CN102558961B - 一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨，原料由色浆、基墨和外加剂组成；所述的基墨由水性银墨、遮盖黑、剥离油和保护水性油组成；一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨的制备方法：步骤一、制得水性银墨，备用；步骤二、制得遮盖黑，备用；步骤三、制得剥离油，备用；步骤四、制得保护水性油，备用；步骤五、制得基墨，备用；步骤六、在搅拌器中，制得色浆，备用；步骤七、将步骤六所制得的色浆，加入水在分散机中分散研磨，备用；步骤八，按重量百分比取色浆、基墨和外加剂，搅拌混合均匀，制得该产品。本发明提供一种改变了特种水性油墨的生产工艺流程，缩短了制造时间，减少了生产工序，无须完全砂磨的一步法水性油墨及其制作方法。
Description
技术领域
本发明涉及水性油墨，尤其是应用于税控发票、彩票和PE充值卡等绿色环保的印刷的可刮式水性油墨及其制备方法。
背景技术
现有刮刮乐柔版油墨技术存在不少缺点：刮刮银墨存放易增稠、墨性变差、失去印刷适性；遮盖黑色浓度不够、遮盖效果差，露底；要么无法印实，要么印刷后，无法剥离；刮刮银的墨层太脆，在桌面上容易划伤，露出密地密码，完全失去了遮盖保密效果。印品存放超过5个月，特别是北方夏季高温季节，或南方梅雨季节，使存放过久的刮刮乐印品不易刮或密码区的遮盖墨层无法刮除，甚至将发票刮烂后仍无法显现获奖或密码信息。
发明内容
本发明的目的是解决现有油墨技术的不足，提供一种改变了特种水性油墨的生产工艺流程，缩短了制造时间，减少了生产工序，无须完全砂磨的一步法水性油墨及其制作方法。
本发明为解决现有技术存在的不足，所采取的技术方案是：
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨，原料由色浆、基墨和外加剂组成，加入量的重量份数比为：色浆1-1.5份、基墨1-1.5份和外加剂1-1.5份；
所述的基墨由水性银墨、遮盖黑、剥离油和保护水性油组成，加入量的重量份数比为：水性银墨1-1.5份、遮盖黑1-1.5份、剥离油1-1.5份和保护水性1-1.5份；
所述的外加剂由丙烯酸乳液、成膜乳液、消泡剂、蜡、流平剂和水组成，加入量的重量份数比为：丙烯酸乳液1-1.5份、成膜乳液1-1.5份、消泡剂1-1.5份、蜡1-1.5份、流平剂1-1.5份和水1-1.5份；
所述的水性银墨由银浆、丙烯酸树脂溶液、浓度为50-60%的丙烯酸乳液、复合助剂和水组成，加入量的重量百分比为：银浆30-40％、丙烯酸树脂溶液25-35％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25％，复合助剂1-2％和水10-15％；
所述的遮盖黑由色素炭黑、丙烯酸树脂溶液、浓度为50-60%的丙烯酸乳液、复合助剂和水组成，加入量的重量百分比为：色素炭黑25-39％、丙烯酸树脂溶液35-45％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25％、复合助剂1-2％和水10-15％；
所述的剥离油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、浓度为50-60%的丙烯酸乳液、浓度为80-90%的水性蜡乳液、复合助剂和水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液10-20％、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液40-60％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液10-20％、浓度为80-90%的水性蜡乳液5-10％、复合助剂1-2％和水10-20％；
所述的保护水性油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、自交联丙烯酸乳液、浓度为80-90%的水性蜡乳液、复合助剂和水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液20-32％、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液30-50％、自交联丙烯酸乳液10-20％、浓度为80-90%的水性蜡乳液3-7％、复合助剂1-2％和水10-20％。
本发明所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
本发明所述的蜡为水性聚乙烯蜡或蜡乳液。
本发明所述的流平剂为有机硅流平剂。
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨的制备方法：
步骤一、按重量百分比取银浆30-40％、丙烯酸树脂溶液25-35％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25％，复合助剂1-2％和水10-15％，混合均匀，制得水性银墨，备用；
步骤二、按重量百分比取色素炭黑25-39％、丙烯酸树脂溶液35-45％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25％、复合助剂1-2％和水10-15％，混合均匀，制得遮盖黑，备用；
步骤三、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液10-20％、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液40-60％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液10-20％、浓度为80-90%的水性蜡乳液5-10％、复合助剂1-2％和水10-20％，混合均匀，制得剥离油，备用；
步骤四、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液20-32％、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液30-50％、自交联丙烯酸乳液10-20％、浓度为80-90%的水性蜡乳液3-7％、复合助剂1-2％和水10-20％，混合均匀，制得保护水性油，备用；
步骤五、按重量份数比取水性银墨1-1.5份、遮盖黑1-1.5份、剥离油1-1.5份和保护水性1-1.5份，混合均匀，制得基墨，备用；
步骤六、将浓度为22-30%的酒精和水置于搅拌器中，在20-25℃下，调整搅拌器搅拌速率为600-800转／分钟，进行搅拌，缓慢加入丙烯酸树脂，直至丙烯酸树脂全部溶解为树脂液，调整搅拌器搅拌速率为1000-1800转／分钟将，缓慢滴加中和剂，pH值中和至为6．5-7.5后加入复合助剂和润湿剂，搅拌5-10分钟，添加颜料，缓慢搅拌直至颜料完全润湿，调整搅拌器搅拌速率500-1000转／分，搅拌30-50分钟，补充加入浓度为22-30%的酒精和水，调节粘度至60-100秒/转(25℃±1)，制得色浆，备用；
步骤七、将步骤六所制得的色浆，置于分散机中进行分散研磨，保持温度30-50摄氏度，加入水，使色浆充分润湿，备用；
步骤八，按重量百分比取色浆1-1.5份、基墨1-1.5份和外加剂1-1.5份，搅拌混合均匀，用水和浓度为22-32%的酒精调节粘度至90-100秒/转(25℃±1)，制得该产品。
本发明所述的复合助剂由分散剂、附着力促进剂、水性蜡、蜡乳液、有机硅油、浓度为22-32%的酒精、水，加入量的重量百分比为：分散剂10-20%、附着力促进剂6-10%、水性蜡3-5%、蜡乳液3-6%、有机硅油4-8%、浓度为22-32%的酒精22-32%、水40-50%。
本发明所述的水为纯净水或去离子水。
本发明所述的丙烯酸乳液为多官能水性丙烯酸树脂。
本发明所述的润湿剂为表面活性剂或基材润湿剂。
本发明所述的中和剂为氨水、三乙醇胺或一乙醇胺中的任意一种。
本发明有益效果是：
1、本发明涉及票据、充值卡专用可刮式柔性版印刷的刮刮乐水性油墨体系，该水性油墨体系由可与票证、卡、彩票等人们日常接触的银色、遮盖黑特种水墨和剥离层油和保护水性油四部分组成，用于票据、机打出租车票、彩票、充值卡等柔版印刷，印刷适性优异、联机使用操作简便、印品附着力好、遮盖性优、耐摩擦、抗划伤、可刮性好，密底码清晰再现，能够很好地满足印刷适性要求和印后加工要求，特别表现在刮开优势上：轻松可刮、干净不留痕、用指甲刮开时，甲缝中不留墨膜残屑。无须额外增加任何设备投入，例如原先要添加丝网印刷机组并且须降低印刷速度。连线一次完成印刷、编码、覆盖。
2、本发明经过反复试验对比使各项性能优良、无毒无味、用指甲刮，遮盖墨层起圈，易刮，刮的干净彻底，指甲缝中不留残屑，安全环保、使用极为方便，综合成本低，印刷和制卡等效率提高，具有广阔的市场前景。
3、改变了特种水性油墨的生产工艺流程，缩短了制造时间，减少了生产工序，无须完全砂磨，成为一步法生产。避让绿色环保的柔版印刷线直接都使用水墨印刷，避免了墨增稠、结块、使印品印刷前后变化过大、一致性无法保障，废品率偏高等故障以及成本过高的情况出现。使原有的水性油墨印品体系呈现厚墨层丝网印刷方式的显著特征，使可刮式票据、证卡印刷的高速、绿色化成为可能。印刷时，无须额外增加设备投资，通过调整印刷色序就可达到刮刮乐功能效果，且具有很强的防伪、密码保护功能和特殊效果。
具体实施方式
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨，原料由色浆、基墨和外加剂组成，加入量的重量份数比为：色浆1-1.5份、基墨1-1.5份和外加剂1-1.5份；
所述的基墨由水性银墨、遮盖黑、剥离油和保护水性油组成，加入量的重量份数比为：水性银墨1-1.5份、遮盖黑1-1.5份、剥离油1-1.5份和保护水性1-1.5份；
所述的外加剂由丙烯酸乳液、成膜乳液、消泡剂、蜡、流平剂和水组成，加入量的重量份数比为：丙烯酸乳液1-1.5份、成膜乳液1-1.5份、消泡剂1-1.5份、蜡1-1.5份、流平剂1-1.5份和水1-1.5份；
所述的水性银墨由银浆、丙烯酸树脂溶液、浓度为50-60%的丙烯酸乳液、复合助剂和水组成，加入量的重量百分比为：银浆30-40％、丙烯酸树脂溶液25-35％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25％，复合助剂1-2％和水10-15％；
所述的遮盖黑由色素炭黑、丙烯酸树脂溶液、浓度为50-60%的丙烯酸乳液、复合助剂和水组成，加入量的重量百分比为：色素炭黑25-39％、丙烯酸树脂溶液35-45％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25％、复合助剂1-2％和水10-15％；
所述的剥离油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、浓度为50-60%的丙烯酸乳液、浓度为80-90%的水性蜡乳液、复合助剂和水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液10-20％、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液40-60％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液10-20％、浓度为80-90%的水性蜡乳液5-10％、复合助剂1-2％和水10-20％；
所述的保护水性油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、自交联丙烯酸乳液、浓度为80-90%的水性蜡乳液、复合助剂和水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液20-32％、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液30-50％、自交联丙烯酸乳液10-20％、浓度为80-90%的水性蜡乳液3-7％、复合助剂1-2％和水10-20％。
所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
所述的蜡为水性聚乙烯蜡或蜡乳液。
所述的流平剂为有机硅流平剂。
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨的制备方法：
步骤一、按重量百分比取银浆30-40％、丙烯酸树脂溶液25-35％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25％，复合助剂1-2％和水10-15％，混合均匀，制得水性银墨，备用；
步骤二、按重量百分比取色素炭黑25-39％、丙烯酸树脂溶液35-45％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25％、复合助剂1-2％和水10-15％，混合均匀，制得遮盖黑，备用；
步骤三、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液10-20％、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液40-60％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液10-20％、浓度为80-90%的水性蜡乳液5-10％、复合助剂1-2％和水10-20％，混合均匀，制得剥离油，备用；
步骤四、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液20-32％、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液30-50％、自交联丙烯酸乳液10-20％、浓度为80-90%的水性蜡乳液3-7％、复合助剂1-2％和水10-20％，混合均匀，制得保护水性油，备用；
步骤五、按重量份数比取水性银墨1-1.5份、遮盖黑1-1.5份、剥离油1-1.5份和保护水性1-1.5份，混合均匀，制得基墨，备用；
步骤六、将浓度为22-30%的酒精和水置于搅拌器中，在20-25℃下，调整搅拌器搅拌速率为600-800转／分钟，进行搅拌，缓慢加入丙烯酸树脂，直至丙烯酸树脂全部溶解为树脂液，调整搅拌器搅拌速率为1000-1800转／分钟将，缓慢滴加中和剂，pH值中和至为6．5-7.5后加入复合助剂和润湿剂，搅拌5-10分钟，添加颜料，缓慢搅拌直至颜料完全润湿，调整搅拌器搅拌速率500-1000转／分，搅拌30-50分钟，补充加入浓度为22-30%的酒精和水，调节粘度至60-100秒/转(25℃±1)，制得色浆，备用；
步骤七、将步骤六所制得的色浆，置于分散机中进行分散研磨，保持温度30-50摄氏度，加入水，使色浆充分润湿，备用；
步骤八，按重量百分比取色浆1-1.5份、基墨1-1.5份和外加剂1-1.5份，搅拌混合均匀，用水和浓度为22-32%的酒精调节粘度至90-100秒/转(25℃±1)，制得该产品。
所述的复合助剂由分散剂、附着力促进剂、水性蜡、蜡乳液、有机硅油、浓度为22-32%的酒精、水，加入量的重量百分比为：分散剂10-20%、附着力促进剂6-10%、水性蜡3-5%、蜡乳液3-6%、有机硅油4-8%、浓度为22-32%的酒精22-32%、水40-50%。
所述的水为纯净水或去离子水。
所述的丙烯酸乳液为多官能水性丙烯酸树脂。
所述的润湿剂为表面活性剂或基材润湿剂。
所述的中和剂为氨水、三乙醇胺或一乙醇胺中的任意一种。
以上所述的溶液浓度均为质量浓度。
以上所选用的丙烯酸树脂可以是纯丙类树脂，也可以是多官能团丙烯酸树脂，均为水溶性丙烯酸树脂。
颜料，可以选用适合水性油墨的金属颜料和无机颜料。
实施例1
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨，原料由色浆、基墨和外加剂组成，加入量的重量份数比为：色浆1份、基墨1份和外加剂1份；
所述的基墨由水性银墨、遮盖黑、剥离油和保护水性油组成，加入量的重量份数比为：水性银墨1份、遮盖黑1份、剥离油1份和保护水性1份；
所述的外加剂由丙烯酸乳液、成膜乳液、有机硅消泡剂、水性聚乙烯蜡、有机硅流平剂和纯净水组成，加入量的重量份数比为：丙烯酸乳液1份、成膜乳液1份、有机硅消泡剂1份、水性聚乙烯蜡1份、有机硅流平剂1份和纯净水1份；
所述的水性银墨由银浆、丙烯酸树脂溶液、浓度为50%的丙烯酸乳液、复合助剂和纯净水组成，加入量的重量百分比为：银浆30％、丙烯酸树脂溶液35％、浓度为50%的丙烯酸乳液24％，复合助剂1.0％和纯净水10％；
所述的遮盖黑由色素炭黑、丙烯酸树脂溶液、浓度为50%的丙烯酸乳液、复合助剂和纯净水组成，加入量的重量百分比为：色素炭黑25％、丙烯酸树脂溶液35％、浓度为50%的丙烯酸乳液25％、复合助剂2.0％和纯净水13％；
所述的剥离油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为60℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、浓度为50%的丙烯酸乳液、浓度为80%的水性蜡乳液、复合助剂和纯净水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液10％、玻璃化温度为60℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液45％、浓度为50%的丙烯酸乳液14％、浓度为80%的水性蜡乳液10％、复合助剂1％和纯净水20％；
所述的保护水性油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为60℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、自交联丙烯酸乳液、浓度为80%的水性蜡乳液、复合助剂和纯净水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液32％、玻璃化温度为60℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液30％、自交联丙烯酸乳液15％、浓度为80%的水性蜡乳液7％、复合助剂1％和纯净水15％。
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨的制备方法：
步骤一、按重量百分比取银浆30％、丙烯酸树脂溶液35％、浓度为50%的丙烯酸乳液24％，复合助剂1.0％和纯净水10％，混合均匀，制得水性银墨，备用；
步骤二、按重量百分比取色素炭黑25％、丙烯酸树脂溶液35％、浓度为50%的丙烯酸乳液25％、复合助剂2.0％和纯净水13％，混合均匀，制得遮盖黑，备用；
步骤三、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液10％、玻璃化温度为60℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液45％、浓度为50%的丙烯酸乳液14％、浓度为80%的水性蜡乳液10％、复合助剂1％和纯净水20％，混合均匀，制得剥离油，备用；
步骤四、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液32％、玻璃化温度为60℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液30％、自交联丙烯酸乳液15％、浓度为80%的水性蜡乳液7％、复合助剂1％和纯净水15％，混合均匀，制得保护水性油，备用；
步骤五、按重量份数比取水性银墨1份、遮盖黑1份、剥离油1份和保护水性1份，混合均匀，制得基墨，备用；
步骤六、将浓度为22%的酒精和水置于搅拌器中，在20℃下，调整搅拌器搅拌速率为800转／分钟，进行搅拌，缓慢加入丙烯酸树脂，直至丙烯酸树脂全部溶解为树脂液，调整搅拌器搅拌速率为1800转／分钟将，缓慢滴加氨水，pH值中和至为6．5后加入复合助剂和表面活性剂，搅拌5分钟，添加颜料，缓慢搅拌直至颜料完全润湿，调整搅拌器搅拌速率1000转／分，搅拌30分钟，补充加入浓度为22%的酒精和水，调节粘度至60秒/转(24℃)，制得色浆，备用；
步骤七、将步骤六所制得的色浆，置于分散机中进行分散研磨，保持温度30摄氏度，加入水，使色浆充分润湿，备用；
步骤八，按重量百分比取色浆1份、基墨1份和外加剂1份，搅拌混合均匀，用水和浓度为22%的酒精调节粘度至90秒/转(24℃)，制得该产品。
所述的复合助剂由分散剂、附着力促进剂、水性蜡、蜡乳液、有机硅油、浓度为22%的酒精、水，加入量的重量百分比为：分散剂10%、附着力促进剂10%、水性蜡5%、蜡乳液3%、有机硅油5%、浓度为22%的酒精27%、水40%。
实施例2
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨，原料由色浆、基墨和外加剂组成，加入量的重量份数比为：色浆1.5份、基墨1.5份和外加剂1.5份；
所述的基墨由水性银墨、遮盖黑、剥离油和保护水性油组成，加入量的重量份数比为：水性银墨1.5份、遮盖黑1.5份、剥离油1.5份和保护水性1.5份；
所述的外加剂由多官能水性丙烯酸树脂、成膜乳液、有机硅消泡剂、蜡乳液、有机硅流平剂和去离子水组成，加入量的重量份数比为：多官能水性丙烯酸树脂1.5份、成膜乳液1.5份、有机硅消泡剂1.5份、蜡乳液1.5份、有机硅流平剂1.5份和去离子水1.5份；
所述的水性银墨由银浆、丙烯酸树脂溶液、浓度为60%的多官能水性丙烯酸树脂、复合助剂和去离子水组成，加入量的重量百分比为：银浆40％、丙烯酸树脂溶液30％、浓度为60%的多官能水性丙烯酸树脂15％，复合助剂2％和去离子水13％；
所述的遮盖黑由色素炭黑、丙烯酸树脂溶液、浓度为60%的多官能水性丙烯酸树脂、复合助剂和去离子水组成，加入量的重量百分比为：色素炭黑30％、丙烯酸树脂溶液39％、浓度为60%的多官能水性丙烯酸树脂15％、复合助剂1％和去离子水15％；
所述的剥离油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、浓度为60%的多官能水性丙烯酸树脂、浓度为90%的水性蜡乳液、复合助剂和去离子水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液20％、玻璃化温度为80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液40％、浓度为60%的多官能水性丙烯酸树脂20％、浓度为90%的水性蜡乳液8％、复合助剂2％和去离子水10％；
所述的保护水性油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、自交联多官能水性丙烯酸树脂、浓度为90%的水性蜡乳液、复合助剂和去离子水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液20％、玻璃化温度为80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液35％、自交联多官能水性丙烯酸树脂20％、浓度为90%的水性蜡乳液4％、复合助剂1％和去离子水20％。
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨的制备方法：
步骤一、按重量百分比取银浆40％、丙烯酸树脂溶液30％、浓度为60%的多官能水性丙烯酸树脂15％，复合助剂2％和去离子水13％，混合均匀，制得水性银墨，备用；
步骤二、按重量百分比取色素炭黑30％、丙烯酸树脂溶液39％、浓度为60%的多官能水性丙烯酸树脂15％、复合助剂1％和去离子水15％，混合均匀，制得遮盖黑，备用；
步骤三、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液20％、玻璃化温度为80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液40％、浓度为60%的多官能水性丙烯酸树脂20％、浓度为90%的水性蜡乳液8％、复合助剂2％和去离子水10％，混合均匀，制得剥离油，备用；
步骤四、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液20％、玻璃化温度为80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液35％、自交联多官能水性丙烯酸树脂20％、浓度为90%的水性蜡乳液4％、复合助剂1％和去离子水20％，混合均匀，制得保护水性油，备用；
步骤五、按重量份数比取水性银墨1.5份、遮盖黑1.5份、剥离油1.5份和保护水性1.5份，混合均匀，制得基墨，备用；
步骤六、将浓度为30%的酒精和去离子水置于搅拌器中，在25℃下，调整搅拌器搅拌速率为600转／分钟，进行搅拌，缓慢加入丙烯酸树脂，直至丙烯酸树脂全部溶解为树脂液，调整搅拌器搅拌速率为1000转／分钟将，缓慢滴加三乙醇胺，pH值中和至为7.5后加入复合助剂和基材润湿剂，搅拌10分钟，添加颜料，缓慢搅拌直至颜料完全润湿，调整搅拌器搅拌速率500转／分，搅拌50分钟，补充加入浓度为30%的酒精和去离子水，调节粘度至100秒/转(26℃)，制得色浆，备用；
步骤七、将步骤六所制得的色浆，置于分散机中进行分散研磨，保持温度50摄氏度，加入去离子水，使色浆充分润湿，备用；
步骤八，按重量百分比取色浆1.5份、基墨1.5份和外加剂1.5份，搅拌混合均匀，用去离子水和浓度为32%的酒精调节粘度至100秒/转(26℃)，制得该产品。
所述的复合助剂由分散剂、附着力促进剂、水性蜡、蜡乳液、有机硅油、浓度为32%的酒精和水，加入量的重量百分比为：分散剂17%、附着力促进剂8%、水性蜡4%、蜡乳液6%、有机硅油8%、浓度为32%的酒精22%和水35%。
实施例3
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨，原料由色浆、基墨和外加剂组成，加入量的重量份数比为：色浆1份、基墨1.5份和外加剂1份；
所述的基墨由水性银墨、遮盖黑、剥离油和保护水性油组成，加入量的重量份数比为：水性银墨1份、遮盖黑1.5份、剥离油1份和保护水性1.5份；
所述的外加剂由多官能水性丙烯酸树脂、成膜乳液、有机硅消泡剂、蜡乳液、有机硅流平剂和去离子水组成，加入量的重量份数比为：多官能水性丙烯酸树脂1份、成膜乳液1.5份、有机硅消泡剂1份、蜡乳液1.5份、有机硅流平剂1份和去离子水1.5份；
所述的水性银墨由银浆、丙烯酸树脂溶液、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂、复合助剂和去离子水组成，加入量的重量百分比为：银浆33％、丙烯酸树脂溶液25％、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂25％，复合助剂2％和去离子水15％；
所述的遮盖黑由色素炭黑、丙烯酸树脂溶液、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂、复合助剂和去离子水组成，加入量的重量百分比为：色素炭黑25％、丙烯酸树脂溶液45％、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂18％、复合助剂2％和去离子水10％；
所述的剥离油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为70℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂、浓度为85%的水性蜡乳液、复合助剂和去离子水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液13％、玻璃化温度为70℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液60％、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂10％、浓度为85%的水性蜡乳液5％、复合助剂2％和去离子水10％；
所述的保护水性油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为70℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、自交联多官能水性丙烯酸树脂、浓度为85%的水性蜡乳液、复合助剂和去离子水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液25％、玻璃化温度为70℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液50％、自交联多官能水性丙烯酸树脂10％、浓度为85%的水性蜡乳液3％、复合助剂2％和去离子水10％。
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨的制备方法：
步骤一、按重量百分比取银浆33％、丙烯酸树脂溶液25％、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂25％，复合助剂2％和去离子水15％，混合均匀，制得水性银墨，备用；
步骤二、按重量百分比取色素炭黑25％、丙烯酸树脂溶液45％、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂18％、复合助剂2％和去离子水10％，混合均匀，制得遮盖黑，备用；
步骤三、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液13％、玻璃化温度为70℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液60％、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂10％、浓度为85%的水性蜡乳液5％、复合助剂2％和去离子水10％，混合均匀，制得剥离油，备用；
步骤四、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液25％、玻璃化温度为70℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液50％、自交联多官能水性丙烯酸树脂10％、浓度为85%的水性蜡乳液3％、复合助剂2％和去离子水10％，混合均匀，制得保护水性油，备用；
步骤五、按重量份数比取水性银墨1份、遮盖黑1.5份、剥离油1份和保护水性1.5份，混合均匀，制得基墨，备用；
步骤六、将浓度为32%的酒精和去离子水置于搅拌器中，在23℃下，调整搅拌器搅拌速率为700转／分钟，进行搅拌，缓慢加入丙烯酸树脂，直至丙烯酸树脂全部溶解为树脂液，调整搅拌器搅拌速率为1500转／分钟将，缓慢滴加一乙醇胺，pH值中和至为7后加入复合助剂和基材润湿剂，搅拌10分钟，添加颜料，缓慢搅拌直至颜料完全润湿，调整搅拌器搅拌速率800转／分，搅拌40分钟，补充加入浓度为32%的酒精和去离子水，调节粘度至80秒/转(25℃)，制得色浆，备用；
步骤七、将步骤六所制得的色浆，置于分散机中进行分散研磨，保持温度50摄氏度，加入去离子水，使色浆充分润湿，备用；
步骤八，按重量百分比取色浆1份、基墨1.5份和外加剂1份，搅拌混合均匀，用去离子水和浓度为32%的酒精调节粘度至95秒/转(25℃)，制得该产品。
所述的复合助剂由分散剂、附着力促进剂、水性蜡、蜡乳液、有机硅油、浓度为32%的酒精和纯净水，加入量的重量百分比为：分散剂20%、附着力促进剂6%、水性蜡3%、蜡乳液5%、有机硅油4%、浓度为32%的酒精32%和纯净水30%。
实施例4
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨，原料由色浆、基墨和外加剂组成，加入量的重量份数比为：色浆1份、基墨1.5份和外加剂1份；
所述的基墨由水性银墨、遮盖黑、剥离油和保护水性油组成，加入量的重量份数比为：水性银墨1份、遮盖黑1.5份、剥离油1份和保护水性1.5份；
所述的外加剂由多官能水性丙烯酸树脂、成膜乳液、有机硅消泡剂、蜡乳液、有机硅流平剂和去离子水组成，加入量的重量份数比为：多官能水性丙烯酸树脂1份、成膜乳液1.5份、有机硅消泡剂1份、蜡乳液1.5份、有机硅流平剂1份和去离子水1.5份；
所述的水性银墨由银浆、丙烯酸树脂溶液、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂、复合助剂和去离子水组成，加入量的重量百分比为：银浆33％、丙烯酸树脂溶液25％、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂25％，复合助剂2％和去离子水15％；
所述的遮盖黑由色素炭黑、丙烯酸树脂溶液、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂、复合助剂和去离子水组成，加入量的重量百分比为：色素炭黑39％、丙烯酸树脂溶液35％、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂15％、复合助剂1％和去离子水10％；
所述的剥离油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为70℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂、浓度为85%的水性蜡乳液、复合助剂和去离子水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液15％、玻璃化温度为70℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液50％、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂10％、浓度为85%的水性蜡乳液10％、复合助剂1％和去离子水14％；
所述的保护水性油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为70℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、自交联多官能水性丙烯酸树脂、浓度为85%的水性蜡乳液、复合助剂和去离子水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液25％、玻璃化温度为70℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液50％、自交联多官能水性丙烯酸树脂10％、浓度为85%的水性蜡乳液3％、复合助剂2％和去离子水10％。
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨的制备方法：
步骤一、按重量百分比取银浆33％、丙烯酸树脂溶液25％、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂25％，复合助剂2％和去离子水15％，混合均匀，制得水性银墨，备用；
步骤二、按重量百分比取色素炭黑39％、丙烯酸树脂溶液35％、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂15％、复合助剂1％和去离子水10％，混合均匀，制得遮盖黑，备用；
步骤三、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液15％、玻璃化温度为70℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液50％、浓度为55%的多官能水性丙烯酸树脂10％、浓度为85%的水性蜡乳液10％、复合助剂1％和去离子水14％，混合均匀，制得剥离油，备用；
步骤四、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液25％、玻璃化温度为70℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液50％、自交联多官能水性丙烯酸树脂10％、浓度为85%的水性蜡乳液3％、复合助剂2％和去离子水10％，混合均匀，制得保护水性油，备用；
步骤五、按重量份数比取水性银墨1份、遮盖黑1.5份、剥离油1份和保护水性1.5份，混合均匀，制得基墨，备用；
步骤六、将浓度为32%的酒精和去离子水置于搅拌器中，在23℃下，调整搅拌器搅拌速率为700转／分钟，进行搅拌，缓慢加入丙烯酸树脂，直至丙烯酸树脂全部溶解为树脂液，调整搅拌器搅拌速率为1500转／分钟将，缓慢滴加一乙醇胺，pH值中和至为7后加入复合助剂和基材润湿剂，搅拌10分钟，添加颜料，缓慢搅拌直至颜料完全润湿，调整搅拌器搅拌速率800转／分，搅拌40分钟，补充加入浓度为32%的酒精和去离子水，调节粘度至80秒/转(25℃)，制得色浆，备用；
步骤七、将步骤六所制得的色浆，置于分散机中进行分散研磨，保持温度50摄氏度，加入去离子水，使色浆充分润湿，备用；
步骤八，按重量百分比取色浆1份、基墨1.5份和外加剂1份，搅拌混合均匀，用去离子水和浓度为32%的酒精调节粘度至95秒/转(25℃)，制得该产品。
所述的复合助剂由分散剂、附着力促进剂、水性蜡、蜡乳液、有机硅油、浓度为32%的酒精和纯净水，加入量的重量百分比为：分散剂20%、附着力促进剂6%、水性蜡3%、蜡乳液5%、有机硅油4%、浓度为32%的酒精32%和纯净水30%。
Claims (10)
1.一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨，其特征在于：原料由色浆、基墨和外加剂组成，加入量的重量份数比为：色浆1-1.5份、基墨1-1.5份和外加剂1-1.5份；
所述的基墨由水性银墨、遮盖黑、剥离油和保护水性油组成，加入量的重量份数比为：水性银墨1-1.5份、遮盖黑1-1.5份、剥离油1-1.5份和保护水性油1-1.5份；
所述的外加剂由丙烯酸乳液、成膜乳液、消泡剂、蜡、流平剂和水组成，加入量的重量份数比为：丙烯酸乳液1-1.5份、成膜乳液1-1.5份、消泡剂1-1.5份、蜡1-1.5份、流平剂1-1.5份和水1-1.5份；
所述的水性银墨由银浆、丙烯酸树脂溶液、浓度为50-60%的丙烯酸乳液、复合助剂和水组成，加入量的重量百分比为：银浆30-40％、丙烯酸树脂溶液25-35％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25％，复合助剂1-2％和水10-15％；
所述的遮盖黑由色素炭黑、丙烯酸树脂溶液、浓度为50-60%的丙烯酸乳液、复合助剂和水组成，加入量的重量百分比为：色素炭黑25-39％、丙烯酸树脂溶液35-45％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25％、复合助剂1-2％和水10-15％；
所述的剥离油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、浓度为50-60%的丙烯酸乳液、浓度为80-90%的水性蜡乳液、复合助剂和水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液10-20％、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液40-60％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液10-20％、浓度为80-90%的水性蜡乳液5-10％、复合助剂1-2％和水10-20％；
所述的保护水性油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液、自交联丙烯酸乳液、浓度为80-90%的水性蜡乳液、复合助剂和水组成，加入量的重量百分比为：丙烯酸树脂溶液20-32％、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液30-50％、自交联丙烯酸乳液10-20％、浓度为80-90%的水性蜡乳液3-7％、复合助剂1-2％和水10-20％。
2.如权利要求1所述的一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨，其特征在于：所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
3.如权利要求2所述的一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨，其特征在于：所述的蜡为水性聚乙烯蜡或蜡乳液。
4.如权利要求2所述的一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨，其特征在于：所述的流平剂为有机硅流平剂。
5.如权利要求1所述的一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨的制备方法，其特征在于：
步骤一、按重量百分比取银浆30-40％、丙烯酸树脂溶液25-35％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25％，复合助剂1-2％和水10-15％，混合均匀，制得水性银墨，备用；
步骤二、按重量百分比取色素炭黑25-39％、丙烯酸树脂溶液35-45％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25％、复合助剂1-2％和水10-15％，混合均匀，制得遮盖黑，备用；
步骤三、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液10-20％、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液40-60％、浓度为50-60%的丙烯酸乳液10-20％、浓度为80-90%的水性蜡乳液5-10％、复合助剂1-2％和水10-20％，混合均匀，制得剥离油，备用；
步骤四、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液20-32％、玻璃化温度为60-80℃的高Ｔｇ值丙烯酸硬乳液30-50％、自交联丙烯酸乳液10-20％、浓度为80-90%的水性蜡乳液3-7％、复合助剂1-2％和水10-20％，混合均匀，制得保护水性油，备用；
步骤五、按重量份数比取水性银墨1-1.5份、遮盖黑1-1.5份、剥离油1-1.5份和保护水性油1-1.5份，混合均匀，制得基墨，备用；
步骤六、将浓度为22-30%的酒精和水置于搅拌器中，在20-25℃下，调整搅拌器搅拌速率为600-800转／分钟，进行搅拌，缓慢加入丙烯酸树脂，直至丙烯酸树脂全部溶解为树脂液，调整搅拌器搅拌速率为1000-1800转／分钟将，缓慢滴加中和剂，pH值中和至为6．5-7.5后加入复合助剂和润湿剂，搅拌5-10分钟，添加颜料，缓慢搅拌直至颜料完全润湿，调整搅拌器搅拌速率500-1000转／分，搅拌30-50分钟，补充加入浓度为22-30%的酒精和水，调节粘度至60-100秒/转(25℃±1)，制得色浆，备用；
步骤七、将步骤六所制得的色浆，置于分散机中进行分散研磨，保持温度30-50摄氏度，加入水，使色浆充分润湿，备用；
步骤八，按重量百分比取色浆1-1.5份、基墨1-1.5份和外加剂1-1.5份，搅拌混合均匀，用水和浓度为22-32%的酒精调节粘度至90-100秒/转(25℃±1)，制得该产品。
6.如权利要求1或5所述的一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨及其制备方法，其特征在于：所述的复合助剂由分散剂、附着力促进剂、水性蜡、蜡乳液、有机硅油、浓度为22-32%的酒精、水，加入量的重量百分比为：分散剂10-20%、附着力促进剂6-10%、水性蜡3-5%、蜡乳液3-6%、有机硅油4-8%、浓度为22-32%的酒精22-32%、水40-50%。
7.如权利要求6所述的一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨及其制备方法，其特征在于：所述的水为纯净水或去离子水。
8.如权利要求1或5所述的一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨及其制备方法，其特征在于：所述的丙烯酸乳液为多官能水性丙烯酸树脂。
9.如权利要求5所述的一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨的制备方法，其特征在于：所述的润湿剂为表面活性剂或基材润湿剂。
10.如权利要求5所述的一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨的制备方法，其特征在于：所述的中和剂为氨水、三乙醇胺或一乙醇胺中的任意一种。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20130918 Termination date: 20201222 |