CN103103819A - 一种弹性彩色印花浆及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弹性彩色印花浆，其组成及含量为：甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷9.6-10.3重量份、去离子水500-580重量份乳化、丙烯酸乙酯345-355重量份、衣康酸18-20重量份、烯丙基聚氧烷基环氧基醚68-72重量份、甲基丙烯酸甲酯41-43重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚为1.8-2.2重量份、过硫酸铵1.5-2重量份、超细硅酸铝250-300重量份。本发明还提供上述弹性彩色印花浆的制备方法，包括如下工艺步骤：1）乳化；2）引发聚合反应；3）复配。本发明的优点和有益效果在于：提供一种弹性彩色印花浆及其生产方法，遮盖力强，牢度优，手感软，弹性好，不消色，光泽好，生产工艺简单。

Description

一种弹性彩色印花浆及其生产方法

技术领域

本发明涉及印花浆领域，具体涉及一种弹性彩色印花浆及其生产方法。

背景技术

在有色针织布、针织布服装裁片上印花，市场上大部分使用的是在罩印白浆中加色浆来罩印，但由于罩印白浆中使用钛白粉，具有消色的能力与加入的色浆互相抵消使颜色变浅。这样就造成色浆的浪费，且中浅色配不出来，如要配成大红色，加入红色浆不论加入多少都是粉红色的。针织类织物印花多以贴身衣物为主，这就要求所印制的产品更加环保，且具有耐洗性好，牢度好，手感软，颜色鲜艳，弹性好的特点。目前弹性彩色印花浆市场上有见使用，但使用效果并非理想，也未见有相关技术的公开资料。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹性彩色印花浆及其生产方法，遮盖力强，牢度优，手感软，弹性好，不消色，光泽好，生产工艺简单。

为实现上述目的，本发明提供一种弹性彩色印花浆，其组成及含量为：

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷9.6-10.3重量份、去离子水500-580重量份乳化、丙烯酸乙酯345-355重量份、衣康酸18-20重量份、烯丙基聚氧烷基环氧基醚68-72重量份、甲基丙烯酸甲酯41-43重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚为1.8-2.2重量份、过硫酸铵1.5-2重量份、超细硅酸铝250-300重量份。 

为实现上述目的，本发明还提供上述弹性彩色印花浆的制备方法，包括如下工艺步骤：

1）乳化：在不锈钢釜中加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷9.6-10.3重量份、去离子水500-580重量份乳化、丙烯酸乙酯345-355重量份、衣康酸18-20重量份、烯丙基聚氧烷基环氧基醚68-72重量份、甲基丙烯酸甲酯41-43重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚为1.8-2.2重量份，搅拌乳化30分钟，制成乳化液；

2）引发聚合反应：取乳化液总量的30%加入反应釜中，升温至81-83℃，加入引发剂过硫酸铵1.25重量份与水75重量份的混合液，引发，在此温度下滴加余下的乳化液，同时滴加过硫酸铵0.25-0.75重量份与水75重量份混合液，1-2小时滴加完毕，在81-83℃保温1-2小时，然后降温至35-45℃，用氨水调PH值7±0.3；

3）复配：加入超细硅酸铝250-300重量份，搅拌均匀，过滤出料得产品。

 本发明的优点和有益效果在于：提供一种弹性彩色印花浆及其生产方法，遮盖力强，牢度优，手感软，弹性好，不消色，光泽好，生产工艺简单。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

一种弹性彩色印花浆，其组成及含量为：

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷10重量份、去离子水550重量份乳化、丙烯酸乙酯350重量份、衣康酸19重量份、烯丙基聚氧烷基环氧基醚70重量份、甲基丙烯酸甲酯42重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚为2重量份、过硫酸铵1.8重量份、超细硅酸铝280重量份。

上述弹性彩色印花浆的制备方法，包括如下工艺步骤：

1）乳化：在不锈钢釜中加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷10重量份、去离子水550重量份乳化、丙烯酸乙酯350重量份、衣康酸19重量份、烯丙基聚氧烷基环氧基醚70重量份、甲基丙烯酸甲酯42重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚为2重量份，搅拌乳化30分钟，制成乳化液；

2）引发聚合反应：取乳化液总量的30%加入反应釜中，升温至82℃，加入引发剂过硫酸铵1.25重量份与水75重量份的混合液，引发，在此温度下滴加余下的乳化液，同时滴加过硫酸铵0.55重量份与水75重量份混合液，1.5小时滴加完毕，在82℃保温1.5小时，然后降温至340℃，用氨水调PH值7.1；

3）复配：加入超细硅酸铝280重量份，搅拌均匀，过滤出料得产品。 

实施例2

一种弹性彩色印花浆，其组成及含量为：

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷9.6重量份、去离子水500重量份乳化、丙烯酸乙酯345重量份、衣康酸18重量份、烯丙基聚氧烷基环氧基醚68重量份、甲基丙烯酸甲酯41重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚为1.8重量份、过硫酸铵1.5重量份、超细硅酸铝250重量份。

上述弹性彩色印花浆的制备方法，包括如下工艺步骤：

1）乳化：在不锈钢釜中加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷9.6重量份、去离子水500重量份乳化、丙烯酸乙酯345重量份、衣康酸18重量份、烯丙基聚氧烷基环氧基醚68重量份、甲基丙烯酸甲酯41重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚为1.8重量份，搅拌乳化30分钟，制成乳化液；

2）引发聚合反应：取乳化液总量的30%加入反应釜中，升温至81℃，加入引发剂过硫酸铵1.25重量份与水75重量份的混合液，引发，在此温度下滴加余下的乳化液，同时滴加过硫酸铵0.25重量份与水75重量份混合液，1小时滴加完毕，在81℃保温1小时，然后降温至35℃，用氨水调PH值6.7；

3）复配：加入超细硅酸铝250重量份，搅拌均匀，过滤出料得产品。

实施例3

一种弹性彩色印花浆，其组成及含量为：

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷10.3重量份、去离子水580重量份乳化、丙烯酸乙酯355重量份、衣康酸20重量份、烯丙基聚氧烷基环氧基醚72重量份、甲基丙烯酸甲酯43重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚为2.2重量份、过硫酸铵2重量份、超细硅酸铝300重量份。

上述弹性彩色印花浆的制备方法，包括如下工艺步骤：

1）乳化：在不锈钢釜中加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷10.3重量份、去离子水580重量份乳化、丙烯酸乙酯355重量份、衣康酸20重量份、烯丙基聚氧烷基环氧基醚72重量份、甲基丙烯酸甲酯43重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚为2.2重量份，搅拌乳化30分钟，制成乳化液；

2）引发聚合反应：取乳化液总量的30%加入反应釜中，升温至83℃，加入引发剂过硫酸铵1.25重量份与水75重量份的混合液，引发，在此温度下滴加余下的乳化液，同时滴加过硫酸铵0.75重量份与水75重量份混合液，2小时滴加完毕，在83℃保温2小时，然后降温至35-45℃，用氨水调PH值7.3；

3）复配：加入超细硅酸铝300重量份，搅拌均匀，过滤出料得产品。

 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (2)

1.一种弹性彩色印花浆，其特征在于，其组成及含量为：

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷9.6-10.3重量份、去离子水500-580重量份乳化、丙烯酸乙酯345-355重量份、衣康酸18-20重量份、烯丙基聚氧烷基环氧基醚68-72重量份、甲基丙烯酸甲酯41-43重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚为1.8-2.2重量份、过硫酸铵1.5-2重量份、超细硅酸铝250-300重量份。

2.权利要求1所述的弹性彩色印花浆的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

1）乳化：在不锈钢釜中加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷9.6-10.3重量份、去离子水500-580重量份乳化、丙烯酸乙酯345-355重量份、衣康酸18-20重量份、烯丙基聚氧烷基环氧基醚68-72重量份、甲基丙烯酸甲酯41-43重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚为1.8-2.2重量份，搅拌乳化30分钟，制成乳化液；

2）引发聚合反应：取乳化液总量的30%加入反应釜中，升温至81-83℃，加入引发剂过硫酸铵1.25重量份与水75重量份的混合液，引发，在此温度下滴加余下的乳化液，同时滴加过硫酸铵0.25-0.75重量份与水75重量份混合液，1-2小时滴加完毕，在81-83℃保温1-2小时，然后降温至35-45℃，用氨水调PH值7±0.3；

3）复配：加入超细硅酸铝250-300重量份，搅拌均匀，过滤出料得产品。