CN101525520A - 高性能水性木器漆 - Google Patents
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Abstract
一种高性能水性木器漆,由有机硅丙烯酸乳液和助剂配制而成,所述助剂的质量百分比组成为:去离子水<5%,成膜助剂3-5%,流平剂0.1-1%,消泡剂0.1-0.5%,润湿剂0.1-0.2%,杀菌剂0-0.1%,增稠剂0-0.5%,余量为有机硅丙烯酸乳液,所述的有机硅丙烯酸乳液中添加有硅溶胶,高性能水性木器漆控制消泡剂的添加数量,解决了大多数消泡剂消泡抑泡难,在用量过大时出现缩孔的问题,改进乳液的合成方法,用高固含量、低成膜温度有机硅单体和硅溶胶的高性能水性木器漆乳液,降低成膜温度,合成了低粘度、高含量的水性木器漆,提高了水性木器漆的硬度,提高了水性漆的耐高温和抗回粘性。
Description
技术领域
本发明涉及一种木器漆,特别是一种绿色环保,性能优异,施工成本低,安全可靠的高性能水性木器漆。
背景技术
随着社会和科技的不断进步,人们越来越多地认识到传统溶剂型木器漆给人们生活带来的巨大危害,因其大量使用可挥发性溶剂,在生产和生活中会产生挥发的有机物(VOC),特别是一些含苯有机物,易对人体神经、粘膜、皮肤和气管造成伤害甚至致癌,因此水性木器漆应运而生。但是由于水性木器漆正处于发展阶段,现有的水性木器漆还存在着丰满度不高、硬度不高、不耐热、易变黄、开裂、耐磨性等问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有市场上的水性木器漆在漆膜的丰满度、硬度、耐磨性和手感等方面存在的问题提供一种新型高性能水性木器漆。
本发明的技术方案为:一种高性能水性木器漆,由有机硅丙烯酸乳液和助剂配制而成,所述助剂的质量百分比组成为:
去离子水 <5%
成膜助剂 3-5%
流平剂 0.1-1%
消泡剂 0.1-0.5%
润湿剂 0.1-0.2%
杀菌剂 0-0.1%
增稠剂 0-0.5%
余量为有机硅丙烯酸乳液,所述的有机硅丙烯酸乳液中添加有硅溶胶。
优选的是:所述的有机硅丙烯酸乳液的组成为:有机硅单体1-20%,不饱和酸1-20%,不饱和酯40-95%,乳化剂1-10%,硅溶胶1-5%,缓冲剂1-2%。
优选的是:所述的成膜助剂为丙二醇、或丙二醇丁醚、或乙二醇丁醚。
优选的是:所述的流平剂为丙烯酸系流平剂。
优选的是:所述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷和聚醚改性聚二甲基硅氧烷组成。
优选的是:所述的润湿剂为各类表面活性剂:炔二醇类或聚醚改性聚硅氧烷类。
本发明的有益效果为:高性能水性木器漆控制消泡剂的添加数量,在乳液聚合过程中减少了乳化剂的用量,避免了乳化剂带来的气泡过多的问题,从而解决了大多数消泡剂消泡抑泡难,在用量过大时出现缩孔的问题;改进乳液的合成方法,用高固含量、低成膜温度有机硅单体和硅溶胶的高性能水性木器漆乳液,降低成膜温度,合成了低粘度、高含量的水性木器漆,提高了水性木器漆的硬度,提高了水性漆的耐高温和抗回粘性。高性能水性木器漆可在常温下自交联成膜固化,具有耐高温、高固含量、高耐水、高硬度等性能。
具体实施方式
下面表格为有机硅丙烯酸乳液的组成的具体实施例:
其中:水性木器漆乳液所述的有机硅单体为甲基氯硅烷、或甲基乙烯基氯硅烷、或丙烯基三甲基硅烷;所述的不饱和酸为丙烯酸、或甲基丙烯酸、或两者的混合物;所述的不饱和酯为丙烯酸甲酯、或丙烯酸丁酯、或甲基丙烯酸丁酯、或以上三者的混合物。
生产时采用核壳聚合工艺,将配方定量的物料分别配置核乳化液、壳乳化液、釜底液以及引发剂液,釜底液放于反应釜加热,然后放入定量的核乳化液和引发剂进行反应,最后按照先后顺序加入壳乳化液和引发剂液,使其聚合反应后产生水性木器漆乳液。
第一实施例 | 第二实施例 | 第三实施例 | 第四实施例 | |
甲基氯硅烷 | 15% | 3% | ||
甲基乙烯基氯硅烷 | 10% | 5% | 2% | |
丙烯基三甲基硅烷 | 5% | |||
丙烯酸 | 10% | 10% | 5% | |
甲基丙烯酸 | 10% | 20% | ||
丙烯酸甲酯 | 55% | 45% | ||
丙烯酸丁酯 | 60% | 20% | ||
甲基丙烯酸丁酯 | 70% | |||
硅溶胶 | 5% | 3% | 3% | 2% |
乳化剂 | 10% | 5% | 7% | 3% |
缓冲剂 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 |
下面,结合表格说明本发明高性能水性木器漆的具体实施例:
第一实施例 | 第二实施例 | 第三实施例 | 第四实施例 | |
去离子水 | 4% | 2% | 5% | 3% |
成膜助剂 | 4% | 5% | 5% | 3% |
流平剂 | 0.1% | 0.5% | 1% | 0.7% |
消泡剂 | 0.2% | 0.4% | 0.5% | 0.3% |
润湿剂 | 0.1% | 0.2% | 0.2% | 0.2% |
杀菌剂 | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% |
增稠剂 | 0.5% | 0.5% | 0.5% | 0.2% |
有机硅丙烯酸乳液 | 91% | 91.3% | 87.7% | 92.5% |
生产时采用一步合成工艺,在反应釜搅拌状态下,将助剂按比例加入到有机硅丙烯酸乳液中,然后经高速搅拌后完成,分散均匀,无缩孔、无气泡、无刷痕即可制成高性能水性木器漆。
Claims (6)
1、一种高性能水性木器漆,其特征在于:由有机硅丙烯酸乳液和助剂配制而成,所述助剂的质量百分比组成为:
去离子水 <5%
成膜助剂 3-5%
流平剂 0.1-1%
消泡剂 0.1-0.5%
润湿剂 0.1-0.2%
杀菌剂 0-0.1%
增稠剂 0-0.5%
余量为有机硅丙烯酸乳液,所述的有机硅丙烯酸乳液中添加有硅溶胶。
2、如权利要求1所述的高性能水性木器漆:其特征在于:所述的有机硅丙烯酸乳液的组成为:有机硅单体1-20%,不饱和酸1-20%,不饱和酯40-95%,乳化剂1-10%,硅溶胶1-5%,余量为缓冲剂。
3、如权利要求1所述的高性能水性木器漆,其特征在于:所述的成膜助剂为丙二醇、或丙二醇丁醚、或乙二醇丁醚。
4、如权利要求1所述的高性能水性木器漆,其特征在于:所述的流平剂为丙烯酸系流平剂。
5、如权利要求1所述的高性能水性木器漆,其特征在于:所述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷和聚醚改性聚二甲基硅氧烷组成。
6、如权利要求1所述的高性能水性木器漆,其特征在于:所述的润湿剂为各类表面活性剂:炔二醇类或聚醚改性聚硅氧烷类。
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