CN103727236A - 一种自润滑密封圈 - Google Patents
一种自润滑密封圈 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103727236A CN103727236A CN201310710118.9A CN201310710118A CN103727236A CN 103727236 A CN103727236 A CN 103727236A CN 201310710118 A CN201310710118 A CN 201310710118A CN 103727236 A CN103727236 A CN 103727236A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seal ring
- seal
- rubber strips
- adhesive tape
- rectangle groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自润滑密封圈,包括有截面为L形的密封圈,在密封圈的内侧端部设有向内侧上方倾斜的密封体,在密封体的内侧设有多道矩形沟槽,在矩形沟槽内安装有形状与矩形沟槽相匹配的胶条,所述的胶条是将与密封圈相同的材料为母体放入矩形槽模具内,在母体内填充有5%-15%的二硫化钼、5%-10%的石墨、3%-5%的氯化镁和5%-8%的氯化硼,并在140℃-160℃温度和10MPa压力条件下加工而成的固体胶条,把固体胶条按密封体内周长裁断并压入所述的矩形沟槽内。本发明在使用中,因密封圈材料性能没降低,同时带有胶条,胶条能在轴与密封圈间形成润滑膜,降低摩擦系数,从而延长密封圈的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及轴密封技术领域,尤其涉及一种自润滑密封圈。
背景技术
密封圈的唇口一直紧贴着旋转轴,其对轴的抱紧力直接决定着密封效果。若密封介质为油类的液体,在轴与密封圈之间能形成一层很薄的液体膜,使摩擦力变小、能减小磨损量。但当密封介质为气体时,尤其是高温粉尘气体,就像在轴与密封唇口之间添加了颗粒磨料,加速磨损,很容易造成密封失效,产生泄漏。
改变密封圈唇口的摩擦系数,通常的情况下是在密封材料中加入润滑剂,但这样虽能降低摩擦系数,但同时也降低了材料的定伸强度与弹性,增大变形系数,直接影响密封圈的使用寿命。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种自润滑密封圈。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种自润滑密封圈,包括有截面为L形的密封圈,在密封圈的内侧端部设有向内侧上方倾斜的密封体,在密封体的内侧设有多道矩形沟槽,在矩形沟槽内安装有形状与矩形沟槽相匹配的胶条,所述的胶条是将与密封圈相同的材料为母体放入矩形槽模具内,在母体内填充有5%-15%的二硫化钼、5%-10%的石墨、3%-5%的氯化镁和5%-8%的氯化硼,并在140℃-160℃温度和10MPa压力条件下加工而成的固体胶条,把固体胶条按密封体内周长裁断并压入所述的矩形沟槽内,形成带自润滑效果的密封圈。
本发明的优点是:本发明在使用中,因密封圈材料性能没降低,同时密封体带有自润滑功能的胶条,胶条中的自润滑材料能在轴与密封圈间形成润滑膜,降低摩擦系数,从而延长密封圈的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种自润滑密封圈,包括有截面为L形的密封圈1,在密封圈1的内侧端部设有向内侧上方倾斜的密封体3,在密封体3的内侧设有多道矩形沟槽,在矩形沟槽内安装有形状与矩形沟槽相匹配的胶条2,所述的胶条2是将与密封圈相同的材料为母体放入矩形槽模具内,在母体内填充有5%-15%的二硫化钼、5%-10%的石墨、3%-5%的氯化镁和5%-8%的氯化硼,并在140℃-160℃温度和10MPa压力条件下加工而成的固体胶条,把固体胶条按密封体内周长裁断并压入所述的矩形沟槽内,形成带自润滑效果的密封圈。
Claims (1)
1.一种自润滑密封圈,其特征在于:包括有截面为L形的密封圈,在密封圈的内侧端部设有向内侧上方倾斜的密封体,在密封体的内侧设有多道矩形沟槽,在矩形沟槽内安装有形状与矩形沟槽相匹配的胶条,所述的胶条是将与密封圈相同的材料为母体放入矩形槽模具内,在母体内填充有5%-15%的二硫化钼、5%-10%的石墨、3%-5%的氯化镁和5%-8%的氯化硼,并在140℃-160℃温度和10MPa压力条件下加工而成的固体胶条,把固体胶条按密封体内周长裁断并压入所述的矩形沟槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310710118.9A CN103727236B (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 一种自润滑密封圈 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310710118.9A CN103727236B (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 一种自润滑密封圈 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103727236A true CN103727236A (zh) | 2014-04-16 |
CN103727236B CN103727236B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=50451451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310710118.9A Active CN103727236B (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 一种自润滑密封圈 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103727236B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108799497A (zh) * | 2017-04-28 | 2018-11-13 | 凯氟隆(厦门)密封件有限公司 | 一种适用含颗粒介质的密封圈 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1369393A (en) * | 1972-06-05 | 1974-10-09 | Greene Tweed & Co Inc | Sealing device |
JPH05157113A (ja) * | 1991-05-07 | 1993-06-22 | Skf Gmbh | シール装置を備えた転がり軸受 |
CN1220285A (zh) * | 1998-11-11 | 1999-06-23 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 镶嵌式自润滑复合材料 |
CN101255330A (zh) * | 2008-04-11 | 2008-09-03 | 宁波东联密封件有限公司 | 常压烧结微孔碳化硅石墨自润滑密封环及其制造方法 |
CN201696498U (zh) * | 2010-06-08 | 2011-01-05 | 江苏大学 | 一种金属基镶嵌式弹性自润滑滑动轴承 |
CN103016740A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 马鞍山市荣亿密封材料有限责任公司 | 一种空气预热器的轴端密封装置 |
CN103104703A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-05-15 | 六安市金赛特橡塑制品有限公司 | 自润滑氟硅橡胶密封圈及其制造方法 |
CN203641513U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-06-11 | 马鞍山市荣亿密封材料有限责任公司 | 一种自润滑密封圈 |
-
2013
- 2013-12-19 CN CN201310710118.9A patent/CN103727236B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1369393A (en) * | 1972-06-05 | 1974-10-09 | Greene Tweed & Co Inc | Sealing device |
JPH05157113A (ja) * | 1991-05-07 | 1993-06-22 | Skf Gmbh | シール装置を備えた転がり軸受 |
CN1220285A (zh) * | 1998-11-11 | 1999-06-23 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 镶嵌式自润滑复合材料 |
CN101255330A (zh) * | 2008-04-11 | 2008-09-03 | 宁波东联密封件有限公司 | 常压烧结微孔碳化硅石墨自润滑密封环及其制造方法 |
CN201696498U (zh) * | 2010-06-08 | 2011-01-05 | 江苏大学 | 一种金属基镶嵌式弹性自润滑滑动轴承 |
CN103016740A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 马鞍山市荣亿密封材料有限责任公司 | 一种空气预热器的轴端密封装置 |
CN103104703A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-05-15 | 六安市金赛特橡塑制品有限公司 | 自润滑氟硅橡胶密封圈及其制造方法 |
CN203641513U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-06-11 | 马鞍山市荣亿密封材料有限责任公司 | 一种自润滑密封圈 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108799497A (zh) * | 2017-04-28 | 2018-11-13 | 凯氟隆(厦门)密封件有限公司 | 一种适用含颗粒介质的密封圈 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103727236B (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103244686B (zh) | 一种低摩擦减振器油封 | |
CN206017311U (zh) | 一种用于气动执行器的自润滑活塞缸 | |
CN202392110U (zh) | 卧式刮刀离心机轴密封装置 | |
CN103727236A (zh) | 一种自润滑密封圈 | |
CN203641513U (zh) | 一种自润滑密封圈 | |
CN202418586U (zh) | 唇形密封圈 | |
CN103968079B (zh) | 一种往复式动密封件 | |
CN206943428U (zh) | 一种具有回流槽结构的车用ptfe旋转油封 | |
CN203248869U (zh) | 高压法兰密封 | |
CN203189734U (zh) | 一种梯形滑环式组合密封圈 | |
CN104132142A (zh) | 一种梯形滑环式组合密封圈 | |
CN209990994U (zh) | 一种密封性强的组合石墨环 | |
CN203322272U (zh) | 一种低摩擦减振器油封 | |
CN203189726U (zh) | 一种拱形滑环式组合密封圈 | |
CN202149221U (zh) | 轴向油封 | |
CN201582393U (zh) | 复合唇口航空氟橡胶皮碗 | |
CN106870735A (zh) | 一种用于旋转轴的金属骨架ptfe密封件 | |
CN205559415U (zh) | 一种液压活塞杆密封件 | |
CN203585333U (zh) | 一种唇形密封圈 | |
CN201193658Y (zh) | 三唇接触式密封轴承 | |
CN205047848U (zh) | 一种低温泵用气膜密封弹簧式结构 | |
CN202125614U (zh) | 组合油封 | |
CN202937816U (zh) | 一种高温防尘圈 | |
CN204254012U (zh) | 阀具密封结构 | |
CN203421277U (zh) | 阀门的密封机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |