CN105368139A - 一种丝网印刷用水性刮字墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种丝网印刷用水性刮字墨，其特征在于，组分按质量百分比计，包括：水性可剥离树脂：30-60％、消泡剂：0.1-2％、流平剂：0.1-3％、抗粘剂：2-5％、分散剂：0.5-3.5％、增稠剂：2-6％、水溶性稀释剂：8-20％、钛白粉：5-20％、水性铝银浆：10-30％、水性黑色浆：0.1-5％，本发明所制备丝网印刷用水性刮字墨，与水性柔版刮字墨相比，具备墨层厚实，手感柔软，立体感强；与丝网印刷用溶剂型刮字墨相比，具备低味环保，不燃不爆，生产及使用过程中安全系数高等特点；在相同性能的刮字墨使用环境下，可以可代替传统油性刮字墨用于各类奖券、高档包装的防伪印刷等技术领域。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种丝网印刷油墨及其制备领域的技术领域，尤其是一种丝网印刷用水性刮字墨及其制备方法。
背景技术
丝网印刷用油墨也称丝印油墨，是指通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。丝网印刷与柔版印刷、胶版印刷、凹版印刷是世界上最普遍的四大印刷方式。与其他印刷方式相比，丝网印刷的优点有以下四点：
①不受承印物大小和形状的限制，不仅能在平面上印刷，还可以在球面、曲面等特殊形状的成型物上进行印刷；
②印刷版面柔软且具有一定的弹性，因而不仅能在纸张和布料等软质基材上印刷，还能在玻璃和陶瓷等硬质基材上印刷；
③丝网印刷压印力小，也适于在易破碎的物体上进行印刷；
④墨层厚实，立体感强。胶版印刷墨层厚度一般为5μm，凹版印刷印刷墨层厚度一般在12μm，柔版印刷墨层厚度为10μm，而丝网印刷墨层厚度一般可达30μm左右。因而丝网印刷适应性强，应用范围广，可广泛用于织物印刷、塑料印刷、金属印刷、玻璃/陶瓷印刷、金属印刷、电子产品印刷以及彩票印刷等行业；
丝网印刷用可刮式油墨，是指涂层能够被硬物从承印物表面刮离的一类油墨，具有丝网印刷墨层厚实、立体感强的优点，可大量用于各类可刮奖券、烟酒包装的防伪印刷等方面；
但是，现有市场所用的丝网印刷可刮式油墨均采用溶剂型自干油墨体系，该油墨组分含有大量的二甲苯、1500#溶剂油等有机溶剂，印刷过程中大量溶剂挥发，气味重，生产现场空气质量恶劣，同时涉及危险化学品生产及使用，生产及使用过程风险因素高，越来越不适应人们对环境保护及自身健康的要求。
发明内容
本发明的目的是，提供一种丝网印刷用水性刮字墨及其制备方法，通过特殊的组分调配及生产加工工艺，使得该刮字墨气味低、绿色环保、安全性高、不燃不爆，同时该刮字墨可刮性强，造假低，工艺简单，可代替传统类型的油性丝网印刷用可刮油墨。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种丝网印刷用水性刮字墨及其制备方法，其中：
一种丝网印刷用水性刮字墨，其组分按质量百分比计，包括：水性可剥离树脂：30-60％、消泡剂：0.1-2％、流平剂：0.1-3％、抗粘剂：2-5％、分散剂：0.5-3.5％、增稠剂：2-6％、水溶性稀释剂：8-20％、钛白粉：5-20％、水性铝银浆：10-30％、水性黑色浆：0.1-5％；
一组优选实施例，通过实验得出最优刮字墨配方组分，按质量百分比计，包括：水性可剥离树脂：45％、消泡剂：0.7％、流平剂：0.3％、抗粘剂：2.1％、分散剂：2.9％、增稠剂：5％、水溶性稀释剂：10％、钛白粉：8％、水性铝银浆：22％、水性黑色浆：4％；采用该组分制造的所述刮字墨具备最低的刺激性气味低，绿色环保的同时，提高了生产和使用时的安全性；
作为一种举例说明，所述水性可剥离树脂，要求成膜后弹性优良，手感柔软，可采用上海源禾2342、Acure108、Acure109、Acure993，或上海能美新材料的NM-138，或杭州棕榈地的301M，或湖北枣阳创鑫化工的9068、9078，或上海水盈化工的PU-406、PU-462，或台湾超鸿F-06A、P-257S，或台湾产协L-2813中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述消泡剂为道康宁DC-89、DC-65、DC-62，或迪高(Tego)Foamex805、Foamex810、Foamex822、Foamex831、Foamex845，或海明斯W-052、W-082、W-090、W-098、W-0507，或毕克化学BYK-018、BYK-022、BYK-024、BYK-025、BYK-028、BYK-036、BYK-044、BYK-094，或圣诺普科的1370、3150、184、3100，或巴斯夫MO2111、MO2133、MO2155、MO2190、NO2306、ED2522、ST2412中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述流平剂为毕克化学BYK-301、BYK-307、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-347、BYK-380N，或豪麟化工C-204、C-404，或深圳道格拉斯DAC-107、DAC-109，或圣诺普科621N、625N，或道康宁DC-57、DC-55中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述抗粘剂为圣诺普科的243、270、293，或巴斯夫SL3697A，或东莞龙海化工259，或道康宁DC-51、DC-52中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述分散剂为海明斯2000、FA182、FA620、FX365、W-30、W-22，或迪高Dispers651、Dispers653、Dispers660C、Dispers741W、Dispers750W、Dispers761W、Dispers765W，或毕克BYK-180、BYK-181、BYK-184、BYK-193、WS中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述增稠剂为海明斯CVS-11、212、278、WT-105F、299，或巴斯夫AS1130、HS1169、HS1212、PU1190、PU1191、PU1256、PU1270、PU1280、PU1291，或豪麟化工W-310，或德国明凌PUR80、PUR90、PUR40、PUR49中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述水溶性稀释剂，要求水溶性佳，燃点高，可采用去离子水、乙二醇、丙二醇、丙三醇或二丙酮醇中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述钛白粉要求高遮盖、易分散的金红石型，如采用裕兴R838，杜邦R105、R706，或广西大华DHA100，或攀钢R258，或亨斯迈TR28、RTC30，或科美基828，或莎哈利本RDI-S、RDDI、RDO、RDE2中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述水性铝银浆，要求颗粒范围在粒径：6-12μm之间，且应为包覆型水性铝银浆，如采用星铂联L010、NL010、AD010、AD011，或东亮1007MT、1009MT，或瑞富X-103、RX-1030、BC6900R、BC6200R，或舒伦克Aqua533-07、Aqua333-07、Aqua533-08，或美最时洋行NPW/2900、WPO/2900、CP-BG/2900中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述水性黑色浆应当具备色浓度高、高遮盖、水溶性佳的特点，如采用美晨(惠正行)色浆CL2、CH2，或海德(惠正行)色浆DBK1，或巴斯夫0060，或豪麟化工YellowHR、BlackR，或彩生P-501，或世名TSE900，或骏能化工BL7中的一种或者组合；
本发明同时提供了一种丝网印刷用水性刮字墨的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、称取水溶性稀释剂，加入水性铝银浆浸泡10min，搅拌均匀制得料液一，待用；
步骤二、称取水性可剥离树脂，在高速分散机的低速搅拌下，依次加入消泡剂、流平剂、抗粘剂、分散剂，使其充分搅拌均匀，然后加入钛白粉，控制所述高速分散机高速搅拌20-30min，进行充分分散，然后采用三辊研磨机研磨细度至10μm以下，制得料液二；
作为一种举例说明，所述步骤二中的高速分散机的低速搅拌速率为：500r/min；
作为一种举例说明，所述步骤二中的高速分散机的高速搅拌速率为：1500-2000r/min；
步骤三、在所述料液二中缓慢的加入料液一，而后加入水性黑色浆，充分搅拌均匀，然后控制高速分散机在中速搅拌状态下加入增稠剂，调整该混合液状态，并搅拌均匀，过滤后即得成品；
作为一种举例说明，所述步骤三中的高速分散机的中速搅拌速率为：1000r/min；
本发明优选实施例之一种丝网印刷用水性刮字墨的制备方法，包括如下步骤：按质量百分比配制以下组分，水性可剥离树脂：45％、消泡剂：0.7％、流平剂：0.3％、抗粘剂：2.1％、分散剂：2.9％、增稠剂：5％、水溶性稀释剂：10％、钛白粉：8％、水性铝银浆：22％、水性黑色浆：4％；以下均严格按照该组分质量百分比进行配制；
步骤一、称取10％的水溶性稀释剂，加入22％的水性铝银浆浸泡10min，搅拌均匀制得料液一，待用；
步骤二、称取45％的水性可剥离树脂，在高速分散机的低速搅拌下，依次加入0.7％的消泡剂、0.3％流平剂、2.1％的抗粘剂、2.9％的分散剂，使其充分搅拌均匀，然后加入8％的钛白粉，控制所述高速分散机高速搅拌20-30min，进行充分分散，然后采用三辊研磨机研磨细度至10μm以下，制得料液二；
作为一种举例说明，所述步骤二中的高速分散机的低速搅拌速率为：500r/min；
作为一种举例说明，所述步骤二中的高速分散机的高速搅拌速率为：1500-2000r/min；
步骤三、在所述料液二中缓慢的加入料液一，而后加入4％的水性黑色浆，充分搅拌均匀，然后控制高速分散机在中速搅拌状态下加入5％的增稠剂，调整该混合液状态，并搅拌均匀，过滤后即得成品；
作为一种举例说明，所述步骤三中的高速分散机的中速搅拌速率为：1000r/min；
通过上述优选实施例配比组分制得的刮字墨物性值为：
印刷网版目数：200目；干燥条件：80℃，10min；
过网性：目测，良好；
流平及消泡性：目测，良好；可刮性：指刮起卷；
本发明的有益效果：
1、本发明所制备丝网印刷用水性刮字墨，与水性柔版刮字墨相比，具备墨层厚实，手感柔软，立体感强；
2、本发明所制备丝网印刷用水性刮字墨，与丝网印刷用溶剂型刮字墨相比，具备低味环保，不燃不爆，生产及使用过程中安全系数高等特点；
3、在相同性能的刮字墨使用环境下，可以可代替传统油性刮字墨用于各类奖券、高档包装的防伪印刷等技术领域；
附图说明
图1是本发明一种丝网印刷用水性刮字墨的制备方法之流程示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明；
参照图1所示，一种丝网印刷用水性刮字墨及其制备方法，其中：
一种丝网印刷用水性刮字墨，其组分按质量百分比计，包括：水性可剥离树脂：30-60％、消泡剂：0.1-2％、流平剂：0.1-3％、抗粘剂：2-5％、分散剂：0.5-3.5％、增稠剂：2-6％、水溶性稀释剂：8-20％、钛白粉：5-20％、水性铝银浆：10-30％、水性黑色浆：0.1-5％；
一组优选实施例，通过实验得出最优刮字墨配方组分，按质量百分比计，包括：水性可剥离树脂：45％、消泡剂：0.7％、流平剂：0.3％、抗粘剂：2.1％、分散剂：2.9％、增稠剂：5％、水溶性稀释剂：10％、钛白粉：8％、水性铝银浆：22％、水性黑色浆：4％；采用该组分制造的所述刮字墨具备最低的刺激性气味低，绿色环保的同时，提高了生产和使用时的安全性；
作为一种举例说明，所述水性可剥离树脂，要求成膜后弹性优良，手感柔软，可采用上海源禾2342、Acure108、Acure109、Acure993，或上海能美新材料的NM-138，或杭州棕榈地的301M，或湖北枣阳创鑫化工的9068、9078，或上海水盈化工的PU-406、PU-462，或台湾超鸿F-06A、P-257S，或台湾产协L-2813中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述消泡剂为道康宁DC-89、DC-65、DC-62，或迪高(Tego)Foamex805、Foamex810、Foamex822、Foamex831、Foamex845，或海明斯W-052、W-082、W-090、W-098、W-0507，或毕克化学BYK-018、BYK-022、BYK-024、BYK-025、BYK-028、BYK-036、BYK-044、BYK-094，或圣诺普科的1370、3150、184、3100，或巴斯夫MO2111、MO2133、MO2155、MO2190、NO2306、ED2522、ST2412中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述流平剂为毕克化学BYK-301、BYK-307、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-347、BYK-380N，或豪麟化工C-204、C-404，或深圳道格拉斯DAC-107、DAC-109，或圣诺普科621N、625N，或道康宁DC-57、DC-55中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述抗粘剂为圣诺普科的243、270、293，或巴斯夫SL3697A，或东莞龙海化工259，或道康宁DC-51、DC-52中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述分散剂为海明斯2000、FA182、FA620、FX365、W-30、W-22，或迪高Dispers651、Dispers653、Dispers660C、Dispers741W、Dispers750W、Dispers761W、Dispers765W，或毕克BYK-180、BYK-181、BYK-184、BYK-193、WS中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述增稠剂为海明斯CVS-11、212、278、WT-105F、299，或巴斯夫AS1130、HS1169、HS1212、PU1190、PU1191、PU1256、PU1270、PU1280、PU1291，或豪麟化工W-310，或德国明凌PUR80、PUR90、PUR40、PUR49中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述水溶性稀释剂，要求水溶性佳，燃点高，可采用去离子水、乙二醇、丙二醇、丙三醇或二丙酮醇中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述钛白粉要求高遮盖、易分散的金红石型，如采用裕兴R838，杜邦R105、R706，或广西大华DHA100，或攀钢R258，或亨斯迈TR28、RTC30，或科美基828，或莎哈利本RDI-S、RDDI、RDO、RDE2中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述水性铝银浆，要求颗粒范围在粒径：6-12μm之间，且应为包覆型水性铝银浆，如采用星铂联L010、NL010、AD010、AD011，或东亮1007MT、1009MT，或瑞富X-103、RX-1030、BC6900R、BC6200R，或舒伦克Aqua533-07、Aqua333-07、Aqua533-08，或美最时洋行NPW/2900、WPO/2900、CP-BG/2900中的一种或者组合；
作为一种举例说明，所述水性黑色浆应当具备色浓度高、高遮盖、水溶性佳的特点，如采用美晨(惠正行)色浆CL2、CH2，或海德(惠正行)色浆DBK1，或巴斯夫0060，或豪麟化工YellowHR、BlackR，或彩生P-501，或世名TSE900，或骏能化工BL7中的一种或者组合；
本发明同时提供了一种丝网印刷用水性刮字墨的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、称取水溶性稀释剂，加入水性铝银浆浸泡10min，搅拌均匀制得料液一，待用；
步骤二、称取水性可剥离树脂，在高速分散机的低速搅拌下，依次加入消泡剂、流平剂、抗粘剂、分散剂，使其充分搅拌均匀，然后加入钛白粉，控制所述高速分散机高速搅拌20-30min，进行充分分散，然后采用三辊研磨机研磨细度至10μm以下，制得料液二；
作为一种举例说明，所述步骤二中的高速分散机的低速搅拌速率为：500r/min；
作为一种举例说明，所述步骤二中的高速分散机的高速搅拌速率为：1500-2000r/min；
步骤三、在所述料液二中缓慢的加入料液一，而后加入水性黑色浆，充分搅拌均匀，然后控制高速分散机在中速搅拌状态下加入增稠剂，调整该混合液状态，并搅拌均匀，过滤后即得成品；
作为一种举例说明，所述步骤三中的高速分散机的中速搅拌速率为：1000r/min；
本发明优选实施例之一种丝网印刷用水性刮字墨的制备方法，包括如下步骤：按质量百分比配制以下组分，水性可剥离树脂：45％、消泡剂：0.7％、流平剂：0.3％、抗粘剂：2.1％、分散剂：2.9％、增稠剂：5％、水溶性稀释剂：10％、钛白粉：8％、水性铝银浆：22％、水性黑色浆：4％；以下均严格按照该组分质量百分比进行配制；
步骤一、称取10％的水溶性稀释剂，加入22％的水性铝银浆浸泡10min，搅拌均匀制得料液一，待用；
步骤二、称取45％的水性可剥离树脂，在高速分散机的低速搅拌下，依次加入0.7％的消泡剂、0.3％流平剂、2.1％的抗粘剂、2.9％的分散剂，使其充分搅拌均匀，然后加入8％的钛白粉，控制所述高速分散机高速搅拌20-30min，进行充分分散，然后采用三辊研磨机研磨细度至10μm以下，制得料液二；
作为一种举例说明，所述步骤二中的高速分散机的低速搅拌速率为：500r/min；
作为一种举例说明，所述步骤二中的高速分散机的高速搅拌速率为：1500-2000r/min；
步骤三、在所述料液二中缓慢的加入料液一，而后加入4％的水性黑色浆，充分搅拌均匀，然后控制高速分散机在中速搅拌状态下加入5％的增稠剂，调整该混合液状态，并搅拌均匀，过滤后即得成品；
作为一种举例说明，所述步骤三中的高速分散机的中速搅拌速率为：1000r/min；
通过上述优选实施例配比组分制得的刮字墨物性值为：
印刷网版目数：200目；干燥条件：80℃，10min；
过网性：目测，良好；流平及消泡性：目测，良好；
可刮性：指刮起卷；
本发明所制备丝网印刷用水性刮字墨，与水性柔版刮字墨相比，具备墨层厚实，手感柔软，立体感强；本发明所制备丝网印刷用水性刮字墨，与丝网印刷用溶剂型刮字墨相比，具备低味环保，不燃不爆，生产及使用过程中安全系数高等特点；在相同性能的刮字墨使用环境下，可以可代替传统油性刮字墨用于各类奖券、高档包装的防伪印刷等技术领域；
以上所述的仅为本发明的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种丝网印刷用水性刮字墨，其特征在于，组分按质量百分比计，包括：水性可剥离树脂：30-60％、消泡剂：0.1-2％、流平剂：0.1-3％、抗粘剂：2-5％、分散剂：0.5-3.5％、增稠剂：2-6％、水溶性稀释剂：8-20％、钛白粉：5-20％、水性铝银浆：10-30％、水性黑色浆：0.1-5％。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用水性刮字墨，其特征在于，所述刮字墨配方组分，按质量百分比计，包括：水性可剥离树脂：45％、消泡剂：0.7％、流平剂：0.3％、抗粘剂：2.1％、分散剂：2.9％、增稠剂：5％、水溶性稀释剂：10％、钛白粉：8％、水性铝银浆：22％、水性黑色浆：4％。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用水性刮字墨，其特征在于，所述水性可剥离树脂采用上海源禾2342、Acure108、Acure109、Acure993，或上海能美新材料的NM-138，或杭州棕榈地的301M，或湖北枣阳创鑫化工的9068、9078，或上海水盈化工的PU-406、PU-462，或台湾超鸿F-06A、P-257S，或台湾产协L-2813中的一种或者组合。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用水性刮字墨，其特征在于，所述消泡剂为道康宁DC-89、DC-65、DC-62，或迪高Foamex805、Foamex810、Foamex822、Foamex831、Foamex845，或海明斯W-052、W-082、W-090、W-098、W-0507，或毕克化学BYK-018、BYK-022、BYK-024、BYK-025、BYK-028、BYK-036、BYK-044、BYK-094，或圣诺普科的1370、3150、184、3100，或巴斯夫MO2111、MO2133、MO2155、MO2190、NO2306、ED2522、ST2412中的一种或者组合。
5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用水性刮字墨，其特征在于，所述流平剂为毕克化学BYK-301、BYK-307、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-347、BYK-380N，或豪麟化工C-204、C-404，或深圳道格拉斯DAC-107、DAC-109，或圣诺普科621N、625N，或道康宁DC-57、DC-55中的一种或者组合。
6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用水性刮字墨，其特征在于，所述抗粘剂为圣诺普科的243、270、293，或巴斯夫SL3697A，或东莞龙海化工259，或道康宁DC-51、DC-52中的一种或者组合。
7.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用水性刮字墨，其特征在于，所述分散剂为海明斯2000、FA182、FA620、FX365、W-30、W-22，或迪高Dispers651、Dispers653、Dispers660C、Dispers741W、Dispers750W、Dispers761W、Dispers765W，或毕克BYK-180、BYK-181、BYK-184、BYK-193、WS中的一种或者组合。
8.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用水性刮字墨，其特征在于，所述增稠剂为海明斯CVS-11、212、278、WT-105F、299，或巴斯夫AS1130、HS1169、HS1212、PU1190、PU1191、PU1256、PU1270、PU1280、PU1291，或豪麟化工W-310，或德国明凌PUR80、PUR90、PUR40、PUR49中的一种或者组合；
所述水溶性稀释剂采用去离子水、乙二醇、丙二醇、丙三醇或二丙酮醇中的一种或者组合；
所述钛白粉采用高遮盖、易分散的金红石型中的裕兴R838，杜邦R105、R706，或广西大华DHA100，或攀钢R258，或亨斯迈TR28、RTC30，或科美基828，或莎哈利本RDI-S、RDDI、RDO、RDE2中的一种或者组合；
所述水性铝银浆，要求颗粒范围在粒径：6-12μm之间，且为包覆型水性铝银浆中的星铂联L010、NL010、AD010、AD011，或东亮1007MT、1009MT，或瑞富X-103、RX-1030、BC6900R、BC6200R，或舒伦克Aqua533-07、Aqua333-07、Aqua533-08，或美最时洋行NPW/2900、WPO/2900、CP-BG/2900中的一种或者组合；
所述水性黑色浆采用色浓度高、高遮盖、水溶性佳的美晨色浆CL2、CH2，或海德色浆DBK1，或巴斯夫0060，或豪麟化工YellowHR、BlackR，或彩生P-501，或世名TSE900，或骏能化工BL7中的一种或者组合。
9.一种丝网印刷用水性刮字墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、称取水溶性稀释剂，加入水性铝银浆浸泡10min，搅拌均匀制得料液一，待用；
步骤二、称取水性可剥离树脂，在高速分散机的低速搅拌下，依次加入消泡剂、流平剂、抗粘剂、分散剂，使其充分搅拌均匀，然后加入钛白粉，控制所述高速分散机高速搅拌20-30min，进行充分分散，然后采用三辊研磨机研磨细度至10μm以下，制得料液二；
步骤三、在所述料液二中缓慢的加入料液一，而后加入水性黑色浆，充分搅拌均匀，然后控制高速分散机在中速搅拌状态下加入增稠剂，调整该混合液状态，并搅拌均匀，过滤后即得成品。
10.根据权利要求9所述的一种丝网印刷用水性刮字墨的制备方法，其特征在于，
所述步骤二中的高速分散机的低速搅拌速率为：500r/min；
所述步骤二中的高速分散机的高速搅拌速率为：1500-2000r/min；
所述步骤三中的高速分散机的中速搅拌速率为：1000r/min。
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