法生产的密封圈具有抗磨、抗压的优异性能，基本做到零磨损；

三、本方法生产的密封圈，不需要裁剪，节省材料，生产步骤简单，生产速度快。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是采用本发明的方法生产的密封圈的结构示意图；

图2是一种安装有本发明的方法生产的密封圈的增压器电控电磁泄压阀的结构示意图。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制作方法：

1)在冲压机上通过冲压模具将聚四氟乙烯板材冲压成厚度为0.35mm的圆环型薄片；

2)对所述圆环形薄片进行光滑打磨，使得圆环薄片表面光滑，厚度均匀一致。

3)在热压成型机上将所述圆环型薄片热塑成型得到成品，热压成型机的温度设置在170～230℃。

实施例2

一种汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制作方法：

1)在冲压机上通过冲压模具将聚四氟乙烯板材冲压成厚度为0.4mm的圆环型薄片；

2)对所述圆环形薄片进行光滑打磨，使得圆环薄片表面光滑，厚度均匀一致。

3)在热压成型机上将所述圆环型薄片热塑成型得到成品，热压成型机的温度设置在180～250℃。

实施例3

一种汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制作方法：

1)在冲压机上通过冲压模具将聚四氟乙烯板材冲压成厚度为0.5mm的圆环型薄片；

2)对所述圆环形薄片进行光滑打磨，使得圆环薄片表面光滑，厚度均匀一致。

3)在热压成型机上将所述圆环型薄片热塑成型得到成品，热压成型机的温度设置在190～270℃。

实施例4

一种汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制作方法：

1)在冲压机上通过冲压模具将聚四氟乙烯板材冲压成厚度为0.55mm的圆环型薄片；

2)对所述圆环形薄片进行光滑打磨，使得圆环薄片表面光滑，厚度均匀一致。

3)在热压成型机上将所述圆环型薄片热塑成型得到成品，热压成型机的温度设置在200～280℃。

实施例5

一种汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制作方法：

1)在冲压机上通过冲压模具将聚四氟乙烯板材冲压成厚度为0.6mm的圆环型薄片；

2)对所述圆环形薄片进行光滑打磨，使得圆环薄片表面光滑，厚度均匀一致。

3)在热压成型机上将所述圆环型薄片热塑成型得到成品，热压成型机的温度设置在200～300℃。

实施例6

一种汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制作方法：

1)在冲压机上通过冲压模具将聚四氟乙烯板材冲压成厚度为1.0mm的圆环型薄片；

2)对所述圆环形薄片进行光滑打磨，使得圆环薄片表面光滑，厚度均匀一致。

3)在热压成型机上将所述圆环型薄片热塑成型得到成品，热压成型机的温度设置在200～300℃。

图1是采用本发明的方法生产的密封圈12的结构示意图，图2所示的是一种安装有本发明的方法生产的密封圈12的增压器电控电磁泄压阀，如图2所示，该增压器电控电磁泄压阀包括带有电控插口15的阀体1以及通过O型圈9密封的电磁阀盖11，阀体的底部设置有静铁芯5，静铁芯5的底部外缘周上设置有导磁板2，导磁板2上部设置有线架3，线架3上部设置有缠绕在静铁芯5上的线圈绕组4；阀体1的顶部设置有与静铁芯5相对应的动铁芯8，动铁芯8的顶部通过动铁芯垫圈13与密封罩14固定连接，动铁芯8的中部外缘周上设置有与导磁板2相配合的导磁盖板10；阀体1内还设置有导向柱7，导向柱7上套装有压簧6；压簧6的一端与静铁芯5内孔的底端接触，另一端抵接在动铁芯8内孔中；电磁阀盖11与密封罩14的连接处设置有密封圈12；密封罩14顶部的外缘上嵌入有耐高温塑料制成的环状体16；密封圈12与密封罩14紧密贴合，在汽油机增压器电控泄压阀正常工作时，由于聚四氟乙烯板材被压制成厚度均匀一致的很薄的密封圈，可以使得密封圈与密封罩紧密贴合，在汽油机增压器电控泄压阀正常工作时，因为泄压阀内空气的摩擦，使得密封圈有一定程度的膨胀，从而更好的贴合密封罩，从而使得泄漏量大大低于600L/h，能达到≤400L/h。

表1是采用实施例1-6的方法生产的密封圈的热试验数据，由表1可出当安装有实施例1-6的方法生产的密封圈的电控泄压阀的温度从30℃升到160℃时，电控泄压阀的泄漏量均远低于国内外要求的最高值600L/h，同时，由表1可见，当电控泄压阀的温度处于正常工作温度120℃～160℃之间时，在△p＝140kpa(0kw)时电控泄压阀的泄漏量仅为的70～100(L/h)，使本实施例的密封圈的密封性能远超现有技术中汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的密封性能。

表1：电控泄压阀的热试验数据

表2是采用实施例1-6的方法生产的密封圈的冷试验数据，由表2可见当安装有实施例1-6的方法生产的密封圈的电控泄压阀的温度从40℃下降至零下40℃时，电控泄压阀的泄漏量均远低于国内外要求的最高值600L/h，虽然电控泄压阀的正常工作温度120℃～160℃，但是如果在一些冬季气温较低的地区，比如中国的东北，室外温度经常是零下几十度，那么电控泄压阀的初始温度也比较低，采用本发明的方法制造的密封圈，可以使得电控泄压阀在较低的零下四十度时仍然可以保证泄漏量符合标准。

表2：电控泄压阀的冷试验数据

采用本发明的方法生产的密封圈后，完全改善了原有的密封罩的密封性能和使用条件的适应性，从而实现增压器电控电磁泄压阀在正常工作温度120℃～160℃时，在△p＝140kpa(0kw)时电控泄压阀的泄漏量不超过的400(L/h)。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在冲压机上通过冲压模具将聚四氟乙烯板材冲压成厚度为0.3～1.0mm的圆环型薄片；

2)对所述圆环形薄片进行打磨；

3)在热压成型机上将所述圆环型薄片热塑成型得到成品，热压成型机的温度设置在170～300℃。

2.如权利要求1所述的一种汽油机增压器电控泄压阀滑动密封罩的密封圈的制造方法，其特征在于，所述圆环型薄片的厚度为0.35～0.6mm。