CN101851316B - 一种碱溶性乳液及其制备方法和在水性油墨中的应用 - Google Patents

一种碱溶性乳液及其制备方法和在水性油墨中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN101851316B
CN101851316B CN 201010203061 CN201010203061A CN101851316B CN 101851316 B CN101851316 B CN 101851316B CN 201010203061 CN201010203061 CN 201010203061 CN 201010203061 A CN201010203061 A CN 201010203061A CN 101851316 B CN101851316 B CN 101851316B
Authority
CN
China
Prior art keywords
emulsion
monomer
water
alkali
soluble
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201010203061
Other languages
English (en)
Other versions
CN101851316A (zh
Inventor
连坤鹏
赵英华
朱力勇
刘润林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG YINGKE GROUP CO., LTD.
Original Assignee
DONGGUAN YINGKE PRINTING INK Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN YINGKE PRINTING INK Co Ltd filed Critical DONGGUAN YINGKE PRINTING INK Co Ltd
Priority to CN 201010203061 priority Critical patent/CN101851316B/zh
Publication of CN101851316A publication Critical patent/CN101851316A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101851316B publication Critical patent/CN101851316B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明公开一种碱溶性乳液及其制备方法,以及该碱溶性乳液在水性油墨中的应用。该碱溶性乳液由乙烯基单体通过自由基聚合获得,具体原料及其占乳液重量百分比如下:硬单体8~10%、软单体20~30%、功能单体1~2%、不饱和羧酸基单体8~10%、链转移剂1~3%、乳化剂2~3%、引发剂0.4~0.5%、缓冲剂0.1~0.4%,其余部分为去离子水。本发明成本降低,乳液经济实用,性能优异。用于水性油墨中,可有效提高水性油墨的稳定性、抗磨性能,也可作研磨,与色粉研磨制成色浆后不变稠,具有优异的稳定性。

Description

一种碱溶性乳液及其制备方法和在水性油墨中的应用
技术领域
本发明涉及一种碱溶性乳液及其制备方法,以及该碱溶性乳液在水墨中的应用。
背景技术
中低分子量的碱溶性共聚物常用于油墨、地板饰面、纸张涂布、粘合剂等领域,尤其用于油墨中,具有优异的稳定性和良好的转移性。该共聚物一般由水溶性单体和水不溶性单体组成,常采用溶液聚合方法合成。但是,溶液聚合使用大量昂贵的溶剂,不但成本高,而且造成严重的环境问题。
基于上述缺陷,USP4410673以水作溶剂、正戊醇作共溶剂合成了一种中低分子量的碱溶性共聚物,此方法虽然优于溶液聚合,但是后期需要将正戊醇蒸馏回收,过程复杂、投入大,还有可能有少量正戊醇残留在共聚物中;对此,USP4628071采用乳液聚合的方法,先预投部分丙烯酸单体和链转移剂,再以较慢的速率滴加其他混合组份,合成具有中低分子量的碱溶性乳液,不过此方法中如果以甲基丙烯酸代替丙烯酸,效果不是很理想;USP5326843则采用甲基丙烯酸和苯乙烯先预乳化,再添加大比例(占单体总量的6%)的链转移剂合成具有中低分子量的碱溶性乳液,但是链转移剂用量过多不但增加成本,而且会加速反应速率,有可能导致反应的不稳定性,并且以丙烯酸代替甲基丙烯酸效果不佳。
为此,本发明人在参考和阅读大量的国内外专利和文献的基础上,采用预乳化工艺、种子乳液聚合以及半连续滴加工艺的聚合方法,合成一种碱溶性乳液,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碱溶性乳液及其制备方法,以及该碱溶性乳液在水性油墨中的应用,以降低成本,提高产品性能。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种碱溶性乳液,由乙烯基单体通过自由基聚合获得,具体原料及其占乳液重量百分比如下:硬单体8~10%、软单体20~30%、功能单体1~2%、不饱和羧酸基单体8~10%、链转移剂1~3%、乳化剂2~3%、引发剂0.4~0.5%、缓冲剂0.1~0.4%,其余部分为去离子水。
所述的硬单体是指玻璃化转变温度(Tg值)高于50℃的单乙烯基单体,包括苯乙烯、甲基苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等。
所述的软单体是指玻璃化转变温度(Tg值)低于0℃的单乙烯基单体,包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。
所述的功能单体是指丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或两种。优选N-羟甲基丙烯酰胺和丙烯酸羟乙酯,其用量各占0.5%。
所述的不饱和羧酸基单体是指丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或两种。
所述的链转移剂是指二苯基甲基戊烯、3-巯基丙酸甲酯、巯基乙酸异辛酯、正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇中的一种。优选巯基乙酸异辛酯,用量为1%。过多的链转移剂不但增加成本,而且可能会造成反应的不稳定。
所述的乳化剂是复合乳化剂,包括十二烷基硫酸钠(K12)、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠(Bv conc.)、辛基酚类聚氧乙烯醚(X-45)、脂肪醇碳聚氧乙烯醚(F1618/80SW)中的两种或三种。优选复合乳化剂烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠(Bv conc.)和辛基酚类聚氧乙烯醚(X-45)作预乳化,并且后期添加0.3%的脂肪醇碳聚氧乙烯醚(F1618/80SW),高EO值的乳化剂可起到后期稳定性和储存稳定性的作用。
所述的引发剂采用热引发剂,主要是过硫酸铵或过硫酸钾。
所述的缓冲剂为碳酸氢钠。优选用量0.2%,适量的碳酸氢钠可起到电解质的作用,过量将破坏乳液中的双电子层,造成乳液的不稳定。
所述一种碱溶性乳液的制备方法,包括以下步骤:
第一步,将占乳化剂总重量90%的乳化剂和占单体总重量30%的去离子水,高速(300~500转/分钟)搅拌后缓慢加入所有单体和链转移剂制成预乳化液;
第二步,将剩余去离子水、乳化剂和缓冲剂加入反应釜,升温至60℃加入占预乳液总重量10%的预乳化液和占引发剂溶液总重量20%的引发剂溶液,引发剂溶液是由占乳液总重量10%的水溶解配方中的引发剂而制成,再升温到80℃,制得种子乳液;
第三步,20分钟后,在80℃,同时滴加剩余预乳化液、引发剂溶液;预乳化液3~3.5小时滴完,引发剂溶液3.5~4小时滴完;关键要控制好两种物料的滴加速率,使得单体预乳化液滴入反应釜时立即反应,即“饥饿法”进料,形成单分散乳液;
第四步,在80℃~85℃恒温下熟化1小时;
第五步,降温,过滤,出料。
含有所述一种碱溶性乳液的水性油墨,由以下原料按重量百分比配制而成:
至少一种水性油墨基墨(色浆)    20%~40%;
碱溶性乳液                    20%~30%;
水                            15%~30%;
中和胺                        1.5%~3%;
消泡剂                        0.3%~0.5%;
蜡乳液                        3%~5%。
所述的水性油墨基墨为水溶性丙烯酸树脂。
所述的中和胺为单乙醇胺、二乙醇胺、二甲基乙醇胺、三乙醇胺中的一种或两种。
所述的消泡剂为矿物油或有机硅消泡剂。
所述的蜡乳液为石蜡或聚乙烯蜡乳液。
采用上述方案后,本发明的碱溶性乳液不但可以采用丙烯酸,也可以采用甲基丙烯酸,甚至两者可同时采用,而且链转移剂用量少,成本降低,本发明的乳液经济实用,性能优异。用于水性油墨中,可有效提高水性油墨的稳定性、抗磨性能,也可作研磨,与色粉研磨制成色浆后不变稠,具有优异的稳定性。
具体实施方式
实施例一
1、在一个带有搅拌的圆底烧瓶中(搅拌开启,300-500转/分钟),加入120克去离子水、18克烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠(50%,Clariant)、9克辛基酚类聚氧乙烯醚(~100%,Dow),搅拌5分钟,然后在不断搅拌过程中,加入80克苯乙烯、250克丙烯酸乙酯、80克甲基丙烯酸、10克N-羟甲基丙烯酰胺(48%)、5克丙烯酸羟乙酯、10克巯基乙酸异辛酯,制得预乳化液;
2、用100克去离子水溶解5克过硫酸铵,制得引发剂溶液;
3、一个带有浆式搅拌器、热电偶和冷凝器的2升四口圆底烧瓶中,加入碳酸氢钠2克、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠(50%,Clariant)2克、辛基酚类聚氧乙烯醚(~100%,Dow)1克、去离子水318克,搅拌升温至60℃左右加入10%预乳化液和20%的引发剂溶液;再升温到80℃,待乳液变蓝时继续反应20分钟,制得种子乳液;在80℃,同时滴加剩余预乳化液、引发剂溶液;预乳化液3~3.5小时滴完,引发剂溶液3.5~4小时滴完;然后,添加3克脂肪醇碳聚氧乙烯醚(~100%,Leunapon);
4、在80℃~85℃恒温下熟化1小时;降温、过滤、出料,制得PH值为4.5,固含量为43%的碱溶性乳液A。
实施例二
实施例二工艺与实施例一相同,只需将80克甲基丙烯酸改为40克甲基丙烯酸和40克丙烯酸,制得碱溶性乳液B,PH值为4.3,固含量为43%。
实施例三
实施例三工艺与实施例一相同,只需将80克甲基丙烯酸改为80克丙烯酸,制得碱溶性乳液C,PH值为4.0,固含量为43%。
实施例四
选择Joncryl(庄臣)142作为参比物,进行在水性油墨中的应用试验研究,配制了一种蓝色水性柔版纸张油墨,具体如下:
表1蓝色水性油墨配方
  水性油墨   D/克   E/克
 碱溶性溶液A   22   /
 Joncryl 142   /   22
 水   20   20
 单乙醇胺   1.5   1.5
 消泡剂(DC-65,道康宁)   0.5   0.5
 D816聚乙烯蜡乳液(50%,ULTRALUBE)   5   5
 蓝色水性油墨基墨   38   38
 水   13   13
 总量   100   100
注:以上成分要自上而下依次搅拌添加。
产品性能比较如下:
表2蓝色水性油墨产品性能比较
Figure BSA00000161008700061
从表2可见:本发明碱溶性乳液制备的水性油墨具有优异的稳定性、抗磨性,可代替Joncryl 142。
另外,以Joncryl 142作为参比物做研磨,并对比稳定性:
表3研磨配方
  F/克   G/克
 碱溶性乳液B   15   /
 Joncryl 142   /   15
 水   29.3   29.3
 消泡剂(DC-65,道康宁)   0.5   0.5
 单乙醇胺   1.2   1.2
 6351耐晒大红   28   28
 水   26   26
 总量   100   100
注:以上成分要自上而下依次搅拌添加,然后经砂磨机研磨。
研磨结果:G研磨后变稠;F研磨后不变稠,较稀。可见,碱溶性乳液A具有比Joncryl 142更高的稳定性,可用于研磨。
实施例五
选择纽佩斯Viscopol 7192作为参比物,进行在水性油墨中的应用试验研究,配制了一种红色水性柔版纸张油墨,具体如下:
表4蓝色水性油墨配方
 水性油墨   H/克   I/克
 碱溶性溶液C   25   /
 纽佩斯Viscopol 7192   /   25
 水   25   25
 二甲基乙醇胺   2   2
 消泡剂(DC-65,道康宁)   0.5   0.5
  YK221蜡乳液(30%,东莞英科)   5   5
  红色水性油墨基墨   30   30
  水   12.5   12.5
  总量   100   100
注:以上成分要自上而下依次搅拌添加。
产品性能比较如下:
表5红色水性油墨产品性能比较
Figure BSA00000161008700081
从表5可见:碱溶性乳液C和纽佩斯Viscopol 7192制备的水性油墨性能基本一致,本发明的碱溶性乳液完全可替代纽佩斯Viscopol7192。

Claims (7)

1.一种碱溶性乳液,其特征在于由乙烯基单体通过自由基聚合获得,具体原料及其占乳液重量百分比如下:硬单体8~10%、软单体20~30%、功能单体1~2%、不饱和羧酸基单体8~10%、链转移剂1~3%、乳化剂2~3%、引发剂0.4~0.5%、缓冲剂0.1~0.4%,其余部分为去离子水;该功能单体是指丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或两种,该不饱和羧酸基单体是指丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或两种;制备方法包括以下步骤:
第一步,将占乳化剂总重量90%的乳化剂和占单体总重量30%的去离子水,高速搅拌后缓慢加入所有单体和链转移剂制成预乳化液;
第二步,将剩余去离子水、乳化剂和缓冲剂加入反应釜,升温至60℃加入占预乳液总重量10%的预乳化液和占引发剂溶液总重量20%的引发剂溶液,引发剂溶液由占乳液总重量10%的水溶解配方中的引发剂而制成,再升温到80℃,制得种子乳液;
第三步,20分钟后,在80℃,同时滴加剩余预乳化液、引发剂溶液;预乳化液3~3.5小时滴完,引发剂溶液3.5~4小时滴完;采用“饥饿法”进料,使得单体预乳化液滴入反应釜时立即反应,即形成单分散乳液;
第四步,在80℃~85℃恒温下熟化1小时;
第五步,降温,过滤,出料。
2.如权利要求1所述的一种碱溶性乳液,其特征在于:硬单体是指苯乙烯、甲基苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯。
3.如权利要求1所述的一种碱溶性乳液,其特征在于:软单体是指丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯。
4.如权利要求1所述的一种碱溶性乳液,其特征在于:链转移剂是指二苯基甲基戊烯、3-巯基丙酸甲酯、巯基乙酸异辛酯、正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇中的一种。
5.如权利要求1所述的一种碱溶性乳液,其特征在于:乳化剂是复合乳化剂,包括十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠、辛基酚类聚氧乙烯醚、脂肪醇碳聚氧乙烯醚中的两种或三种;引发剂采用热引发剂,是过硫酸铵或过硫酸钾;缓冲剂为碳酸氢钠。
6.含有如权利要求1所述一种碱溶性乳液的水性油墨,其特征在于由以下原料按重量百分比配制而成:
至少一种水性油墨基墨    20%~40%;
碱溶性乳液              20%~30%;
水                      15%~30%;
中和胺                  1.5%~3%;
消泡剂                  0.3%~0.5%;
蜡乳液                  3%~5%;
各组分含量之和为        100%。
7.如权利要求6所述的一种水性油墨,其特征在于:水性油墨基墨为水溶性丙烯酸树脂;中和胺为单乙醇胺、二乙醇胺、二甲基乙醇胺、三乙醇胺中的一种或两种;消泡剂为矿物油或有机硅消泡剂;蜡乳液为石蜡或聚乙烯蜡乳液。
CN 201010203061 2010-06-13 2010-06-13 一种碱溶性乳液及其制备方法和在水性油墨中的应用 Active CN101851316B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010203061 CN101851316B (zh) 2010-06-13 2010-06-13 一种碱溶性乳液及其制备方法和在水性油墨中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010203061 CN101851316B (zh) 2010-06-13 2010-06-13 一种碱溶性乳液及其制备方法和在水性油墨中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101851316A CN101851316A (zh) 2010-10-06
CN101851316B true CN101851316B (zh) 2012-06-13

Family

ID=42803012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010203061 Active CN101851316B (zh) 2010-06-13 2010-06-13 一种碱溶性乳液及其制备方法和在水性油墨中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101851316B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102382509A (zh) * 2011-09-08 2012-03-21 东莞市英科水墨有限公司 一种水性油墨以及其所用弹性乳液和制备方法
CN102558961B (zh) * 2011-12-22 2013-09-18 河南科技大学 一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨及其制备方法
CN103255673B (zh) * 2013-05-02 2016-08-10 林时英 一种免印刷的水性有色上光油
CN104292382A (zh) * 2014-09-30 2015-01-21 河南中包科技有限公司 一种碱溶性丙烯酸酯乳液及其制法
CN104558377B (zh) * 2015-01-20 2017-03-29 中钞油墨有限公司 水性油墨用树脂及其制备方法和应用
CN106800618A (zh) * 2015-11-25 2017-06-06 衡阳唯美印务有限公司 一种油墨原料的制备方法
CN107602761B (zh) * 2016-07-11 2020-05-29 陕西省印刷科学技术研究所 一种平版印刷版材用成膜树脂及其制备方法
CN106318031B (zh) * 2016-08-24 2020-04-07 广东德康化工实业有限公司 一种水性多功能印刷油墨
CN107141393A (zh) * 2017-05-17 2017-09-08 云南中烟工业有限责任公司 一种水性油墨用苯丙乳液及其制备方法
CN108587314B (zh) * 2017-09-15 2021-08-10 广东英科集团股份有限公司 一种耐碱性水性连接料、其制备方法及应用其制得的啤酒标水性油墨
CN108484820A (zh) * 2018-03-06 2018-09-04 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种新型丙烯酸酯乳液的合成方法
CN113831791B (zh) * 2021-09-17 2022-08-26 恒昌涂料(惠阳)有限公司 一种水性耐醇自交联纳米乳液及其制备方法和应用
CN115895334A (zh) * 2022-10-14 2023-04-04 中山市华业油墨涂料有限公司 一种强附着的自干型水性油墨及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101125977A (zh) * 2006-08-15 2008-02-20 东莞市英科水墨有限公司 一种水性柔版印刷油墨及其制备方法
CN101260259A (zh) * 2008-04-18 2008-09-10 中国科学院化学研究所 用于凹版印刷的油墨树脂及其制备方法
CN101280163A (zh) * 2007-08-22 2008-10-08 浙江传化股份有限公司 无纺布粘合剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101125977A (zh) * 2006-08-15 2008-02-20 东莞市英科水墨有限公司 一种水性柔版印刷油墨及其制备方法
CN101280163A (zh) * 2007-08-22 2008-10-08 浙江传化股份有限公司 无纺布粘合剂及其制备方法
CN101260259A (zh) * 2008-04-18 2008-09-10 中国科学院化学研究所 用于凹版印刷的油墨树脂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101851316A (zh) 2010-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101851316B (zh) 一种碱溶性乳液及其制备方法和在水性油墨中的应用
CN105110687B (zh) 一种抗泥保坍型聚羧酸减水剂及其制备方法
US4569965A (en) Crotonate-containing copolymers, processes for their preparation and their use as thickeners in aqueous systems and as sizing agents
CN1269850C (zh) 制备聚合物乳液及由其形成聚合物的工艺
JPS5989313A (ja) 増粘用アルキルアクリルアミド含有エマルジヨンコポリマ−
CN102702437B (zh) 苯丙乳液及其制备方法及应用
KR100379588B1 (ko) 수계용고성능알칼리팽윤성레올로지첨가제
JPH045010B2 (zh)
CN104053679A (zh) 吸附性乳液聚合物颗粒的分散体
CN1438253A (zh) 高固含量丙烯酸酯微乳液及其制备方法和应用
CN102838953A (zh) 一种纸上珠光粉用水性丙烯酸酯乳液连接料及其制备方法
JP5614852B2 (ja) ノニオン性添加剤を含む乾燥顔料調合物
CN102234345A (zh) 一种水性油墨用环保型乳液的制备方法
CN101982494A (zh) 一种印花涂料用遮盖性中空微球乳液的制备方法
CN110511388A (zh) 一种用于水性印铁涂料的改性羟基丙烯酸乳液及其制备方法
CN102433093B (zh) 一种水乳型植株胶粘剂及其制备方法
CN107141430A (zh) 石墨烯基协同增效相变材料的制备方法
CN108912262A (zh) 一种具有双粒径结构的水性压敏胶乳液及其合成方法
CN100572467C (zh) 一种胶印连线水性上光油及其制备方法
CN102399344A (zh) 美术颜料用自增稠型纯丙胶乳及其制备方法
CN103254370B (zh) 一种水性预印乳液及其制备方法
CN101525520A (zh) 高性能水性木器漆
CN101168638B (zh) 一种水性高光、高抗粘连印刷上光油及其制备方法与应用
CN103232566A (zh) 密封胶用高固含量低粘度丙烯酸酯乳液的制备方法
CN103242715A (zh) 一种低温韧性可剥离保护膜涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: Chashan town Tong Kok village 523393 Guangdong city of Dongguan Province on Tong industrial area

Patentee after: GUANGDONG YINGKE GROUP CO., LTD.

Address before: Cha Shan Zhen Tang Jiao Cun 523000 Guangdong city in Dongguan province of Dongguan City Tong industrial area INTCO Ink Co Ltd

Patentee before: Dongguan Yingke Printing Ink Co., Ltd.